热轧钢管及相关介绍
对于钢材方面来说，我们最经常听到的工艺就是热轧或者冷轧，对这两个词我们不会感觉到陌生，我们都知道这是对于钢材处理的两种工艺，但是究竟什么是热轧？什么是冷轧呢？这两者制造出来的钢材有什么区别呢？其实钢材有一个再结晶温度，热轧和冷轧的区别主要在于一个是在此温度以上进行加工轧制，一个是在此温度以下进行加工轧制，每种轧制工艺有其不同的特点和适用的钢材。
热轧钢管就是使用热轧工艺的钢管，使用热轧工艺的钢材会因为高温，使得其内部的细小晶体颗粒融化，将其中不均匀的物质融化变的均匀，从而使得锻造出来的钢材在密度上有很大的提高，进一步让钢材的受力特点发生改变，使得钢材的强度提高，能够承受更大的压力，并且由于密度的提高，钢材空气的接触减少，钢材的腐蚀减慢。
从以上所说的热轧工艺可以看出热轧钢管的一些特点，那就是受力大，密度高，耐腐蚀，并且此种热轧钢管也比较容易焊接，方便工程的使用。
对于冷轧工艺，经过冷轧的钢材，技艺相对简单一些，因此可以快速的成型。此种工艺可以对钢材的涂层进行保护，不会破坏涂层。冷轧工艺的最大特点就是使得钢材具有很大的塑性，并且使得钢材的韧性提高。
热轧的缺点，热轧毕竟是通过高温锻造，已经说了，其内部的杂质也会融化，但是如果钢材内部的杂质比较多，因为这些杂质很难于钢材进行融合，因此会使得钢材产生杂质层，一旦有杂质层产生会使得钢材的里外受力不均匀，虽然受力强度会大大提高，但是其整体的屈伸性也就是韧性将大大降低。同样，在热轧时各个部位的受热一旦不均匀也会造成钢材的塑性，以及屈伸度方面的问题。
冷轧工艺的优点很明显，但是缺点同样明显，刚性差受力不均匀，一旦受力超过其载荷能力将会发生断裂，由于塑性较强因此其工艺的钢材抗扭力比较弱。
说到这，我们知道了，使用的钢材要根据不同的环境，选择不同的轧制工艺，这样才能确保使用的安全和长久问题，像一般钢管，主要是用于运输气体或者液体，不会有太大强度的冲击，因此只需要使用热轧工艺的钢管就可以了。
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螺旋钢管是一种形状非常像螺旋的钢管，这种钢管一般是在一些下水道口和一些水利工程使用的。螺旋钢管的使用寿命也是比较长的，这种钢管的结构比较特殊，所以它在结构上就具有比较好的优势。螺旋钢管采用的材料是可以放生锈的，所以大部分螺旋钢管都可以埋在地下使用。螺旋钢管的质量是根据不同厂家来定的，下面小编就来为大家推荐几个质量比较好的螺旋钢管厂家。
生产厂家
中原管道制造有限公司(原河北中原钢管制造有限公司)
座落于河北盐山城南工业区，占地面积54.5万平方米，建筑面积21万平方米，资产总额11亿元，员工1100人，拥有先进的螺旋缝双面埋弧焊钢管生产线13条，ERW热轧钢管生产线4条，石油套管生产线2条，φ219-φ1829mm三层结构聚烯烃(PE、PP)涂敷生产线一条φ508-φ3620mm内外环氧防腐生产线一条。高标准的理化实验室及先进的检测设备是产品质量的可靠保证。
主导产品为φ219-φ3620mm，壁厚5-25.4mm，钢级为B-X80的螺旋缝双面埋弧焊钢管、φ89-φ630mm，壁厚4-12.7mm的ERW热轧钢管和φ139.7-φ339.72mm(5-1/2″～13-3/8″)，钢级为第1组、第2组、第3组的石油套管。公司产品执行API Spec 5L、5CT、5B、EN10217、AWWA C200、GB/T9711-2011、GB/T3091、GB/T23257(防腐)、GB/T18593(防腐)、SY/T0315(防腐)、SY/T0447(防腐)、SY/T0457(防腐)、SY/T0413(防腐)、DIN30670(防腐)、AWWA C210(防腐)标准。
公司生产能力为年产钢管120万吨，防腐钢管160万平方米。产品现已覆盖全国各省、市、自治区，并出口到委内瑞拉、伊朗、印度、智利、西班牙、加拿大、荷兰、秘鲁、意大利、沙特等国家和地区。
河北浩博钢管有限公司(河北德鑫钢管有限公司)
坐落在中国管道生产基地沧州市经济技术开发区渤海路39号，左临连接河北、山东两省的沧乐公路，交通便利。丰富的地域资源，优越的区位条件，使我厂迅速发展成为集管道研制、开发、生产于一体的国内大型专业管道制造制造企业。
公司生产“德鑫”牌双面埋弧焊螺旋钢管，年产Ф219-1820×6-16mm钢管10万吨，产品执行GB/T9711.1-1997、GB/T9711.2-1997、GB/T5037-2000标准，产品广泛用于中低压流体输送管道和结构建设用，公司生产线采用美国林肯自动埋弧焊机，配有X光探伤工业电视，在线超声波探测，静水压试验机，万能材料试验机，碳硫分析仪，夏比冲击试验机等质检仪器，可根据用户要求，生产非型号和各种钢管，公司以“诚信为本，质量兴业，服务一流”为宗旨，欢迎广大客户光临!
以上的这几个螺旋钢管厂家在国内来说质量是比较好的。我们在选择螺旋钢管的时候，最好选择一些比较耐腐蚀的，因为耐腐蚀的螺栓钢管会更加适合生活使用。螺旋钢管的强度和拉伸度都是比较高的，是一种不容易变形的钢管，但是螺旋钢管的受热能力比较差，所以很容易因为受热而发生质变。使用螺旋钢管的时候需要注意防冻和防热，但是大部分的螺旋钢管都是预埋在地下的，所以不需要担心这个问题。
2．1一般工艺流程
热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。
当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径；其各自的工艺目的和要求为：
2.1.1穿孔：将实心的管坯变为空心的毛管；我们可以理解为定型，既将轧件断面定为圆环状；其设备被称为穿孔机。对穿孔工艺的要求是：首先要保证穿出的毛管壁厚均匀，椭圆度小，几何尺寸精度高；其次是毛管的内外表面要较光滑，不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷；第三是要有相应的穿孔速度和轧制周期，以适应整个机组的生产节奏，使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。
2.1.2轧管：将厚壁的毛管变为薄壁（接近成品壁厚）的荒管；我们可以视其为定壁，即根据后续的工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值；该设备被称为轧管机。对轧管工艺的要求是：第一是将厚壁毛管变成薄壁荒管（减壁延伸）时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度；其次荒管具有良好的内外表面质量。
2.1.3定减径（包括张减）：大圆变小圆，简称定径；相应的设备为定（减）径机,其主要作用是消除前道工序轧制过程中造成的荒管外径不一（同一支或同一批），以提高热轧成品管的外径精度和真圆度。对定减径工艺的要求是：首先在一定的总减径率和较小的单机架减径率条件下来达到定径目的，第二可实现使用一种规格管坯生产多种规格成品管的任务，第三还可进一步改善钢管的外表面质量。
20世纪80年代末,曾出现过试图取消轧管工序,仅使用穿孔加定减的方法生产无缝钢管,简称CPS,即斜轧穿孔和张减的英文缩写),并在南非的Tosa厂进行了工业试验,用来生产外径:33.4～179.8mm，壁厚3.4～25mm的钢管，其中定径最小外径为101.6mm；张减最大外径我101.6mm。经过实践检验，该工艺在产生壁厚大于10mm的钢管时质量尚可，但在生产壁厚小于8mm的钢管时通过定径、张减不能完全消除穿孔毛管的螺旋线，影响了钢管的外观质量。在随后的改造中不得不在穿孔机于定减径机之间增设了一台MINI-MPM(4机架)来确保产品质量。
2．2各热轧机组生产工艺过程特点
我们通常将毛管的壁厚加工称之为轧管。轧管是钢管成型过程中最重要的一个工序环节。这个环节的主要任务是按照成品钢管的要求将厚壁的毛管减薄至与成品钢管相适应的程度，即它必须考虑到后继定、减径工序时壁厚的变化，这个环节还要提高毛管的内外表面质量和壁厚的均匀度。通过轧管减壁延伸工序后的管子一般称为荒管。轧管减壁方法的基本特点是在毛管内按上刚性芯棒，由外部工具（轧辊或模孔）对毛管壁厚进行压缩减壁。依据变形原理和设备特点的不同，它有许多种生产方法，如表1所示。一般习惯根据轧管机的形式来命名热轧机组。轧管机分单机架和多机架，单机架有自动轧管机、阿塞尔轧机、ACCU-ROLL等,斜轧管机都是单机架的；连轧管机都是多机架的，通常4~8个机架，如MPM、PQF等。目前主要使用连轧（属于纵轧）与斜轧两种轧管工艺。
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(热轧钢管生产工艺流程)PDF文件教材
热轧无缝钢管生产技术
热轧无缝钢管生产工艺流程程序模型
以上3个PDF文件，你看完基本就能解决你的问题了。
热轧无缝钢管生产工艺流程及其生产技术（以上内容出处）
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参考的是《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303--2002。
薄壁管，是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。薄壁管在我国钢管业中具有重要的地位。薄壁管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。
热轧钢管执行标准
1、结构用45号无缝钢管：GB8162-2008
2、输送流体用地缝钢管：GB8163-2008
3、锅炉用无缝钢管：GB3087-2008
4、锅炉用高压20号无缝管：GB5310-2008（ST45.8-Ⅲ型）
5、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-1999
6、地质钻探用无缝钢管：YB235-70
7、石油钻探用无缝钢管：YB528-65
8、石油裂化用无缝钢管：GB9948-88
9、石油钻铤专用无缝管：YB691-70
10、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999
11、船舶用无缝钢管：GB5312-1999
12、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999
13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo
扩展资料热轧钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。
然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。
外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
参考资料来源：百度百科-GB8162
热轧钢管虽然同样属于钢管产品旗下的一种，但是和普通的产品比较看来还是有着多方面难以替代优势的，比如它可以通过可以破坏钢锭的铸造组织来细化钢材的晶粒，并且能够消除显微组织的缺陷，使得钢材可以拥有不错的力学性能，除此之外市面上的丰富多彩的厂家价位、尺寸规格也帮助满足了不同需求的消费者，使得大家得以拥有高水平的产品服务。
一、热轧钢管和冷轧钢管的区别
1)冷轧无缝钢管往往是小直径的，热轧无缝钢管往往是大直径的。
2)冷轧无缝钢管的精度高于热轧无缝钢管，价格也高于热轧无缝钢管。
3)热轧无缝管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
4)冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
5)冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
二、热轧钢管产生残余应力是拉应力还是压应力
热轧钢在冷却时都会才产生一个力，如果用水冷却轧件硬度就会产生提高，如果成在化学成问题，那么轧件表面就是出细小的裂纹，特别局部更为名显，空气冷却表面没有具体的变化，但会才生一个回力，晶体之间的拉力，所以残余的力是拉应力。
热轧钢，热轧钢就是在高于合金再结晶温度的温度中使其软化后用压轮把材料压成薄片或钢坯的横截面，使材料形变，但材料物理性质并无变化的钢材。
三、热轧钢管、焊接钢管区别
1.外观上，无缝钢管和焊接钢管区别在焊管内壁有焊筋，而无缝的没有。
2.无缝管压力更高，焊管一般在10个左右MPa，现在焊管有做无缝化处理的。
3.无缝钢管是在轧制中一次成型的。焊接钢管需要卷制后焊接而成，一般有螺旋焊和直焊。性能无缝管要好一些，当然价也高一些。
钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
热轧钢管属于无缝钢管旗下的一个分类，和冷轧(拨)无缝钢管相对的，它的力学性能更加不错，而且适合某些特殊领域下面的需求，并且还能够起到不错的使用效果。考虑到实际生活或者是购置选择的时候，大家可能会混淆不同的产品，所以今天小编给出的主要是热轧钢管和冷轧钢管、焊接钢管的区别介绍，它们可以帮助我们明确自己的需求。
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