码钢管一天能码多少吨

钢管脚手架是建筑行业常用的辅助设备，一个大型的建筑建设过程中，需要用到大量的钢管；钢管的用量很大，通常建设单位都采用租赁的方式使用钢管，但钢管在运到施工现场或被送回租赁公司时，需要对钢管进行分拣计数，目前已经有了自动钢管分拣设备。但是，钢管在从车辆上卸到卸料平台上时是堆成堆的，然后推送到分拣平台上，但有的钢管存在缺陷，例如钢管弯曲了、或者存在扁头、毛刺及扣件等，这些存在缺陷的钢管需要挑选出来，经过处理后再送入卸料平台重新分拣。

圆通快递里面有一个物流分拣架子叫自动分拣机。

自动分拣机主要由多功能卸货设备、自动理货及货物排序系统、360度全方位自动条码识别系统、自动称重及体机测量系统、新型高速摆轮分拣模组、全套智能控制系统及WCS和SCADA系统组成。

目前通过模块化组合设计，开发了通用性好、度高、自动化程度高的全方位智能矩阵分拣系统，大幅提升作业空间，提高分拣效率。

1.自动分拣机能大批量、连续高准备的分拣货物，

2.可分拣快递，图书，蔬菜，各种形状，重量的货物

3.分拣机错误率低不会像人一样的有情绪的时候会出现分拣错误

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自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。

知名的自动化物流系统集成商德国德马泰克开发的自动分拣系统及相关系统；丹麦的克瑞斯普兰（德国伯曼机械）的全自动分拣系统；深圳市天和双力物流自动化设备有限公司的自动分拣系统；康大基业电子标签拣货系统；上海邮政通用技术设备公司的交叉带式分拣机控制系统；壹比多系列电子分拣系统

2013年百世自主研发的风暴自动分拣系统在旗下百世快递转运中心投入使用，该系统融合了大数据分析、云计算、智能终端、图像处理技术等多种技术，当快件在分拣线上通过系统扫描，就会按照末端地址自动进入与之相关的分拣袋中。该系统可以将包裹分拣准确率从全人工分拣的80%提高到99.9%以上，峰值处理效率超过每小时4万件。2017年6月,百世自主研发的风暴自动分拣系统获得发明专利，专利名称为：一种快递自动分拣系统及自动分拣方法。该专利解决了快递行业采用传统人工分拣方法和半自动容易出错、误操作且费时费力等问题，实现了计算机和机器自动分拣，极大地提高了快递行业分拣效率。

分拣配货作业的方式：

一、拣选式配货

拣选式配货作业是分拣人员或分拣工具巡回于各个储存点并将分店所需货物取出，完成配货任务，货位相对固定，而分拣人员成分拣工具相对运动。

二、分货式配货

(一)“人到货”分拣方法

这种方法是分拣货架不动，即货物不运动，通过人力拣取货物。在这种情况下，分拣货架是静止的，而分拣人员带着流动的集货货架或容器到分拣货架，即拣货区拣货，然后将货物送到静止的集货点。

（二）分布式的“人到货”分拣方法 这种分拣作业系统的分拣货架也是静止不动，但分货作业区被输送机分开。这种分拣方法也简称为“货到皮带”法。

三、分拣式配货

（一）“货到人”的分拣方法

这种作业方法是人不动，托盘(或分拣货架)带着货物来到分拣人员面前，再由不同的分拣人员拣选，拣出的货物集中在集货点的托盘上，然后由搬运车辆送走。

（二）闭环“货到人”的分拣方法

闭环“货到人”分拣方法中载货托盘(即集货点)总是有序地放在地上或搁架上，处在固定位置。输送机将分拣货架(或托盘)送到集货区，拣货人员根据拣货单拣选货架中的货物，放到载货托盘上，然后移动分拣货架，再由其它的分拣人员拣选，最后通过另一条输送机，将拣空后的分拣货架(拣选货架)送回。

四、自动分拣式配货

自动化分拣系统的分拣作业与上面介绍的传统分拣系统有很大差别，可分为三大类：自动分拣机分拣、机器人分拣和自动分类输送机分拣。

(一)自动分拣机分拣系统

自动分拣机，一般称为盒装货物分拣机。是药品配送中心常用的一种自动化分拣设备。这种分拣机有两排倾斜的放置盒状货物的货架，架上的货物用人工按品种、规格分别分列堆码；货架的下方是皮带输送机；根据集货容器上条码的扫描信息控制货架上每列货物的投放；投放的货物接装进集货容器，或落在皮带上后，再由皮带输送进入集货容器。

(二)机器人分拣系统与装备

与自动分拣机分拣相比，机器人分拣具有很高的柔性。

(三)自动分拣系统

当供应商或货主通知配送中心按订单发货时，自动分拣系统在最短的时间内可从庞大的存储系统中准确找到要出库的商品所在的位置，并按所需数量、品种、规格出库。自动分拣系统一般由识别装置、控制装置、分类装置、输送装置组成，需要自动存取系统(AS／RS)支持。

二次大战以后，自动分拣系统逐渐开始在西方发达国家投入使用，成为发达国家先进和物流中心，配送中心或流通中心所必需的设施条件之一，但因其要求使用者必须具备一定的技术经济条件，因此，在发达国家，物流中心、配送中心或流通中心不用自动分拣系统的情况也很普遍。在引进和建设自动分拣系统时一定要考虑以下条件： Pusher sorting system

堆块式分拣机由链板式输送机和具有独特形状的滑块在链板间左右滑动进行商品分拣的推块等组成。推块式分拣系统是由推块式分拣机，供件机，分流机，信息采集系统，控制系统、网络系统等组成。

1、可适应不同大小、重量、形状的各种不同商品；

2、分拣时轻柔、准确；

3、可向左、右两侧分拣，占地空间小；

4、分拣时所需商品间隙小，分拣能力高达18000个/时；

5、机身长，最长达110米，出口多。 Carbel Sorting

类别定义

由主驱动带式输送机和载有小型带式输送机的台车(简称“小车”)联接在一起，当“小车”移动到所规定的分拣位置时，转动皮带，完成把商品分拣送出的任务。因为主驱动带式输送机与“小车”上的带式输送机呈交叉状，故称交叉带式分拣机。

主要优点/性能参数

1、适宜于分拣各类小件商品，如食品、化妆品、衣物等。

2、分拣出口多，可左右两侧分拣。

3、分拣能力，一般达6000~7700个/时。

注：大型交叉带式分拣系统一般应用于机场行李分拣和安检系

分 类

根据作业现场的具体情况可分水平循环式或直行循环式。 Line shaft Diverter

类别定义

当转动着的斜导轮，在平行排列的主窄幅皮带间隙中浮上、下降时，达到商品的分拣目的。

主要优点/性能参数

1、对商品冲击力小，分拣轻柔；

2、分拣快速准确；

3、适应各类商品，只要是硬纸箱、塑料箱等平底面商品；

4、分拣出口数量多。

4.轨道台车式分拣机Pallet sorting system

被分拣的物品放置在沿轨道运行的小车托盘上，当到达分拣口时，台车托盘倾斜30度，物品被分拣到指定的目的地。

分 类

1、可三维立体布局，适应作业工程需要。

2、可靠耐用，易维修保养。

3、适用于大批量产品的分拣，如报纸捆，米袋等。 Swing Arm Diverter

被分拣的物品放置在钢带式或链板式输送机上，当到达分拣口时，摇臂转动，物品沿摇臂杆斜面滑到指定的目的地

主要优点/性能参数

结构简单，价格较低。

2垂直式拣选系统Vertecal Picking System

垂直式拣选系统(又称折板式垂直连续升降输送系统)是不同楼层间平面输送系统的连接装置。根据用途和结构的不同，有从某楼层分拣输送至某楼层；从某楼层分拣输送至不同的各楼层；从某楼层分拣输送至某楼层的不同出口方向。

1000-1500万左右。

经查阅分拣机资料显示顺丰全自动分拣设备国产基本在1000-1500万左右，进口2500万以上，一二个亿也都很正常。

自动分拣系统(Automaticsortingsystem)是先进配送中心所必需的设施条件之一。具有很高的分拣效率，通常每小时可分拣商品6000-12000箱。可以说，自动分拣机是提高物流配送效率的一项关键因素。

自动分拣系统(Automatic sorting system)是先进配送中心所必需的设施条件之一。具有很高的分拣效率，通常每小时可分拣商品6000-12000箱；可以说，自动分拣机是提高物流配送效率的一项关键因素。它是二次大战后在美国、日本的物流中心中广泛采用的一种自动分拣系统，该系统目前已经成为发达国家大中型物流中心不可缺少的一部分。

中文名

自动分拣系统

外文名

Automatic sorting system

分拣效率

分拣商品6000-12000箱/小时

特点

自动，快

快速

导航

作业描述主要特点系统组成适用条件系统分类常用举例

简介

自动分拣系统是第二次世界大战后在美国、日本和欧洲的物流配送中心广泛采用的一种分检系统。自动分拣机是自动分拣系统的一个主要设备。它本身需要建设短则40-50米，长则150-200米的机械传输线，还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，这一系统不仅占地面积大，（动辄20000平方米以上），而且还要建3-4层楼高的立体仓库和各种自动化的搬运设施（如叉车）与之相匹配，这项巨额的先期投入通常需要花10-20年才能收回。

自动分拣系统

作业描述

该系统的作业过程可以简单描述如下：物流中心每天接收成百上千家供应商或货主通过各种运输工具送来的成千上万种商品，在最短的时间内将这些商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快速准确地分类，将这些商品运送到指定地点（如指定的货架、加工区域、出货站台等），同时，当供应商或货主通知物流中心按配送指示发货时，自动分拣系统在最短的时间内从庞大的高层货存架存储系统中准确找到要出库的商品所在位置，并按所需数量出库，将从不同储位上取出的不同数量的商品按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中，以便装车配送。