钢管桩打桩如何施工
一、钢管桩运输、堆放
将由专业厂家加工的10米-20米长的Φ50cm的钢管桩，直接用运至工地即可，根据现场施工进度组织分批运送至工地，避免钢管桩挤占场地。钢管桩运输过程堆放按沉桩顺序可采用多层叠放，各层垫木位于同一垂直面上，管桩的叠放层数不易超过三层，以保证堆放安全。钢管桩起吊、运输和堆存过程中须避免因碰撞等原因而造成管身变形的损伤。注意在钢管桩沉放前再次检查管节焊缝。
二、钢管桩沉放
沉放前先计算出每条钢管桩的坐标，在两岸大堤上针对各桩分别布置一条基线，基线上的每一个观测点用全站仪精确测量其坐标位置，并用水准仪测出其高程；然后计算出每一根桩上观测点的坐标及交会角，并汇总成表供观测沉桩使用。沉放时在正面布置一台全站仪观测定位，侧面设置两台经纬仪校核。
钢管桩沉放使用45KW振动锤，能提供额定振动力为45t，可以满足本工程的要求。起吊设备采用30t起重船。起重船抛锚定位后，先期依靠钢管桩重力插入覆盖层中，上部用缆绳绑在吊船边，待桩身有一定稳定性后，再利用浮吊吊上振动沉桩机夹住钢管桩，开始振动沉桩机振动下沉钢管桩到位。钢管桩逐排沉放，一排桩沉放完成后再移船至另一侧。
三、钢管桩沉放应注意：振动锤中心和桩中心轴应尽量保持在同一直线上；每一根桩的下沉应连续，不可中途停顿过久，以免土的摩阻力恢复，继续下沉困难。沉放过程加强观测，钢管桩偏位不得大于10厘米，垂直度不得低于0.1%。
四、钢平台搭设
钢管桩沉放完毕后，开始进行钻孔平台型钢布设，其具体步骤如下：
各钢管桩在顺水流向适当位置开口，割平钢管桩头安装已拼接好的I45工字钢横梁，与钢管桩（开口）壁点焊→浇注各钢管桩桩头C15砼，使I45横梁嵌固在桩头中→安装I36工字钢分配纵梁，并与I45横梁焊接（设加劲板）→在“井”字梁上铺设δ=10mm厚钢板，加设安全栏杆。
五、平台施工开始时即设置安全标示，悬挂夜间红灯示警等导向标志，并打设钢管桩防撞墩，以策安全。
抬杠：木杠、绳索、撬棍
打洞：钢钎、大锤、铲子、专用锹，挖土铲；如果有石坑可能还要风钻
立杆：绞磨、抱杆、钢丝绳
放线：滑轮、紧线器、破坏钳
个人工具：脚扣、扳手等
设计文件批准设立后，设计单位应向施工单位进行现场技术交底，设计桩点复测交接。
1.桩的位置
我们要仔细观察桩位的特点、桩位周围的地形地貌，以及桩位与路径的关系，以保证桩位在任何时候都能被找到。
2.起点和终点桩位置
起点桩位与终点桩位的位置和坐标的确定性。现在，它通常以回弹导线的形式出现。导线的起点和终点不是国家的标准点，可能会因外界条件而改变或偏移。此外，它也是相邻标记段的起点或终点。
3.数据的提交
当然，越完整越好，而且要有完整的签字，尤其是补充和更改文件必须完成交接。
4.交桩的参加人员
应包括施工单位、监理单位、施工单位假如需要也应有设计单位共同参与并签字
5.桩位对施工的影响应随时观察
应立即进行适当的加固，注意地形观察不当，初步了解加桩或移动桩的位置，为铺设工作打下良好的基础。
扩展资料灌注桩:钻孔灌桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩灌注桩。
另外，成孔方式有:人工挖孔、机械挖孔(正循环回转法、反循环回转法、螺旋钻机成孔法、潜水钻机成孔法等)。
折叠按桩的设置效应分类
非挤土桩:如钻(冲或挖)孔灌注桩及先钻孔后再打入的预制桩，因设置过程中清除孔中土体，桩周土不受排挤作 用，并可能向桩孔内移动，使土的抗剪强度降低，桩侧摩阻力有所减小。
部分挤土桩:冲击成孔灌注桩、H型钢桩、开口钢管桩和开口预应力混凝土管桩等。在桩的设置过程中对桩周土体稍 有排挤作用，但土的强度荷变形性质变化不大。
挤土桩:实心的预制桩、下端封闭的管桩、木桩以及沉管灌注桩等在锤击和振动贯入过程中都要将桩位处的土体 大量排挤开，使土体结构严重扰动破坏，对土的强度及变形性质影响较大。
折叠按桩的形成方法分类
打入桩:使用机械将预制的混凝土桩、木桩、钢板桩打入土层中，将土层挤密，从而达到加固地基的目的。
灌注桩:采用水下混凝土灌注，形成端承桩或摩擦桩，从而达到加固地基的目的。
参考链接：桩-百度百科
1、按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管简称为直缝钢管。
2、钢管按制管材质（即钢种）可分为：碳素管和合金管、不锈钢管等。
3、钢管按管端联接方式可分为：光管（管端不带螺纹）和车丝管（管端带有螺纹）。
4、钢管按表面镀涂特征可分为：黑管（不镀涂）和镀涂层管。
5、钢管按横断面形状可分为：圆钢管和异形钢管。
扩展资料：
一、规格
螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。
我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m。
二、外观质量
1、表面质量。
有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平 直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等。
2、外形尺寸偏差允许值。
螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定，直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。
参考资料来源：百度百科－钢管
