基础筏板上层钢筋用钢管搭设马凳，各位大神见过没

指在工程施工中，临时用于站人放料的凳子。

马凳在钢筋混凝土构件中，是必不可少的工件之一，特别是悬挑板，如阳台、雨蓬，受力钢筋在上部，呈悬浮状态，工人操作务必要在上面踩踏，最容易把受力钢筋踩到下面而失去抗拉作用，无数阳台雨蓬坍塌事件都是由此造成。

为了保证悬挑构件的施工质量，马凳的作用绝对不可轻视，施工中，在悬挑部位的根部垫上马凳，使受力纵筋的位置稳固，就不会出现质量事故。

在现浇板中，有许多支座上部钢筋都处于漂浮状态，这些受力钢筋的位置决定了构件的承载能力，而保证上部受力纵筋的位置，全靠马凳来架起并固定。

扩展资料

大型筏板基础中措施钢筋不一定采用马镫钢筋而往往采用钢支架形式，支架必须经过计算才能确定它的规格和间距，才能确保支架的稳定性和承载力。在确定支架的荷载时除计算上部钢筋荷载外考虑施工荷载。

支架立柱间距一般为1500MM，在立柱上只需设置一个方向的通长角铁，这个方向应该是与上部钢筋最下一皮钢筋垂直，间距一般为2000mm。

除此之外还要用斜撑焊接。支架的设计应该要有计算式，经过审批才能施工，不能只凭经验，支架规格、间距过小造成浪费，支架规格、间距过大可能造成基础钢筋整体塌陷严重后果。

参考资料来源：百度百科-马凳筋

参考资料来源：百度百科-马凳

马凳，它的形状像凳子故俗称马凳，也称撑筋，它的设计需要遵循的标准和规范还是比较多的，具体的大家可以参考下文给出的尺寸、设置方法入手。比如它本身的功能和受力特征方面的差异就在一定程度上决定了产品的规格，并且还决定了产品适合使用的领域、应该对应的人群等等。我们需要综合多方面的信息才能够选择最合适的产品。

一、钢筋马凳怎么设置

一般基础厚在1米左右,马凳筋应≥Φ18,间隔1.2米交错布置, 基础厚在1.2-1.5米左右,马凳筋应≥Φ22,间隔1.2米交错布置,

基础厚在0.5米左右,马凳筋应≥Φ14,间隔1.0米交错布置, 平台板厚在0.12-0.15米左右,马凳筋应≥Φ10,间隔0.8米交错布置,平台板厚在0.2米左右,马凳筋应≥Φ12,间隔0.8米交错布置,

马凳做法一横筋约1.2-1.5米,再焊上相应的三角支架,马凳的高度为扣去砼保护层,扣去相应的钢筋单根下料长要以你的钢筋形式来算马凳筋的长度如何计算?

马凳高度=板厚-2*保护层-∑(上部板筋与板最下排钢筋直径之和)。

上平直段为板筋间距+50mm(也可以是80mm，马凳上放一根上部钢筋)，下左平直段为板筋间距+50mm，下右平直段为100，这样马凳的上部能放置二根钢筋，下部三点平稳地支承在板的下部钢筋上。马凳筋不能接触模板，防止马凳筋返锈。

二、马凳筋尺寸

马凳筋尺寸当基础厚度较大(大于800MM)一般不宜用马凳，而是用支架更稳定和牢固。钢筋马凳一般图纸上不注，由技术员在施工组织设计中详细标明其规格、长度和间距，通常马凳的规格比板受力筋小一个级别，如板筋直径12可用直径为10的钢筋做马凳，当然也可与板筋相同。纵向和横向的间距一般为1米。不过具体问题还得具体对待，如果是双层 双向的板筋为8，钢筋刚度较低，需要缩小马凳之间的距离。总之马凳设置的原则是固定牢上层钢筋网，能承受各种施工荷载，确保上层钢筋的保护层在规范规定的范围内。板中放置马凳时应避开梁等板支座构件。基础底板大于800MM时应采用角铁做支架，支架立柱间距一般为1500MM，在立柱只需设置一个方向的通长角铁，这个方向应该是与上部钢筋最下一皮钢筋垂直，间距一般为2000米。按照施工组织设计来计算是没有问题的，但是马凳钢筋的直径不应该说比被支持的钢筋小一个型号，因为如果被支持的负弯矩钢筋是8mm的，要采用6.5mm的钢筋作为马凳筋就太细了，它不能保证负弯矩钢筋不会被施工工人偶尔踩坏。

施工过程中，马凳筋是必不可少的，尤其是当我们需要固定上层板钢筋时，马凳筋的作用就显得更为重要。大家可以参考厂家的说明、专业人士的建议入手购置，但是在设置的过程中需要把控的尺寸还是需要我们自己确定的，因为它涉及到实际情况以及产品本身的本身的功能和受力特征，所以不同的时候采纳的方案也不一样。大家不妨从上文入手学习。

施工过程中，当我们需要固定上层板钢筋时，钢筋马凳是必不可少的，但马凳筋怎么设置呢?马凳筋尺寸应该是多少呢?

一、 马凳筋尺寸

马凳筋尺寸当基础厚度较大(大于 800MM)一般不宜用马凳，而是用支架更稳定和牢 固。钢筋马凳一般图纸上不注，由技术员在施工组织设计中详细标明其规格、长度和间距，通常马凳的规格比板受力筋小一个级别，如板 筋直径 12 可用直径为 10 的钢筋做马凳，当然也可与板筋相同。纵向 和横向的间距一般为 1 米。不过具体问题还得具体对待，如果是双层 双向的板筋为 8，钢筋刚度较低，需要缩小马凳之间的距离。总之马 凳设置的原则是固定牢上层钢筋网，能承受各种施工荷载，确保上层 钢筋的保护层在规范规定的范围内。 板中放置马凳时应避开梁等板支座构件。基础底板大于 800MM 时 应采用角铁做支架，支架立柱间距一般为 1500MM，在立柱只需设置 一个方向的通长角铁，这个方向应该是与上部钢筋最下一皮钢筋垂直，间距一般为 2000 米。 按照施工组织设计来计算是没有问题的，但是马凳钢筋的直径不应该说比被支持的钢筋小一个型号， 因为如果被支持的负弯矩钢筋是 8mm 的，要采用 6.5mm 的钢筋作为马凳筋就太细了，它不能保证负弯矩钢筋不会被施工工人偶尔踩坏。

二、 马凳筋怎么设置

一般基础厚在1米左右,马凳筋应≥Φ18,间隔1.2米交错布置, 基础厚在1.2-1.5米左右,马凳筋应≥Φ22,间隔1.2米交错布置,

基础厚在0.5米左右,马凳筋应≥Φ14,间隔1.0米交错布置, 平台板厚在0.12-0.15米左右,马凳筋应≥Φ10,间隔0.8米交错布置,平台板厚在0.2米左右,马凳筋应≥Φ12,间隔0.8米交错布置,

马凳做法一横筋约1.2-1.5米,再焊上相应的三角支架,马凳的高度为扣去砼保护层,扣去相应的钢筋单根下料长要以你的钢筋形式来算马凳筋的长度如何计算?

马凳高度=板厚-2*保护层-Σ(上部板筋与板最下排钢筋直径之和)。 

上平直段为板筋间距+50mm(也可以是80mm，马凳上放一根上部钢筋)，下左平直段为板筋间距+50mm，下右平直段为100，这样马凳的上部能放置二根钢筋，下部三点平稳地支承在板的下部钢筋上。马凳筋不能接触模板，防止马凳筋返锈。

三、 马凳筋规范，马凳筋规格

马凳，它的形状象凳子故俗称马凳，也称撑筋。用于上下两层板钢筋中间，起固定上层板钢 筋的作用。总之马凳设置的原则是固定牢上层钢筋网，能承受各种施工活动荷载，确保上层钢筋的保护层在规范规定的范围内。板厚很小时可不配置马凳，如小于 100MM 的板马凳的高度小于 50mm，无法加工，可以用短 钢筋头或其它材料代替。总而言之，马凳的设置要符合够用适度的原则，既能满足要求又要 节约资源。 定额对马凳的规定有些地方定额对马凳筋的计算有明确规定， 那么按定额规则计算， 但这个计算结果只能用于预算和结算不能用于施工下料， 因为它仅仅是个重量， 而不是从它本身的功能和受力特征来计算， 马凳筋的规格： 当板厚≤140mm， 板受力筋和分布筋≤10， 时马凳筋直径可采用ф8 140mm 。

　四、钢筋马凳厂家介绍

湖南汉坤建筑安保器材有限公司是一家专业从事建筑施工安全定型标准化产品研发、生产、销售和服务的综合型企业，旗下拥有湖南汉坤建筑安保器材有限公司，长沙汉坤建筑工程设备租赁有限责任公司，长沙鸿基工程设备租赁服务部等子公司。公司始建于2003年，原名株洲泰山工程设备制造有限责任公司，2007年成立了长沙汉坤建筑工程设备租赁有限责任公司，2009年成立长沙鸿基工程设备租赁服务部，2009年成立湖南汉坤建筑安保器材有限公司。

汉坤实业自成立以来始终奉行“服务创信誉，信誉创品牌，品牌促发展”的经营理念，致力于为广大客户提供最安全的产品与最优质的服务。

公司坚持“以诚为本、合作双赢、科学创新、资源共享”的宗旨，竭诚欢迎新老客户、各界宾朋的惠顾。诚信、勤劳、创新的汉坤人愿于您精诚合作携手共创美好明天!

汉坤生产厂房

公司拥有数栋全自动现代化生产厂房，包括焊接车间、全自动喷涂车间、切割车间、搓丝车间、喷焊车间、裁板车间等生产车间。

汉坤生产设备

汉坤实业拥有气保焊机近200台，切割机20余泰，等离子切割机10台，高压碰焊机10余台，搓丝机近10台，全自动喷涂生产线3套。齐全的现代化生产设备为汉坤实业的生产能力和产品质量打下了坚固的基础。

全自动高温烤漆

全自动高温喷涂烤漆生产线由加热系统、供风系统、排风系统、过滤捕集漆雾系统、照明设施和电控系统等组成，保证了油漆均匀喷涂和强附着，从而保证产品三年不褪色不掉漆，保证产品鲜艳亮丽。

卸料平台生产车间

裁板机

搓丝机

焊接作业

拉丝机

切割机

严格的三重质检

除此之外钢筋马凳在使用过程中还有需要用斜撑焊接。 支架的设计应该要有计算式， 经过审批才能施工，不能只凭经验，支架规格、间距过小造成浪费，支架规格、间距过大可能造成基础钢筋整体塌陷严重后果。所以支架设计不能掉以轻心。

钢筋绳。主要用来增加折叠马凳的稳定性，钢丝曳引绳可以通过紧线器来自由调节松紧，使用期间跟随马凳高度的变化做出相应的调整。

折叠马凳的踏板和支架。踏板一般由不锈钢制作，主要用来载人，与支架形成一个梯形的大结构，支架一般使用镀锌钢管制成，具有良好的耐腐蚀性能，随着使用时间的增加也不用担心会生锈。

施工过程中，当我们需要固定上层板钢筋时，钢筋马凳是必不可少的，但马凳筋怎么设置呢?马凳筋尺寸应该是多少呢?

一、 马凳筋尺寸

马凳筋尺寸当基础厚度较大(大于 800MM)一般不宜用马凳，而是用支架更稳定和牢 固。钢筋马凳一般图纸上不注，由技术员在施工组织设计中详细标明其规格、长度和间距，通常马凳的规格比板受力筋小一个级别，如板 筋直径 12 可用直径为 10 的钢筋做马凳，当然也可与板筋相同。纵向 和横向的间距一般为 1 米。不过具体问题还得具体对待，如果是双层 双向的板筋为 8，钢筋刚度较低，需要缩小马凳之间的距离。总之马 凳设置的原则是固定牢上层钢筋网，能承受各种施工荷载，确保上层 钢筋的保护层在规范规定的范围内。 板中放置马凳时应避开梁等板支座构件。基础底板大于 800MM 时 应采用角铁做支架，支架立柱间距一般为 1500MM，在立柱只需设置 一个方向的通长角铁，这个方向应该是与上部钢筋最下一皮钢筋垂直，间距一般为 2000 米。 按照施工组织设计来计算是没有问题的，但是马凳钢筋的直径不应该说比被支持的钢筋小一个型号， 因为如果被支持的负弯矩钢筋是 8mm 的，要采用 6.5mm 的钢筋作为马凳筋就太细了，它不能保证负弯矩钢筋不会被施工工人偶尔踩坏。

二、 马凳筋怎么设置

一般基础厚在1米左右,马凳筋应≥Φ18,间隔1.2米交错布置, 基础厚在1.2-1.5米左右,马凳筋应≥Φ22,间隔1.2米交错布置,

基础厚在0.5米左右,马凳筋应≥Φ14,间隔1.0米交错布置, 平台板厚在0.12-0.15米左右,马凳筋应≥Φ10,间隔0.8米交错布置,平台板厚在0.2米左右,马凳筋应≥Φ12,间隔0.8米交错布置,

马凳做法一横筋约1.2-1.5米,再焊上相应的三角支架,马凳的高度为扣去砼保护层,扣去相应的钢筋单根下料长要以你的钢筋形式来算马凳筋的长度如何计算?

马凳高度=板厚-2*保护层-Σ(上部板筋与板最下排钢筋直径之和)。 

上平直段为板筋间距+50mm(也可以是80mm，马凳上放一根上部钢筋)，下左平直段为板筋间距+50mm，下右平直段为100，这样马凳的上部能放置二根钢筋，下部三点平稳地支承在板的下部钢筋上。马凳筋不能接触模板，防止马凳筋返锈。

三、 马凳筋规范，马凳筋规格

马凳，它的形状象凳子故俗称马凳，也称撑筋。用于上下两层板钢筋中间，起固定上层板钢 筋的作用。总之马凳设置的原则是固定牢上层钢筋网，能承受各种施工活动荷载，确保上层钢筋的保护层在规范规定的范围内。板厚很小时可不配置马凳，如小于 100MM 的板马凳的高度小于 50mm，无法加工，可以用短 钢筋头或其它材料代替。总而言之，马凳的设置要符合够用适度的原则，既能满足要求又要 节约资源。 定额对马凳的规定有些地方定额对马凳筋的计算有明确规定， 那么按定额规则计算， 但这个计算结果只能用于预算和结算不能用于施工下料， 因为它仅仅是个重量， 而不是从它本身的功能和受力特征来计算， 马凳筋的规格： 当板厚≤140mm， 板受力筋和分布筋≤10， 时马凳筋直径可采用ф8 140mm 。

　四、钢筋马凳厂家介绍

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汉坤生产设备

汉坤实业拥有气保焊机近200台，切割机20余泰，等离子切割机10台，高压碰焊机10余台，搓丝机近10台，全自动喷涂生产线3套。齐全的现代化生产设备为汉坤实业的生产能力和产品质量打下了坚固的基础。

全自动高温烤漆

全自动高温喷涂烤漆生产线由加热系统、供风系统、排风系统、过滤捕集漆雾系统、照明设施和电控系统等组成，保证了油漆均匀喷涂和强附着，从而保证产品三年不褪色不掉漆，保证产品鲜艳亮丽。

卸料平台生产车间

裁板机

搓丝机

焊接作业

拉丝机

切割机

严格的三重质检

除此之外钢筋马凳在使用过程中还有需要用斜撑焊接。 支架的设计应该要有计算式， 经过审批才能施工，不能只凭经验，支架规格、间距过小造成浪费，支架规格、间距过大可能造成基础钢筋整体塌陷严重后果。所以支架设计不能掉以轻心。

装修折叠马凳相对于脚手架产品而言可能在知名度以及产品的普及使用率方面的优势表现并不是十分突出，但是工具用户的实际使用情况和售后反馈效果看来，却可以发现装修折叠马凳的存在大大方便了装修处理人员的操作需求，并且在室内所扮演的角色也相当重要。那么相对应的，今天介绍的知识就是这方面值得参考的建议，包括装修折叠马凳的价格以及区别介绍。

一、装修折叠马凳价格

装修折叠马凳折叠马登折叠脚手架室内装修脚手架装修马凳

规格

30cm*160cm 140.00元

30cm*140cm 120.00元

30cm*180cm 160.00元

二、脚手架介绍

脚手架(scaffold) 指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下作业或外围安全网围护及高空安装构件等，说白了就是搭架子，脚手架制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。

不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架和模板支架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m横距一般为0.9~1.5m。

脚手架与一般结构相比，其工作条件具有以下特点：

1、所受荷载变异性较大

2、扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能存在较大变异

3、脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大

4、与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料，不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。因此，本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件

上文关于装修折叠马凳的价格信息告诉我们，产品的尺寸在一定程度上就帮助决定了后期的实际使用效果以及用户的体验，并且关于装修折叠马凳以及脚手架的区别分析也是比较重要的，因为这两者容易被混淆，而从用户角度出发考虑则会因此而造成不小的麻烦，因此相对应的，有意向购置的消费者能够结合实际分析，就可以帮助避免许多不必要的麻烦。

高处作业应采取安全防护措施

1、凡在离地面两米以上进行的作业，都属于高空作业。所有高空作业者，不论什么工种，进行作业的时间、地点，也不论专业或临时，均应执行本制度。

2、从事高空作业的人员，必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、癫痫症、恐高症及其他不适应高空作业的人，一律不准从事高空作业。

3、高空作业前，应仔细检查安全用具，如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架等，如有不符合要求的应立即改进或拒绝登高作业。

4、所有高空作业人员，不准穿硬底鞋，使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩子挂在高的地方，而人在较低处进行作业。

5、电焊工在两米以上高空进行焊接时，必须找适当位置挂好安全带，确保安全操作。

6、进行高空焊割时必须先将下方的易燃、易爆物品移至安全地带，还要采取相应措施，确保割下的金属或火花不致伤人或引起火灾事故。

7、电焊工所用焊条，应装在焊条桶内，随用随取。用剩的焊条头，应装在铁盒内或找适当的地方放好，待工作完毕后一同带下。

8、高空作业人员不准从高空往地面抛掷物件，也不准从地面上往高空抛物件，应使用绳索、吊篮等传递物件。特殊情况下，如果必须从高空往地面抛掷物件时，地面应有人看管，以确保不伤害他人和损坏设备。

9、高空作业所用小型机具（如葫芦、千斤顶等）应找适当位置放好，并用绳索、铁丝捆绑牢。

10、站在跳板上工作时，不应站在跳板的端头。同一跳板上站立作业人员不能超过2人。

作为楼层之间的分隔体，双层楼板的上、下层楼板用连接件连接，下层楼板主要起装饰和承受荷载的作用，上层楼板则作楼层平面并承受楼面荷载，连接件的作用是将上下、层楼板连接构成整体结构，使其产生较大的承受荷载的能力，连接件可以和上、下层楼板构成管道结构。双层楼板可极大地提高楼板的承载力，使室内空间实现大跨度跨越，改善室内空间视觉效果，具有结构合理、整体美观、充分利用室内空间和降低整体造价等优点。

因双层楼板的上、下层楼板不能同时浇筑混凝土，因此工艺流程为：梁及下层楼板底模支设—梁或墙体及下层楼板钢筋安装—下层楼板混凝土浇筑—梁或墙体及上层楼板模架支设—上层楼板钢筋安装—梁或墙体及上层楼板混凝土浇筑。

（1）梁钢筋绑扎

由于双层楼板间的中空部分有一定高度，所以对于双层楼板的支撑梁梁高往往超过500mm甚至达1000mm，梁高超过1000mm时应搭设钢管绑扎架。在梁侧模板上画筋间距、摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与钢筋绑扎牢固；调整箍筋间距使其符合要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

（2）楼板钢筋绑扎

楼板钢筋绑扎的工艺流程为：模板清理干净——用粉笔画钢筋的间距线，通长画——摆放钢筋——绑扎下铁钢筋——等待水电预埋管、预应力钢筋、埋件——安放马凳——摆放上铁——绑扎上铁钢筋——放置垫块——检查验收。

楼板钢筋绑扎前，必须在板钢筋的两个方向画线，板钢筋的起步筋位置：梁边50mm。上下层钢筋要对齐，钢筋严格按照画线的位置进行绑扎。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，间距1m梅花形布置，以确保上部钢筋位置。安装负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。负弯矩钢筋弯钩竖直向下，端部加通长马凳，保证位置准确。

首先浇筑双层楼板的下层楼板混凝土。混凝土浇筑前应搭设操作人员走马道，防止踩踏钢筋，造成板局部保护层偏大或偏小。行走马道可在楼板上加设马凳，上铺木板，木板上应加设防滑条。浇筑时先浇筑下层楼板混凝土再浇筑梁混凝土，避免同时浇筑造成梁混凝土板混凝土浇捣不密实，同时必须保证在混凝土初凝前完成梁的浇筑避免形成冷缝。当浇筑楼板混凝土时，输送管应铺设在马凳上，禁止直接铺在楼板钢筋上。

上层混凝土灌入后，振捣棒要插入下层混凝土内5～10cm振捣，保证上下层混凝土结合密实。振捣时要“快插慢拔”，混凝土表面不下陷、不返气泡时即停止振捣，以免过振。振捣棒插入混凝土的深度要控制，要露出棒头，以免影响振捣棒的振动功率，也有利于混凝土内的气体沿振捣棒往外返。为保证下层楼板混凝土带均匀密实，浇筑混凝土时，应配合用平板振捣器通过其下部模板对混凝土进行间接振捣。

梁的混凝土浇筑前，要在梁两侧搭好操作架，操作架工作面高于梁顶面。混凝土浇筑过程中操作人员不得站在梁上振捣，避免踩压钢筋及相关埋件。当遇节点钢筋密集处，采用Φ30振捣棒进行振捣。振捣棒如无法插入梁内的地方应事先插入Φ48钢管将钢筋别开。

由于双层楼板的上下层楼板之间与周围的梁或墙体形成一个封闭的空间，所以在混凝土浇筑完毕后，被包围在该封闭空间内的模板将无法取出，这部分模板包括上层楼板的底模和侧模，梁或墙体的侧模，它们永久留在双层楼板之间的封闭空间内。

采用如下布置：上层楼板模板采用15mm厚多层板作面板；50mm×100mm方木做次龙骨，间距200mm；100mm×100mm方木做主龙骨，间距不大于1200mm；100mm×100mm方木做竖向支撑，间距不大于1200mm；竖向支撑根部设置50mm×100mm方木水平联系杆一道。梁侧采用15mm厚多层板作面板；50mm×100mm方木做次龙骨，间距250mm；Φ48×3.5mm钢管作主龙骨，间距不大于1200mm：对拉螺栓采用M16螺栓，螺栓距梁底400mm。下层楼板上皮模板采用15mm厚多层板，与梁侧模做成企口设计，上部用100mm×100mm方木与上层楼板模板顶紧，下部与混凝土保护层垫块顶紧；靠近施工缝处，预留Φ20mm排气孔，间距不大于300mm。

支撑采用钢管架，在梁下的支撑体系跨距、排距、步距均为600mm。架子扫地杆距楼板300mm，垂直于架子立杆；最上一道横杆也垂直于立杆布置，距离顶托顶不大于300mm，其中钢管根部用钢钉或木楔子塞紧，防止下滑。梁主受力架两侧设置45°剪刀撑，主梁之间搭设满堂红架子。支撑架外侧设置两道斜剖撑及扫地杆，环向间距为1200mm，钢管根部利用原有地锚所插钢筋，横一方木进行固定。

当双层楼板的上、下层楼板之间的连接件采用如高强复合薄壁空心管（CBF管）等空心管材时，会受到较大浮力导致空心管位置移动、上、下层钢筋网露出、结构层加厚，必须采取对策固定空心管。管的排布安装必须预先绘制排管图，并在梁钢筋、水电管、底层钢筋和肋间钢筋片安装、预埋后进行。按排管图摆放空心管时，边摆放边用垫块垫好，并校正管的位置，做临时固定，防止空心管水平和竖向移动。依据施工图设计的空心管布置方向，采取模板缝与空心管管径相垂直的办法支设模板，且对有空心管放置的楼板的模板通长缝隙提前用胶带弹性密封。为防止混凝土浇筑过程中空心管上浮，设置18号铁丝抗浮固定件，其拉结固定点设置于距管端1/4处，下料时随空心管外形起弧，铁丝下端穿过板缝与支撑架管绑扎固定。最后，在绑扎上层钢筋之前，认真全面检查调整空心管的布置及固定，对安装过程中造成的损坏且破坏率超过规定的空心管及时予以调整。为防止空心管在浇筑过程中水平移动，可以采用钢筋马凳固定。马凳两侧与空心管相切，马凳上下边与楼板上下层钢筋可靠连接，要求马凳安放稳定，马凳与楼板模板间设置垫块，马凳所以材料要具有足够的强度和刚度。

由于空心管双层楼板中各种钢筋及空心管纵横交错、布置相当较密，所以空心管下方的下层楼板混凝土较难振捣密实，易发生蜂窝、麻面、孔洞等现象。为了有利于混凝土摊铺至空心管下方且摊铺均匀，混凝土浇筑沿空心管纵向进行，在管肋间下混凝土，避免混凝土直接下到空心管上；并且采取分层浇筑混凝土的方法。首先浇筑混凝土至空心管管肋中上部，及时振捣密实后，再浇筑混凝土至上层楼板面层标高，再次振捣密实，让上下层混凝土充分融合为一体。两次浇筑混凝土的间隔时间不超过混凝土初凝时间，施工中特别注意首次浇筑混凝土时要振捣密实，防止漏振现象。

双层楼板工艺可提供足够的浮力并可减小板底的锈点情况，从而解决了板底锈点过多导致的质量问题，同时通过分层振捣可大大减小混凝土对空心管的上浮力，并且初凝混凝土的强度和粘接力将大大增强空心管的稳定性可有效防止管身的上浮与水平位移等，由于双层楼板的诸多优点而在某些特殊工程或特殊部位被广泛采用。