暖气管上下翻弯注意

冷拔无缝钢管是指以无缝荒管或无缝成品管为原料，由冷拔（拉）机拔制加工，外径尺寸有相应的模具，尺寸相对比较精密。（特征是外径缩小）

热轧无缝钢管是由穿孔机穿出荒管后--轧制--张力减径机--冷却--矫直--切头--打包--入库。（状态为连续作业，尺寸精密度为一般）

热扩是由无缝钢管为原料在扩管机上加热至一定的温度后，内孔加入需要尺寸的芯棒推进，把原来无缝钢管口径扩大。（外径增大 尺寸精密度一般）

要说热扩无缝管和无缝钢管有什么区别：

最直观上看，热扩无缝钢管口径比较大，长度较短，个别管体颜色有些发红，内壁有黑色石墨粉残留（俗称铅粉 起润滑作用），而没有热扩的无缝钢管就没有这些特征。另外从内在质量上，如果热扩无缝钢管在选材上和出厂前检测上控制严格，使用效果和没有热扩的无缝钢管质量上是一样的，可以放心使用。再说一句，对于相同规格热扩无缝钢管和无缝钢管不会同时出现，热扩无缝钢管只会选择无缝钢管不会生产或不经常生产的特殊规格或非标规格生产，就算是有相同规格那么热扩无缝钢管从价格上也会有很大优势，给采购商更多的选择。

下面介绍一下钢管热扩技术的工作原理和他的优缺点，以便你更好的理解（一般字数多的显得更专业）：

推制式钢管热扩技术(俗称钢管热扩）的工作原理:

钢管的热扩是采用专用扩管机(目前市场上大部分使用二步式液压推制机）、锥形内模芯棒（俗称芯棒）和中频加热装置（俗称加热线圈），使套在芯棒上的原料管在液压推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、随着芯棒口径的增大，从而使钢管扩径成形的过程。

确定合适的扩径比来选择母材钢管的直径，通过精准把控中频的温度、液压推制的速度、芯模的坡度、长度来控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属，流动、补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的热扩钢管。该工艺原理简单，扩径过程只发生于芯棒、原料管、和相关固定连接件之间，结构简单，事故率低(几乎没有）、配套可快速拆卸的芯头，可实现多规格、小批量、短工期的生产。

热扩技术的优缺点

一 、优点:

1.该扩径工艺配套以中频加热设备只对原料变形部分加热，加热快速均匀可控，节省能源。

2.匀速的推进变形和可控的温度，可以细化管材微观结构、提高材料机械性能，成材率高。

3.该设备构造简单、建设周期短、投资低。

4.可快速拆换的锥形内模芯棒可以实现生产灵活，成品规格多变。

二、缺点:

1.因是二次成材，故对管体厚度，外径的把控相对较难，钢管长度也会受原料的影响有一定的限制。

2.原材料选择不严格，母材的缺陷就会放大，对成品管的质量就会有影响。

3.成品单机生产速度慢、产量低等。

1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。

2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。 　

3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动。

在餐厨垃圾输送绞龙运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守绞龙的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及绞龙的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 最后，在钻井泥浆绞龙运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。

餐厨垃圾输送绞龙运行停止 ，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。