6米架杆一根有多重

3.8公斤/米，直径48mm，壁厚3.5mm的3.84公斤/米，一吨约合260米；租赁到的基本是3.25mm厚，习惯算法是263米一吨，也就是3.8公斤/米。

不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。

脚手架与一般结构相比，其工作条件具有以下特点：

1、所受荷载变异性较大；

2、扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能 存在较大变异；

3、脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大；

4、与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料，不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。因此，本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。

脚手架用的刚管一米有多重？

根据国家标准架子管每米的重量为0.00384吨，1吨=2000斤，可以算出：1米的脚手架胆的钢管=7.68斤。谢谢！

工地脚手架钢管每米多重

脚手架不同重量不一样，扣件式钢管脚手架宜用Φ48 ×3.5，也可用Φ51 ×3.0；门架式钢管脚手架宜用Φ42 ×2.5，也可用Φ48 ×3.5；钢管重量计算方法：（包括无缝钢管及焊接钢管）W= 0.02466 ×S （D - S ）W： 每m的重量（kg/m）,D： 外径（m)，S： 壁厚 (m).举例：Φ48 ×3.5的每米重=0.02466×3.5×(48-3.5)=3.84kg。乐挚融租

脚手架钢管每米多少公斤

3,84 Kg/m

脚手架管每米重量多少

这个要看是哪种厚度的架子管，厚度不同重量肯定也是不一样的

建筑用的脚手架钢管一米长重多少

扣件式钢管脚手架宜用Φ48 ×3.5，也可用Φ51 ×3.0；门架式钢管脚手架宜用Φ42 ×2.5，也可用Φ48 ×3.5；钢管计算方法：（包括无缝钢管及焊接钢管）W= 0.02466 ×S （D – S ）W： 每m的重量（kg/m）,D： 外径（m)，S： 壁厚 (m).举例：Φ48 ×3.5的每米重量为

脚手架钢管标准尺寸是多少

脚手架钢管标准尺是Φ48.0×3.6。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。（单、双排脚手架横向水平扞最大长度不超过2.2m，其他杆最大长度不超过6.5m。）

因为《 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011，3.1.2 脚手架钢管宜采用Φ48.0×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。所以脚手架钢管标准尺寸是Φ48.0×3.6（壁厚）。

脚手架是施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。主要为了施工人员上下操作或外围安全网围护及高空安装构件等作业。脚手架的种类较多，可按照用途、构架方式、设置形式、支固方式、脚手架平扞与立杆的连接方式以及材料来划分种类。本题的问是按照“材料来划分”是钢管脚手架，不是金属脚手架及非传统的竹、木脚手架。他是按脚手架平扞与立杆的连接方式划分中的“扣接式脚手架”：使用扣件箍紧连接的脚手架，即靠拧紧扣件螺栓所产生的摩擦用构架和承载的脚手架《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011），为符合《焊接钢管尺寸及单位长度重量》（GB/T 21835-2008）的规定，将原标准中φ48×3.5的脚手架用钢管改为φ48.3×3.6。将原规定壁厚下差限值为±0.5mm改为±0.36mm。当所用钢管的壁厚不符合规范规定时，可以按钢管的实际尺寸进行设计计算。

限制钢管的长度与重量为了确保施工安全，运方便，一般情况下，单、双排脚手架横向水平扞最大长度不超过2.2m，其他杆最大长度不超过6.5m。

比较常见的脚手架钢管是一米3.8公斤，直径48mm，壁厚3.5mm的一米3.84公斤，一吨约合260米。 

脚手架钢管一米多重建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、bai部装修或层高较高无法直接施工的地方。

焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。

选择架子管注意事项

在选择架子管时，要注意产品的完整性，毕竟脚手架在建筑中占据重要的位置，如果少了其中一样配件都是无法搭建使用。因此最好购买封装好架子管或者依照配件表核对购买。

其次选择架子管，要注意它整体设计。因为架子管是将重物或人升至想要的高度，因此需要考虑到它的承重性，如果整体连接好，那么承重力也好。反之如果设计不合理，自然影响它的承受能力。

直径48mm，壁厚3.5mm的3.84公斤/米，一吨约合260米；一般租赁到的都是不足厚的基本是3.25mm厚，习惯算法是263米一顿，也就是3.8公斤/米。

例如：

脚手架钢管每米重量

[3.14X(0.0483÷2)²-3.14X(0.0483÷2-0.0036)²]X1X7850

=(0.00183-0.00133)X7850

=3.925公斤/米

扩展资料：

脚手架与一般结构相比，其工作条件具有以下特点：

1、所受荷载变异性较大；

2、扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能 存在较大变异；

3、脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大；

4、与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料，不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。因此，本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。

参考资料来源：百度百科-脚手架

不是的。这个要求是指钢管的总体重量，标准的钢管一根是6米总长，实际应该有误差。超重、超轻钢管都是不符合使用规范的，因质量不能保证，超重会增加脚手架总体重量，带来安全隐患；超轻说明钢管厚道等不达标，属于劣质钢材，会带来严重的安全隐患。

一、脚手架工程质量要求是什么? 1、搭设高层脚手架，所采用的各种材料均必须符合质量要求。 2、高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足荷载要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。 3、脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。 4、必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。 5、水平封闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。 6、垂直封闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢第五步以上除设防护拦杆外，应全部设安全笆或安全立网在沿街或居民密集区，则应从第二步起，外侧全部设安全笆或安全立网。 7、脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。 8、搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。 9、脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专业管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。 10、脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。 11、搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。 12、对地基的要求，地基不平时，请使用可掂底座脚，达到平衡。地基必须有承受脚手架和工作时压强的能力。 13、工作人员搭建和高空工作中必须系有安全带，工作区域周边请安装安全网，防止重物掉落，砸伤他人。 14、脚手架的构件、配件在运输、保管过程中严禁严重摔、撞搭接、拆装时，严禁从高处抛下，拆卸时应从上向下按顺序操作。 15、使用过程注意安全，严禁在架上打闹嬉戏，杜绝 意外事故 发生。 16、工作固然重要，安全、生命更加重要，请务必牢记以上内容。 二、特点 不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m横距一般为0.9~1.5m。 脚手架与一般结构相比，其工作条件具有以下特点： 1、所受荷载变异性较大2、扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能 存在较大变异3、脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大4、与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料，不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。因此，本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。 这几年中，社会中也会有越来越多的工程也随之开展起来，因为每一项工程的质量安全都与公民的生命安全息息相关，所以国家也是十分的重视对工程质量安全的监督和规范，如果在建造的过程中没有按照规定去执行而导致发生了重大事故后，负责人也是需要承担相应的责任。

钢管架承重支撑荷载计算

采用Φ 48×3.5mm 钢管，用扣件连接。

1.荷值计算：

钢管架体上铺脚手板等自重荷载值 0.4KN/㎡

钢管架上部承重取值 2.0 KN/ ㎡

合计： 2.4 KN/ ㎡

钢管架立杆轴心受力、稳定性计算

根据钢管架设计，钢管每区分格为 1.5× 1=1.5 ㎡，立杆间距取值 1.5 米，

验算最不利情况下钢管架受力情况。则每根立杆竖向受力值为： 1.5× 2.4=3.6

KN

现场钢管架搭设采用Φ 48 钢管， A=424 ㎜ 2

钢管回转半径： I =[(d 2+d12)/4]1/2 =15.9 ㎜

钢管架立杆受压应力为：

=N/A=4.25/424=10.02N/ ㎜ 2

安钢管架立杆稳定性计算受压应力：

长细比：λ =l/I =1500/I=94.3 查表得： ?=0.594

δ =N/ ? A=4.25/424*0.594=16.87N/ ㎜ 2<f = 205N/ ㎜ 2

钢管架立杆稳定性满足要求。

横杆的强度和刚度验算其抗弯强度和挠度计算如下：

δ=Mmax/ w=(2400*1500)/(10*5000)=132/ ㎜ 2<f = 205N/ ㎜ 2

其中δ 横杆最大应力

Mmax 横杆最大弯矩

W 横杆的截面抵抗距，取 5000 ㎜ 3

根据上述计算钢管架横杆抗弯强度满足要求。

Wmax=ql 4/150EI=(2200*1500 4 /1000)/(150*2060*100*12.19*1000)

= 2.99 ㎜ <3 ㎜

其中 Wmax 挠度最大值

q 均布荷载

..

.

l

立杆最大间距

E

钢管的弹性模量， 2.06 × 100 KN/ ㎜ 2

I

截面惯性距， 12.19 × 100 ㎜ 4

根据上述计算钢管架横杆刚度满足要求 .

扣件容许荷载值验算。

本钢管架立杆未采用对接扣件连接，