钢管如何连接
钢管的常用连接方法有快装连接、焊接、管螺纹连接、法兰连接。
主要根据您的使用环境和需求。
如果您基本上不需要拆卸,那可以选用焊接,如果经常拆卸,可以选用管螺纹连接或者法兰连接。(小口径用管螺纹连接,较大口径一般用法兰连接)如果您在操作上使用管螺纹或者法兰连接不是很方便,或者需要比较快的拆卸,那您应该选用快装接头来连接。
镀锌管的连接方法有以下三种:
1、滚槽方式连接
滚槽焊缝开裂:
①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力;
②调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平;
③调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。
滚槽钢管断裂:
①将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力;
②调整钢管与滚槽设备的轴心,要求钢管与滚槽设备水平;
③调整压槽速度,压槽速度不能超过规定,均匀、缓慢施力;
④检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象;
⑤用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。
滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:
①管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕;
②沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确;
③在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得采用油润滑剂。
2、焊接式连接
①镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工;
②镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀,以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工;
③镀锌钢管管口对接后,管口部位出现砂眼,这是焊接时由于技术原因造成的;
④管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。
3、车丝式连接
①丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装;
②钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换管箍或调整设备重新车丝;
③钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。
2、圆管,两端开口并具有中空同心圆断面,其长度与周边之比较大的钢材。
3.、对接,指将各部分端部的对接部接合固定起来,木工常指木纹相垂直或对边不重叠的并用箍(如铁条)加固的接合方法,亦称“端接”。
一般用管箍连接,也可以用焊接套管,套管长度是SC20管直径的1.5到3倍。
1、在明敷设时,一般都采用丝扣连接(见图二),特殊情况也可采用套管焊接(见图一)。
2、在暗敷设时,都采用套管焊接(见图一)。
3、根据国标安装图集03D301-3中规定的连接方法。
4、跨接线连接要求:
扩展资料:
SC表示焊接钢管,SC20的焊接钢管保护管广泛用于照明回路中
SC20指的是内径为20mm的电缆穿线管.
电缆穿线管以钢管为基体,通过特殊工艺在内壁喷涂聚乙烯粉末涂料或其他涂料经高温固化而成的新型复合材料。由于其抗静电和抗外界信号干扰能力好,被应用在各环境下的电缆埋地铺设工程。
特点:
1、强度高,用在行车道下直埋,无需加混疑土保护层,能加快电缆工程建设进度。
2、绝缘,无电腐蚀,适用于单芯电缆敷设;有耐腐蚀的优点可在高温盐碱地带使用。
3、管材有柔性,能抵御外界重压和基础沉降所引起的破坏。
4、使用范围广:涂塑电缆保护套管适用电缆埋地敷设时作保护管用,也使用于电缆 过桥过河等高要求场合。采用配套的专业管枕组合,可组成多层多列的多导管排管方式。
5、设计采用承插式的连接方式,方便安装连接。
6、阻燃,耐热性能好。
7、内壁光滑,不刮伤电缆。接头处加橡胶密封,适应热胀冷缩,有可防止砂泥进入。
8、本体重量轻,安装施工简捷方便,能大大缩短施工周期,降低安装造价。同时又避免道路开挖暴露时间长,影响城市交通秩序问题。
法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,然后在两个法兰盘之间加上法兰垫,最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。
法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。安装法兰时要求两个法兰保持平行,法兰的密封面不能碰伤,并且要清理干净。法兰垫片,要根据设计规定选用。
直径较大的管道常常会使用到法兰连接,法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处,以及需要经常拆卸、检修的管段上。
2.焊接
金属管道常常会用到焊接的方式连接。焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属的制造工艺及技术,通常有以下几种方式:
熔焊——加热欲接合工件使局部熔化形成熔池,必要时可加入熔填物辅助,熔池冷却凝固后便接合。
压焊——焊接过程必须对焊件施加压力。
钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。
焊接适用于金属管道,多用于暗装管道和直径较大的管道。当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接,承口应迎介质流向安装,当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。
焊接最大的问题是有造成腐蚀的风险,焊接口在长期使用情况下容易生锈。焊接质量对焊接技术依赖性比较大,管道连接质量难以稳定控制。
3.卡压式连接
卡压式连接常见于薄壁管道的链接。其采用径向收缩外力(液压钳)将管件卡紧在管子上,并通过O型密封圈止水,达到连接效果。类似原理还有环压式连接。
卡压式连接安装简便,但其对于冷水系统、直饮水系统的明装管道较为适用。因为当管内的密封圈老化时需要更换会比较麻烦。热水系统要尽量避免使用,因为密封圈和金属材料的热胀冷缩性质不一样,且密封圈经冷热循环更容易老化。因此暗装管道和热水系统一般不推荐使用这种连接方式的管道。
4.螺纹连接
螺纹连接采用将带有圆锥管螺纹内、外接口的两个连接件旋紧的方式连接,通过连接口螺纹的压力密封,达到连接效果。在传统的镀锌钢管中被广泛使用。
螺纹连接适用于管径小于或等于100mm的镀锌钢管,多用于明装管道。由于螺纹连接的丝扣常常会破坏镀锌层表面,极易造成管道的腐蚀。
5.承插连接
承插连接主要用于带承插接头的铸铁管、混凝土管、陶瓷管、塑料管等,有柔性连接和刚性连接两类。
刚性承插连接是用管道的插口插入管道的承口内,对位后先用嵌缝材料嵌缝,然后用密封材料密封,刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封,重要场合可用铅密封,使之成为一个牢固的封闭的整体。
柔性承插连接接头在管道承插口的止封口上放入富有弹性的橡胶圈,然后施力将管子插端插入,形成一个能适应一定范围内的位移和振动的封闭管。
6.沟槽连接
沟槽式连接又称卡箍连接,可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管连接。具有操作简单、不影响管道的原有特性、施工安全、系统稳定性好,维修方便、省工省时等特点。
7.热熔连接
热熔连接时PPR管道所采用的管道连接方式,它是使用加热的方式,使得PPR连接部位达到熔点产生融化,在使用承插的方式让管材和管件融合在一起。
热熔连接是一种可靠性强的永久连接,一旦完成热熔之后,几乎不会发生漏水事故。PPR管道正是因为这种可靠的连接,取得了广泛的应用。
8.电熔连接
电熔连接一般是熔接PE管所用到的一种连接方式。通过给嵌于管件内壁的铜丝通电加热,使熔合区部位塑料树脂发生相变,高分子链段在一定压力下互相渗透,交强,通过冷却材料重新结晶排列,使熔合部位结合成一个整体。
相比于电熔焊接,热熔焊接质量能通过翻边量和削皮量直接的表现出来。焊接强度和焊接稳定性能比较高,通过检查焊口的方式能基本保证焊接管线的质量。电容焊接是用电熔套内部融化把两个管口连接起来的,由于电熔套的包裹,焊接口的好坏不能从外表直接看出来,只能间接的通过观察孔指示柱冒出的长度判断电熔焊接过程是否完毕,管线只有通过试压才能做到对焊接口的质量检验。