烧碱会腐蚀镀锌钢管吗?
不会，烧碱就是氢氧化钠，属于强碱，对铁的腐蚀性微乎其微，可以忽略不计。一般对铁有腐蚀的是一些酸性物质或者其他具有氧化能力的物质。
这些性质使它们被广泛地用于制肥皂、纺织、印染、漂白、造纸、精制石油、冶金及其他化学工业等各部门中。 普通肥皂是高级脂肪酸的钠盐，一般是用油脂在略为过量的烧碱作用下进行皂化而制得的。 如果直接用脂肪酸作原料，也可以用纯碱来代替烧碱制肥皂。
扩展资料：
应用领域：
在冶金工业中，往往要把矿石中的有效成分转变成可溶性的钠盐，以便除去其中不溶性的杂质，因此，常需要加入纯碱（它又是助熔剂），有时也用烧碱。例如，在铝的冶炼过程中，所用的冰晶石的制备和铝土矿的处理，都要用到纯碱和烧碱。
又如冶炼钨时，也是首先将精矿和纯碱焙烧成可溶的钨酸钠后，再经酸析、脱水、还原等过程而制得粉末状钨的。 在化学工业中，制金属钠、电解水都要用烧碱。
许多无机盐的生产，特别是制备一些钠盐都要用到烧碱或纯碱。合成染料、药物以及有机中间体等也要用到烧碱或纯碱。
除草剂的主要成分硫酸铜，而Michael他自己又偷了一瓶磷酸，两者一混合就生成了磷酸铜和硫酸。方程式如右:3CuSO4+2H3PO4=Cu3(PO4)2↓+3H2SO4磷酸本是弱酸，弱酸不可制强酸，理论上此反应不可行。但是生成磷酸铜沉淀，使得反应朝离子浓度降低的方向进行，所以就生成了硫酸。而硫酸作为一种强酸，它可以腐蚀钢铁
破坏不锈钢的钝态表层,对其产生腐蚀。
1.机械磨蚀物
是指会刮坏钢表面的东西,如:钢擦、金属线刷
和金属碎片等。
2.漂白剂
它随处可见。存在于水中,食物中,食盐中。其
中最坏的一种来自于家用和工业清洁剂。
任何不锈钢都会生锈,谁说自己生产的不锈钢
不生锈就是在唬人。当不锈钢管表面出现褐色
锈斑(点)的时候,人们大感惊奇:认为“不锈钢是
不生锈的,生锈就不是不锈钢了,可能是钢质出
现了问题”。其实,这是对不锈钢缺乏了解的一
种片面的错误看法。不锈钢在一定的条件下也
会生锈的。
3.水
从我们水龙头流出的水,其硬度是不同的,由于
您所居住的区域不同,可能是硬水或是软水。
硬水有杂质,加热后,杂质静止形成沉淀物,会破
坏钝态表层并使不锈钢生锈。
不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性,同
时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的
能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随
其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及
环境介质类型而改变的。如304钢管,在干燥清
洁的大气中,有绝对优良的抗锈蚀能力,但将它
移到海滨地区,在含有大量盐份的海雾中,很快
就会生锈了。
管道防腐材料分为管道主题防腐材料,以及其相应的补口材料。主体防腐主要有石油沥青、环氧煤沥青、粘胶带、环氧粉末、PE涂层,PP涂层。常用补口方式有石油沥青补口、环氧煤沥青补口、粘胶带补口、环氧粉末补口和PE热缩材料补口等多种方式。管道主体如果是三层PE复合结构,其补口材料三层PE热缩补口材料。单层环氧粉末涂层的补口可采用环氧粉末、胶粘带+底漆和三层PE热缩补口三种方式。国内应用较多的钢质管道防腐层有石油沥青、PE夹克及PE泡沫夹克、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆、环氧粉末和三层复合结构等,目前推广应用最广的两种管道防腐方式为三层PE复合结构和单层粉末环氧。
1硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性(硫化氢)。
2碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
钢管防腐一般是有涂层防腐和电化学防腐，这两种防腐方法。
1、涂层防腐，就是在钢管的表面涂刷油漆类材料，能够起到隔绝各种腐蚀性物体作用，避免了钢管出现腐蚀，延长其整体性能，使用也更加的便利。这些材料和结构的介电性能，物理性能，化学性能和温度范围都比较好。
2、电化学防腐，是对阴极做保护工作。要是钢管内是流通液体的话，则可以添加上防锈剂、或者防腐剂。如果管道的直径是比较大的，且输送的液体是允许的话，那么就可以填加上牺牲阳极。
钢管防腐的注意事项
1、涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物，防腐件表面应保持干燥无水迹。
2、防腐过程中，一定要等前面的一层涂漆完全干透了，再去刷下一道涂漆。涂刷后表面应无开裂、无露底、无刷痕、无皱皮、无流挂等现象，保持表面光洁，要均匀涂刷。
3、施工前要关注天气状况，不得在雨天、雾天施工，如果施工场所通风效果不好，要采取人工通风。
4、管道在运输吊装过程中应避免与异物硬性摩擦，以防损伤，如有损伤应修补至合格为止。
5、在通风条件不好的部位施工时，要采用人工通风设施。
