一看就懂，最最最最详细的数码印花墨水介绍！
刚入行的数码印花用户一定会被繁多复杂的纺织印花墨水感到头痛，目前数码印花墨水到底有几种，又各适用于哪些面料呢？
分散墨水
分散染料的分子结构比较小，分子中不含水溶性基团，只含有极性基团，水溶性很差，在水中主要以微小颗粒呈分散状态存在， 是一种非离子染料。
由于染料需借助分散剂的作用才能形成均匀的水分散液，故称之为分散染料。
分散墨水实际应用中分为两个品类：“热升华转印墨水”和“分散直喷墨水”。
这两个品类的墨水基本性质是一致的，实际应用中因为受墨介质的不同，在有些地方，比如表面张力，渗透性方面的配方会有所不同。
热升华转印墨水打印介质为热转印纸，通过高温转印到化纤面料或表面有聚酯涂层的材质，业内主要用于运动衣、泳衣等聚酯纤维面料。
分散直喷墨水，可以直接喷印于化纤面料或表面有聚酯涂层的材质，喷印后需要高温发色。
分散墨水与热升华转印墨水打印的介质类似，也是涤纶面料。因为直喷的特点，广告业的旗帜大量使用此类墨水。当然直喷也能用于制作热升华转印可以制作的画面。
活性墨水
所谓数码活性墨水，实际上就是液态活性染料，是目前数码印花应用中比较广泛使用的一种墨水，它有着面料品种适应性广、色牢度好、使用方便等优点，目前可分别应用在纤维素纤维、蛋白质纤维等织物上。
活性墨水的主要成分有：染料、去离子水、PH 缓冲剂、杀菌剂、 表面活性剂。
表面活性剂有两个作用，一个是控制墨水表面张力，使之适应数码印花机的要求。目前广泛使用的压电式喷嘴，对黏度和表面张力要求较高，黏度过高，则容易堵塞喷嘴；过低则容易造成甩墨，形成次布， 一般要求黏度控制在10-50mPa.s， 表面张力要控制在30-60dyne/cm 之内，这样既可保证染料能顺利渗透进纤维内部，又可保持花型的精细度。
表面活性剂的另一个作用是可对染料起助溶作用，提升液体染料的力份（也称为强度）。表面活性剂一般选用甘醇类或奈磺酸类物质，如 CIBAMI 系列墨水就是丙二醇和萘磺基酸钠的同系物。
杀菌剂的作用是为了防止数码印花机内墨道产生霉菌而堵塞墨道，在数码印花的早期， 欧洲就曾发生过类似情况。
活性墨水主要用于T恤、连衣裙、床单等棉质面料的印花。
酸性墨水
酸性数码印花墨水是染料墨水的一种，和活性数码印花墨水相比，酸性数码印花墨水中的染料成分是酸性染料。酸性墨水颜色鲜亮，适合用的面料有丝绸、羊毛、尼龙等。
市场上很多人认为酸性数码印花墨水腐蚀性大，其实也不完全对。酸性墨水是在酸性条件下使用的，而不是墨水本身的PH值是酸性的。甚至有时候可以比活性数码印花墨水更稳定，因为酸性墨水没有水解问题。
酸性数码印花墨水的PH值可以调成最适合喷头的微碱性，而相比之下活性数码印花墨水在碱性条件下则会加快它的水解速度。
但酸性染料墨水在色牢度上和活性墨水差异比较大，酸性墨水高温浸泡非常严重。用酸性墨水印花的面料，水洗温度不能太高，真丝和羊毛最高到50度左右，尼龙最高可以到80度。业内有句名言：酸性不能和活性比色牢度，而活性不能和酸性比鲜艳度。
酸性墨水主要适用于丝绸、羊毛、尼龙面料的印花，部分面料与活性墨水适用的面料重叠，实际打印效果会因为面料本身的成分而有区别。
涂料墨水
涂料墨水，又称颜料墨水，英文为Pigment Ink，是由粒子组成的分散体。说得形象点，就是粉固体颜料分散墨水，当然，这只是形象的说法，并不够准确。
准确地说，涂料墨水是把固体颜料研磨成十分细小的颗粒，利用分散剂分散于水或有机溶剂中，是一种悬浮/分散溶液或者叫半溶液。
涂料在纺织领域中的应用范围非常广泛，几乎适合所有纤维织物的印花和染色，如棉、毛、丝、麻、涤纶、锦纶、腈纶等及其混纺产品，棉质的T恤、毛巾、地毯、遮阳伞、牛津布料等都可以使用涂料墨水来制作。
以墨库涂料墨水为例，俗称的涂料墨水是特殊的水性颜料墨水，主要针对棉、麻、棉混纺等布料材质做直喷喷印；如：胶浆丝印、数码印花
涂料墨水特点：
相比染料墨水来说涂料墨水完全不溶于水
涂料墨水适用于各种纤维织物，特别适合于涤棉织物。
涂料墨水应用于织物喷墨印花不需要复杂的前处理和后处理工艺，直接对织物进行喷墨印花，然后仅需简单的焙烘即可。
无污水排放，有利于保护环境。喷墨印花后经过固色涂料在纤维上不会产生浮色，因此，不需要像染料墨水那样进行水洗以去除浮色。
耐光牢度好。涂料墨水喷射到织物上以后，是以微小粒子的状态存在于纤维上的，因此不容易被光照后分解，即使颗粒外层的分子被光分解了，内层一样会保持颜色。
应用方向：
无纺布直喷涂料墨水可以直接应用于无纺布材质的数码直喷印花。
产品概述：
无纺布直喷涂料墨水是一款基于纳米颜料，完全符合喷墨印染机械生产方式的专业数码印染涂料墨水，适合无纺布等织物的数码喷墨涂料印花。
适用机型：
JETEXTILE捷特丝纺织涂料墨水适合所有压电打印机设备。比如改装自EPSON、ROLAND、 MUTOH、MIMAKI等用于成衣T恤印花、布匹喷墨印染的所有机型。同时适合所有市场上现有的喷墨印染设备。
产品特点：
无纺布数码印花直喷涂料墨水，纺织白基涂料墨水打底专用，经过磨擦牢度、水洗牢度、耐光牢度、粘色等严格测试，达到纺织工业技术要求。本涂料墨水采用纳米颜料制造，不堵喷嘴，防水、耐刮擦、水洗牢度高，日晒牢度7-8级，不含纺织品违禁颜料；印花流程短，绿色环保，喷印印花后织物手感柔软，色彩鲜亮，墨水耐光牢度优异。
应用流程：
布样整理—数码打样—烘干/晾干—喷固色剂—烘干/吹干—焙烘/直接加热
注意事项：
无纺布数码印花直喷涂料墨水作为一种数码精细化工产品，会因为时间、温度、湿度、光线等因素影响发生化学变化。因此在储存、运输和使用过程中，应该完全按照厂商提供的条件储存、运输和使用。
色相：
无纺布数码印花直喷涂料墨水为不同机型准备了不同色相的4-8色颜料墨水。
包装及保存：
100ml，500ml，1000ml，5kg，20kg包装；密闭，避光，放置在5-25摄氏度的环境。
1.热转印墨水：
适合聚酯纤维，锦纶，氨纶织物的转移印花；
2.活性墨水：
适合直接喷印到纯棉、真丝、尼龙等织物上面；
3.酸性墨水：
适合真丝、羊毛、尼龙的喷印；
4.涂料墨水：
适合所有纺织品直接喷印。
新经济环境下，纺织印染行业必将进入短流程、数码化的生产方式。现今，越来越多的印染厂采用了宽幅喷墨印花的方式来生产。
喷墨印花方式的优点是：省略了传统印花制版过程，缩短流程和降低成本；减少染料浪费获得环保友好性；数字化图像便于设计创新和小批量灵活生产等传统印花方式不可比拟的优势。
为使数字化喷墨印刷创造出更佳的效果，在使用中要注意一些重要的问题。
（1）保证优良环境和正确使用
由于喷墨印花机是从纸张喷墨打印机的基础上发展起来的，因此，其运行环境等因素与一般彩色喷墨打印机有所类似。要使喷墨印花能够印出精美的图像，就要保证它处于工作的最佳状态，才能保证墨水处于使用的最佳水平，充分发挥墨水的特殊性能。因此，要合理操作和勤于保养，一定要严格按照使用说明来完成整操作，尤其是要养成正确的开、关机习惯，不可随意或乱操作。开、关打印机机看起来是最简单的事情，但对喷墨印花机保养关系重大。
一般开、关机时，都要进行系统初始化检测工作，检测打印机是否准备就绪，对墨水盒喷头充墨和自动清洗打印头等。以保证正常工作，降低故障率和消除故障隐患，保证墨水的正常使用，降低墨水等材料的损耗，提高工作效率。在打印机带电情况下不可强行拨掉电源插头非正常关机，极易造成打印头定位故障。为保证喷墨印花机能良好运转，一般要求工作环境的温度15~35摄氏度，湿度20%~80%，并且要尽量保证环境无尘、无静电等干扰。喷墨印花机的喷头上分布了无数个微小喷嘴，不工作时则暴露在空气中。由于喷嘴孔径大小与飘浮在空间中的尘埃相当，若打印机工作环境较差，灰尘较多，细小的喷嘴就很容易被尘埃污染和堵塞。如果室内湿度太高，不仅使机器部件容易锈蚀，就连喷头也很难保证不被锈蚀。印花机工作环境的温度变化幅度不宜太大，这是因为喷墨印花机中不仅包含有大量的金属部件，还包含有大量工程塑料部件，而喷嘴孔径又十分纤细，如果环境温度变化太大，部件的热膨胀会造成机械部件的过多磨损，喷嘴孔径大小的变化也会影响打印品质。
印花机在工作一段时间后也要进行除尘保养。
操作人员最好懂得印染基本知识，对色光敏感，对于工艺品有一定的欣赏能力，对工作仔细、认真，责任心强，工作热情高，具有一定的图案设计软件应用基础。
（2）使用优质墨水
在喷墨印花耗材中，墨水是影响喷墨印花质量的主要因素，使用不合要求的墨水，不仅严重影响印花质量，而且对机器造成损坏。墨水的品质可决定打印图像的质量，也可决定喷嘴的使用寿命。墨水可称为整个系统的血液，直接关系着整个打印的质量，它对于输出图像的色彩真度、色彩表现力、视觉冲击力、耐褪色性乃至打印机的使用寿命和用户的身心健康等方面都有着最直接的影响。对墨水的要求一般有如下几点：
①颜色准确，能够达到原件的色彩。
②墨水颗粒细度要细，否则容易堵墨头。
③墨水的价格应该较低，否则影响数字印花的推广与使用。
目前数码喷墨印花主要有两种方式，即基于高精密喷嘴的YMCK喷墨印花（点阵式），和将染料预先混合成一定的颜色而喷到织物上的预先混色方式。在应用YMCK方式进行印花时，为了获得高精细度和平滑的浅色过渡色，必须要求高分辨率，这样就要求喷嘴的细度很小，同时对墨水的要求也很高，提高喷墨速度的难度较大，但使用的染料数目比较少，基本色为四色。点阵式是目前广泛使用的印花方式，由于喷头的喷嘴直径非常小，印花的分辨率高，对墨水的粘度、表面张力、无机盐含量及染料的颗粒细度要求非常高。
（3）注意墨盒维护和防止漏墨
墨盒是一个横跨现代化工、材料、微电子等诸多高技术领域的集成产品，墨水和墨盒的生产制造过程具有极高的技术性和专业性，所以要尽量选择质量优良的原装耗材，以保证完美印花效果，保证机器的良好运转，降低废品率和故障率。不使用虽价格便宜质量低劣的兼容墨水和墨盒，这不但无法保证印花质量，并且容易出现漏墨等故障。漏出的墨水不仅污染工作环境，还可能损坏机器和使织物报废，劣质墨水还会导致喷头堵塞，造成墨盒或喷头报废，甚至烧坏驱动芯片。每天初次使用时机器都要进行自检，保证每次开机时的自检波形测试图良好，则喷头就一定能长期使用这种兼容墨水。
此外，不要让墨盒长时间暴露在空气中，以免打印头干涸堵塞。不要在灰尘较多的环境下拆卸墨盒，安装新墨盒时必须清洗一次打印头，不能用手触摸墨水盒出口处，以防杂质混入墨水盒。由于墨水具有导电性，若漏洒在电路板上应使用无水乙醇擦净、凉干后再通电，否则有可能损坏电路元器件；不要摔撞墨盒，以防泄漏墨水。漏墨是喷墨打印的常见故障，也是喷墨印花中要时刻注意的问题。产生漏墨的主要原因有：
①使用灌装墨水，把机器供墨系统的智能芯片屏蔽掉，使其不能对墨水的使用情况进行有效监控。使芯片反馈的信息不完整，不能有效指导用户用墨，产生漏墨现象。
②因墨盒内总会存有一部分空气，由于气孔的存在，气压保持正常。用灌墨方式往墨盒内充墨过多，破坏了打印机喷头内的压力及墨盒的气密性，使气压调节功能失灵，墨盒内温度就会升高，使内部压力大于外界大气压，墨水从打印头中喷射出去，造成漏墨现象。
③墨水质量不合要求，使用一段时间后发生变质，产生大大小小的颗粒，不仅腐蚀打印头，而且造成喷头堵塞、不出墨。在机器强烈震动时，产生漏墨现象。
④充墨时，破坏了气孔的大小，改变了气孔尺寸。机器运转速度加快时，使墨水从喷头内甩出，造成漏墨现象。总之，漏墨的故障主要是由使用灌装和劣质墨水造成的。它不仅对供墨系统、打印喷头、机器设备有严重损害，而且墨水的色域小，颜色不纯，容易产生色偏，无法保证图像质量。
（4）打印头等主要部件的保养
在智能化打印头中，嵌入了微读写存储器或智能芯片，自动调整喷墨打印的工作状态，使印花保持最佳状态，提供打印头的相关信息，自动保存喷墨数据和历史记录，提示墨水剩余量等。对于喷头来说，不能将喷头从主机上拆下并单独放置；不要在高温低湿的环境下长时间放置，以防墨水中的水分蒸发使墨水干涸而导致喷嘴堵塞；不要将喷头放在容易产生静电的地方，以免因静电而导致喷头部位的线路板和喷头内的热元件损坏；不要撞击喷头和拆开喷头；不要用水清洗喷头，以免阻塞喷嘴；不能用面纸、镜头纸和布等擦拭喷头表面；防止油、酒精、等滴到喷嘴上，以免墨水成分变化而引起凝固阻塞；不要向喷嘴吹气，以防墨水沾污或墨水表面张力减小影响打印。在打印正常的情况下，不要频繁清洗打印头，因为这不仅非常费墨，而且容易磨损打印头。
打印头会因打印时间过长、长时间搁置不用、墨水使用不当和使用劣质墨盒等原因会堵塞喷孔，影响打印质量，甚至导致整个打印头报废。在工作中如出现喷孔堵塞现象，就要清洗打印头。对于一些因暂时喷孔堵塞而不能工作的打印头，一般维修后可以恢复其打印功能，通常只要用简单的冲洗方法就能解决。大多数喷墨打印机开机即会自动清洗打印头，并设有按钮对打印头进行清洗。因此，对于打印正常，但缺少笔划或色彩，或高分辨率下图像模糊这种轻微堵塞情况，一般采用打印机自带的喷孔清洗程序就可以解决，因此在发现缺少笔划或色彩欠佳等轻微喷孔堵塞时，应及早用清洗程序来清洗，这是最简单也最好的保养办法。对于打印过程中机器频繁充墨或清洗喷孔，但打印效果仍然较差或者打印头喷头严重堵塞，机器无法充墨，或打印机拒绝工作这种情况就只能用手工清洗方法了。
清洗打印头要注意以下几点：
①不要用尖利物品清扫喷头，不能撞击喷头，不要用手接触喷头；
②不能在带电状态下拆卸、安装喷头，不要用手或其他物品接触打印机的电气触点；
③不能将喷头从打印机上卸下单独放置，不能将喷头放在多尘的场所。手工清洗方法虽不复杂，但因需要拆卸喷头，清洗次数不宜过多也不宜过于频繁，并且操作时要注意不要将电极部分污染。
