钢管折弯的简单方法
如下：
1、折弯前要把要折弯处的钢管内灌满沙子（只是把折弯处灌满），然后两头用棉丝或废报纸堵严，以避免折弯时钢管塌瘪。沙子灌得越密实，折出的弯越圆滑。
2、把钢管夹持住或压住，用粗钢棍插进钢管内当做杠杆进行折弯。
3、如要想让所折的弯为一定的R弧，应找个相同R弧的圆体当模具。
镀锌钢管弯曲的方法：要使用液压弯管机弯曲，在弯曲前，要考虑弯头的长度先套丝后弯曲，镀锌钢管必须是国标的，否则很容易瘪掉的。
镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。
中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管作为供水管，新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。
人工弯圆管的方法有以下几个步骤：
一、在折弯钢管前，我们需要准备一些砂子，还有两个堵头。先用一个堵头封堵住管子的一头，再往钢管里面灌满细砂，再用堵头把钢管另一头封堵住。
二、在折弯前，把管子要折弯的地方在燃气灶上烧一会儿，让管子硬度降低变得软一些，更容易折弯。烧的时候要转动，确保管子一圈都烧软
三、根据钢管要折弯的形状尺寸准备滚轮，把轮固定案板上，一手拿住钢管的一端，另一只手握住另一端，要折弯的部位靠在滚轮上，用力轻轻的折弯，就可以很轻松的弯成我们需要的弧度了。
先按无缝管外径圆弧车几个滚轮，然后将滚轮坚固的固定在铁板上，将铁管里灌满砂，两端用木塞子赛好后防滚轮上，需要弯曲的位置用火焰加热后进行弯曲（不弯曲是不那么好弯的，需要力量太大），但180°行不行要你试验，怕人工力量不行。
建议用液压弯管机进行弯管，机器最好配放邹模具，那样弯出来的管子就不会产生瘪和邹的情况。
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。
这类焊接方法的特点是，将被焊金属的结合处局部加热到熔化状态，互相熔合，冷却凝固彼此结合在一起。如气焊、电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电子束焊等。
在穿孔机组上穿制接箍坯料无缝钢管时,钢管容易出现内折缺陷,导致钢管降级或报废。在对穿孔过程中各轧制参数进行分析时发现,内折缺陷的形状和大小随着顶前压下率、压缩次数及孔型椭圆度系数等参数的改变而变化。因此,在参数调整基准试验的基础上,改变穿孔过程中的顶前压下率、压缩次数及孔型椭圆度系数等参数,以期达到消除无缝钢管穿孔内折缺陷的目的。
1、生产制造方法
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
2、用途
2.1、无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。
2.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。
2.3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。
3、种类
3.1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
3.2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。
3.4、按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。
4、规格及外观质量
无缝管按GB/T8162-87规定
4.1、规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。
4.3、钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。
4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。
5、化学成分检验
5.1、按化学成分和机械性能供应的国产无缝管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。
5.2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。
5.3、分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。
作为原材料或库存商品的钢管，可以根据可变现价值的变化计提存货跌价准备，但不能具体折旧。
作为固定资产组成部分的钢管，应随同固定资产主体确认折旧年限并计算折旧率
钢管舞入门20个基本动作如下：
1、正转。
第三步时右脚向左前方45度挺直伸出，打平顺时针方向腘窝处勾管，左脚用劲一蹬惯性力顺势弯折，两脚脚跟合扰两膝开启，顶胯，腰向后弯折，成三角型。顺时针方向转动2-3圈。
下法：落地前右脚脚跟点地，左腿打直往左边95度随惯性力将其甩向右脚，两脚脚跟合扰，抬臀站起。
2、反转。
第四步左脚向左前方45度申直伸出，右脚一起蹬地回身左腿(腘窝处)反勾管，右腿打直顺时针方向向后拖动，两脚脚跟合扰两膝开启，顶胯，成三角型，腰向后弯折。顺时针方向转动2-3圈。
下法：右脚点地，左腿往前踢直，向后点地，右脚取回。
3、左勾脚转。
第四步左脚往右边45度伸出，右脚用劲蹬起左脚裸顺势勾杆，右腿向后打直，身体往左边歪斜，顺时针方向转动2-3圈。
下法：左脚脚跟点地，右腿向后甩起左手一起抓高转地转动电脑管家度。右腿向倒退一歩，右脚并拢。
4、顶膝转。
第四步左脚往右边45度伸出，右脚用劲蹬起左脚裸顺势勾杆，绷脚面脚在杆左边。右腿小腿肚胫骨里侧贴杆右侧，先后顶胯，胸，仰脖，顺时针方向转动2-3圈。
下法：与左勾脚相同。
5、直腿小转。
第三步右腿向里勾杆，左腿蹬地甩起申直平行面于路面。顺时针方向转动2-3圈。
6、卧鱼转。
第二步转动整圈，顺势抬右腿勾杆，左脚蹬地吸腿，身体府身往下，右侧腰肌贴管，顺势加快转动，顺时针方向转动2-3圈。
7、曲腿小飞。
第四步左脚往右边45度伸出，右脚蹬地。手臂与钢管成三边形，(身体杜绝杆)顺惯性力两脚脚跟合扰两腿开启，顶胯，身体成三角型。顺时针方向转动2-3圈。
8、直腿小飞。
第四步左脚往右边45度伸出，右脚蹬地。双手与钢管成三边形，(身体杜绝杆)两腿申直尽大开启到极限，顺时针方向转动2-3圈。
9、正V小飞。
第四步左脚往右边45度伸出，右脚蹬地。手臂与钢管成三边形，(身体杜绝杆)两腿往上伸出平行面与路面，绷腿尖，申直双膝。顺时针方向转动2-3圈。
10、左蹲式小飞。
钢管舞步吸两腿，全部身体在钢管左边，成座姿。大腿根部平行面于路面，小腿肚垂直平分路面，顺时针方向转动2-3圈。自然落地，左蹲式都是是全部小飞的下法。
11、反飞。
早期以直腿小飞方法飞起，胯向右转，两腿弯折，身体在钢管外侧。
下法：左蹲式。
12、反向团身转。
身体立在钢管的右侧，左手抓高，反方向走管，第三步手腿一起，左手往下，左脚落地，左手往上抓高，左脚蹬地，右腿往上甩起。吸两腿反方向转动2-3圈。
下法：自然落地，抬臀站起。
13、正转—反转。
当正转将转落路面时，右脚点地，站直，左腿打直往左边95度，顺时针方向扫腿点地，右脚点地往右边45度伸出，成反转转姿。
下法：反转下法。
14、正转—左勾脚。
当正转将转落路面时，右脚点地，站直，左腿打直往左边95度，左手抓高成左勾脚转。
下法：左勾脚下法。
