钢筋镦粗是什么

镦粗是钢管成型的一种相当普通的方法。在壁厚保持不变、减薄或增厚的同时，外径也可能扩径、减径或不变。由于镦粗通常包含明显的金属移动。所以加工的部件几乎总是热的。镦粗是一种锻造形式，它在外径上使用阴模，并使用内芯棒。可以使用的高温润滑剂防止擦伤和粘住工具。大多数大型钢管生产厂和山西永鑫生锻造厂都装有镦粗大尺寸空心钢管的设备。小尺寸钢管通常不使用镦粗工艺。

冷拔是最普通的钢管生产方法之一。几乎毫无例外，钢管制造厂都装有拉拔钢管的设备，因为拉拔工艺能扩大钢管的尺寸范围和适用市场需要的各种硬度。二次拉拔厂把这种钢管成型类型看作是行业的主要部分。

就拉拔工艺本身来说，涂有润滑剂的钢管用或不用内芯棒支撑拉过阴模。当不使用内芯棒时，这种操作通常称为“无芯棒拉拔”， 通过拉拔能生产高精度公差钢管，在奥氏体钢中也能得到各种硬度。用于冷拔的原料是处在最佳塑性和退火状态的不锈钢管。

钢管减径与拉拔属于同一个类型。减径工艺与拉拔的作用是相同的，但进行的方式不同，其每道次的压缩量比拉拔要大。钢管的减径机装有沿钢管外径来回摆动的阴模。而钢管内径由一锥形芯棒固定到所要的尺寸。当摆动行程结束时，涂有润滑剂的减径钢管锻件进行旋转或向前推进。

镦粗等强直螺纹连接法是一种先将两根钢筋的连接部镦粗，再加工出圆柱螺纹，然后套上连接套筒用管钳扳手使两根钢筋连接成一体的一种连接方法。该连接法克服了传统的焊接接头有可能存在的脆性接头和绑扎搭接接头不能承受轴向偏心力的缺陷。

直螺纹墩粗套筒外径和长度跟直螺纹套筒没有区别。

直螺纹墩粗套筒外径和长度跟直螺纹套筒没有区别，这者在钢筋套丝过程中的施工工艺不一样，跟外径和长度没有任何关系。

扩展资料：

工艺特点

1、镦粗直螺纹连接接头通过钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。其工艺是先将钢筋端头通过镦粗设备镦粗，再加工出螺纹，其螺纹小径不小于钢筋母材直径，使接头与母材达到等强。

国外镦粗直螺纹连接接头，其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。热镦粗主要是消除镦粗过程中产生的内应力，但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹连接接头，其钢筋端头主要是冷镦粗，对钢筋的延性要求高，对延性较低的钢筋，镦粗质量较难控制，易产生脆断现象。

2、镦粗直螺纹连接接头其优点是强度高，现场施工速度快，工人劳动强度低，钢筋直螺纹丝头全部提前预制，现场连接为装配作业。

其不足之处在于镦粗过程中易出现镦偏现象，一旦镦偏必须切掉重镦；镦粗过程中产生内应力，钢筋镦粗部分延性降低，易产生脆断现象，螺纹加工需要两道工序两套设备完成。

参考资料来源：百度百科-墩粗直螺纹

参考资料来源：百度百科-直螺纹套筒

镦粗直螺纹连接技术是在国内现行钢筋焊接、套筒冷挤压连接和锥螺纹连接技术的基础上的提高，具有接头强度高，与钢筋母材等强、连接速度快、性能稳定、应用范围广、操作方便、用料省等特点；对提高建筑工程质量、节约钢材、提高施工速度具有重要意义。缺点是有时会有产生脆断发生。

剥肋滚压直螺纹连接是近年来发展最快、被广泛采用的一种新技术，具有施工简单、效率高、质量稳定等多种优点，由于丝头在加工过程中采用冷作硬化，接头强度高、抗疲劳性好。它具有镦粗直螺纹的所有优点，并避免了镦粗直螺纹的脆断现象。是目前采用最多的一种钢筋机械连接技术。

锥螺纹连接接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹丝头完全是提前预制，现场连接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，但是锥螺纹连接接头质量不够稳定。由于加工螺纹的锥螺纹小径削弱了母材的横截面积，从而降低了接头强度，一般只能达到母材实际抗拉强度的85～95%。 直螺纹连接接头：主要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头。这两种工艺采用不同的加工方式，增强钢筋端头螺纹的承载能力，达到接头与钢筋母材等强的目的。 1. 镦粗直螺纹连接接头：通过钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。 2. 滚压直螺纹连接接头：通过钢筋端头直接滚压或挤（碾）压肋滚压或剥肋后滚压制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。