钢管脚手架搭设规范有哪些

一.一般规定1.脚手架基础和地基的施工必须根据脚手架的搭设高度、搭设场地的土质情况和现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202)的有关规定进行。2.脚手架底座的底标高适用于50毫米的自然地坪。3.脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求进行放样定位。4.钢管的外径应为48-51毫米，壁厚应为3-3.5毫米，长度应为4-6.5米和2.1-2.8米，腐蚀、弯曲、压扁或开裂严重者不得使用。5.钢管和扣件应有出厂合格证，易碎、变形或打滑的不得使用。6、钢管脚手架的立杆，应按设计要求，垂直稳定在金属底座或垫木上，立杆底座排水要保持畅通，禁止长期浸泡在水中。7、钢筋立杆、大横杆接头应相互错开，搭接长度不小于1M，承插式管接头不得小于5CM，水平承插或接头应穿销，并用扣件连接，拧紧螺栓，不得用铁丝绑牢。8.悬挑脚手架的斜撑上端必须连接牢固，下端应固定在立柱或建筑物上。

如果对脚手架的搭设规范以及搭设注意事项了解不多，可以通过一些简单的内容，学习一些简单的使用要求以及方法，这样可以提高施工效率，也能保证不错的施工质量。下面介绍的是钢管脚手架的搭设规范和钢管脚手架搭设时的注意事项，希望大家在施工之前可以多看看这样的内容，从而在施工时节约许多的精力。

钢管脚手架的搭设规范

本现场脚手架主要用于防护和 装修 使用，因此采用外装修双排金属外架子。架体全高30米。由持证的架子工进行操作，并有工长交底。

1、基础：基础做到平整、夯实、不留空隙，没有软土和杂物。基础打250＊250mmC20 素混凝土 梁并做好排水，为了加强混凝土梁的承载力及架子的平整度采用400＊600mm槽钢做为架子的底托。

2、架体：架体绑扎用直径Ф48mm壁厚3．2mm钢管并用直角扣件、回转扣件和对接扣件连接。

A、大横杆：我们统称顺水，一般长4—6米，注意选材过于弯曲的不能使用。要保持架体的水平，绑扎时还要注意大横杆的位置接口不能在同一个垂直线上，保证架体的完整，横杆间距为1．5米。

B、立杆：我们统称立 柱 ，一般也为4—6米长。立杆下方设400＊600mm槽钢。立杆间距1．5米，并注意立杆的接口处不能在同一水平线上，也不能用弯管。

C、小横杆：小横杆是脚手架的受力杆件，设置小横杆可提高脚手架的整体稳定性和 承载能力 ，因此在架体的每个节点上均设置小横杆，并沿立杆交错设置，并要求两端均设直角扣件。

D、扫地杆：加设扫地杆不但有利于保证脚手架的整体稳定性，同时也能增强脚手架的承载能力。因此架体的纵向与横向均设扫地杆，每个节点见扣件，扫地杆距梁20公分。

E、剪刀撑：剪刀撑设置以利用增强脚手架的纵向刚度，阻止沿纵向倾斜。提高立杆的承载力，剪刀撑在每个尽端和拐角中间。每6根立杆为一组，角度为45—60度。斜撑接点处距离不少于两个扣件。

钢管脚手架搭设时的注意事项

1、支撑杆式悬挑脚手架搭设要求

支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用 荷载 ，搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子，使横杆伸出墙外，再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固，随后再搭设悬挑部分，铺脚手板，外围要设栏杆和挡脚板，下面支设安全网，以保安全。

2、连墙件的设置

根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔3跨（6m）设置一个。在垂直方向应每隔3～4米设置一个，并要求各点互相错开，形成梅花状布置，连墙件的搭设方法与落地式脚手架相同。

3、垂直控制

搭设时，要严格控制分段脚手架的垂直度，垂直度允许偏差：

4、脚手板铺设

脚手板的底层应满铺厚木脚手板，其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。

以上就是钢管脚手架的搭设规范和钢管脚手架搭设时的注意事项，在搭设脚手架的时候，往往需要照顾到很多因素，比如每个结构以及构件都需要摆放到对应的位置，而且要控制好其中的尺寸。其次，在搭建之后，还要重视后续的检测，了解结构的稳定性，看看有没有达到标准。

根据建筑工地规定，为了安全起见，工件、材料、模板钢管木方砌块等物品堆放整齐，平稳可靠，高度不超过2m，超过两米容易造成砸伤等危险。

搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。

搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。

搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。

扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算。

扣件式钢管脚手架施工前，应根据本规范的规定编制施工组织设计。

扣件式钢管脚手架的设计与施工，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

单排脚手架不适用于下列情况：墙体厚度小于或等于180mm，建筑物高度超过24m，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体， 砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。

1)保管钢材的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢材干净

2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀

3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放

4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫

5)一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库

6)库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房

7)库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境

2．合理堆码、先进先放

1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀

2)禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品

3)垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形

4)同种材料按入库先后分别堆码，便于执行先进先发的原则

5)露天堆放的型钢，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形

6)堆垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m

7)垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为0.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5~2．0m

8)垛底垫高，若仓库为朝阳的水泥地面，垫高0.1m即可；若为泥地，须垫高0.2~0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高0·3~0·5m，沙泥面垫高0.5~0.7m

9)露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的I槽面不能朝上，以免积水生锈

3．保护材料的包装和保护层

钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装，这是防止材料锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长材料的保管期限

4．保持仓库清洁、加强材料养护

1)材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物

钢材入库验收及保管制度：

一、为了确保所购进钢材符合要求，钢材保管科学、合理，特制定本制度。

二、钢材到厂时，采购人员应及时通知物资保管人员进行验收，并向其提交以下材料：

1.供货单位发票（符合国家税务规定）；

2.发货明细表；

3.质保书；

4.公司领导批准的采购计划。

三、物资保管人员根据采购人员所提交的材料，进行钢材的重量、数量、材质、型号、产地、质保的验收，符合采购员所提交材料中信息的，予以接受入库；若不符合要求，则拒绝入库，并通知相关人员解决。

四、负责验收的物资保管员实事求是地填好《材料入库验收单》，并与采购人员、送货人员进行三方签字。

五、钢材应存放于干燥的车间中，钢材与地面间应架设枕木，严禁与潮湿地面直接接触，禁止存放于易受潮地方。

六、钢材入库后，物资保管员需要根据其材质、型号进行分类堆放，并贴好标识。

七、物资保管员要定期检查钢材情况，并且在下雨、雪天气必须及时检查钢材情况，及时发现问题。

八、对于特殊钢材，物资保管员应根据上级要求做好特殊保管工作。