金属管道焊接处漏水怎么补漏

1、碳钢管的焊缝在试压时漏水咋办？

答:在碳钢管焊后漏水的情况下，如果不便于排水的情况下，可以带水焊接，这种焊接方式需要采用自耗式的BROCO水下焊接方式，你可以在网上找一些资料了解一下。如果是便于排水的话，你可以排水以后再焊接

2、焊了多次也是往外渗漏？

答：焊接的时候如果是带水焊接的话，记住一定要采用自耗式的焊接方式。如果排水做好了焊接了很多次依然如此的话，最有可能的是你在焊接之前没有做探伤处理，可以用最简单的办法用割枪稍微烧烤一下，然后用着色渗透的办法着色一下，找到裂纹或者漏的气孔，然后焊接。

3、有哪些方式？

答：在第2项说清楚了，找到漏原以后，如果是有裂纹存在的话，需要用工具将裂纹彻底清除，一定要彻底清除，要不容易在焊接的时候焊好这地方，裂纹延伸到别的地方开裂同样是一个裂，这样不漏才怪，如果是小气孔或者群孔的话，需要打磨掉以后重新施焊，以点焊为主。

只有提高焊接质量，减少焊接缺陷，焊缝位置才能不漏水：

不锈钢钢管焊接优先选择氩弧焊，壁厚较厚时，优先使用打底氩弧焊，填充和盖面使用手工电弧焊；

焊前的清理工作要做好，毛刺、油污、灰尘、点焊的缺陷都应去除；

组对间隙应与WPS对应，间隙过大或者过小都易产生焊接缺陷；

保护气流量、电流电压要按照工艺选择；

焊丝要清洁、焊条要烘烤；

每一层焊完后要自检缺陷，绝不能意图希望用熔焊来消除缺陷，有缺陷必须打磨去除再补焊；

焊接工艺要完全遵守，尤其是层间温度，每一层焊完后要等待冷却至层间温度控制要求后再焊接；

特别注意焊接环境的要求，大风、大雾、大雨、低温环境下要有绝对的预防措施，否则焊接缺陷难以避免。

下面提供一些典型的不锈钢焊接推荐工艺参数：

氩弧焊常见的焊接缺陷和避免方法如下表：

1.焊缝收缩应力太大，容易产生缓慢裂纹。

2.焊缝受热不均匀，容易发生脆性。

3.焊接方法和顺序不合理。

4.层间温度控制不好防止措施：1.首先要选择合理的焊接顺序，采用对称焊。2.多层多道焊，焊完每一道焊缝（别是打底 焊）时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮，以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。3.调整冷却速度，冷却越快，变形越大。结晶裂纹倾向也越大。4.焊后消除残余应力。