衬塑钢管和衬胶钢管有什么区别？
衬四氟管道、衬塑管道和衬胶管道，这三种比较常用的管道，让我们一起来看看它们有什么区别和相同之处以及他们的优势在那里吧。
这三种都是常见复合管道，原材料都是钢材，需要运用到法兰、弯头、三通等管道零件进行连接。他们的耐腐蚀性都很好，可以在恶劣的环境下进行工作。
均可以按照工程的需要来进行定制型号和长度、内径等参数。但是他们从制作工艺、管道的性能等方面都存在着差别。
尤其是内衬的材料，是他们最大的不同，这一点从各个管道的名字中就可以看出。
一、衬四氟管道工艺及适用领域
衬四氟管道顾名思义，就是里面的内衬是采用的四氟乙烯材料。一般分为四氟乙烯涂层以及四氟乙烯板两种。
是这三种管材中防腐能力最强的，也适用于更多的腐蚀介质。但如果是涂层工艺的管道，要保证四氟乙烯的厚度，才能达到防腐的要求。
衬四氟管道在制作的过程中需要一次成型，管壁看不到任何链接缝，采用紧衬工艺，耐负压耐真空。这种管道不管是耐高温还是耐低温的性能都是非常好的，能在零下40℃到零上150℃的腐蚀性介质中很好的工作。
二、衬塑管道工艺及适用领域
衬塑管道和别的不同之处在于他的钢管是普通的碳素钢管，内衬是有着良好化学稳定性的工程用塑料。
它主要的工艺就是两种，一种是冷拉复合，另一种是滚塑成型。它既满足钢管的机械性能，也兼具工程塑料的耐腐蚀性能。
相比其他两种管道，这种管道不容易滋长微生物，也不容易结垢，不怕腐蚀性的气体液体。
三、衬胶管道工艺及适用领域
衬胶管道的外部钢管的硬度相比其他两种都更强一些，里衬则使用耐高温耐磨绝缘的橡胶材质。
这样在输送的过程中，可以大大降低对管道的冲击力以及腐蚀力，对管道起到一定的保护作用。
可以延长管道的寿命。橡胶材料的弹性好，密度低。使得他的抗冲击性大大提高。
并且在输送介质的过程中，所受的阻力小，也会节省一部分成本。在很多工业工程，矿山开采的领域都有着十分大的优势。
四、三者区别及各自优势
由上述可见，不论是材质，特点以及应用范围来讲，这三种都有着一些差别和各自特有的优势，这就导致了他们在不同的领域能发挥出优势的最大化。
所以在工程选择的时候一定要挑选最适合自己工程的。
焊接连接是衬胶管安装工程中使用最广泛和最重要的连接方式之一。将两个管子套接在一起，搭接长度是管材厚度的3～4倍，在重叠面里布上加热丝。搭接部位内外均用钢模固定，压紧之后通电加热40～60min，根据气温不同，充分塑化结合。焊接完成后在搭接部位外面再绕一层钢丝，涂一层胶，再用交联聚乙烯热收缩带包裹。由于接头充分塑化连接，天然橡胶又具有良好的柔韧性、高抗拉强度和抗冲击强度，管道本体可以弯曲，所以不会发生接头因应力集中而断裂的故障，接头可靠性高。
焊接连接是衬胶管安装工程中使用最广泛和最重要的连接方式之一。将两个管子套接在一起，搭接长度是管材厚度的3～4倍，在重叠面里布上加热丝。搭接部位内外均用钢模固定，压紧之后通电加热40～60min，根据气温不同，充分塑化结合。焊接完成后在搭接部位外面再绕一层钢丝，涂一层胶，再用交联聚乙烯热收缩带包裹。由于接头充分塑化连接，天然橡胶又具有良好的柔韧性、高抗拉强度和抗冲击强度，管道本体可以弯曲，所以不会发生接头因应力集中而断裂的故障，接头可靠性高。
涂塑钢管是以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内、外表面熔融涂覆上一层塑料层，或其他材料防腐层的钢塑复合产品。涂塑钢管根据涂层材料的不同分为聚乙烯涂层钢管和环氧树脂涂层钢管。
涂塑钢管
涂塑材料：聚乙烯粉末和环氧树脂粉末。
涂塑工艺：钢管前处理后进行加热，进行高速涂塑处理，然后进行固化处理而形成的钢塑复合产品。
安装施工：涂塑钢管可以根据施工现场需要，任意切割长度，切断后经修补可以继续使用。涂塑钢管可以在施工现场提前预制。涂塑钢管不会因涂层而产生缩径现象。
2、衬塑钢管衬塑钢管是以钢管为基管，内外表面经过处理，外镀锌加烤漆或喷漆，内衬聚乙烯塑料或其他内衬防腐层的钢塑复合产品。衬塑钢管分冷水衬塑钢管、热水衬塑钢管、滚塑衬塑钢管。
内衬塑料：聚乙烯（PE）、耐热聚乙烯（PE-RT）、交联聚乙烯（PE-X）、聚丙烯（PP-R）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）。
衬塑钢管
衬塑工艺：钢管前处理后，在塑料管的外壁上均匀地涂抹上胶粘剂，然后放在钢管内使其膨胀而形成的钢塑复合产品。
滚塑工艺：钢管前处理后进行加热，在钢管旋转的同时，把聚乙烯粉末均匀地滚撒在内壁上，然后进行固化处理而形成的钢塑复合产品。
衬塑钢管
安装施工：衬塑钢管在施工安装的过程中，不能因施工技术变更而现场对衬塑钢管进行切割。增加施工难度和费用。衬塑钢管现场施工不能提前预制，延长施工时间。衬塑钢管会产生缩径现象（相对而言），会增加管道系统的设计压力。衬塑钢管因内衬塑比较厚，相对比较耐磨。
江苏的计价表编号为：6-98等。
衬胶钢管结构：国际标准隔膜阀，气动常闭型，法兰连接，堰式结构，衬里材质为硬橡胶，公称压力1.0MPa，阀体材质灰铸铁。
EG6K41J-10是指常开型，EG6K41J-10是指常闭型。
衬塑钢管和衬胶钢管的有以下几个方面分别：共同点
1.基体相同：均为碳钢管；
2.结构相似：都是内衬管道，钢橡（塑）复合；
3.防腐性能接近：在大多数酸碱介质环境下均能正常工作。
区别1、加工工艺：衬胶管一般采取手工粘接、加压硫化工艺（也可以进行冷粘作业）；衬塑管一般采取设备加热、整体滚塑（紧衬、松衬、模压）成型，主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此，衬塑管的生产效率明显比衬胶管要高。
2、物理性能：衬胶管由于继承了橡胶的优良特性，在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出，而衬塑管除了耐化学腐蚀性能与衬胶管接近之外，在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管。
3、耐候性：实践证明，橡胶在恶劣环境下（瞬间高温、阳光直射、外界强力等）性能表现稳定，因此衬胶管具有很强的耐候性，而衬塑管的耐候性表现不如衬胶管。
4、使用寿命：由于衬胶管一般都采用橡胶板进行内部粘接，因此必然有搭接缝，而衬塑管是一次成型的。因此，在一般化学水输送、循化水处理方面衬塑管的表现更稳定，使用寿命会更长一些；而在有磨蚀型介质的条件下，衬胶管会更耐用一些。
5、造价：衬胶管和衬塑管由于材质和加工工艺的不同，因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量，衬塑管比衬胶管明显具有优势。
结论综上所述，我们可以得出以下结论：
1.衬胶管耐磨防腐性能均衡，主要用于输送既有腐蚀性有带有磨损的混合介质（固液混合体）；
2.衬塑管防腐性能突出，主要用于腐蚀性液体（酸、碱、盐溶液）的输出。
以上属个人见解，希望对您有帮助。
根据我们的实际生产经验，衬胶管道一般需要检验以下部分：
1、管道规格壁厚、物理性能的检查，看是否符合客户的标准，水压试验（检验管道是否适用）
2、连接端法兰标准的检查，若与原有管道不符将会安装不上，
3、衬胶性能的检查：有衬胶厚度，所衬橡胶的硬度、抗拉强度、还有橡胶与钢管的粘结强度（以防脱落），还有橡胶的耐磨性（如阿克隆磨耗，主要检测的是耐磨性能），撕裂强度以及耐温指标。
4、衬胶管件的尺寸检查，以防尺寸不对安装不上，还有焊接焊缝，管材表面的检查
5、衬胶完成后要进行电火花检验仪进行漏电测试，对不良部位进行修理。
6、检验衬胶层：表面不允许有超过0.5mm的凹陷、印痕或嵌杂物，衬胶层不允许脱层（前面所说的粘结强度），衬胶层气泡不允许有，
7、还有些厂家对法兰端面、管口平滑度、外表面油漆及管道标记都有要求均需检验；
暂时只能想到这么多了，还有什么问题可以及时问我，尽力帮您解答。
