钢管上的标识分别代表什么，帮我看看

目前只有气动打标机，激光打标机，电化学打标机比较实用。

应用

气动打标机广泛应用于汽车、摩托车、航天航空、船舶、石油机械、工程机械、钢铁、工具制造、军工产品、消防、模塑等行业，对各种材质的工件进行字符、图形等永久性标记，也可用于防伪标记。汽车、摩托车标牌及零部件打标；

各种机械零部件、机床工具、五金制品打标；各种金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件打标；

钢材、钢管、仪表等的金属标牌打印。

激光打标机又常称为激光雕刻机、激光标刻机、激光打码机、镭射打标机、激光标记机、镭雕刻机、激光打标设备。按其激光器不同可分为灯泵YAG激光打标机、DP半导体侧泵激光打标机、光纤激光标记系统、CO2激光打标机等。YAG、DP、光纤激光打标设备主要用于金属、合金及氧化物，ABS、环氧树脂、油墨等材质打标，CO2激光打标设备主要用于木头、纸张、PVC、ABS、环氧树脂、EP、亚克力、皮革、玻璃等。

激光打标是用激光束使表层物质的蒸发露出深层物质，或者导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。其优点：非接触、无耗材、精度高、方便灵活、高速、环保。

如果用卡尺量的话，会比实际大点，比如20的ppr管用卡尺量外面应该在20.5mm上，这主要是热容的时候要融掉一层。

像20 2.8的管子上面打标20x2.8，指的是外径20mm的ppr 厚度是2.8mm厚，算下来内径就是20.5-2.8-2.8=15.9mm左右。

PPR管管径是以外径X壁厚表示，比如：D25X3 ,DN32的PPR管内径大约为25mm，DN32的镀锌管内径约为32mm。

在所有管件中，内丝和外丝接头较贵，一个带丝的接头甚至比一米水管的价格都贵，其他的管件相对便宜些。

扩展资料：

一般来说，管子的直径可分为外径(De)、内径(D)、公称直径(DN)。 DN是指管道的公称直径，是外径与内径的平均值。DN的值=De的值-0.5*管壁厚度。注意：这既不是外径也不是内径。

水、煤气输送钢管（镀锌钢管或非镀锌钢管）、铸铁管、钢塑复合管和聚氯乙烯（PVC）管等管材，应标注公称直径“DN”（如DN15、DN50）。

De主要是指管道外径，PPR、PE管、聚丙烯管 外径 ,一般采用De标注的，均需要标注成外径*壁厚的形式，例De25×3。

D 一般指管道内径。

d 混凝土管内直径 。钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示（如d230、d380等）

参考资料来源：百度百科_PP-R管

激光打印 比较好

在不锈钢管材上进行钢印，由于其材质属于金属材料，硬度高，在保持美观又不损坏材料的同时可以用光纤激光打标机。它采用的是模块化设计，集成风冷装置，光电转化效率更高，光束质量更好，线条也更加的精细。在不锈钢上标刻是非常不错的选择，不妨做个参考了解。

国标钢管执行标准：

1、结构用无缝钢管:GB8162-2008

2、输送流体用地缝钢管:GB8163-2008

3、锅炉用无缝钢管:GB3087-2008

4、锅炉用高压无缝管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)

5、化肥设备用高压无缝钢管:GB6479-1999

6、地质钻探用无缝钢管:YB235-70

7、石油钻探用无缝钢管:YB528-65

8、石油裂化用无缝钢管:GB9948-88

9、石油钻铤专用无缝管:YB691-70

10、汽车半轴用无缝钢管:GB3088-1999

11、船舶用无缝钢管:GB5312-1999

12、冷拔冷轧精密无缝钢管:GB3639-1999

13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo

另外，还有GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB3093-1986(柴油机用高压无缝钢管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T3094-1986(冷拔无缝钢管异形钢管)、GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB13296-1991(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)、GB/T14975-1994(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T14976-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T5035-1993(汽车半轴套管用无缝钢管)、API SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等。

【简介】

国标钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。国标钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有国标钢管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%石油管76万吨，占5.7%液压支柱、精密管15万吨，占4.3%不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。

【概述】

轧制国标钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。