新型脚手架种类有哪些?
模板脚手架按照连接形式,分为四类:
①钢管扣件式
②碗扣式
③承插型盘扣式
④直插型盘扣式
钢管扣件式
规范JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》
四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比
四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比
优点:
①承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时。脚手架的单管立柱的承载力可达15kN35kN1.5tf3.5tf设计值)扣件式钢管脚手架搭设灵活。由于钢管长度易于调整;
②装拆方便。扣件连接简便,因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。一次投资费用较低;如果精心设计脚手架几何尺寸。
③比较经济。加工简单。注意提高钢管周转使用率,则资料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。
缺点:
①扣件(特别是螺杆)容易丢失;靠抗滑力传送荷载和内力;
②节点处的杆件为偏心连接。因而降低了其承载能力;
③扣件节点的连接质量受扣件自身质量和工人操作的影响显著。
四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比
碗扣式
《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ166-2016)
四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比
四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比
优点:
①承载力大。立杆连接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头连接,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。
②通用性强。主构件采用普通的扣件钢管,可用扣件同普通钢管连接。
③易于加工、不易丢失。制作工艺简单,成本适中,可直接对现有扣件脚手架进行加工改造,不需要特殊加工设备。无零散易丢失扣件,把构件丢失减少到最小程度。
缺点:
①横杆为几种尺寸的定型杆,立杆上碗扣节按0.6m间距设置,使构架尺寸收到限制。
②U型连接销易丢失。
③价格较贵。
四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比
承插型盘扣式
《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ 231-2010)
四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比
四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比
优点:
①承载力大。节点抗扭转能力强,强度、刚度、稳定性可靠,施工安全得到有效保障。
②模块化、工具化作业,搭拆快捷,大幅提高施工效率。
③无零散配件,不易丢失,损耗极低,并方便运输及清点。
缺点:
①相对于钢管扣件脚手架来说,固定的产品型号与尺寸,搭设随意性小。
②对搭设工人的技术要求较高,没有经验的工人,想搭设出横平竖直的架体,有一定难度。
③盘扣式脚手架配件五花八门,导致产品通用性低、成本高。
四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比
承插型轮扣式
T/CCIAT0003-2019中国建筑业协会团体标准《建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程》
四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比
四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比
优点:
①承载力大:轮扣式多功能钢管脚手架的立杆轴心线与横杆轴心线的垂直交叉精度高,受力性质合理。
②具有使用的多功能性:轮扣式多功能钢管脚架能与可调下底托、可调上托、双可调早拆、挑梁、挑架等配件配合使用,可与各类钢管脚手架相互配合使用,实现各种多功能性。
③经济性和综合性好:较大限度地防止零配件丢失,轮扣式脚手架在使用中各个节点所受的拉力和压力呈合理的分布状态,受力性质合理。
缺点:
①它不宜在基层不硬实、地面不平整和不能进行混凝土硬化的地面上搭设;
②不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地面上搭设;
③它只能作为落地式脚手架使用,不能作为悬挑脚手架使用。
盘扣式脚手架和碗扣式脚手架在桥梁中的运用是比较多的,一般做支撑架使用,所以被拿来做对比也很正常,下面我们来了解下盘扣式脚手架和碗扣式脚手架的区别。
材质和表面处理的差别
盘扣式脚手架采用国际通用材料Q345钢管,承载力强,安装功效提高2倍,极大的提高了劳动强度。碗扣式脚手架的材质只是普通的235钢管,因此它的脚手架体系的承载力要差很多。
同时这种架体钢管都采用热镀锌防腐处理,既提高了产品的寿命,又间接地为安全提供了保障。相比传统的喷漆处理,碗扣式脚手架则需要定期进行表面防护,但是也不能阻止钢管内部的锈蚀。
结构设计的差别
盘扣式脚手架立杆横杆斜杆在纵向横向和竖向形成一个稳定的三角形结构单元,再将该单元系统重复组合,形成三维空间架体。八孔扣盘焊接在立杆上,C型锁卡件焊接在横杆的两端,连接时把卡件上的楔形销子从上向下穿过八孔扣盘完成横杆立杆的连接。对角斜杆通过楔形销子链接到立杆的八孔盘完成三角形稳定架构。总所周知,在几何图形构成的空间中,三角形构成的结构是稳定的。而碗扣式脚手架的立杆和横杆的连接没有自带的斜撑,因此稳定性能差距还是比较大的,因此盘扣式脚手架是目前承重脚手架和非承重脚手架中稳定的脚手架系统之一。
支撑力和稳定性的差别
盘扣式脚手架系统的配件采用低碳钢冲压和铸造Q345钢板成型,在保证了配件的刚性的同时提高了它们的韧性。增强了整架的支撑能力和整体结构性。碗扣架体的配件相比大家都明了,生产工艺精度要求不高,架体搭接高度高后架体的稳定性不好。
间距的差别
以O.9米和1.8米的间距,2米的步距如此大的间距下的桥梁墩柱施工脚手架为例,盘扣式脚手架的计算书结果证明以此规格可以达到15米左右。而碗扣的间距几乎都在0.6、0.9、1.2米和1.5米之间设计。
常用长度立杆有2.55米,1.95米,1.35米,1.05米,0.75米,水平杆长度有1.22米,0.87米,0.47米,水平杆长度指的是两根立杆之间中心距离。在使用过程中,只需把水平杆两端插头插入立杆连接盘相应的锥孔中,再敲紧即可,轮扣架连接拆卸的快速便利性和搭接质量远远超出了目前使用的脚手架。轮扣架允许载荷达到120%,工效达到300%搭拆速度是扣件脚手架8-10倍,节省劳力,承载力更强,安全性高,节省成本40%,缩短工程施工时长,也是提高工程经济效益的一个重要方法。
施工时长的缩短,可以减少直接成本和间接成本的投入。新型建筑施工组件式模板支撑体系在施工工期上,以400㎡单层建筑面积的工程为例,4至5天一层的优势远远大于大型钢模板的7至8天一层。施工工期的大幅度缩减。直接减少了人工成本、机械租赁成本、企业管理成本等的投入。轮扣式脚手架是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架,主要部件为立杆和水平杆,轮扣连接点结构由:水平杆插头、冲压轮盘(又称十字盘)脚手架配件:立杆套筒(又称五七头)可调顶托组成。轮扣式脚手架具备的优势,模板组合灵活多变具有多功能性:可以根据具体的施工要求,组成不同的组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱等多种功能的施工装备。
首先说下现今市面上常用的脚手架有:钢管扣件式脚手架、碗扣式脚手架以及国外常用的盘扣式脚手架和我们要介绍的轮扣式脚手架。各自特点:钢管式扣件脚手架属于外墙架也可用于模板支撑,其由钢管和扣件两部分组成且钢管和扣件是完全分离的使用时要将其组装起来用,是使用比较早的脚手架种类之一;碗扣式脚手架又称承插式脚手架,碗扣型多功能脚手架是在吸取国外同类型脚手架的先进接头和配件工艺的基础上,结合我国实际情况而研制的一种新型脚手架。碗扣型多功能脚手架接头构造合理,制作工艺简单,作业容易,使用范围广,能充分满足房屋、桥涵、隧道、烟囱、水塔等多种建筑物的施工要求。
盘扣式脚手架制作工艺要求水准高且造价高的原因主要用于国外市场和少数国内建筑商中,承插型盘扣式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调托座等配件构成。根据其用途可分为模板支架和脚手架两类,属于快拆架的一种。提到轮扣式脚手架就不得不提到盘扣式脚手架,轮扣式脚手架某种意义上说是从盘扣式脚手架技术演化而来,由于盘扣式脚手架造价高等原因结合国内实际使用情况,国内的脚手架生产企业对其做了技术改造使得其成本降低的情况下更便捷就这样轮扣型脚手架就应运而生。轮扣(直插)式脚手架是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架,主要构件为立杆和横杆,盘扣节点结构由:横杆插头、冲压轮盘(又称十字盘);脚手架配件:立杆套筒(又称五七头)可调丝杠组成。
盘扣式脚手架标准尺寸规格规范。盘扣式脚手架是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架,主要构件为立杆和横杆,盘扣节点结构由:横杆插头、冲压轮盘(又称十字盘);脚手架配件:立杆套筒(又称五七头)可调丝杠组成。盘扣式脚手架具备的优势,模板组合灵活多变具有多功能性:可以根据具体的施工要求,组成不同的组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱等多种功能的施工装备。由于扣件节点结构型的特点其扣件与钢管是镶嵌于一体的具有高功效:构造简单、拆装简便、快速,完全避免了螺栓作业和零散扣件的丢损,接头拼装拆速度比常规块5倍以上,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业。与其他脚手架相比搭建相同平米的脚手架模板比钢管扣件脚手架省2/3时间、比碗扣式脚手架省1/3的时间大大提高了效率。由于具备自锁的能力具有承载力大:立杆连接是同轴心承插,节点在框架平面内,接头具有抗弯、抗剪、抗扭力学性能,结构稳定,承载力大。安全可靠性:接头设计时考虑到自重力的作用,使接头具有可靠的双向自锁能力,作用于横杆上的荷载通过盘扣传递给立杆,盘扣具有很强的抗剪能力(最大为199KN)。产品标准化包装,维修少、装卸快捷、运输方便、易存放。快拆快速脚手架使用寿命比扣件脚手架高很多,一般可以用10年以上,由于抛弃了螺栓连接。构件经碰耐磕.就算锈蚀不影响拼拆使用。具有早拆功能:横杆可提前拆下周转,节省材料,节省木方,节省人工。真正做到节能环保,经济、实用。实践中表明,作为梁跨度在15m以内,净空层高度在12m。
里面有个类似凸轮的东西,转九十度时长的一边卡住内杆了。
材料是塑料的,第二个锥套是切割很多槽,和第一件的内锥面配合,旋紧最下面的螺套,会把两个锥面压紧,第二个锥套由于开了槽,会往内缩,就会抱紧中间的钢管起到锁紧作用。
采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆,其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层,从而具有自紧功能,使卷曲层始终具有对伸缩杆施加压力的弹性势能。
扩展资料:
圆管伸缩锁紧装置要解决的技术问题是,提供一种避免膨胀管在外管里面空转,从而失去锁紧功能的现象的伸缩杆管内的膨胀锁紧装置。
提供一种具有以下结构的伸缩杆管内的膨胀锁紧装置,包括设在外管中的膨胀管、设在内管中的支撑座、与支撑座固定的螺杆、与膨胀管的内锥形孔相配的圆锥管和周向限位在膨胀管上部径向孔内的导向螺母以及设在膨胀管的顶端的螺母。
所述螺杆穿过膨胀管的内孔与螺母旋合,所述圆锥管设在膨胀管的下部并轴向限位套接在螺杆上;所述螺杆的上部其中有一段为光杆。所述光杆的长度与导向螺母的高度一致。
参考资料来源:百度百科--新型伸缩杆