怎么用钢管制作弯头
弯头是用于管道转弯处的一种连接管件。在管道系统中所使用的全部管件，弯头所占比例总是最大的，一般在80%以上。通常，对于不同材料或壁厚的弯头需要选择不同的成形工艺，而弯头制造厂常用的无缝弯头成形工艺主要有热推、冲压、挤压等，下面来看看弯头制作工艺吧。
弯头制作工艺—热推成形
热推弯头成形工艺是采用专用的弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。弯头成型加热方式多，而采用哪种加热方式一般是根据产品要求及能源情况所决定的。
热推弯头的变形特点是，根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，它所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头产品。
这里用到的材料有钢管、电钻和清水。其中的具体步骤如下：
1、用电钻在钢管打孔的位置先钻一个小孔，目的是为了提前做标记。
2、沿着小孔继续顺时针打孔，在该过程中速度尽量放慢。
3、这个时候，需要通过浇注清水来进行冷却钻头。
4、等打孔完成以后，就采取逆时针旋转的办法拔出钻头。
5、这样一来会得到图示的结果，即可用电钻在钢管上打孔不打滑了。
1. 无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。
无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。
2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
1. 弯头主要用于改变管道方向，其外观呈现弧形。弯头弯曲部分受力均匀，流体阻力小，因此适合用于弯曲处要求流体流通的场合。同时，弯头的造型美观，可以在一定程度上提升管道系统整体的审美效果。
2. 圆头与弯头相比，其外观呈现直线状态，流体通过时阻力较大。但是，圆头的制作工艺相对简单，成本也比较低廉，容易安装和拆卸。圆头常用于液压、气动及其他需要导流的系统中，由于其结构简单，易于维护，更适合于高压、高温等复杂环境下的使用。
总之，不锈钢管道系统设计时应考虑到具体使用环境、流体的物理性质、管道系统的运行工况等多个因素，从而灵活选择弯头或圆头。
可以用化学腐蚀的方法，用强酸将需打孔处腐蚀穿
或用，原电池反应，用铁丝接上一块活泼金属如Zn，将铁丝与钢管需打孔处连起来，然后将钢管和Zn块同时放入电解质中
还可以用铝热反映(我觉得这方法比较好):利用铝与三氧化二铁(Fe2O3)反应时放出大量热可以使钢管打孔处融化。
