乳胶漆能刷铁管吗？
不可以，因为乳胶漆是会腐蚀铁管的，一般来说刷铁管的油漆为油性漆，在使用的时候一定要懂得辨别这两种油漆，另外这两种油漆不能混合使用。
相关知识科普：
1、需要刷铁管的时候，先观察铁管是否存在锈迹，如果有可以使用砂纸进行打磨，打磨之后再涂上油性漆，等待自然干燥之后再涂抹第2遍，涂完第2遍就可以完成施工。
2、在需要刷墙的时候才可以使用乳胶漆，乳胶漆的使用要非常的合理，并且购买的时候一定要选择大品牌的乳胶漆，否则内部含有甲醛会危害人体的健康。在使用乳胶漆之前要观察墙面是否完好，如果是的话才可以进行施工。
3、在自己没有专业能力的前提下，可以直接联系专业人士操作，一般来说现在的专业人士施工顺序更加合理，在操作的时候如果不放心也可以在现场监工，防止偷工减料现象发生在自己身上。施工完成之后不要马上使用铁管，要等待气味散去之后才可以使用，虽然没有含有甲醛，但是化学性物质毕竟是对人体身体健康不好的。
可用干净的布，粘点洗洁精擦去，然后再用湿润的干净布擦去洗洁精。若还有痕迹，可以去文具店买块“高级绘画橡皮”（半透明的那种），擦几下就干净了。然后用“碧丽珠”喷一下（注意，就一下），再用干净的干布擦拭就好！谢谢楼主！望采纳！
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相关知识：
1、将被涂物全部浸没在盛有涂料的槽中，然后经过很短的时间从槽中把浸过漆的物件取出，再挂在固定的架子，这样就会使多余的漆自然滴落，经过干燥而达到涂装的目的。
2、使用喷枪使涂料雾化雾状液滴，分散沉积于被涂物表面，目前，用的最多的有空气喷涂法，高压无空气喷涂法，热喷涂法，双口喷枪喷涂法。
3、倘若干棍筒浸渍涂料后在被涂物面上滚过，那么在受压力下将涂料转移并沉积到被涂物面上。基本上手工滚涂如建筑物上的外内墙施工和机械滚涂法如钢、铝板预涂法，彩钢涂装。这样就会将金属轧成一定宽度的连续薄板，随机在线滚涂涂料，然后可以固化以工业和建筑施用。
在大多数用户的认知里，钢管会随着时间的流逝，慢慢受到空气的氧化，最终生锈，成为废铁。而我们常见的钢管大多数都是被刷上了一层亮丽的油漆，刷上油漆的目的就是隔绝钢管与空气直接接触，使得生锈的这个过程变得更加缓慢。在很多工业上的钢管，对于防腐防锈的工程都做得比较好，这就是要注意钢管刷漆的工艺流程了，那么钢管刷油漆的工艺流程是怎么样的呢?小编今天的文章就来为大家简单的介绍一下。
1、电动旋转钢丝刷除锈
先将管道表面的残留油物清理完毕，再用锤敲击或钢丝刷、废砂轮片出去严重的厚锈和焊渣，再用刮刀、砂布、粗破布除去氧化皮、铁腐锈及其它垢污，如有油污的地方采用清洗剂清洗干净。夹角、背角、横挡死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表面洁净无污。
除锈等级应符合ST2.5级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层表面处应满足大气环境的相对湿度大于85%，金属表面温度不低于露点温度3℃。
2、油漆涂装
涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去灰尘杂物，经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。防腐涂料使用前，还应做二次抽查，合格后方可涂装。
使用涂料时，应搅拌均匀，对双组份涂料要严格按说明配比，不能随意更改。
使用稀释剂时，其种类和用量应符合生产厂家的标准规定，配制涂料时，必须用细铜丝网过滤，并用涂-杯测定粘度后使用。
施工温度、湿度要按说明书要求，如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。
手工涂刷：应自上而下，从左至右，先里后外，先斜后直，先难后易，纵横交错地进行。
3、施工要求
涂层的第一道漆膜表干后，方可进行下道涂层施工，涂刷时层间要纵横交错，均匀涂刷，每层应往复进行。所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔气泡、流挂，剥落、粉漆、破损等缺陷，结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标。
每道涂层间隔不宜超过小时，最好在第一道漆未干透时作第二道漆，时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。
每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后，做到表面洁净，无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。
施工应严格控制各涂层的厚度，厚度要达到设计要求。外部构件上死角、难刷部位，应用小刷子先涂，先刷以免出现漏涂、漏刷现象。小型构件的除锈要彻底，防腐时可采用喷漆，来保证漆膜的完整性。
说起来，很多用户会认为钢管刷油漆非常简单，就是将油漆用刷子一点一点刷上去就可以了，看过小编的文章之后，用户们是不是觉得其实给钢管刷油漆并不是那么容易的呢?由于工业上的需求，钢管不仅要注意表面的光洁亮丽，还要注意内部的保护，所以在刷漆的过程中，要进行相应的质量检查，时间也要控制得当。小编的文章到这里就结束了，希望小编的文章能够帮助到大家。
如果是不锈钢管涂刷，建议使用轻金属专用油漆 ，不锈钢管表面无需打磨喷砂，只需将基材表面清理干净，没有油污杂物即可。轻金属油漆的耐盐雾时间长达1000小时，可以有效的延长使用时间。
金属暴露在空气中一段时间后会出现氧化，人们常说的铁锈，其实就是表面有氧化铁。
防锈漆主要就是防氧化，油漆只是一般的涂料，钢管上一般是防锈的，但也有一般涂料。
管道支架一般要三遍漆，刷底漆增加附着力、刷面漆提光和防锈漆防锈。
钢结构油漆分很多种类，如果实在镀锌构件表面涂漆需要采用镀锌件专用漆。
用于镀锌件最多的涂料是环氧涂料和水性丙烯酸涂料。
环氧涂料有很多种。它们必须是专门用于镀锌件的才可选用。环氧在阳光下
会粉化，所以面漆最好涂上脂肪族聚氨酯面漆，外观好又耐化学性。
水性丙烯酸涂料干燥很快。是很好的面漆又易于覆涂。然而，水性乳胶漆干
燥虽快，但却要2～4周才会完全固化。因此在最初时期它们的附着力和耐磨性较
差。对于新建结构来说，可能会产生搬运损伤。
丙烯酸漆能直接涂在镀锌件表面，当然有磷化底漆打底更好。有些丙烯酸漆
含有氨，如果ph值较高，就会使涂料剥落。
如果镀锌件是埋在地下的，通常可以涂上沥青漆或焦油环氧漆。焦油环氧在
扫砂处理或磷化底漆表面最好。
环氧富锌漆，能直接涂上镀锌件表面。不过并非所有的环氧富锌漆都可以，
请检查涂料产品说明书。
外墙乳胶漆施工方案 （一）
1 前 言
建筑外墙涂料对建筑物具有装饰和保护作用，与传统的外墙饰面材料如外墙面砖、马赛克等相比，具有节能、环保、色彩丰富、易于更新等特点，所以近几年在我国得到了较快的发展，许多省市政府都出台了相关文件，限制或淘汰使用外墙面砖等。推广建筑外墙涂料，这对建筑涂料行业无疑是个好消息。前几年进口乳胶漆在冲击了国内市场的同时也拉动了消费，促进了国内企业产品质量的提高，从而促进了我国建筑涂料的发展。随着建筑外墙涂料的迅速发展，也让一些劣质产品进入了市场，出现外墙涂装质量问题。如不杜绝这类问题的产生必将极大地限制外墙涂料的发展。呼吁建设主管部门、质量监督部门加强质量控制，生产企业在努力提高产品质量的同时，施工企业也应科学合理地组织施工，加强质量管理，确保涂装质量。
建筑外墙涂料施工目前还没有全国统一的专门的施工规范和验收标准。只是在《建筑装饰工程施工和验收规范》的行业标准（JGJ.73－91）中，对外墙涂装工程提出了规范和要求，但在实际工程中却没有贯彻实施。随着建筑涂料生产与应用技术的发展，规范中的部分内容也已不适应当前的要求。上海、江苏、福建等地区相继修订了地方标准价墙涂料工程施工及验收规程》，但在实际的工程施工管理及工程验收中未能严格执行，因此很难保证施工质量。发达国家的建筑涂装是作为一个专门的行业，施工单位必须具备施工资质，施工人员必须持上岗证书，同时对施工质量和安全都有严格的、切实可行的管理措施和验收标准。为了使建筑外墙涂料行业长期健康发展，加强对建筑外墙涂料施工的科学管理刻不容缓。
2 建筑外墙涂装的底层要求及处理
2.1 足够的养护期
新的水泥砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”，并充分干燥，要求其含水率小于10％，PH 值小于10后方可施工。但墙体表面含水率和pH的测定并不方便。理论上讲，在温度25 度，相对湿度65％的条件下，水泥砂浆墙面须干燥21d以上，而在不同的季节，根据经验，夏天通常需2周以上，冬天通常需4周以上。目前一些高层建筑在外墙粉刷完工后，常常先拆除脚手架养护两个月以上，再用吊篮进行外墙涂装施工，这样不仅降低了含水率和pH值，而且如果墙面有收缩开裂等缺陷，也可及时处理，很大程度上保证了外墙涂装的质量；但是一些多层建筑由于工期原因、脚手架等问题，常常不能保证足够的养护期，为外墙涂装留下隐患。
1：首先充分的养护时间是很难做到的，现在的工程工期不长，留给外墙涂料的施工工期就更短，很难保证其完全达到自然养护期的要求，因此让其完全“吐碱”是不可能的。
2：不同性质的涂料对底面的要求也不一样，溶剂型涂料要求底面含水率小于8%，水溶性涂料要求底面含水率小于10%，如果底面是木制含水率可以小于12%。
2.2 底层处理要合格
底层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝。疏松等缺陷。外墙涂装的底层根据对涂装的要求分为普通、中级、高级抹灰底层或混凝土底层。建筑外墙涂料施工前必须对抹灰和混凝土底层进行验收，未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂装施工，如墙面有起砂、裂缝、疏松等现象应要求土建单位进行处理，要铲除疏松层，修补裂缝、缺棱掉角等缺陷，待验收合格后方可施工。
应该说墙面质量缺陷中，空鼓对涂料施工的威胁最大。涂料开始施工，即表示对墙面认可，许多工程因工期紧张，工序不到位，致使墙面质量留下隐患，因此，在涂料进场施工前一定要配合监理，土建方严格验收墙面。如果缺少这样的验收，将对未来的施工造成不小的麻烦。
2.3 底层表面清洁
底层表面必须清洁，无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着。如发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸。洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，干燥后方可进行涂装。墙面经处理后应尽快进行施工，以免重新污染。
对窗的保护，特别是现在流行的大面积落地塑钢窗。塑钢上一但污染腻子或涂料极难清洗，而且大部分工程塑钢窗窗框都在涂料之前施工完毕，本着“谁后施工谁保护”的原则，涂料施工方对塑钢一定要做仔细的保护，否则清洗起来是很麻烦的。最好的办法是和塑钢制作单位协商互惠的条件，比如让其免费使用吊篮维修塑窗和打密封胶等。
2.4 外墙面的分格条
外墙面涂装直做分格线处理，分格条有多种形式，过去常在抹面砂浆中预埋木条，待涂装施工后，先去除本条，再用深色涂料勾缝；近几年来，开始大量使用塑料分格条，形式多样，效果不错，但要注意涂料施工时，应对其进行保护，不能让涂料污染分格条。无论木质或塑料分格条都要求材质坚硬挺拔，不易变形。
2.5 对抹灰层的处理
外墙涂装不宜大面积批刮腻子，建议对抹灰层进行细拉毛，然后涂刷底漆、面漆即可。如确需批刮腻子，建议使用聚合物水泥腻子，切不可使用普通低强度的内墙腻子，包括 801胶加水泥类腻子，且腻子层不宜太厚。要求墙面底层不可太粗糙，太粗糙会影响装饰质量，但也不能太光滑，太光滑会降低涂料附着力。
3 施工方案及施工方法
3.1 薄层外墙涂料的施工
包括合成树脂乳液外墙涂料和溶剂型外墙涂料。合成树脂乳液外墙涂料（乳胶漆）有高、中、低档产品，适应于不同层次的`消费者。溶剂型外墙涂料属中高档外墙涂料，用于较高要求的涂装工程。
◆薄层外墙涂料尤其适合细拉毛墙面。如需批刮腻子，应选用聚合物水泥腻子，且不宜太厚。
◆一般采用一遍底涂、二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。
◆底漆的作用：封闭墙面的碱性，提高面涂料与墙面的附着力，避免因墙体过于干燥而大量吸收涂料，并保证吸料量相当，增加底层材料的强度。但底漆的作用也是有限的，虽使用了底漆，底层的pH和含水率也必须待符合要求后方可施工。
◆施工方法：可以采用辊涂、刷涂、有气喷涂和无气喷涂。
◆颜色的选择：外墙涂料的褪色是个普遍存在的问题。优质外墙涂料褪色较慢并不意味着永远不褪色，所以一般建议外墙涂料选用较深或较暗的颜色，一方面使得建筑物显得沉稳大方，另一方面较暗的颜色一般是无机颜料配制的，而无机颜料的耐候性较有机颜料为好，所以褪色也较慢。另外，同一建筑物应选用同批次的涂料，以确保颜色一致。
◆建筑物的涂装施工应该自上而下进行，每一度涂刷应以分隔线、墙面阴阳角交接处或落水管为界。
◆施工间隙（重涂时间）严格按照产品说明书进行。
◆涂料开桶后应充分搅拌均匀，如轴度太大，可根据说明书加稀释剂（乳胶漆一般是加水）来调整施工性能，注意根据要求，尤其是乳胶漆不可加入过量的水，否则水会使干燥后的涂层成膜困难及降低涂层的光泽度、耐久性和遮盖力等性能。
◆温度和湿度的影响。涂料说明书中一般都规定了进行涂装施工的最低温度。其中乳胶漆对施工温度的要求最高，如果低于一定温度施工，就会导致不能很好的成膜。在这里还有个误区：有些用户认为高档的乳胶漆在进行施工时的温度可以低一些，其实正好相反，由于中高档乳胶漆一般是选用玻璃化温度较高的乳液配制的，且乳液所占的比例较高，所以即使加入大量的成膜助剂，还需要较高的成膜温度，即施工温度。
另外，在我国的南方地区，湿度也常常影响施工的质量，尤其对溶剂型外墙涂料，一般湿度大于85％的情况下不宜施工，因为湿度过高的情况下，涂膜干燥很慢，这样不仅影响涂层对墙面的附着力，而且易使墙面发花。因此在空气湿度处于饱和状态时，如大雾天气时不能进行涂装施工，而在大雨过后，要待墙面干燥后方可施工。
3.2 复层涂料的施工
复层外墙涂料也称凹凸花纹涂料或浮雕喷塑涂料，这里有个观念需要转变：以往强调复层涂料施工时，颗粒要大，凹凸感要强，但由于当前环境污染较大等原因，现在往往流行颗粒小而均匀，稍有凹凸感的外墙涂料，也称桔皮状外墙涂料。
◆复层涂料不要求底层非常平整，对于粗拉毛墙面选用复层涂料较为合理。对于缺棱掉角等有明显缺陷的应用聚合物水泥腻子修补后方能进行涂装。
◆需涂刷底涂，因为底层涂料不仅可以封闭墙面的碱性，调整底层的渗透性，而且可以增加主涂层的附着力，所以不可漏刷或不刷。
◆主涂层的施工：主涂层也称骨料。如果属于反应固化型的应随配随用，不可久存，且配料要由专人负责，保证配料准确。主涂层涂料施工时一般采用机械喷涂，所以施工前应进行试喷，同时对涂料劲度、喷枪种类、枪嘴直径、枪口气压、喷枪与墙面的距离和角度等都要进行适当的调节。应先喷涂样板，经检查合格后方可大面积施工。
◆阴阳角分隔线处应加以遮挡，喷枪的行走路线可上下或左右进行，不均匀处可补喷，以保证均匀。主涂层喷涂完毕后根据要求可以用塑料辊或橡皮辊蘸煤油等溶剂进行滚压，每辊交接处不要出现明显接痕。
◆桔皮状外墙涂料工程也有采用诸如厚质触变型乳胶漆施工方法来施工的，类似装饰砂浆。选用不同花样的辊筒，创造出各种各样的造型。这类涂料在施工中的手法很关键，如每次蘸料的多少、用力的大小等都会影响花纹的造型，因此施工人员要反复的试辊，在掌握要领后，方可进行大面积施工。
◆罩面涂层：在主涂层表面一般罩2道面涂，面涂可选用溶剂型外墙涂料或合成树脂乳液外墙涂料乳胶漆）。罩面涂层的施工和薄层外墙涂料的施工相同。
3.3 彩色砂壁状外墙涂料的施工
彩色砂壁状外墙涂料也称外墙喷砂。这种涂料曾经是大多数住宅小区的外墙所选用的装饰涂料，但由于其耐沾污性能较差，所以在近几年的应用中受到限制，并在此基础上开发了两种新的外墙装饰涂料——珍珠漆和真石漆。所谓珍珠漆，指的是在外墙喷砂的表面罩上溶剂型外墙涂料或有光的乳胶漆，这样一来涂层表面形成像珍珠一样光泽的效果，由此得名“珍珠漆”。真石漆则系选用不同粒径的天然石粉颗粒制作的高档外墙喷砂，然后再在表面罩上溶剂型罩面清漆而成。
◆底层表面如有缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等缺陷，应采用聚合物腻子修补。
◆为了减少底层吸水性，增强附着力，可在底层上涂刷一道封闭底漆。真石漆由于采用天然石料，遮盖力差，所以封闭底漆应配制成与之颜色相近，以有效保证真石漆的装饰效果。
◆喷枪的操作。喷涂时应控制压力为0.6~0.8MPa。如压力过低，出料太慢；压力过高，回弹大。另外喷斗与墙面的垂直距离应在 50 cm左右，喷枪运行时，必须与被涂面垂直，并在与被涂面平行的平面内移动。喷涂时，一般中间涂料密，而旁边稀疏，因此每行约有 1／3要重复运行。喷枪的运行速度应保持均匀，如运行过快，涂膜比较薄，会出现颜色不均匀，遮盖力较差的毛病；如运行过慢，会造成局部涂料过厚甚至流挂。真石漆根据装饰效果的需要可以喷涂两遍。喷涂施工前，应检查脚手架不能靠墙大近，否则脚手架处易形成明显接茬，影响涂装效果。
◆罩面涂料：珍珠漆表面应罩中高档外墙涂料，颜色可选用白色或彩色，颜色不可太深或太浅，因为如果太深了就不像珍珠色，而大浅了则褪色较快。罩面涂料应有一定的光泽。真石漆罩面涂料宜选用环氧一丙烯酸清漆或聚氨酯一丙烯酸清漆等双组分反应固化型罩面涂料，这样可提高最后涂层的耐沾污性，而普通的热塑性丙烯酸清漆的耐沾污性较差。
4 案例分析
外墙涂料施工应重视温度、湿度及底层处理等几方面常出现的问题。下面就几个案例进行分析。（注：以下列举的案例及分析的问题都是属于涂料性能正常而施工不当造成的。）
4.1 施工温度的影响
外墙乳胶漆一般需要在5摄氏度以上施工，少数有光的乳胶漆要求在 10摄氏度以上施工。如在冬季施工，虽然中午时的最高温度能达到要求，但由于早晚温度较低，所以如果施工人员不注意及时调整施工时间，就会出现部分施工墙面的涂层成膜不好。例如在1996年初，南京某住宅小区在涂装施工中选用了某厂的有光乳胶漆进行施工，施工后，发现朝北的墙面普遍出现了开裂，涂层成鱼鳞状，且一碰即脱落。最后现场分析认为：当时涂料的施工温度正处于最低成膜温度边缘，而朝北的墙面上照不到阳光，所以其实际的涂层温度没有达到最低成膜温度，因而导致朝北的墙面成膜不好，造成了以上的后果。另外涂装施工所要求的施工温度是指当日的最低气温，如最低气温达不到，则早晚温度较低时不能施工。
4.2 施工湿度的影响
施工湿度对于涂装施工的影响，往往不被人们重视，但当湿度大于85％或下雨后墙面尚潮湿时，是不能进行外墙涂装施工的。例如 1997年 12月份，南京市连续下大雾，空气湿度常处于饱和状态，某住宅小区涂装时进行外墙喷砂，施工结束后十多天，墙面还是潮湿的，涂层出现流坠，部分树脂随着雾水一起流下来，待天晴后只能铲除墙面全部的涂层，再进行重涂。
4.3 底层处理的影响
在涂装施工中，还有一个容易被忽视的问题——底层的处理问题。
最常见的是采用低强度的腻子，影响了涂层的质量，最后造成整个涂层的破坏。例如在 1997年某单位自建宿舍楼时，外墙涂装施工选用的是某品牌的优质外墙乳胶漆，由于连续晴天，施工很顺利，涂层表面看效果很好，且已通过初步验收，但接着下了一场大雨，墙面出现大面积的鼓泡现象，雨停后，部分墙面呈皱皮状，最后通过现场分析认为：墙面采用的是纤维素和大白粉等调制的腻子，强度较低，而下雨后，底层吸水膨胀，造成涂层起泡等严重问题。
腻子太厚造成的墙面开裂并脱落。一般建议外墙涂装施工时，不宜大面积批刮腻子，如确需批刮腻子，也不宜批刮太厚。这是因为腻子层与墙面底层的材料不同，伸缩系数不同，易造成开裂，甚至脱落。例如某高层建筑，外墙粉刷不合要求，表面平整度较差，涂装施工单位决定采用批刮腻子层进行补救，结果一年后，外墙面大面积出现裂纹，局部腻子层出现起壳脱落等现象，经检查发现腻子层系采用聚合物水泥腻子，强度足够，而引起开裂的主要原因是局部腻子层太厚（厚度超过1cm）所致。
5 结束语
本文结合工程施工管理实际经验对建筑外墙涂料施工进行了粗浅的探讨，可以相信，只要建筑涂料生产企业稳定并提高产品质量，施工单位科学合理组织施工，建筑涂料行业必将得到快速、稳定的发展。
外墙乳胶漆施工方案 （二）
由我公司承建的农民返迁房I标段工程，现在处于紧张的装饰装修施工阶段，5#楼～11#楼﹑23#楼～25#楼外墙涂料的腻子粉打底利用外钢管脚手架已施工完毕，就剩面层涂料没刷，为了抢进度，我施工方考虑外墙面层涂料采用高空坐绳式施工。高空坐绳式施工是用吊绳、吊板将人吊到工作位置进行施工，这种操作比较简单，只要工人身体素质好、绳子连接牢固就可以进行，一般的大楼都可以用这种方式施工，但是这种方式的操作必须使安全措施到位，否则危险性很大，造成伤亡事故的都是因安全措施不到位造成的。因此，为了保证工程质量和施工操作安全，特制定本方案。
一、项目岗位分工要求及职责
1、项目经理：
需要具有多年各类型外墙高空作业的管理经验，对大楼外墙涂料项目的具体 实施负责，协调解决施工中出现的各种问题
2、现场主管：
需要具有多年各类型大厦高空作业管理与实施经验，配合项目经理对现场人员进行调度指导
3、施工人员：为了贯彻执行国家安全法规，确保工人人身安全及设备正常运转，规定高空操作者必须使年满18岁-40岁具有多年各类型大厦高空作业经验和良好的个人综合素质、体重在60公斤、视力良好的男性公民，并经过身体检查和安全技术培训，经考试合格方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。工人上岗前不得饮酒，有感冒等身体不适症状就暂停高空作业。
二、坐绳式外墙涂料施工的安全保障
1、 坐绳式外墙涂料施工要在确保安全的情况下进行，我公司的全体高空作业人员全部进行了高空作业培训，有着非常丰富的实践操作经验和良好的身体素质。
2、坐绳式外墙涂料施工在确保安全的情况下，要保证质量，两者相符相承，
我公司高空施工队经过多次汇战，积累了丰富的经验，得到了甲方、监理的一致好评，至今无事故记载，安全施工达到百分之百。
3、外墙腻子打底已施工完毕，面层涂料涂刷操作用力不大，减少了吊绳晃动，增加了保险系数。
三、所用工具
1、吊绳：又名高空作业绳，直径18毫米，承受拉力为240000牛顿（合计两吨半左右）
2、副绳：又名安全保护绳，直径16毫米，拉力为22000牛顿（合计两吨左右）
3、吊板：水曲柳木制成
4、U型蟹扣：钢制
4种组装成一个坐式高空吊板。先在楼顶处选一个拴绳子的固定地方，如管道、砼柱等，这个地方很关键，需要测试一下它的抗冲击能力。绳子要多栓几圈，反复负重试验做到万无一失。将所有绳子搭角、搭棱、搭檐的地方用橡胶垫底，以防磨擦。将吊绳在坐式吊板上的U型蟹扣里打好一个特殊的结，在板边栓上吊桶，里面装少半桶外墙涂料。工作人员带上拍刷、滚筒刷，就可以上板开始工作。因为有一特殊的系扣方法，所以在工作中，吊板不会往下滑， 人控制绳索，可以自由操作。简单的说：往上提绳子吊板往下滑。提多少滑多少，提多快滑多快，一直到工作结束。一个高空作业人员一天可以完成200平方米左右的外墙涂料任务。
四、操作流程
1、操作人员坐于吊板规定位置，将所有用具扎连在吊板上口侧身下。
2、缓缓将吊板下放，到达第一工作位置。
3、用排刷、滚筒刷按照质量要求对准工作位置进行施工。
4、一个位置工作结束，缓缓调整至下一个位置继续清洁直到该纵向位置至工作结束，然后再横向移动位置。
5、整个工作过程中，楼顶设立人员做安全保护，防止意外，楼底设安全巡视保护人员，安全监督应自始至终作现场安全监督，不得擅离职守。
五、外墙施工的条件
1、气候条件：外墙施工必须要在良好的气候条件下进行，风力应小于4级，4级以上停止工作。因此，工作前应测定风力，尤其是高空风力。另外，下雨、下雪、有雾、能见度差以及高温（35℃以上）和低温（0℃以下）等条件下都不适合进行外墙清洗。
2、设备条件：外墙施工的设备必须处于良好的工作状态，凡吊板有发毛、部分绳股渐裂等现象应立即更换新绳。
六、安全操作规程
1、必须遵守工程各项标准执行作业，严格执行安全操作规范和质量标准，保质保量的按时完成任务。
2、应遵守工程相关管理规定，文明施工，不得影响他人工作或生活。
3、需积极配合工程现场施工管理人员、监理对工程质量、安全的监督，接受施工管理人员、监理指导，对不合格项目及时整改。
4、上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏，确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。
5、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳，绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳。
6、施工人员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗时要先系安全带，再系保险锁（安全绳上），尔后再系好卸扣（操作绳上）， 同时坐板扣子要打紧，固死。
7、下绳时，施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助。
8、操作时辅助用具要扎紧扎牢。以防坠伤人，同时严禁嘻笑打闹和携带其它无关物品
9、楼上、地面监护人员要坚守在施工现场。切实履行职责。随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象，发现问题及时报告，及时排除。
10、楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。需要时，必须先系好自身安全绳，尔后再进行辅助工作。地面监护人员不得在施工现场看书看报，更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。
11、操作绳、安全绳需移位、上下时，监护人员及辅助工人要一同协调安置好，不用时需把绳子打好捆紧。
12、施工人员要落地时，要先察看一下地面、墙壁的设施，操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况，待地面监护人员处理、调整，同意后方可缓慢下降，直至地面。
13、要坚持安全第一、文明施工，确保工程质量。
14、不准乱拿工地现场的物品，不得损坏工地现场的各种设施。
15、高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。
七、操作结束
1、将吊绳、安全绳全部收好，并逐一检查有无损坏情况，若如发现绳子被损，应立即作报废处理
2、作好当班工作记录，并经安全员和领班签字。
埋地钢管的防腐做法如下：钢管的防腐按图纸要求，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐 外壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆； 内壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆。
1、管道除锈：涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。
2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和第一遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。
4、环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30～40mm，接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm阶梯形搭茬。
5、管道接口处施工要在焊接试压合格后进行，新旧防腐压边不小于50mm，接头搭接长度不得小于100mm，接茬处应粘接牢固、严密。
6、钢管外壁涂层机构：一底两面一布两面，干膜总厚度400µm。
7、钢管内壁涂层机构：一底三面，干膜总厚度300µm。
8、外防腐施工完毕后按设计要求或«给水排水管道工程施工及验收规范»中表4.3.11中相对应的要求进行质量检测。
