你知道无缝钢管是如何制作的吗？哪个小伙伴可以分享一下？
无缝钢管被喻为工业的血管，无论是石油化工、机械制造还是航空航天都少不了他。可以说，如果没有无缝钢管，很多工业发展都将无从谈起。那么无缝钢管是如何制作的呢？
第一、首先，工人用卷尺确认钢管的长度，再用不同型号的测微计测量钢管的外径和管壁厚度。然后将符合规格的钢管插入旋转的锤断机杼，机器会将钢管的末端磨细，让他能插进小直径的空洞，接着在他的上面涂抹润滑剂，并将磨细的一端插进抽线充模，然后用这部大型台车抓住深处的一端，从触目中往外拉。这个加工过程叫做冷拔，就是将钢管通过拔管模进行拉拔，使钢管的管壁变薄，莞深，逐渐伸长。在钢管经过下一步机器的两个滚轮时，会从外部施压，让钢管稍微外扩，使管壁和里面的钢管之间形成空隙，这样机器就能轻松将钢管捞出。
第二、然后工人将较细的一端锯掉，再把钢管送进除油装置，用清洁液将钢管表面残留的润滑剂清洗干净。接着将钢管放进冯甘草，可以稍微倾斜的角度摆放，等里面的气流吹干钢管半小时后，再取出钢管对其内部进行进一步的清理。工人会把毛毡垫塞进钢管内，然后喷上少量清洁液，再用气枪往里面注入压缩空气，使毛毡垫通过整根钢管从另一端喷出来，这样整根钢管的内壁用清洁液擦拭了一遍。接着工人把钢管绑在输送带上，将他送进980摄氏度的冶炉中烧制半个小时。炙热的高温能让刚才软化，目的是降低硬度，改善切削加工性。这道工序叫做退火。
第三、紧接着将退火后的钢管通过矫治机，并不断重复整个过程，直到钢管达到客户指定的长度。加工完成的钢管最多能比原来长40倍。为了确保每根钢管结构的完整性，工人会在他的外围施加电流，如果电流中断就表示有瑕疵，那么就将该部分句段再切割成客户指定的长度，切割后的局面会有粗糙的毛病，因此要把切口一端放进机器进行打磨。将边磨平，接着将钢管浸泡在酸性溶液，去除在制作过程中粘粘的铁屑或其他杂质，最后对样品进行品检测试，这些无缝钢管就可以打包发到客户手中。
2．1一般工艺流程
热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。
当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径；其各自的工艺目的和要求为：
2.1.1穿孔：将实心的管坯变为空心的毛管；我们可以理解为定型，既将轧件断面定为圆环状；其设备被称为穿孔机。对穿孔工艺的要求是：首先要保证穿出的毛管壁厚均匀，椭圆度小，几何尺寸精度高；其次是毛管的内外表面要较光滑，不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷；第三是要有相应的穿孔速度和轧制周期，以适应整个机组的生产节奏，使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。
2.1.2轧管：将厚壁的毛管变为薄壁（接近成品壁厚）的荒管；我们可以视其为定壁，即根据后续的工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值；该设备被称为轧管机。对轧管工艺的要求是：第一是将厚壁毛管变成薄壁荒管（减壁延伸）时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度；其次荒管具有良好的内外表面质量。
2.1.3定减径（包括张减）：大圆变小圆，简称定径；相应的设备为定（减）径机,其主要作用是消除前道工序轧制过程中造成的荒管外径不一（同一支或同一批），以提高热轧成品管的外径精度和真圆度。对定减径工艺的要求是：首先在一定的总减径率和较小的单机架减径率条件下来达到定径目的，第二可实现使用一种规格管坯生产多种规格成品管的任务，第三还可进一步改善钢管的外表面质量。
20世纪80年代末,曾出现过试图取消轧管工序,仅使用穿孔加定减的方法生产无缝钢管,简称CPS,即斜轧穿孔和张减的英文缩写),并在南非的Tosa厂进行了工业试验,用来生产外径:33.4～179.8mm，壁厚3.4～25mm的钢管，其中定径最小外径为101.6mm；张减最大外径我101.6mm。经过实践检验，该工艺在产生壁厚大于10mm的钢管时质量尚可，但在生产壁厚小于8mm的钢管时通过定径、张减不能完全消除穿孔毛管的螺旋线，影响了钢管的外观质量。在随后的改造中不得不在穿孔机于定减径机之间增设了一台MINI-MPM(4机架)来确保产品质量。
2．2各热轧机组生产工艺过程特点
我们通常将毛管的壁厚加工称之为轧管。轧管是钢管成型过程中最重要的一个工序环节。这个环节的主要任务是按照成品钢管的要求将厚壁的毛管减薄至与成品钢管相适应的程度，即它必须考虑到后继定、减径工序时壁厚的变化，这个环节还要提高毛管的内外表面质量和壁厚的均匀度。通过轧管减壁延伸工序后的管子一般称为荒管。轧管减壁方法的基本特点是在毛管内按上刚性芯棒，由外部工具（轧辊或模孔）对毛管壁厚进行压缩减壁。依据变形原理和设备特点的不同，它有许多种生产方法，如表1所示。一般习惯根据轧管机的形式来命名热轧机组。轧管机分单机架和多机架，单机架有自动轧管机、阿塞尔轧机、ACCU-ROLL等,斜轧管机都是单机架的；连轧管机都是多机架的，通常4~8个机架，如MPM、PQF等。目前主要使用连轧（属于纵轧）与斜轧两种轧管工艺。
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(热轧钢管生产工艺流程)PDF文件教材
热轧无缝钢管生产技术
热轧无缝钢管生产工艺流程程序模型
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热轧无缝钢管生产工艺流程及其生产技术（以上内容出处）
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W= 0.02466 ×S （D – S ） D= 外径 S= 壁厚 外径为60 mm 壁厚4mm 的无缝钢管，求每m 重量。每m 重量= 0.02466 ×4 ×（60 –4 ）=5.52kg
x52是管线钢管，是美国石油协会标准API中的油管用钢，用于油、气输送。
其代表材料为Q235A级钢。在焊管机组的焊接过程中，磁棒会产生强磁场，然后焊管设备的焊缝温度会在相对较短的时间内达到很高。
此后，所需的各种模型直缝钢管位，并且所需的各种工具(包括焊接机，切割机，电锤和抛光机)也已准备绪。无缝钢管的产品质量必须按照产品标准和技术规范进行全而检查（验）。钢管性能更优越，金属比较密。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。
B级无缝钢管无缝钢管切割：根据实际所需管线长度，对管道应使用金属锯、无齿锯切割。直缝钢管应成批提交查验，组批规则应契合相应产品规范的规则。桂林直径1820防腐钢管桂林直径1820防腐钢管聚氨酯保温管、塑套钢直埋保温管，聚氨酯直埋保温管,夹克保温管，预制直埋保温管。
预制聚氨酯保温管，高密度聚乙烯夹克管，供热系统保温管道，集中管道聚氨酯保温工程，地下直埋保温管道，架空式采暖管道，蒸汽保温管等管道保温产品。
钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度（strength)相同时，重量较轻，是一种经济(Economy)截面钢材。按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。
1、按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管简称为直缝钢管。
2、钢管按制管材质（即钢种）可分为：碳素管和合金管、不锈钢管等。
3、钢管按管端联接方式可分为：光管（管端不带螺纹）和车丝管（管端带有螺纹）。
4、钢管按表面镀涂特征可分为：黑管（不镀涂）和镀涂层管。
5、钢管按横断面形状可分为：圆钢管和异形钢管。
规格：
（1）规格：螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m。
（2）外观质量：
①表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平 直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等；
②外形尺寸偏差允许值 。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定，直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。
以上内容参考百度百科 钢管
导语：无缝管是一种新型管材，它是一种内部中空，而且旁边没有任何接缝的长条形钢材。根据统计，全世界的无缝管生产厂家有一百一十多个，但是目前无缝钢材管的市场情况仍旧是供不应求的。无缝钢材管的应用十分广泛，许多行业对于它的需要都是不可替代的。那么无缝钢管到底有哪些优点呢，就让小编带大家一起来了解一下吧。
一般情况下，无缝管的材质主要还是以钢制为主，按照生产方法的不同可以分为几个不同的种类，邳热轧管、冷轧管、挤压管和冷拔管。热轧无缝管是最为常见的无缝管，它的制造过程是这样的，首先是在自动轧管机组上进行生产，如果实心管坯在经检查并清除表面缺陷后，按照需要截成所需要的长度，再在管坯穿孔端的端面上定中心，最后在穿孔机上穿孔。需要注意的是，在穿孔的同时，要把钢管不断旋转和前进，在几个顶头的共同作用下，管坯的内部在这样的作用下会逐渐形成空腔。然后再经过进一步的加工处理，无缝钢管的加工就完成了。
如果想要得到质量更好和质量更好的无缝管的话，那么就不能使用单独热轧的方法了，须要使用冷轧和冷拨结合的方法。一般情况下，冷轧一般是在二辊式轧机上进行制作的，而冷拨则是在冷拨机上进行的。
所谓的挤压法就是指把那些即将加热好的管坯取出，然后放进完全密闭的挤压圆筒中，通过挤压杆和穿孔棒的共同运动，使其中的挤压件从较小的模孔中挤出。使用这种方法可以生产出直径较小和质量较高的钢管。
无缝管使用广泛主要是因为它有以下特点：(无缝钢管有什么特点我得翻一下资料在告诉大家，奥是这样的。)
因为无缝钢管的制作工艺是比较简单的，所以它的用途也有着一定的局限性。一般的无缝管精度不高，管壁表面不是很均匀，外表光泽度不是很高，而且还有一些比较明显麻点。
无缝管的出厂检测必须要经过精密的处理。所以无缝管不论是在高强度、高压等方面有着十分出色的性能。
通过对本文的阅读，大家是否对无缝管的材质和用途有了一定了解呢。
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品牌型号：
华硕l6
系统版本：
windows10
软件版本：
Solidworks2020
方法/步骤分步阅读
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点击打开Solidworks模型。
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点击选择“特征”选项。
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点击“拉伸切除”即可。点击打开Solidworks模型。
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点击“拉伸切除”即可。
无缝钢管的规格型号22-28×2.5-4-6、32-38-40×3-4-6-8、42-48×3.5-4-5-8-10等。
无缝管壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升。一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
无缝管分类及要求：
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折。无缝钢管主要是将实心管坯或者钢锭进行穿孔，制成毛管，并通过热轧、冷轧、冷拔等加工处理，继而形成无缝钢管。由于无缝钢管含有中孔截面，所以这个中空截面可以用作传送流体的管道。
