有什么工具能将插入地里的钢管轻松拔出来
1,如果铁管(还是叫钢管比较科学)不长,可以用锹镐把钢管直接挖掘出来。
2,如果钢管比较长,首先用锹镐挖掘把钢管头部露出来,当然露出越多越好。然后用大锤前后左右方向震动敲打钢管,使钢管外壁与包围的土层之间形成间隙。然后沿缝隙慢慢往下滴水(当然润滑油就更漂亮了)渗透越深越好。最后,用管钳或绞磨等工具迫使钢管转动,结合人工拔、杠杆撬、机械吊(根据现场条件优选)等方式把钢管拔出来。
活动扳手、短锤、脚手架扳手、水平仪、折尺、脚手架安全带、安全帽、手套、绳索、钢剪、带状吊索(吊带)、防坠器、专业工具袋、工作靴(软底鞋)、安全照明、运输工具、滑轮、滑板绳、防尘口罩、专用连体服、耳塞搭设钢管脚手架的工具及安全用品有哪些
卷材装卸工艺 :
1、工艺流程:汽车→叉车→堆场
堆场→叉车→汽车→门机→船
2、装卸设备:门机 25t叉车 3、运输机械:10-12米半挂车
4、工属具:卷材专用吊具叉车专用吊具 安全网
2米长推拉钩 登车梯子 垫木 掩木
5、配备工具:撬杠 6、设备、工属具要求:
6.1作业前,对门机、叉车进行空载试验,要求各机构工作正常,吊钩自由转动自如。
6.2卷材专用吊具、板带、钢丝绳磨损不超标,连接件紧固,符合使用标准。吊叉车专用吊具及卸扣进行专项检查,支撑框架无裂纹,符合使用标准,并做好记录。
6.3下舱叉车状况完好,可随时调用; 6.4运输车辆状况完好,保证运输要求。
6.5库场作业,小垛型轮胎吊与钢管垛平行,旋转中心在钢管垛的一端,支腿伸出后与钢管垛边缘距离为0.5-1米。
大垛型 轮胎吊与钢管垂直,旋转中心在钢管的中心位臵,支腿伸出后与钢管垛边缘距离为0.5-1米,车辆通道在钢管垛的一端,根据作业情况随时调整轮胎吊的位臵。
吊车的摆放,要在作业过程中便于司机观察、车辆出入方便的位臵。
请你自备长度两米的钢管两根,五米的钢管一根,直径一厘米的尼龙绳五米左右。然后按照下图方式捆扎
然后一压长钢管的另一端,埋在地下的钢管即可轻松拔出来。
这是一个简单的杠杆原理,你不妨试试。
记得采纳啊
1、 电工工具箱电工工具箱是布线施工中必备的工具,它一般应包括有以下工具:钢丝钳、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、一字螺丝批、十字螺丝批、测电笔、电工刀、电工胶带、活扳手、呆扳手、卷尺、铁锤、凿子、斜口凿、钢锉、钢锯、电工皮带、工作手套等。
工具箱中还应常备诸如:水泥钉、木螺丝、自攻螺丝、塑料膨胀管、金属膨胀栓等小材料。见图3-39。
2、线盘在施工现场特别是室外施工现场,由于施工范围广,不可能随地都能取到电源,因此要用长距离的电源线盘接电,线盘长度有20米、30米、50米等型号。见图3-40。
3、五金工具(1)线槽剪线槽剪是PVC线槽专用剪,剪出的端口整齐美观。见图3-41。
(2)台虎钳台虎钳是中小工件的锯割、凿削、锉削时的常用夹持工具之一。
顺时针摇动手柄,钳口就会将工件(如钢管)夹紧反时针摇动手柄,就会松开工作,如图3-42所示。做Ⅱ形横担锯割角钢,可用台虎钳夹持角钢。锯割时,握锯弓氢手的右手施力,左手压力不要过大(主要是扶正锯架)。锯割时的往复运行有直线往复和摆动式操作两种,一般都有是略微抬起一些,身体回到原来的位置。但无论是哪种姿势,在锯割的过程中,要始终保持锯缝的平直。较厚的工件(如圆钢、工字钢)一般采用远起锯。起锯角不宜超过15°。太大,起锯不易平稳太小,不易切入工件。对于薄型工件(如薄钢板、绝缘板)宜近起锯。起锯角不宜超过15°。起锯时,为了保证切点准确,可用拇指指甲导引锯条。锯割金属条料、扁钢、角钢和槽钢时,应尽可能从厚面锯割下去,以增加锯条使用有效长度,避免锯齿被勾住而崩断。
(3)梯子安装管槽及进行布线拉线工序时,常常需要登高作业。常用的梯子有直梯和人字梯两种。直梯多用于户外登高作业,如搭在电杆上和墙上安装室外光缆后者通常用于户内登高作业,如安装管槽、布线拉线等。直梯和人字梯在使用之前,宜将梯脚绑缚橡皮之类的防滑材料,人字梯还应在两页梯之间绑扎一道防自动滑开的安全绳。
(4)管子台虎钳管子台虎钳又名龙门钳,它是切割钢管、PVC塑料管等管形材料的夹持工具,外形如图3-43所示。管子台虎钳的钳座是固定在三脚铁板工作台上。扳开钳扣,将龙门架向右扳,便可把管子放置在钳口之中。再将龙门架扶正,钳扣即自动落下扣牢。旋转手柄,可把管子牢牢夹住。
(5)管子切割器在钢管布线的施工中,要大量地切割钢管、电线管。
这时管子切割器便派上了用场。管子切割器又称管子割刀。如图3-44所示为轻便型管子割刀。切割钢管时,先将钢管固定在管子台虎钳上,再把管子切割器的刀片调节到刚好卡在要切的部位,操作者立于三脚铁板工作台的右前方,用手操作管子割刀手柄,按顺时针方向旋割,旋一圈,旋动割刀手柄使刀片向管壁切下一些,这样便可把钢管齐刷刷切割下来。在快要割断时,须用手扶住待断段,以防断管落地砸伤脚指。操作方法如图3-45。
(6)管子钳如图3-46为管子钳又称管钳,管子钳是用来安装钢管布线的工具,用它来装卸电线管上的管箍、锁紧螺母、管子活接头、防爆活接头等。
常用的管子钳,其规格有200mm\250mm和350mm等多种。(7)螺纹铰板螺纹铰板又名管螺纹铰板,简称“铰板”。常见型号有GJB-60、WGJB-114W。其结构如图3-所示。螺纹铰板是铰制钢管外螺纹的手动工具,是重要的管道工具之一。在钢管布线中,与管子切割器、管子台虎钳是“桃园结义”的三兄弟。
(8)简易弯管器这种弯管器简单易作,常见一些建筑工地上,自制自用,十分灵巧。
一般用于25mm以下的管子弯管。如图3-48所示。
(9)扳曲器直径稍大的(大于25mm)电线管或小于25mm的厚壁钢管,可采用如图3-49所示的扳曲器来弯管。它也可以自制。
4、 电动工具
(1)充电起子充电起子(如图3-50所示)是工程安装中经常使用的一种电动工具,它既可当螺丝刀又能用作电钻,特别是带充电电池使用,不用电线,在任何场合都能工作单手操作, 具有正反转快速变换按钮,使用灵活方便强大的纽力, 配合各式通用的六角工具头可以拆卸及锁入螺丝, 钻洞等取代传统起子,拆卸锁入螺丝完全不费力,不用再锁螺丝锁到手破皮起水泡,大大提高了工效。
(2)手电钻手电钻(如图3-51所示)既能在金属型材上钻孔,也适用于木材、塑料上钻孔,在布线系统安装中是经常用到的工具。手电钻由电动机、电源开关、电缆、钻孔头等组成。用钻头钥匙开启钻头锁,使钻夹头扩开或拧紧,使钻头松出或固牢。
(3)冲击电钻冲击电钻简称冲击钻。它是一种旋转带冲击的特殊用途的手提式电动工具。当需要在混凝土、预制板、瓷面砖、砖墙等建筑材料上进行钻孔、打洞时,只须把“锤钻调节开关”拔到标记锤的位置上,在钻头上安装电锤钻头“又名硬质合金钻头”,便函能产生既旋转又冲击的动作,在需要的部位进行钻孔当需要在金属等韧性材料上进行钻孔加工时,只要将“锤钻调节开关”拔到标有钻的位置上,即可产生纯转动,换上普通麻花钻头,瑜色彩像手电钻那样钻孔。其外形如图3-52所示。冲击电钻为双重绝缘,安全可靠。它由电动机、减速箱、冲击头、辅助手柄、开关、电源线、插头及钻头夹等组成。
(4)电锤电锤是以单相串激电动机为动力,适用于混凝土、岩石、砖石砌体等脆性材料上钻孔、开槽、凿毛等作业。电锤钻孔速度快,而且成孔精度高,它与冲击电钻从功能看有相似的地方,但从外形与结构上看是有很多区别的,如图3-53所示为电锤。
(5)电镐如图3-54所示,电镐采用精确的重型电锤机械结构,具有极强的混凝土铲凿功能,比电锤功率大,更具冲击力和震动力,减震控制使操作更加安全,并具有生产效能可调控的冲击能量,适合多种材料条件下的施工。
(6)射钉器(射钉枪)射钉器又名射钉枪,它是利用射钉器发射钉弹,使弹内火药燃烧释放出推动力,将专用的射钉直接钉入钢板、混凝土、砖墙或岩石基体中,从而把需要固定的钢板卡子、塑料卡子、PVC槽板、钢制或塑制挂历墙机柜或布线箱永久或临时地固定好。如图3-55所示是射钉器紧固示意图。操作时,将射钉和射钉弹装入射钉器内,对准被固件和基体,解除保险,保动扳机,击发射钉弹,火药气体推动钉子穿过被固件进入基体,从而达到了固定之目的。
(7)曲线锯如图3-56的曲线锯在现场施工中,主要用于锯割直线和特殊的曲线切口的能锯割木材、PVC和金属等材料曲线锯重量轻,减少疲劳,小巧型的设计,易于在紧凑空间操作可调速,低速启动易于切割控制,防震手柄,方便把持。
(8)角磨机角磨机如图3-57所示,当金属槽、管切割后会留下锯齿形的毛边,会剌穿线缆的外套,用角磨机将切割口磨平保护线缆。角磨机同时也能当切割机用。
(9)型材切割机在布线管槽的安装中,常常需要加工角铁横担、割断管材。用型材切割机,其切割之快,用力之省,是钢锯望尘莫及的。型材切割机的外形如图3-58所示。它由砂轮锯片、护罩,操纵手把、电动机、工件夹、工件夹调节手轮及底座、胶轮等组装而成、电动机一般是三相交流电动机。
(10)台钻桥架等材料切割后,用台钻钻上新的孔,与其它桥架连接安装。如图3-59所示。
台虎钳,因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的,比如锯,锉,錾,以及零件的装配和拆卸。
不锈钢工业管压扁试验,是用以检验金属管压扁到规定尺寸的变形性能,并显示其缺陷的一种试验方法。而在这寒冷的冬季,对不锈钢工业管进行压扁试验,其条件需要就要求更高了,下面小编就为您详细介绍不锈钢工业管压扁试验的具体要求。
扩展资料:
钢管如果是水、煤气输送钢管的话,它的表示方法就是:公称口径是指内径。单位是毫米或者是英寸。[例如,φ25的水管。就表示公称口径(内径)是φ25mm(或者是一英寸)的钢管]。
如果是无缝钢管、焊接钢管的话,它的表示方法就是:公称口径是指外径(外径×壁厚)。单位是毫米。[例如,φ32×3的无缝钢管。就表示公称口径(外径)是φ 32mm,壁厚3mm的无缝钢管]。
管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示,其后附加外直径的尺寸和壁厚,例如外径为108的无缝钢管,壁厚为5MM,用D108*5表示。
参考资料来源:百度百科-钢管
您好,“管道切割工具有哪些,以及他们的使用方法?”管道切割工具一般分为金属管切割工具和塑料管切割工具。其中易沃克生产的金属管切割工具可以分为2寸以下金属切管机、旋转式切管刀、铰接式切管刀、爬管式管道切割坡口机和分瓣式坡口机;塑料管切割工具又可以分为旋转式PE管刮皮刀、PE管铡刀、旋转式塑料管切管机。对于他们的详细介绍以及具体使用方法操作步骤,下面易沃克就为您详细一一介绍下。
一、金属管切割刀2寸以下金属切管机
2寸以下金属切管机ECG2是E-WORK生产的一款可切割铸铁、碳钢、不锈钢管的专业冷切割工具。本机采用了弹簧导向架使得四个刀片走一条线,切割口笔直。薄而锋利的刀片由高强的工具钢材制成,使切割省力和快速,是目前市场上切割速度较快快的管道冷切割工具。由于刀片锋利,使得切割时更省力,所以切管机的手柄可设计得更短,十分适合狭小空间操作。
2寸以下金属切管机
操作步骤:
1、检查刀片,以确保刀片适合待切割的管道类型。
2、把切管机垂直架在管道上,两个弹性定位爪的四个触点应均匀接触在管道的表面。拧紧手柄使刀片垂直接触到管道上,此时吃刀深度可在0.5mm以内。
3、切管机轻转一圈后,确保切过的轨迹在一条圆周线上(否则松开重新定位)。
4、在90°至140°之间前后摆动切管机操作手柄,同时不断拧紧操作手柄以便进刀(只要可转动切管机,手柄拧得越紧越好)。
5、手柄前后摆动,不停进刀直至切断管道。
注:在切割管道时,在刀口位置添加润滑油即能够节省力又能延长刀片和设备的寿命。
旋转式切管刀
旋转式切管机系列产品是E-WORK生产的一系列可切割大管径碳钢、不锈钢、铸铁、球墨铸铁管的专业冷切割工具。超合理的机身设计,巧妙的结构设置,使切割管道更快、更省力!切割刀片由高强度工具钢制成,经过特殊热处理方式,使刀片的强度和韧度达到平衡,既保证了刀片切割快速,又经久耐磨。
旋转式切管刀
操作步骤:
1、检查刀片,以确保刀片适合待切割的管道类型。
2、确保螺栓连接的杆端处于适当位置,适合待切割的管道尺寸。应均衡地拧开螺丝扣,直到杆端环眼中心与螺丝扣一端之间的距离大约达到57毫米(2又1/4英寸)为止。解开释放销并将切管机紧贴在待切割的管道上。(如果管道周围的间隙极小,您可能必须解开2个销。)通过轭叉部分和杆端将释放销连接在适当的位置,把切管机的弹簧加载式导向器部分置于管道上方。用手匀力拧紧2个螺丝扣,直到4个刀轮都触及管道为止。切管机每转1/2周,拧紧一次螺丝扣。还可用螺丝扣围绕管道推动切管机。
3、在依然能够围绕管道推动切管机的同时,尽可能拧紧螺丝扣。(如果提供足够的张力,手柄杠杆可以轻松拧紧——螺丝扣的1/2转)
铰接式切管刀
铰接式切管机系列产品是E-WORK生产的一系列可切割碳钢、不锈钢、铸铁、球墨铸铁管的专业冷切割工具。超轻的机身设计,合理的结构设置,使切割性能更加优越。切割刀片由高强度工具钢制成,经过特殊热处理方式,使刀片的强度和韧度达到平衡,既保证了刀片切割快速,又经久耐磨。
铰接式切管刀
操作步骤:
1、检查刀片,以确保它们适合待切割的管道类型。
2、反复旋转切管机操作手柄,使进刀丝杠的杆端上行至适当位置,以切割管道的管径。
3、打开切管机自锁锁爪,打开下支撑刀架,将切管机卡在待切割管道上;锁紧自锁锁爪,然后调整切割机与管道的相对位置,使切管机导向器的四个顶端同时与管道表面接触,确保切管机刀片与待切管道垂直。
4、缓慢旋转切管机操作手柄,查看切过的轨迹是否在一条圆周线上(否则松开重新定位)。
5、在90°至110°之间前后摆动切管机操作手柄,同时不断拧紧操作手柄以便进刀(只要可转动切管机,手柄拧得越紧越好)。
6、前后摆动,不停进刀,直至切断管道。
注:在切割管道时,在刀口位置添加润滑油即能够节省力又能延长刀片和设备的寿命。
爬管式管道切割坡口机
爬管式管道切割坡口机设备是本公司根据管道类服务行业市场及前景,结合本公司技术力量自主研发的管道加工设备。产品集轻便、精确、效率高及模组化设计于一身,充分考虑用户的需求,是各种类型管道切割和坡口的理想选择。爬管式管道切割坡口机设备是一种以液压作为动力源,利用盘铣刀的切割原理,由液压驱动切割、坡口刀具,首先慢速通过螺纹丝杆进给把被切割管道切穿,通过远程控制切割机器人使其沿管道圆周爬行一圈,完成整个过程管道的切割和坡口的自动化设备,可以加工外径从6英寸(153mm)到72英寸(1829mm)不同类型的管道。
爬管式管道切割坡口机
操作步骤:
1.先在管道上划线、定位,确定具体的切割位置;
2.用叉车把小车吊起来放到被切割管道上,旋转刀具对准切割的划线位置;
3.调整好切割小车,张紧爬行链条张紧力为65 N.M;
4.液压泵站的液压管路通过快速接头连接到切割小车对应的位置;
5.液压泵站通电运行,把刀具调整到最高的位置,通过遥控器加一定的压力和流量;
6.启动小车上的运行按钮,让刀具以要求的转速运行;
7.调节刀具向下切割,缓慢把管道切透;
8.旋转小车上的行走旋钮,让小车逆时针以一定的速度切割行走一周;
9.管道切割完成。
分瓣式切割坡口机
分瓣式切割坡口设备是我易沃克公司根据市场需求,满足燃气、石油及石化等工矿企业用户需求,自行研制开发的的切管机,该设备满足相关行业要求,还符合燃气、石油及石化等公司的相关标准及规定。该设备适用于燃气、石油及石化等工矿企业的管道切割、坡口维护中,作为用户安装及抢修时必备设备,适合各种作业环境:沟槽、易燃易爆,禁止噪音等狭小空间。
分瓣式切割坡口机
操作步骤:
1.先把分瓣式切割坡口设备的上瓣和下瓣,通过插接块连接为一个整圆,用螺栓拉紧固定,确保定圈上的V形锁固定插接到位,无缝隙,安装好后确保管道处于设备的正中心且定圈的底侧面垂直于管道的外轮廓;
2.两个刀架通过定位螺栓柱安装到动圈指定位置,再用刀架压板压紧;
3.切断刀和坡口刀分别安装与刀架槽内,注意安装要求,具体见前面描述的注意事项中的内容;
4.拨刀装置安装到定圈的相应位置,用顶紧螺栓固定定位;
5.拔出上瓣和下瓣上的安装插销,手动旋转刀架,调整刀架底部飞轮与拨刀装置的配合,以拨刀装置顺利拨动飞轮不卡止为合格;
6.当需要切断刀和坡口刀同时安装时,注意切割过程中切断刀要先于坡口刀接触到被切割的管道,坡口刀要比切断刀沿迟2-3圈接触到管道;
7.动力源安装到指定位置,通过螺栓固定到位,送电,启动动力源,注意刀架的旋转方向以及动力源(液压)电机的旋转方向,与箭头旋转方向一致为合格;
8.测定刀架的旋转速度以17RPM为宜;
二、塑料管切割工具PE管铡刀
PE管铡刀系列产品是E-WORK生产的一系列可切割PE管道的专业切割工具。该铡刀结构设计合理、简单。机身采用高强度球墨铸铁铸造而成,具有强度大,延展性强的技术优势,既能在受力的情况下不易变形,又能防砸抗摔。刀片采用高强度工具钢,加上特殊热处理方式,使刀片的强度和韧度达到平衡。
另外,刀片表面镀有特氟龙涂层,既保证了刀片切割快速,又经久耐磨。是目前切割PE管道的适用切割工具。
PE管铡刀
操作步骤:
1、根据待切PE管管径选择合适的PE管铡刀型号。
2、打开铡刀底座放入待切割的PE管。
3、调整铡刀与PE管的相对位置,确保刀片与PE管垂直接触。
4、旋转铡刀操作手柄,使进刀丝杠缓慢前进,确保刀片垂直下行直至切断PE管。
5、反向旋转铡刀操作手柄,使进刀丝杠缓慢上行,直至复位。
6、打开底座,取下铡刀,并妥善放置。
旋转式塑料管切管机
旋转式塑料管切管机系列产品是E-WORK生产的一些了可切割PE管道的专业切割工具。该产品结构合理、简单,机身采用铝合金铸造而成,具有结构强度高,重量轻等技术优势。适合工作坑也适合地面上的切割,PVC或PE管周围只需要6~8寸的工作空间。滚轮帮助校正切管机,死切割笔直,切管机可同时在管口内外打15度坡口。
旋转式塑料管切管机
操作步骤:
1、检查刀片,以确保刀片无损伤。
2、确保剖口刀和切断刀缩回到刀架处,不会磕碰干涉待切断管道,旋转滚花弹簧座,调整过渡连接板,使旋转式切管机紧固到带切断管道上;旋转剖口刀刀片旋扭,使剖口刀到位,通过操作手柄旋转设备,对待切管道进行剖口处理,剖口完成后,旋转剖口刀刀片旋转使剖口刀回到原位;旋转切断刀刀片旋扭,使切断刀到切割位置,通过操作手柄旋转设备,对待切管道进行切断处理,回转一周后,重复以上操作,直至待切断管道被切断;再通过旋转切断刀刀片旋钮使切断刀回位;旋转滚花弹簧座把设备从被切管道拆卸下来。
3、切断后把设备放置到规定的箱子内,擦拭干净。
综上所述,大家对管道切割工具详细分类以及他们的使用方法、具体操作步骤应该比较清楚了吧,希望我的回答能让您满意,望采纳!