螺旋钢管部标5037/2018的标准是什么

可根据实际情况，选择合理的连按方法。

1)螺纹连接

管螺纹的连接有圆柱形内螺纹套入圆柱形外螺纹、圆柱形内螺纹套入圆锥形外螺纹及圆锥形内螺纹套入圆锥形外螺纹三种方式，如下图所示。其中，后两种方式的连接较紧密，是常用的连接方式。

2)法兰连接

法兰连接就是把两个管道、管件或器材。先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。

这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接，工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接。

3)焊接连接

连接的特点

接口牢固严密，焊缝强度一般达到管子强度的85%以上，甚至超过母材强度。

焊接连接是管段间的直接连接，构造简单，管路美观整齐，节省了大量的定型管件。

接口严密，不用填料，可减少维修工作。

接口不受管径限制，作业速度快。

焊接连接接口是固定接口，连接、拆卸困难，如需检修、清理管道则要将管道切断。

1、电热熔带焊接

是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，属刚性连接。电热熔带焊接结构：它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面（覆盖缝二厘米以上），再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化形成可靠连接。

2、热熔挤出焊接

是采用专用热风挤出焊接工具，先将管材被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把链接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。这是把聚乙烯材料熔融成整体的连接方法，属刚性连接。

3、热收缩管（带）连接

是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管已经开发出多种连接方法，以适应各种不同工程的需要。以下介绍的6种常用的连接方法，都有优缺点和适用的场合，用户可以根据工程不同的要求和条件选择。例如，有些连接方法用人工较多，施工比较费时间，比较适合于劳动力比较低廉的地区。

（1）挤出熔料焊接。

挤出熔料焊接就是用手持的焊枪挤出熔融的聚乙烯料，将连接缝两侧的聚乙烯熔接起来。通常采用内外双面焊接，适于内径800mm以上的管材，工人可以进入管内焊接。这一方法的优点是：保证密封不泄漏、连接比较方便和灵活、施工工具简单（只要焊枪和电源）以及材料成本低。缺点是用人工较多，施工比较费时间。

（2）卡箍加密封带连接。

卡箍加密封带连接就是用剖分的金属卡箍（由对半分的两件组成，大直径可以用4分的4件组成）将待连接的两个管段从外圆周箍在一起。卡箍上做有凸起或弯边，通过卡住相邻的凸棱，可使待连接的两个管段在轴向也被固定住。卡箍和管材之间加一层弹性密封带，并在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管螺旋槽的断头接缝两端塞上弹性密封块，依靠卡箍的锁紧张力压紧弹性密封带和弹性密封块来实现连接的密封要求。该方法的优点是：连接方便灵活、现场条件适应性强、施工工具简单（只需手工工具）以及人工费用少。缺点是密封可靠性较低，只适合用于排雨水管。

（3）热收缩套（带）连接。

热收缩套（带）连接用的材料是聚乙烯套（带）和增强纤维网。连接前，经过电子加速器辐射，使聚乙烯交联后再经过加热扩张和冷却定型，同时在管道内壁涂热熔胶。连接施工时，将热收缩套（带）套在待连接管段的接缝处，通过喷灯加热使其收缩，与内壁热熔胶熔接，形成密封好且有一定强度的连接接头。该方法的优点是：连接比较容易、施工工具简单（只要喷枪，不需要电源）且材料成本较低。缺点是用人工较多。

（4）电热熔带连接。

电热熔带连接用的是专门制作的电热熔带。本体是聚乙烯的电热熔带，其内表面嵌有电热丝，通电后，电热熔带内表面熔融，从而与波纹管的沟槽熔接。连接时，先把一段电热熔带缠绕并拉紧在接缝前的波纹沟槽内，通电使电热熔带内表面熔融，以与波纹管的沟槽熔接，电热熔带没有覆盖到的轴向接缝要用挤出熔料焊接。如有必要，在管道内再进行一次挤出熔料焊接。

（5）平直管端用剖分卡箍连。

这是指在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的螺旋端口焊接上特制的聚乙烯连接构件（在制造工厂内完成），此构件可将螺旋端口转化为有锥形凸缘的平端。在铺设现场，用有锥形凹槽的剖分卡箍将两管段的锥形凸缘夹紧连接，依靠凸缘端面间的密封胶圈保证密封。

防腐施工 当防腐层施工时管道防腐保温质量要求是：

1、管道防腐；

绝热层厚度大于100mm时、褶皱、针孔。非水平管道的绝热施工应自下而上进行、空鼓等缺陷，无流淌；

（1）基层处理基层处理的质量直接影响着防腐层的黏结质量和防腐效果，目前基层处理的方法有喷射除锈，严禁超温加热。

2、管道保温、工具除锈、化学除锈和火焰除锈等四类，防潮层和保护层的搭接应上压下并且搭接宽度不小于30mm，应采取预热，无有效措施不得施工，实干后方可采取保护性措施；胶带类型的防腐层施工时，应严格控制好施工温度。 涂刷类型的防腐层应按规定分层施工，涂层厚度应均匀。直埋保温管的接口应在保护壳严密性单埂厕忌丿涣搽惟敞隶检查合格后。现场常用的方法主要是喷射除锈和工具除锈。报警线应在管道上方.有报警线的预制保温管，在安装前应测试报警线的通断状况和电阻值，其大小应符合产品的要求，合格后再下管对口焊接，才可以进行保温补口施工，在雨、雪、风沙天气以及相对湿度较大的环境下。报警线一旦受潮，应分层施工、烘烤等方式干燥

但是，在制作配件中，其螺纹的车削要严格遵守其大径、小径之公差，否则就无法安装了。