波纹钢管的防护和施工技术交底流程介绍

波纹管是因为这种管材和其它排水管材相比，具有更多更大的经济效益和社会效益：首先，选用HDPE双壁波纹管作为排水管可以降低施工难度、缩短施工工期。和水泥排水管材相比，HDPE双壁波纹管质量轻，因此容易承插，从而降低了施工难度。HDPE双壁波纹管最短为6米一根，水泥管为2.5米一根， 因此缩短了施工工期。并且，由于管材质量轻，便于运输和安装。其次，HDPE双壁波纹管在出现地面下沉等突发状况时不断裂。和钢管相比，HDPE双壁波纹管的伸长率是其20多倍，并且管材的延伸性很强。这就意味着当发生地面下沉时的情况时，HDPE双壁波纹管能够因为发生抗性形变而不断裂。最后，HDPE双壁波纹管的使用寿命可达50年以上。水泥管的理论使用寿命虽然为20年，但由于其材质为硅酸盐类，如果长期受到酸碱的腐蚀，其使用寿命就会大大降低。此外，HDPE双壁波纹管内壁表面光滑，不会结垢，是理想的环保节能管材。

1、管道基础设计.采用垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1m。

对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒为5mm~ 40m， 上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于0.05m. 垫层总厚度不小于0.2m。

2、开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基居有尼扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行安排。

3、一般规定 管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。

4、管道应直线敷设，需利用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。

扩展资料：

HDPE双壁波纹管的管道基础：

管道应采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层。

当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的沙砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5~32的碎石，厚度100~150mm，上层中粗砂，厚度不小于50mm。

对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。

在管道设计土弧基础支承角范围内的腋角部位，必须采用中粗砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支承角2a加30°。

管道基础中在承插式接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头完成后，应立即用中粗砂回填密度。

对由于管道荷载、底层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。

参考资料：

根据波纹钢管官方显示，由于塑料管表面光滑，在等流量、同梯度的条件下采用曼宁公式，摩擦系数（糙率）n=01009，波纹钢管的糙率是0.012。

波纹钢管是在其表面上具有一系列平行脊和凹槽的管。该管可以由钢或塑料制成。

金属波纹管作为弹性密封零件，首先要满足强度条件，即其最大应力不超过给定条件下的许用应力。许用应力可由极限应力除以安全系数得出。根据波纹管的工作条件和对它的使用要求，极限应力可以是屈服强度，也可以是波纹管失稳时的临界应力，或者是疲劳强度等。要计算波纹管最大工作应力必须分析波纹管管壁中的应力分布。

波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。

波纹管：压力测量仪表中的一种测压弹性元件。它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。

扩展资料：

金属波纹管及其它弹性元件在某一指定煮上的位移与作用载荷之间的关系称为弹性特性，而位移和载荷都应存元件材料的弹性范围内波纹管类组件的弹性特性可以用函数方程、表格与曲线图等形式表示。其弹性特性取决于各类弹性元件的结构及加载方式。元件的弹性特性可以是线性的或非线性的，非线性还可分为递增特性和递减特性两种。

弹性特性是波纹管及其它弹性元件的一个主要性能指标。仪器仪表和测量装置中使用的弹性元件，在设计时一般总是力求使元件的输出量与被测参数（载荷）之间呈线性关系。这样可以采用较简单的传动放大机构实现仪表的等分刻度。

参考资料来源：百度百科-波纹管

最好用哈夫块连接

其他方法：

HDPE双壁波纹管管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口，橡胶圈接口应遵守下列规定：

     1、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及HDPE双壁波纹管插口的插入深度。

     2、接口时，先将双壁波纹管承口的内壁清理干净，并在承口内壁及PE波纹管插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。

     3、接口方法应按下述程序进行：

DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装HDPE双壁波纹管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住双壁波纹管端部中心位置的横挡板，然后用力将PE波纹管缓缓插入待安装HDPE双壁波纹管管道的承口至预定位置；

DN400以上PE管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。

施工工艺：

测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实

导线点、水准点加密控制及测量放线施工方案：

熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。

熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。

根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。

进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。

由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。

施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。

管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。

井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。

沟槽开挖及基础处理：

熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。

工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。

严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。

沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。

当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理；换填厚度为30cm。

在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。

管道基础：

工程中管道基础采用20cm砂砾垫层基础，135°砂基础。管道基础采用粗砂；砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。

管道安装：

管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。

管道在安装前，对管口、直径等进行检查。

管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。

稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。

因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。

管道与检查井连接采用柔性连接。

井室砌筑：

按设计要求砌筑，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固，在井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围孔隙须用1∶2水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。

砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，当四周收口时，每层收进不得大于30mm。

井内外壁抹1∶2水泥砂浆分层压实抹光。

检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。

砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。

闭水（水压）试验：

首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。

管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）中的要求。

当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。

沟槽回填：

排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%，填土上方不计划修路者其压实度为90%。

沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。

沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。

井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。

分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。

无论是哪个朝代，对于城市的建设来说，水利工程都是重要的。古代的时候，我们国家的百姓基本上都是务农为生，自给自足，如果水利工程不完善就会导致洪灾泛滥，那么百姓就要过上苦生活了。现在是城市化的进程，如果水利工程做的不好，那么就有可能导致城市的建设遭破坏。现在这些水利工程都是埋在地下的，用的是hdpe双臂波纹管，那么这些hdpe双壁波纹管是怎样的呢?

双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。

　　特点

1、产品结构独特，抗压能力强

2、内壁光滑，过流量大

3、产品连接方便，接口密封好，耐腐蚀，零渗漏，不结垢，避免二次污染，是理想的“绿色管材”

4、产品具有良好的挠曲性能，可适应土壤的不均匀沉降

5、使用寿命长，地埋使用可达50年以上

6、产品重量轻，施工方便，可降低施工费用，缩短施工周期

7、在15英尺/秒的速度下，耐磨性比普通或细粒钢管高3～5倍。

优势

1、结构独特，抗外压强度高，耐冲击，具有环柔性，内壁光滑摩阻小，同等内径的管材可通过较大的流量承插接口，柔性连接，连接便利，可靠性高，不易泄漏。

2、重量轻、施工快捷，降低费用。

3、埋地使用寿命达五十年以上。

4、聚乙烯属于碳氢聚合物，分子无极性，耐酸碱腐蚀。

5、原料为绿色环保材料，无毒，不腐蚀，不结垢，可回收再利用。

6、适用温度范围宽，-60℃的环境中管道不破裂，输送介质的最高温度为60℃。

7、综合工程造价与混凝土基本相当，运营成本低。

8、土质良好的情况下无须基础。

看来hdpe双臂波纹管相比传统的管道来说，在各方面都有着明显的优势，也难怪现在很多的水利工程会用到它。但是有一点我们还是要注意的，毕竟这种管的材质并不是完全防腐的，所以我们在施工完成后还是要做好防腐措施的。除了要远离热源以外，还要保证不被重压且没有堆放在一起。利用了好的材料，使用了正确的使用方法，那么你的水利工程就成功了一大半了。

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hdpe双壁波纹管的原料是高密度聚乙烯，这是一种比较新型的轻质管材，具有非常多的优点，例如：抗压能力强、使用寿命长、重量非常轻，用起来非常方便，同时还是绿色管材，因此在欧美等其他发达国家或者国内都被广泛使用。由于它拥有独特的管壁结构设计，大大减少了成本的开支，从而在很多工程上替代了混凝土管和铸铁管的位置。那么hdpe双壁波纹管厂家有哪些比较好?hdpe双壁波纹管性能特点具体又有哪些呢?

1、衢州市开顺防排水材料有限公司 hdpe双壁波纹管 2.5元/件 (100件起售)

2、上海平宇管业有限公司 供应排污HRPP双壁加筋波纹管

40元/米 (100-199米)

3、河北开创复合管道制品有限公司 供应hdpe双壁波纹管厂家生产定做高密度聚乙烯波纹排水管

20元/米 (1-999米)

3、苏州工业园区易甡机械制造厂 【HDPE排污管】易甡供应双壁波纹管HDPE排污管 厂家直销生产PE管

320元/件 (6-59件)

4、衡水嘉佑玻璃钢科技有限公司 双壁塑料波纹管 HDPE双壁波纹管300mm 密封性好

30元/米 (101-1999米)

性能特点介绍：

　　特点

1、产品结构独特，抗压能力强

2、内壁光滑，过流量大

3、产品连接方便，接口密封好，耐腐蚀，零渗漏，不结垢，避免二次污染，是理想的“绿色管材”

4、产品具有良好的挠曲性能，可适应土壤的不均匀沉降

5、使用寿命长，地埋使用可达50年以上

6、产品重量轻，施工方便，可降低施工费用，缩短施工周期

7、在15英尺/秒的速度下，耐磨性比普通或细粒钢管高3～5倍。

　　工艺

·数字化全线集中控制

·双机共挤，双层分流

·全真空覆带式送进

·随机扩口一次成型

特点

HDPE双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。其要性能如下：

1、抗外压能力强

外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。

2、工程造价低

在等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁管相比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。

3、施工方便

由于HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工

条件差的情况况下，其优势更加明显。

4、摩阻系数小，流量大

采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。换言之，相同的流量要求下，可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。

5、良好的耐低温，抗冲击性能

HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施，冬季施工方便，而且，HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。

6、化学稳定性佳

由于HDPE分子没有极性，所以化学稳定性极好。除少数的强氧化剂外，大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏，不滋生细菌，不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而减少。

7、使用寿命长

在不受阳光紫外线条件下，HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上。

8、优异的耐磨性能

德国曾用试验证明，HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。

9、适当的挠曲度

一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲，不受地面一定程度的不均匀沉降的影响，可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。

优势

1、结构独特，抗外压强度高，耐冲击，具有环柔性，内壁光滑摩阻小，同等内径的管材可通过较大的流量承插接口，柔性连接，连接便利，可靠性高，不易泄漏。

2、重量轻、施工快捷，降低费用。

3、埋地使用寿命达五十年以上。

4、聚乙烯属于碳氢聚合物，分子无极性，耐酸碱腐蚀。

5、原料为绿色环保材料，无毒，不腐蚀，不结垢，可回收再利用。

6、适用温度范围宽，-60℃的环境中管道不破裂，输送介质的最高温度为60℃。

7、综合工程造价与混凝土基本相当，运营成本低。

8、土质良好的情况下无须基础。

以上就是hdpe双壁波纹管厂家推荐及性能特点简析，在这里要注意的是hdpe双壁波纹管要放在常温的干燥库中。直管应该要平放，切堆放的高度不能超过2米。而脱件、成盘的多孔管就能平放，但不可以重压，而最重要的一点是不能将hdpe双壁波纹管跟有毒有害物质放在一起，还要远离火源，在堆放位置还要贴有禁火的标志。

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