最近跟朋友想加盟成都钢管厂五区小郡肝串串香，想问一下开一家这样的门店大概需要多少店员才合适？
一家串串香店，营业额40万/月，面积为240㎡，配置17名员工。进行诊断后，按照五个步骤实现用工结构优化，裁剪为13人。
首先对用工结构进行分析，这家串串香店的岗位主要分为服务、收银、撤台清洁、传菜、打锅、穿串、小吃、份菜、保洁、切配等。
第一步，洗碗工合并保洁。保洁在清理过卫生后，时间便会空闲下来，特别是就餐高峰期，可以去后厨清洁餐具卫生。
第二步，传菜能变两角色。传菜和端锅其实是一条线，其中一个位置可以节省。
第三步，撤台清洁和服务为一体。前厅有服务员，后厨有洗碗工，那么撤台清洁员的岗位就会比较多余。
第四步，小吃配菜员缩减。将该店的小吃配备岗2名员工缩减为1人，和主厨互相配合，提高效率。
结构优化，进行任务划分之后，就将原来的17名员工，裁剪为13人。
在人工成本居高不下的今天，合理的排班制度、清晰的职责划分，在节省成本（时间成本、人力成本、金钱成本）、提高工作效率的同时，还能带给顾客更舒适的就餐体验。
当然，特定的情境对应特定的方式方法，每家餐企的情况有所不同，不能一概而论。串串香老板们针对门店具体情况，合理规划，才能创造出更大的效益。
今天我们就来系统的解答一下这个问题：
本文介绍了无缝钢管厂的生产工艺流程及设备无缝钢管为用穿孔等方法生产周边无接缝的钢管或其他金属管和合金管。无缝管的外径范围为 0.1～1425mm，壁厚为0.01～200mm。除圆形管外,还有各种异形断面管和交断面管。
关键字：生产工艺，设备，轧管，穿孔机....
生产方法 无缝管的生产方法很多。无缝钢管根据交货要求，可用热轧(约占80～90％)或冷轧、冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。
热轧管有三个基本工序：
①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；
②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成壁厚的荒管；
③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的最大外径来表示（见轧机）。
无缝钢管生产方法见表:
（1） 自动轧管生产生产无缝钢管的方式之一。生产设备由穿孔机、自动轧管机、均整机、定径机和减径机等组成。其生产工艺流程见图。
（2） 连续轧管生产 生产设备由穿孔机、连续轧管机、张力减径机组成。圆坯穿成毛管后插入芯棒，通过7～9架轧辊轴线互呈90°配置的二辊式轧机连轧。轧后抽芯棒，经再加热后进行张力减径,可轧成长达165m的钢管。140mm连续轧管机组年产40～60万吨，为自动轧管机组的2～4倍。这种机组的特点是适于生产外径168mm以下钢管,设备投资大,装机容量大,芯棒长达30m,加工制造复杂。70年代后期出现的限动芯棒连续轧管机（MPM）,轧制时外力强制芯棒以小于钢管速度运动，可改善金属流动条件，用短芯棒轧制长管和大口径钢管
（3）周期轧管生产以多边形和圆形钢锭或连铸坯作原料，加热后经水压穿孔成杯形毛坯，再经二辊斜轧延伸机轧成毛管,然后在带有变直径孔槽的周期轧管机上,轧辊转一圈轧出一段钢管。周期轧管机又称皮尔格尔（Pilger）轧管机。周期轧管生产是用钢锭作原料，宜于轧制大直径的厚壁钢管和变断面管。
（4）三辊轧管生产主要用于生产尺寸精度高的厚壁管。这种方法生产的管材，壁厚精度达到±5％，比用其他方法生产的管材精度高一倍左右。工艺流程见图4。60年代由于新型三辊斜轧机（称Transval轧机）的发明，这种方法得到迅速发展。新轧机特点是轧到尾部时迅速转动入口回转机架来改变辗轧角，从而防止尾部产生三角形，使生产品种的外径与壁厚之比，从12扩大到35，不仅可生产薄壁管，还提高了生产能力
（5）顶管生产 传统的方法是方坯经水压穿孔和斜轧延伸成杯形毛管，由推杆将长芯棒插入毛管杯底，顺序通过一系列孔槽逐渐减小的辊式模架，顶轧成管。这种生产方法设备投资少，可用连铸坯，能生产直径达1070mm、壁厚到200mm的特大特厚的管，但生产效率低,壁厚比较厚，管长比效短。出现CPE法的新工艺后,管坯经斜轧穿孔成荒管，收口后顶轧延伸成管，克服了传统方法的一些缺点，已成为无缝管生产中经济效益较好的方法。
（6）挤压管生产 首先将剥皮圆坯进行穿孔或扩孔，再经感应加热或盐浴加热，并在内表面涂敷润滑剂送入挤压机,金属通过模孔和芯棒之间环状间隙被挤成管材(图5)。主要用于生产低塑性的高温合金管、异型管及复合管、有色金属管等。这种方法生产范围广，但产量低。近年来，由于模具材料、润滑剂、挤压速度等得到改进，挤压管生产也有所发展。
（7）导盘轧管生产 又称狄塞耳(Diessel)法。穿孔后带长芯棒的毛管在导盘轧管机上轧成薄壁管材。轧机类似二辊斜轧穿孔机，只是固定导板改成主动导盘。由于用长芯棒生产，管材内壁光滑，且无刮伤；但工具费用大，调整复杂。主要用于生产外径 150mm以下普通用途的碳素钢管。目前使用较少，也无很大的发展前景。
（8）旋压管生产 将平板或空心毛坯在旋压机上经一次或多次旋压加工成薄壁管材。管子精度高，机械性能好，尺寸范围广，但生产效率低。主要用于生产有色金属管材，但也越来越多地用于生产钢管。旋压管材除用于生产生活器具、化工容器和机器零件外，多用于军事工业。
70年代，采用强力旋压法已能生产管径达6000mm、直径与壁厚之比达 10000以上的大直径极薄圆管和异形管件。
（9）冷轧、冷拔管生产 用于生产小口径薄壁、精密和异形管材。生产特点是多工序循环工艺。用周期式冷轧管机冷轧,其延伸率可达6～8（图6）。60年代开始向高速、多线、长行程、长管坯方向发展。此外，小辊式冷轧管机也得到发展。主要用于生产壁厚小于1mm极薄精密管材，冷轧设备复杂，工具加工困难，品种规格变换不灵活；通常采用冷轧、冷拔联合工艺，即先以冷轧减壁，获得大变形量，然后以冷拔获得多种规格。
无缝钢管的生产设备：穿孔机 常用的二辊斜轧穿孔过程见图。圆管坯穿轧成空心的厚壁管（毛管），两个轧辊的轴线与轧制线构成一个倾斜角。近年来倾斜角已由6°～12°增至13°～17°,使穿孔速度加快。生产直径250mm以上钢管，采用二次穿孔,以减少毛管的壁厚。带主动旋转导盘穿孔、带后推力穿孔、轴向出料和循环顶焊等新工艺也取得一定的发展,从而强化了穿孔过程,改进了毛管质量。
自动轧管机 把厚壁毛管轧成薄壁荒管。一般经2～3道次，轧制到成品壁厚,总延伸率约为1.8～2.2。70年代以来，用单孔槽轧辊、双机架串列轧机、双槽跟踪轧制和球形顶头等技术，都提高了生产效率，实现了轧管机械化。
均整机 结构与穿孔机相似。均整的目的在于消除内外表面缺陷和荒管的椭圆度，减少横向壁厚不均匀。近年采用三辊均整机，提高了均整机变形量和均整效率。
定径机 由3～12架组成，减径机由 12～24架组成，减径率约达3～28％。50年代出现的张力减径机,在调整辊速和减径的同时，以适当的张力控制壁厚。新型张力减径机一般用三辊式，有18～28架，最大减径率达80％，减壁率达44％，出口速度达每秒18mm。张力减径机有两端增厚的缺点，可用“头尾端部突加电气控制”或微张力减径消除。
自动轧管机组 常用系列有外径为100mm、140mm、250mm和400mm四种,生产外径17～426mm钢管。机组的特点是在穿孔机上实现主要变形，规格变化较灵活，生产品种范围较广。由于连续轧管技术的发展，已不再建造140mm以下的机组。
镀锌无缝钢管在建筑装饰、机械制造等方面都有很多的应用。它主要有两种类型，第一类是冷镀锌无缝钢管，这种钢管的镀锌量比较少，耐腐蚀性也比较差，所以在新建住宅中，国家已经明令禁止将冷镀锌钢管作为给水管道。另一类是热镀锌无缝钢管，它是熔融的渡液和钢管基体产生了理化反应，从而形成耐腐蚀的结构比较紧密的锌铁合金层，合金层与纯锌层、钢管基体三者融为一体，因此，具有较强的抗腐蚀性。今天，小编就为大家介绍一些关于镀锌无缝钢管的内容，希望对大家有所帮助。
镀锌无缝钢管的安装方法:
在安装镀锌无缝钢管时，主要有四个步骤：第一是配管下料，首先要计算出配管的尺寸，然后使用专用的切管工具将钢管按照所需要的长度裁剪，注意在切割的时候应该保持管端和不锈钢管轴线保持垂直。第二步是清洁涂胶，将不锈钢管件的承口和薄壁不锈钢管端口的位置清理干净，并在距离端口五毫米的位置划线标记，然后再将厌氧胶均匀的涂抹在标记处。第三步是将不锈钢水管插入到管件的承接口底部并进行旋转，使胶水可以粘的更加均匀。最后一步是将钢管放入卡压模具里进行压接。
镀锌无缝钢管的生产厂家及价格
第一个生产厂家是重庆超宇物资有限公司:
这家公司是西南最大的无缝钢管、螺旋钢管、不锈钢板等管材制造生产销售公司。这家公司的地理位置十分优越，交通比较便利，而且公司的规模比较大，拥有现代化的大型露天库，储备现货3000余吨，产品种类多样。
第二个生产厂家为河北思泰欧管道制造有限公司:
这家公司集集加工配送，销售，进出口贸易为一体，是一家综合性的管道制造有限公司。这家公司制造的镀锌无缝钢管质量经过严格的把关，售后服务良好，受到广泛的好评。
第三家是沧州世翔钢管有限公司:
这家公司生产各种型号及标准的镀锌钢管，生产的产品采用优质的钢管和先进的工艺技术，不仅在国内小有名气，更是远销欧洲、非洲等地。这家公司生产的镀锌无缝钢管质量毋庸置疑。
以上就是小编给大家整理的镀锌无缝钢管的价格：
镀锌无缝钢管在我们的工业方面具有很重要的作用，所以在购买时，一定要正规的公司去购买。以上就是小编为大家介绍的镀锌无缝钢管的相关信息，希望对大家有所帮助。
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钢管是建筑行业中最常用的一种建筑器材，目前使用最多的钢管类型是不锈钢钢管。不锈钢钢管是一种不容易生锈的中空钢管。它是中空长长的圆筒状钢材，很多领域都在使用不锈钢钢管。例如石油行业，化工行业，食品行业，轻工行业，机械仪表行业以及运输行业等都在使用不锈钢钢管。不锈钢钢管具有非常好的耐酸性，耐碱性的。所以不锈钢钢管化学性能和物理性能都是非常稳定的。
不锈钢钢管多少钱一米
不锈钢钢管是一种中空的长条圆筒状钢材，他的适用范围用作输送流体的管道，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。不锈钢钢管选用材质为耐酸和耐热的牌号的钢坯，经过加热、穿孔、定径、热轧、切削而成。
莱格斯不锈钢钢管不锈钢无缝管厂：￥10/米(价格来源网络，仅供参考)
中宏 不锈钢钢管厂家直销钢管厂家：￥3/米(价格来源网络，仅供参考)
201不锈钢钢管 201装饰管：￥10/米(价格来源网络，仅供参考)
310S不锈钢钢管 厚壁不锈钢钢：￥10/米(价格来源网络，仅供参考)
304不锈钢钢管 厚壁不锈钢钢管：￥10/米(价格来源网络，仅供参考)
不锈钢钢管厂家
1、淄博中宏不锈钢有限公司是一家专业从事各类不锈钢材料销售，不锈钢材料加工的专业公司。公司拥有中、厚板及薄板裁剪整平设备、等离子切割设备，可根据广大客户需要提供服务。并具有专业的物流配送以确保准确为您零距离服务。
2、山东拓利达金属制品有限公司专业销售各种材质无缝管，结构管，流体管，小口径无缝管，大口径厚壁无缝管，方管、方矩管、锅炉管，合金管，地质管，焊管，热轧管，冷拔管等材料，产品种类多，质量好，价格低，发货快，并长期备有各种规格现货库存。
3、温州市莱格斯钢管有限公司主营锅炉管、圆钢、荒管(管坯)，长期备有常用规格现货库存。 温州市莱格斯钢管有限公司在价格上有一定优势，交货及时。
不锈钢钢管是建筑行业最为常见的材料。不锈钢钢管的制作工艺也是非常有讲究的，不锈钢钢管主要是通过加热，穿孔，定直径，热轧和切削制作而成。不锈钢钢管的种类也是非常多的，其中最为常见的有不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管(有缝钢管)两类。一般最常用的不锈钢钢管都是长的圆形的。不锈钢钢管在焊接的时候是非常有讲究的，一定要重视它的焊接长度以及焊接前表面铁锈的处理。
4m 钢管数 6m钢管数 8m钢管数 余料
模式1 4 00 3
模式2 3 10 1
模式3 201 3
模式4 1 20 3
模式5 1 11 1
模式6 03 0 1
模式7 00 2 3
Z1=3x1+x2+3x3+3x4+x5+x6+3x7(以总余料最少为目标，由表1得）
Z2=x1+x2+x3+x4+x5+x6+x7（以切割总根数最少为目标）
约束条件：4x1+3x2+2x3+x4+x5>=50
x2+2X4+x5+3X6>=20
x3+x5+2x7>=15
长输油气管道是能源保障的重要方式，在输油、输气管道防腐施工过程中，直缝钢管表面处理是决定管道防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，直缝钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进钢管表面处理方法。
除了厚壁直缝钢管的尺度要求外，对它的耐腐蚀性要求也很高。由于钢管长期暴露在水和水中的各种介质触摸，钢管的腐蚀非常严重，所以厚壁直缝钢管在使用前应进行防腐处理。
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直缝钢管的生产工艺较为简单，主要生产工艺为高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢管；直缝钢管生产效率高，成本低，发展迅速，螺旋钢管的强度通常高于直缝钢管；主要生产工艺是埋弧焊，螺旋钢管可以生产出具有相同宽度的方坯的不同直径的焊接管，或者可以从狭窄的方坯中制造出具有较大管径的焊接管。直缝钢管的安装如下：要严格根据图纸的设计，对管道进行定位，根据现场情况预制管道支架，然后根据需要进行设计和现场切割，然后用抛光机进行倒角，然后焊接，使用质量要求：水平安装的每米偏差应小于1mm，垂直安装的每米偏差应小于3mm；避免在焊接处焊接支管和弯头；要求焊缝笔直且饱满，且焊缝表面无烧穿或裂纹。
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