玻璃钢管严密性稳压最长时间

（1）强度试验：先升至30%强度试验压力，稳压15min；再升至60%强度试验压力，稳压15min；稳压期间对管进行检查，无异常现象，升至强度试验压力。试验压力为1.5倍设计压力。

（2）严密性试验：试验压力为1.0倍设计压力，稳压时间为24h，管道不破裂，无渗漏为合格。试验时，升压应缓慢，当升至试验压力的30%和60%时，应暂停升压，进行巡线检查，无异常情况后方可继续升压。

系统内污物吹净后，应采用瓶装压缩氮气对整个系统进行气密性试验。

检漏方法：用肥皂水对系统所有焊接、阀门、法兰等连接部位进行仔细涂抹检漏。

在试验压力下，经稳压24h后观察压力值，不出现压力降为合格。试验过程中如发现泄漏要做好标记，必须在泄压后进行检修，不得带压修补。

这里的严密性试验应当是指管道强度气压试验，

所谓严密性应当是指气密封试验应当是等于设计压力。

一、严密性试验：

严密性试验指的是为了保证煤气管道和煤气设备区域的空气符合国家规定的卫生标准，防止煤气中毒，应使煤气管道和煤气设备完全严密。在大修、改建或新建的煤气管道和设备在投产前所进行的打压试漏过程称为严密性试验。

二、强度试验：

强度试验就是用较高的空气压力来检验管道接口(也包括管材)的致密性，试验压力视管道输气压力级制及管道材质而定，一般情况下，试验压力为设计输气压力的1。5倍，但钢管不得低于0.3Mpa，塑料管不得低于0.1Mpa，铸铁管不得低于0.05Mpa。

三、试验的的必要性：

管道工程包括煤气管道、给排水管道、空气管道等，这些管道的施工质量直接影响到我们的日常生活，必须用心验收。

扩展资料：

严密性试验标准：

1、室内或厂房内部的管道和设备的试验压力为煤气计算压力加15kPa，但不少于30kPa，试验时间持续2h，压力降不大于2%；

2、室外或厂房外部的管道和设备的试验压力为煤气的计算压力加5000Pa，但不少于20kPa，试验持续时间为2h，压力降不大于4%。

注：煤气（天然气）要用明管，控制坡度，接头要用麻丝厚白漆，不要用生料带，还要进行试气。

参考资料来源：百度百科-严密性试验

参考资料来源：百度百科-管道验收

钢管压力管道水压强度试验的试验压力应系统工作压力1MPa，规范要求试验压力按1.5MPa，系统工作压力大于1MPa，试验压力按系统工作压力加0.4MPa。

水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。

扩展资料：

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 4.2.1根据设计给出的试验压力进行打压，一般消防管网的打压压力不超过1.6MPa,就是16公斤的压力，因为如果压力大了管网上的阀门承受不了。

打压时间为30分钟内压力降不超过0.5公斤为合格；打压合格后将管网压力降至工作压力，保压24小时，压力降不超过0.5公斤为合格。

分别依据《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-2018 6．2 水压试验及6．3 气压试验执行，当然，气压试验检测漏点比较麻烦，优先选择水压试验。常见的也就是以上两种，其它如水喷雾、消防水炮等不太常见

参考资料来源：百度百科—建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

参考资料来源：百度百科—自动喷水灭火系统施工及验收规范

(一)水暖管道、暖气片压力试验应具备的条件

①试压段的管道安装工程已全部完成，并符合设计要求和管道安装施工的有关规定。

②支、吊架安装完毕，配置正确，紧固可靠。

③暖气片试压前焊接钢管和焊缝均不得涂漆和保温，焊缝应经过外观检查确认合格。埋地敷设的管道，一般不应覆土。

④为暖气片试压而采取的临时加固措施经检查应确认安全可靠。

⑤暖气片压力试验可按系统或分段进行，隐蔽工程应在隐蔽前进行。试压前应将不能参与实验的系统、设备、仪表、管道附件等加以隔离，并应有明显标记和记录。

⑥暖气片试验用压力表应经过检验校正，其精度等级不应低于l.5级，表的满刻度为大被测压力的1.5-2倍。一般用两块，一块装在试压泵出口，另一块装在压力波动较小的本系统其他位置。

(二)暖气片水压试验的步骤及要求

暖气片水压试验应用清洁的水作介质，其试验程序由充水、升压、强度试验、降压及严密性检查几个步骤组成。对位差较大的管道系统，应考虑试压介质的静压影响，低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。

1、系统充水

暖气片水压试验的充水点和加压装置，一般应设在系统或管道的较低处，以利于低处进水、高点排气。充水前将系统阀门全部打开，同时打开各高点出的放气阀，关闭低点的排水阀，连接好进水管、压力表和打压泵等，当放气阀不间断出水时，说明系统中空气全部排净，关闭放气阀和进水阀。全面检查管道系统有无漏水现象，如有漏水应及时进行修理。

2、升压及强度试验

管道充满水并无漏水现象后，即可通过加压泵加压，加压泵可用手摇泵、电动试压泵、离心泵等，有条件时也可用自来水直接加压。压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道、暖气片进行检查，无问题时再继续加压。一般分2～3次升至试验压力，停止升压并迅速关闭进水阀。观察压力表，如压力表指针跳动，说明排气不良，应打开放气阀再次排气，并加压至试验压力，然后记录时间停压检查。在规定的时间内管道系统无变形破坏，且压力降不超过规定值时，则强度试验合格。

在试验压力下停压时间一般为10min，压力降不超过0.05MPa室内采暖系统停压时间为5min，压力降不大于0.02MPa。如压降大于上述范围，说明受试管段有破裂或漏水处，应找到泄露处，修复后应重新试压。

3、严密性检查

强度试验合格后，将压力降至工作压力，稳压下进行严密性检查。检查的重点在于管道、暖气片的各类接口、管道与暖气片的连接处，各类阀门和附件的严密程度，以不渗漏为合格。受试管段只有强度试验和严密性检查均合格时，才算水压试验合格。

暖气片水压试验合格后，应将管道中的水排净。水压试验的排水，应事先有周密的考虑，不应使其对附近的建筑物、构筑物和埋地管道造成伤害。

所有管道都需要。

管道安装完投入运行前，必须进行强度试验和严密性试验，已检查已安装好的管道系统的强度和严密性是否能达到设计要求实验压力和实验介质，图纸有规定。一般用水压实验，因为水压试验安全，除非有特殊要求才用气压实验。

一般两个试验同时进行。先按设计要求，把液体升到设计压力，保持8-10分，检查有无破坏，变形，合格后把压力降到工作压力，用肥皂水等方法检查有无泄漏，如无泄漏，稳压半小时，压力不降，则严密性合格，蒸汽管道与其他管道一样的。

以下情况需要注意

（1）污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道，必须经严密性试验合格后方可投入运行。

（2）管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验。

（3）全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管渠处于地下水位以下时，除设计要求外，管渠的混凝土强度等级、抗渗等级检验合格，可采用内渗法测渗水量，可不必进行闭水试验。

（4）不开槽施工的内径大于或等于1500mm钢筋混凝土结构管道，设计无要求且地下水位高于管道顶部时，可采用内渗法测渗水量。

1、试验对象不同。严密性试验一般是针对煤气管道和设备在投产前所进行的打压试漏过程，验证管道或容器的气密性，保证安全生产的措施。而强度试验一般是针对某种材料，测定其屈服极限、强度极限或疲劳极限等指标。

2、试验方法不同。严密性试验一般是对管道或容器内充入一定压力的氮气，检验其保持压力时间；强度试验一般是通过仪器测量其屈服极限、强度极限或疲劳极限等技术指标。

3、评定标准不同。严密性试验的标准是管道或容器的保压时间长短；而强度试验是依据材料的性能技术指标。

扩展资料

严密性试验标准

(1)室内或厂房内部的管道和设备的试验压力为煤气计算压力加15kPa，但不少于30kPa，试验时间持续2h，压力降不大于2%；

(2)室外或厂房外部的管道和设备的试验压力为煤气的计算压力加5000Pa，但不少于20kPa，试验持续时间为2h，压力降不大于4%。

强度试验

材料强度试验测定材料屈服极限、强度极限或疲劳极限等指标。结构强度试验测定结构的极限承受力，它不仅同材料强度有关，而且同结构的几何形状、机构配件、外力作用形式有关，按试验加载方式为静强度试验、动强度试验和疲劳强度试验等。

按环境温度可分为常温强度试验、热（高温）强度试验或冷（低温）强度试验等。试验设备包括静强度试验设备、动强度试验设备和疲劳强度试验设备等。

参考资料：

参考资料：

先做管道强度试验。

管道强度试验的目的是检验管道系统是否能够承受规定的压力，以发现设计或安装方面的隐患，由于这是超设计参数的试验（管道的强度试验压力为设计压力的1.5倍），在试验过程中可能具有一定的危险性，因此应加强安全防范。

强度试验合格后才可以进行严密性试验，其目的是检验系统的严密性，尤其对气体介质的系统，这是很关键的试验项目，试验时应用发泡剂（如肥皂水等）进行刷漏检查。

扩展资料

管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。

除真空管道系统和有防火要求的管道系统外，多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验，一般采用水压试验，如因设计结构或其他原因，不能采用水压试验时，可采用气压试验。