九种圆刀模具的产品特性及应用
圆压圆模切刀（简称圆刀）是一种比平压平模切刀有着更快的模切速度、能实现更精密、复杂产品、效率更高的模切刀具，最早应用于印后加工领域， 后来在电子、医药、日化等行业都有长足的发展。
特别是电子行业的模切，在手机、电脑、相机和其他多媒体设备的模切件需求日益增多、产品要求越来越高、复杂系数加大的情况下，平板模切已经不足以满足市场需求。
在市场大环境下，圆刀有了很大的发展空间，从简单的单刀模切到多刀配合，从单一的材料模切到多种特殊的工艺实现。从节省人工又有极高的生产效率来看，圆刀都具有无法取代的优势。
1、整体式固定圆刀
这种圆刀为目前应用最为广泛的一种，采用优质材料，通过电脑程控四轴高精密机床加工制造而成的雕刻圆刀，被广泛运用于模切电子胶粘产品、不干胶及容器包装材料等产品的模切需求；经独特的热处理及表面处理技术，刀具具有高硬度、高耐磨、高寿命等优点；此类刀具是模切特殊膜类产品的理想选择。
2、顶针式圆刀
这种圆刀的出现使模切产品的排废工艺有了飞跃性的进步。因为模切与排废同时进行，有效避免切穿的废料集存在刀刃 不易排废损伤刀刃或集存印刷材料上；顶出式圆刀使用方便、不需气源、无噪音、排废顺畅以及起到了对刀的保护效果。此类刀具是图案较小，不易排废产品的理想选择。
3、吹气式圆刀
这种圆刀可有效避免切穿的废料集存在刀刃和印刷材料上。研发的定向吹气式圆刀将气体从刀轴的一端进入，然后定向地将废料从同一排刀刃的气孔吹出。吹气方向可随需要调节以便更有效的收集吹出来的废料，也避免了废料集存损伤刀刃。
4、凹凸压痕刀
压痕刀，也叫凹凸辊，上下两辊对压使产品出现凸出的图案或字体效果，适用于薄膜类、铜铝箔、纸类等凹凸花纹压制，被广泛应用于印刷包装行业。如：烟包、奶包、纸盒等。
5、可调式分切刀
一为移动式可调分切刀，在中心轴上做几个可以移动的环切刀片来模切不同料宽的产品；二为垫片式分切刀，通过垫入不同宽度的垫片来调整模切宽度，最小间隙可加工至1mm。
6、横断刀
根据不同的断张要求，安装刀片的刀槽可设计在滚筒对称或指定的位置。所有裁切刀片或虚线刀片均可方便的拆卸更换。
7、镶块式圆刀
适用于较大直径，刀块采用优质材料，轴体可重复使用，只需要更换刀块即可。此类刀具是印刷业大型模切后台设备及产品批量大的理想选择。
8、磁性辊
使用高品质的永久磁铁和优质钢材，经特殊工艺加工而成。辊体可以重复使用，不同的产品只需要更换对应的柔性刀皮即可。广泛应于印刷标签行业。与其它类刀具相比，交货期短、价格便宜，适用于小批量生产，是客户经济的选择。
9、烫金棍
烫金棍主要用于纸面、塑料、布料等表面烫金处理。独特的加工工艺使得版辊壁厚均匀、导热、传热性好。高精度的雕刻使产品效果清晰美观，边缘光没整齐，且耐用率高。
车刀刃磨：
修磨车刀有序规，护目戴镜防屑飞，
人在砂轮侧面站，双手握刀肘夹腰，
修磨车刀左右移，莫让砂轮凹槽起，
刀离砂轮先抬尖，否则砂粒碰坏刃，
白氧化铝磨锋钢,硬质合金碳化硅，
合金刀具莫入水，白钢定要常降温。
先将刀杆修磨好，为磨合金做准备；
再磨合金主后面，其次修磨副后面，
然后修磨前刀面，仔细修磨卷屑槽；
注意形成刃倾角，影响使用关系大；
精磨先修前刀面，主副后面依次光；
刀尖若有圆孤刃，过渡切削寿命长。
刀具角度常细看，刃磨结束砂轮关。
刃磨方式技巧多，根据需要参数变,
不管磨得好看否, 实践好用推广开。
1、调节刀座轴上的手轮，使刀座轴与刀片轴分离，松开刀片轴的固定装置，装上相应数量的刀片后重新将刀片轴固定好
2、将刀座轴的两侧的固定装置取下，取下刀座轴，按照分切计划所需分切产品的尺寸调节好刀座之间的距离
3、调节刀座轴上的手轮，使刀片轴上的刀片与刀座上的刀槽对齐，然后通过刀片轴上的手轮将刀片轴缓慢放下，在放下过程中注意刀片与刀槽的间隙，尽量使刀片居中放下，放下过程不能过快，以免刀片未放入刀槽而损伤刀片。
将刀片全部入刀槽后，依次将刀片紧贴刀座固定。最后将刀片轴两端的固定螺丝固定，以免在高速运转或材料接头处刀片跑出刀槽。
4、将固定放卷轴的两端的固定螺丝松开，将需要分切的材料装上并用螺丝固定好，调节好材料的位置，并加气固定。
5、打开分切机总电源。
6、打开纠偏装置
7、启动分切机。
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
种类
铣刀按用途区分有多种常用的型式。
①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工细齿铣刀适用于精加工。
②面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面端面和圆周上均有刀齿也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式 3种。
③立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。
④三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面其两侧面和圆周上均有刀齿。
⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。
⑥锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
铣刀的结构
分为4种。①整体式:刀体和刀齿制成一体。②整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成并钎焊在刀体上。③镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。④可转位式(见可转位刀具):这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等
具体的详细规格可以参考 木工刀具论坛 常用铣刀种类及规格选用 帖子内容
模切机有圆刀和平刀模切机两种。主要是所用的刀不同，他们各有优缺点。
圆刀模切机：1.速度快，效率高，节约人工，2.从事复杂工艺可自动排废；3.产量大，就拿我们用的飞新达的圆刀机来说，最高速度可达64m/h；4.占地面积小，节约空间。不足之处：1.相对来说机器价钱比平刀机贵，投资高；2.磨具费用高一些；3.做高精密产品时，公差不足。平刀机的优点：1.价格实惠；2.磨具费用低，便于生产小批量订单；3.模切精度高。不足之处：工艺生产复杂，要人工排废，增加人类成本。
1、整体式固定圆刀：这种圆刀为现在应用较为广泛的一种， 选用优质资料， 经过电脑程控四轴高精细机床加工制作而成的雕琢圆刀， 被广泛运用于模切电子胶粘产品、不干胶及容器包装资料等产品的模切需求； 经共同的热处理及外表处理技术， 刀具具有高硬度、高耐磨、高寿数等优点； 此类刀具是模切特别膜类产品的挑选。
2、顶针式圆刀：这种圆刀的呈现使模切产品的排废工艺有了飞跃性的前进。由于模切与排废一起进行， 有用防止切穿的废料集存在刀刃不易排废损害刀刃或集存印刷资料上； 顶出式圆刀运用方便、不需气源、无噪音、排废顺畅以及起到了对刀的维护作用。此类刀具是图画较小， 不易排废产品的挑选。
3、吹气式圆刀：这种圆刀可有用防止切穿的废料集存在刀刃和印刷资料上。研制的定向吹气式圆刀将气体从刀轴的一端进入， 然后定向地将废料从同一排刀刃的气孔吹出。吹气方向可随需求调理以便更有用的搜集吹出来的废料， 也防止了废料集存损害刀刃。
4、压痕圆刀，压痕刀： 也叫凹凸辊， 上下两辊对压使产品呈现凸出的图画或字体作用， 适用于薄膜类、铜铝箔、纸类等凹凸斑纹限制， 被广泛应用于印刷包装职业。如烟包、奶包、纸盒等。
