钢管内削边尺寸

收口的方法主要有压边、留缝、碰接、榫接等方法。这些方法应该根据设计的风格、装修的档次、材料的性质、构件的形式进行选择。

一、压边收口法

压边收口法就是用相邻两种材料或构件中的一种遮盖在另一种材料或构件之上以达到收口目的。是装修收口最基本、最常用的方法，不同饰面材料之间以及不同结构之间的收口均可采用此方法，压边收口有以下几种处理方式：

1、选用易于在施工现场加工或处理的饰面作为遮盖饰面，使施工缝更加严密，也节省人工。当收口材料不宜加工处理、收口缝难以做到密实时，需要使用嵌缝胶对收口缝进行处理。

2．不会位移的遮盖可能位移的。在装修施工中，饰面常常因变形而需留有一定的伸缩空间，避免挤爆或是拉裂装饰面。这些部位采用压边法收口，给下层可能变形的饰面留一定的伸缩空间。可以避免收口缝产生变形。

3．用特制的装饰构件遮盖需要收口的饰面，这是最常见的收口方式，简化了饰面在收口位置的处理，大大地降低了人工成本，提高了工作效率。使用装饰线进行收口时，除了使用粘接剂固定外，还应尽量使用螺丝、钉子等进行加固。如果因为饰面的要求不能使用螺丝、钉子等加固时，应想办法增大饰线与饰面的接触面积。或者采用暗榫来进行固定。

二、留缝收口法

留缝收口法是在相邻的材料或构件之间留出一定宽度的缝隙进行收口。这种收口方法有两种情况：

1．质地较硬的材料收口。质地较硬、规格较大的材料，例如石材、玻璃等，收口方式通常采用留缝收口。材料规格较小时，使用留缝收口可以使饰面显得整齐美观，但是会增加施工的人工。是否留缝一般由设计师的设计要求和风格决定。如果材料规格误差较大时，可适当留缝避免累计误差。收口缝的大小根据材料的尺寸确定，施工完毕后用水泥膏等进行勾缝处理。

直缝钢管常用于自来水工业、石油化工等方面的建造，它是一种焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。与螺旋焊管相比具有生产速度快的优势。下面小编就来给大家介绍一下直缝钢管制造工艺和相关信息吧。

一、直缝钢管是什么

直缝钢管英文(Straightsteel pipe)，一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。用Q195、Q215A、Q235A钢、Q235B普碳制造 。也可采用易于焊接0317标准型号6012及钢母755软钢共同制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

埋弧焊直缝钢管采用的焊接工艺为埋弧焊技术，采用填充物焊接，颗粒保护焊剂埋弧。生产的口径可以达到1500mm,LSAW是埋弧焊直缝钢管的英文简称，埋弧焊直缝钢管的生产工艺有JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术。当口径较大时可能用两块钢板进行卷制，这样会形成双焊缝的现象。可以执行的标准GB/T3091-2008低压流体钢管生产标准，GB/T9711.1-2 -1997石油天然气钢管生产使用标准，还可以执行美国API 5L 管线钢管执行标准。生产材质：Q195A-Q345E245RQ345QA-DL245-L485X42-X70。承压参数主要有2ST/T ，S为屈服强度，T为壁厚。埋弧焊已经发展成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，效率更进一步提高。

二、直缝钢管制的生产工艺

直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。下面介绍最常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。

埋弧焊工艺

1. 板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验

2. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状

3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率

4. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"O"形

5. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接

6. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接

7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接

8. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查

9. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度

10. 扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态

11. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能

12. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸

13. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷

14. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片

15. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷

16. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

三、直缝钢管用途

直缝钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁码头、道路、建筑结构用管等。

直缝钢管变弯管是怎样的生产工艺

什么是弯管：

弯管就是采用成套弯曲模具进行弯曲的,无论是哪一种机器设备，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液等，在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。

弯管可以弯曲各种型材截面

几乎所有截面的铝、钢、不锈钢、铜等金属型材、管材(螺旋管，直缝钢管，无缝管)都可以弯曲。

弯管弯曲质量好，经过喷涂、电镀、抛光、拉丝等的材料可以直接弯曲，不会损伤材料表面。

变径弯管的材料：

有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

与管子连接：直接焊接(最常用的方法)法兰焊结、热溶连结、螺纹联结、承插式联结等

按照生产工艺分为：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等

弯管是管道安装当中常用的一种连接管件，用于管道拐弯处的连接。

其他名称：90度弯、直角弯

用途用于两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作一定角度转弯。

弯管的分类：

1、以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PPC等。2、以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。

3、以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。

4、按它的曲率真半径可分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率真半径等于管子外径，即R=1.0D(D为弯头直么工，R为曲率真半径)。

5、若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5、Sch10s、Sch10、STD、Sch60、Sch80s、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中最常用STD、XXS

看了以上的介绍想必大家都会对直缝钢管已经直缝钢管的制造工艺有所了解了，直缝钢管在行业中的应用是有目共睹的，它的广泛应用必定是因为它本身所具备的独特的优点。它的生产工艺简单，生产效率高这个优点为它的广泛使用取得了支持。关于直缝钢管就先介绍到这儿，想要了解更多请继续关注土巴兔学装修!

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2、其次靠着钢管画一根直线，这根线相当于“圆柱面”的母线。

3、最后打孔时孔中心对准这根线垂直钻下去，得到的孔就成直线双孔了。