外墙涂料质量控制要点有哪些

涂料工程质量控制要求

目前建筑外墙装饰多种多样，建筑涂料是其中之一，它之所以在各类建筑中得以应用，是因为它施工简便，色彩丰富柔和，线条流畅清晰，可创造多重质感效果，便于维修更新。下面是我为大家分享涂料工程质量控制要求，欢迎大家阅读浏览。

一、严把涂料产品质量关

理解设计施工意图及其他设计文件，弄清使用功能，优先选用通过质量认证的产品或者绿色环保产品。防止使用伪劣产品，对来料抽样检查其品种、颜色是否符合设计施工要求，并应有产品性能检测报告和产品合格证书。对来料分类堆放、标识，并由专人负责，建立材料进场验收制，切实把好材料质量关。

二、抓好基层的施工质量

抓好基层的施工质量关键在于基层的强度、平整度、清洁度。首先，基层的含水率是基层强度的重要指标，不同类型的涂料对基层含水率的要求不同。由于溶剂性涂料的涂膜透气性差，又有疏水性，如在潮湿的基层面上施工极易起皮脱落。涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10%。因此基层含水率的控制要求是保证涂料与基层的粘接力以及基层不出现起皮、空鼓、开裂等现象，切忌因赶工期进度而忽视基层的强度。

其次，被涂表面平整度差，如有明显接槎或者表面粗糙程度不同，喷、滚、刷涂料后也因对涂料吸收不匀，造成外墙色泽不均匀，易形成“花脸”。再者，基层表面不平整，对批刮腻子时造成厚薄不一，干湿不均，也极易形成局部开裂，脱皮。

另则，基层的污染，如落有浮灰、泥土、脱膜剂、油污等附着物，也会因涂膜与基层粘附不好造成饰面出现起皮、剥落、变色等现象，因而必须保证基层表面清洁。

三、正确掌握温度和湿度

各种涂料均需在一定的温度条件下才能形成连续膜，因此它对施工环境要求较高，适宜的温度有利于涂料的干燥、成膜。如果施工时环境温度过低或过高，均会降低涂料的技术指标，造成涂料的成膜不良，以致于无法做到表面均匀而产生涂膜龟裂、粉化、遇水脱落，严重影响建筑物外观和饰面的寿命。因此，应严格掌握涂料允许的最低施工温度及湿度，涂料工程的施工环境宜选温度为5℃～35℃之间，且通风良好，这样既能加快结膜过程，又对操作人员的健康有益。

随着新产品的开发，涂料的类型也在不断增加，特别对新产品技术标准、使用功能应正确按使用说明书的要求进行施工，切不可凭经验行事。还应强调指出的`是，涂料成膜不是在瞬间即可完成，其间有个过程，因此要求不仅在施工时符合最低施工温度要求，而且在施工后一段时间内亦应满足温度要求。如果因气候变化等原因出现异常情况，则应采取相应的防护措施，保证涂料的质量。

四、严格规范施工操作程序

1.施工人员必须做好施工前的准备工作：根据设计施工要求选好涂料品种、颜色。为避免产生色差，应根据使用要求一次备足料量、调配完成，并充分搅拌均匀，这样才能保障其技术指标一致稳定。

2.抗碱封闭底漆作用：

封闭外墙面的碱性作用。

提高面涂料与墙面的附着力。

增强面涂料的遮盖力，防止面涂层发花。

节约面涂料。因此在涂刷涂料之前，外墙必须经过合理养护时期，再用刷或辊涂进行封闭底漆处理。

采用喷涂施工时：喷枪压力宜控制在0.4～0.8Mpa范围内，喷涂时喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在500毫米左右，匀速平行移动。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3，不得有漏喷、虚喷或出浆挂流。采用滚涂施工时：将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下左右来回滚动，使漆液在基层上均匀展开，最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排刷涂找剂。采用刷涂法时：宜按先左后右，先上后下，先难后易，先边后面的顺序进行。喷刷滚涂料均不得过稀或过厚，过稀易造成透底过厚易裂、脱落、流挂喷、刷涂第二遍时，必须在第一遍充分干燥的表面上进行。每道涂料施工间隔4小时左右，夏季2小时以上，涂刷不宜反复多次进行。使用浮液型涂料时，可在基层薄刷一遍按1∶3稀释的107胶水或白乳胶稀释胶水，以减少基底上的粉尘对涂料的隔离作用，增强涂料与基层的粘结。

涂料的接槎必须留在分格缝和阴阳角处，不能任意留槎以至于影响美观，并注意成品的保护，防止二次污染和人为的碰、划、刮、擦。在气温高、湿度小的盛夏施工时，应将墙面用清水适当润湿，待水基本吸干后即可施涂，否则容易出现涂层成膜不好，易脱皮、开裂。再者，阴雨天为防涂膜未形成前遭雨水冲“花”也不宜施工，这一点在施工中尤为重要。

五、控制适宜的稠度

稠度大、超量加水会使涂层成膜困难，降低涂层光泽、遮盖力及耐久性。因此必须在涂料使用前充分搅拌均匀，并按使用说明书要求组织施工，做好交底工作，切忌随意掺水或加色，并在规定时间内用完，否则会降低其技术指标，影响其施涂质量。

目前涂料的品种繁多，使用范围和适用条件各异。就是一般常用的涂料，也有内、外墙之分。因此，施工人员必须认真学习材料标准，并具备建材常识，充分了解涂料的适用范围及其使用性能，切莫麻痹大意，用错涂料。日晒雨淋后，在短时间内出现意想不到的质量问题，更不能自己随意、毫无科学地配制涂料，造成经济损失，又带来返工的麻烦。

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1、找厂家而非贸易公司：

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2、产品质量是核心：

产品的品质始终是消费者最为关注的问_，如果合作的品牌产品质量不行，最终导致的结果是代理经销商在当地失去信誉，一旦没有了口碑，往后店铺生存便成了问题。

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外墙施工真石漆质量监控1外墙真石漆施工质量的常见问题外墙真石漆施工存在色差、空鼓脱落、发花、发黄等质量问题，这些问题将影响真石漆的施工效果，具体内容如下:1.1 色差问题真石漆的色差问题，与施工材料用量的掌握、喷涂厚度和作业环境等具有一定的关系，譬如施工时喷涂厚薄不均，偏薄位置颜色偏浅，再如气候潮湿，不利于调色，同样可以出现色差。1.2 空鼓脱落问题在阴阳角位置、管道根部位置，以及其他容易受潮的角落，由于抹灰不平整，而监理时未能控制好腻子成分质量、乳液用量、辅助剂用量、喷枪压力等，容易留下空鼓脱落的质量隐患。1.3 其他问题除了色差和空鼓脱落的常见质量隐患，发花和发黄同样也是需要进一步监理控制的质量问题，发花问题主要是因为受到雨水浸泡时间较长，基面的酸碱度超标，或者所用的真石漆材料量太少，而颜色发黄主要是因为未能把控好厂家提供粘结剂的质量关，所使用的乳液受到紫外线照射后，分解出有色物质，就会产生发黄现象。2外墙真石漆施工质量监理的控制建议鉴于外墙真石漆施工存在的色差、空鼓脱落、发花、发黄等质量问题，从而面要求我们通过质量监理工作，控制这些质量问题的出现。笔者认为外墙真石漆施工质量监理工作的开展，应该贯穿于整个工程的始末，分为三个步骤控制施工质量:2.1 施工前质量监理在外墙真石漆施工之前，要选择合适的粉刷砂浆，并应用正确的砌筑方法，做好施工质量控制的准备工作:(1)材料质量控制。外墙真石漆施工，所选用的材料主要是中粗砂，实际工程所使用砂浆中的砂，通常没有经过严格筛选，甚至直接使用黄砂，而监理人员没有在现场检查纠正。而实际上，在施工之前，监理人员必须严格检查砂是否经过严格筛选，确保砂中没有含有影响施工质量的杂质，以及砂浆的配合比是否按照设计标准控制。(2)砌筑方法选择。外墙真石漆的砌筑施工，要求控制好灰缝挤浆的饱满度和砖石的含水率，监理人员应该事前检查施工人员所采用的挤浆方法是否适用，以及在用砖之前，是否对砖进行洒水养护，并将砖的含水率控制合适的指标内，另外外墙脚手洞砌筑、外粉砂浆配比、外墙平整度、刮糙层、面层等的控制技术，均为施工监理工作人员必须事前把关的重点，是保证整个外墙真石漆砌筑施工质量的关键环节。2.2 施工中质量监理在做好外墙真石漆施工准备工作的基础上，在施工期间，质量监控工作的重点在于对每道工序的控制，以便为工程施工质量的保证，提供有利的施工条件。(1)基面工序的质量控制。基面最基本的质量要求的结实，施工时要合理控制含水率，原则上是在10%以内，以及施工温度和风力的适中，监理人员除了要检查施工单位是否做好挡风施工措施，还要检查基面表面的浮灰、粉尘等杂物是否清除干净，并借助小锤子等工具，轻微敲打基面，检查是否存在空鼓现象。(2)局部批灰工序质量控制。监理人员可直接通过目测，检查墙面的平整度，如果发现存在凹进现象，则需要求施工人员用合适的腻子批评，在干燥后继续检查

涂膜防水施工质量控制要点：

涂膜防水施工按涂膜厚度划分为薄质涂料施工和厚质涂料施工。无论是薄质涂料采用的涂刷法喷涂法，还是厚质涂料常用的抹压法相副涂法施工；在单纯涂膜或胎体增强材料涂膜（如玻璃纤维或化学纤维）做成一布二涂、二布三涂，多布多涂都要做到：防水材料规格型号符合设计要求；操作施工方法符合各项规定；防水涂料的配方符合工艺要求；胎体增强材料与所使用的涂料要匹配无误；施工操作的条件、配料温度、施工环境温度（气温）、操作时间配料用量和顺序、搅拌强度、涂料遍数（次）必须符合工艺规定。施工顺序必须按先高后低，先远后近的原则进行。 我要纠错】