铣床开料不锈钢用什么刀具好，还要保证光洁度

硬质合金面铣刀。与高速钢面铣相比，硬质合金面铣刀的铣削速度较高，可获得较高的加工效率和加工表面质量，并可加工带有硬皮和淬硬层的工件。

刀片型号：YT

（1）YW1 红硬性较好，能承受一定的的冲击负荷，是通用性较好的 合金.适于耐热钢高锰钢不锈钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢和铸铁的加工.

（2）YW2 耐磨性仅次于YW1，单其使用强度较高，能承受较大的冲 击负荷，适于耐热钢高锰钢不锈钢及高级合金钢的粗加工 半精加工，也适于普通钢和铸钢.

（3）YT30 耐磨性和运行的切削速度较YT15高，但使用强度抗冲击韧 性较差。适于碳素钢与合金钢的精加工，如小断面的精车 精镗，精扩等.

（4） YT15 耐磨性优于YT15合金，但抗冲击韧性较YT5差。适于钢， 铸钢，合金钢中切削断面的半精加工或小切削断面精加工.

（5） YT14 使用强度高，抗冲击和抗震性好，近次于YT5合金，但耐 磨性较YT5好，适于碳素钢与合金钢连续切削时的粗车粗 铣，间断切削时的半精车和精车。

（6） YT5 在钨钴钛合金中强度，抗冲击及抗震性好，但耐磨性较 差。适于碳素钢与合金钢（包括锻件，冲压件，铸铁表皮 ）间断切削时的粗车粗刨半精刨。

（7） YG3X 在钨钴钛合金中耐磨性好，但冲击韧性较差，适于铸铁 有色金属及其合金，碎火钢，合金钢小切面的高速精加工.

（8） YG3 耐磨性仅次于YG3X，对冲击和震动较敏感，适于铸铁有色 金属及其合金连续切削时的精车半精车，精车螺纹与扩孔

（9） YG6A 属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁，有色金属及其 合金的半精加工，亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加 工。

（10） YG6X 属细颗粒碳化钨合金，其耐磨性较YG6高，使用强度近似 于YG6合金，适于加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢，也适 于普通铸铁的精加工.

（11） YG6 耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X为好。适 于铸铁，有色金属及合金，非金属材料中等切削速度的半 精加工和精加工。

（12） YG8 使用强度高，抗冲击，抗震性较YG6好，但耐磨性和允许 的切削速度较低。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材 料低速粗加工。

（13） YS25 专用于钢、铸钢的铣削加工。

主要用于加工中心和龙门铣床，其中轻型可以装在刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自由转换；中型及重型拥有较大的刚性和扭矩，可适用于大部分加工需求。

因铣头扩充了机床的使用性能，相当于给机床增加了一根轴，甚至在某些大型工件不易翻转或是高精度要求的情况下，比第四轴更实用。

侧铣头种类：

一、按加工分类

1、轻型铣头——此类铣头特点为质量轻（一般5-15kg，市场上甚至有3kg的超轻型）、精度高、扭矩偏小、可进刀库进行自动换刀。此类铣头用定位块定位，输出一般为筒夹或BT30锥柄，有时也有特殊的可以输出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接连接丝攻或面铣刀。

2、重型铣头——此类铣头特点为质量重（一般为50kg以上）、精度一般、扭矩大等特点，一般只能应用在龙门机床上。此类铣头用连接盘固定及锁紧，可支持任何类型的输出进行加工。

3、中型铣头——此类铣头特点为质量中等（一般为15-20kg）、精度高、扭矩中等。此类铣头同时拥有轻、重型的优点，精度比重型高，加工范围比轻型广，因此在市场上大受推崇。

二、按输出分类

1、单输出铣头——该类型的铣头较为常见，刚性较佳，可广泛应用于各类使用场合。

2、双输出铣头——该铣头采用双向输出，且双向的同心精度、垂直精度较佳，可以很好地解决使用者在需求高精度时手动转角度、打表校正的麻烦，避免重复误差，提高生产加工效率和精度。

3、立卧两用铣头——该铣头可同时进行立式及卧式加工，采用双向止推轴承及伞形齿轮分离式原理，校正更显得方便快速，其内部采用高速止推轴承，由两方向固定，可承受重切削。

4、万向铣头——又称万能铣头，该铣头刀具的旋转中心线与机床主轴旋转中心线所成角度可调，可调角度范围一般为0~90度，但也有一些特殊的可调超过90度。

90/45万向铣头分度原理是在传统加工中心的三个移动坐标轴的基础上增加两个旋转坐标轴，使这种加工中心具有X、Y、Z三个直线运动的数控坐标轴和A、B（C）两个旋转数控坐标轴，并且各坐标轴既可单独运动又可联动。

万向铣头又称万能铣头或万向角度头，是一种机床附件，机床安上铣头后刀。

立铣头主要用于直立铣床和加工中心，水平轴是指铣头安装在主轴上，主要用于进行水平面的铣削处理，而旋转轴则是指铣头可以在水平面上进行360度的旋转，用于加工通孔、槽道等特殊的工件形状。

横铣头只有水平轴，主要用于平台式铣床，与立铣头相比，其结构更为简单，主要用于加工平面、槽道等一般性工件。

角度头的种类：

1、直角角度头----该类型的角度头输出（可以是er夹头或刀柄）与机床主轴成90度角，用于工件的侧面加工。

2、特定角度输出型：该类型的角度头输出（可以是er夹头或刀柄）与机床主轴成一定的度角（这个角度可以任意指定，如45度），用于工件特定角度面的加工；

3、可调角度型：也称万能角度头或瓦能铣头。该类型的角度头输出（可以是er夹头或刀柄）与机床主轴的角度0-90度内可调，但这种机械式可调角度可调角度不连续，如每隔15度可调，不能达到伺服力矩直驱电机铣头能达到几秒的精度；这种铣头用于工件的特定角度面的加工。

4、非标定制角度头：该类型的角度头一般是根据客户工件加工的特殊需要制作，完全根据客户的要求设计制造，一般大型镗铣床、龙门加工中心和大立车上比较常用；用于军工、国防、能源及工程机械领域大型工件的加工；