柱筋偏位如何整改?
可通过植筋的方式进行整改，根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。
采用植筋技术对混凝土结构进行加固改造时，原构件的混凝土强度等级应按现场检测结果确定。根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。
为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋操作。在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施工。
扩展资料：
柱筋的相关要求规定：
1、植筋后，不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部（防止焊接热量把混凝土烧炸，用于降温用）。
2、承台围堰必须牢固，确保在植筋期间不能有水流入承台范围，承台要保持干燥。
3、钢筋必须按要求除锈，钢筋表面不能有油渍等杂物。植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求。
参考资料来源：百度百科-植筋
柱钢筋偏位处理
放完线，，把钢筋搞好放好的线中
如果柱钢筋偏位，应在顶板钢筋绑扎后适时调整，如果顶板打完灰后，柱钢筋还偏位，应在放完线后，按1：6比例调整到位，必要时可将柱根处顶板混凝土向下剔剔。
柱钢筋偏位尚在柱框范围线内，可以在与水平结构的端部稍做弯曲调整过来，若比较严重，则可以在柱框内相同的延伸线上种植同规格的钢筋与原偏位钢筋绑扎搭接
在现场因为梁钢筋的限制，一般不会偏出柱的范围，不严重的可以机械将其弯至适当位置，严重的只有搭接焊了。个人觉得将柱根处往下凿，作用不是很大，因为：一、不知道开始弯曲的位置，二、楼板已打再凿难度较大，三、凿完混凝土后对钢筋等的处理比较麻烦。其实在施工过程中就应该进行控制，如打柱时在验收柱的几何尺寸时应注意柱顶钢筋有否偏位，绑扎梁的钢筋时也不应过分弯曲柱纵筋（如果是因为设计所导致应在图纸会审时提出），且在梁、板混凝土施工前应将柱筋点焊一下最好梁面加个箍筋（特别是底层）。当然如果施工单位做出来的东西老是严重偏筋，建议要他们梁、柱节点内按要求做柱箍筋。
一、咬边处理方法：
1、现象：焊缝与钢管交界处烧成缺口没有得到熔化金属的补充。
2、原因：如果焊接电流过大，电弧太长或操作不熟练，坡口打磨不均匀，就可以造成以上现象。
3、防治：作时要注意首先要选用合适的电流，避免电流过大；电焊工操作时电弧不能拉得过长，控制好焊条的角度和运弧方法，焊接区域应打磨干净，坡口打磨均匀。
二、焊瘤处理方法：
1、现象：在正常焊缝之外出现多余焊接金属的现象。
2、原因：熔池温度过高，凝固较慢，在蚀水自重作用下下坠形成焊瘤；坡口定焊中如焊接电流过大，焊条角度不对或操作手势不当也易产生这种缺陷。
3、防治：熔池下部出现“小鼓肚”时，可利用焊条左右摆动和排弧动作加以控制；焊接坡口立焊接头时，应选用3．2mm 的焊条，并应适当减小焊接电流。
2、离线去除内毛刺，利用拉拔机内嵌白钢刀头调整位置进行去除。毛刺高度2-3mm。
2、工具除锈(焊接钢管). 主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面(焊接钢管). 附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。3、酸洗 一般用化学和电解两种(焊接钢管). 方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗(焊接钢管). 虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
4、喷(抛)射除锈(焊接钢管).
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸(焊接钢管). 、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处(焊接钢管). 理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
