铝合金型材用什么锯片切割？
一般情况下铝合金切割锯片都是采用的镶合金锯片，锯片上面镶着硬质合金。齿形上，切铝合金锯片都是用梯平齿型。
而对不同的铝合金材料，铝合金切割锯片切割所用的齿数有很大不同。当然一般来说，锯切的材料壁越厚，所采用的铝合金锯片的齿数越少。因为需要考虑到排屑的作用，所以，齿数越少，排屑效果就越好。可是有的铝合金对切割面和切割光滑度有一定的要求，如果铝合金锯片的钢板和合金头的加工精度，不是特别高，就会容易出现锯印痕，从而表面不是那么光滑。
所以对铝合金锯片锯切来说，要求比较高的加工都是用相对好一些的合金锯片；而铝合金锯片齿数的选择也会对锯切效果造成影响。切割面的效果，正常来说，齿数越多，切割面越光滑，但是反过来说，他的排屑效果就越差。
不过对铝合金加工，一般的厚度在10毫米以内；切割宽度在两三百mm以内，一般来说都用，120齿，或100齿铝合金锯片就可以了。而对于铝合金材料的厚度如果达到20mm以上，一般都会用到80齿铝合金锯片，如果厚度达到四五十mm以上，多数都是用60齿的铝合金锯片来进行锯切，这是正常现象。
如果有特殊要求铝合金锯片的，合金角度也可以做些适当的调整，保证切割面的光滑度和锯片的使用寿命。不过铝合金锯片选用是有一定的要求的，不是随便拿一个锯片就可以达到相同的效果。除此之外铝合金锯片的使用效果跟切割设备、冷却效果等都是息息相关的。
1、第一种：任意万能角度锯
这种铝材切割锯可以切割的角度比较广，可以实现正负22.5度任意角度的切割，并且换角度也比较方便，操作也比较简单，用的最多的就是在建筑铝模板行业。
2、第二种：双头锯
它主要是应用在太阳能光伏边框和门窗幕墙行业，基本用在实现45°和90°来回切换的切割，当然如果有特殊要求的角度，厂家也可以非标定制，这种铝材切割锯一般是切双头都要带角度的铝型材，而且切割长度基本固定，单位长度切割量大的。
3、第三种：单头45度锯
它的特点，是用来切割单头45度，或者是任意角度，基本上它的切割范围是0到90度之间，市面上最常见的是45度和90度，有非标要求可以定制。
切割薄材料主要是要看锯片的齿数，像一般最密齿都不能切好的，才选择其他切割方式。
一般0.几-3.0的材料10寸用120齿切割
12寸用132齿切，
14寸及以上用140齿切。
切薄料一定要选择常规厚度片，不能用薄片，
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铝合金分要分清挤压型材、毛坯料、精切，轻松选择！
通常情况下，针对一些型材的断料，特别是挤压铝型材断料，对锯切面的要求并不高，只要可以切断就ok了，那么使用普通的铝合金锯片即可，还可以降低成本。当然还存在一些铝合金切割虽然不是挤压型材，但是对切割要求也不高，就是毛坯料，选择几乎都是差不多的。
那如果是精切的话，要求就比较高了，切割面、切割精度等等，建议用户使用高档铝合金锯片，钢板材质都是要进口的，相对而言切割面都要好很多。此外，这种锯片还可以研磨二次利用，降低企业锯切成本。
1、锯片直径的选择
在相同厚度情况下,刀片直径的大小决定切割的产量,直径小产量低,反之直径大、产量高,锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片.
2、材质的选择
铝材切割机刀片一般采用硬质合金,好的设备一般采用碳化钨合金钢.
3、齿数的选择
一般来说齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多,锯片的价格就高,但锯齿过密,齿间的容屑量变小,容易引起锯片发热
另外锯齿过多,当进给量配合不当的话,每齿的削量很少,会加剧刃口与工件的磨擦,影响刀刃的使用寿命.通常齿间距在15-25mm,应根据锯切的材料选择合理的齿数.
4、孔径的选择
孔径是相对简单的参数,主要是根据设备的要求选择,但为了保持锯片的稳定性,250MM以上的锯片最好选用孔径较大的设备.无论孔径大小,都可以通过车床或线切割机进行改造,车床可以车垫圈套在大孔径内,线切割机可以扩孔为设备所需要求.
5、厚度的选择
锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好,锯缝实际上是一种消耗.
合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度,厚度过薄,锯片工作时容易晃动,影响切削的效果.选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑.
有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,应该按设备要求使用.
其中剪板机可以轻而易挙的剪切铝板,速度快,不产生变形,但只能直线剪切。
离子切割机和线切割都可以作任意弧线切,但速度较慢,且离子切割后板料有可能产生变形。
