套管接箍介绍

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首先纠正你个错误，11-3/4这种规格没有长圆螺纹，都是短圆螺纹。有不懂的可以问我

接箍加工一头以后进行掉头时，每一次必须在同一个方向上进行掉头，如果第一次进行调机时中间出现乱牙或是没有接到刀，在螺纹刀刀补里进行Z方向上进行补偿同时X方向上也要进行补偿（锥螺纹）。如果调试多个接箍中间交扣还达不到理想值，可以尝试换几个角度掉头加工。

2-7/8NUE不加厚油管接箍内螺纹加工的尺寸为：接箍外径88.9mm、最小长度130.18mm、镗孔直径74.63mm、镗孔深度7.94镗孔、承载面宽度4.76mm。

硬质合金具有硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）仅次于金刚石、热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；抗弯强度高(MPa5100)、良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性极高的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。

每英寸螺纹牙数10牙、手紧面处中径71.457mm、接箍端距手紧面长度11.33mm、螺纹锥度1:16、螺纹齿高1.412mm。刀具选用每英寸10牙的硬质合金梳刀。

扩展资料：

硬质合金材料本身的特性决定硬质合金切脚机刀片安全作业的重要性刀片安装前请做好防护措施，避免刀片掉落伤人造成不必要的人身财产安全损失。

1、听声检查：刀片安装时，请用右手食指小心地勾起刀片并使刀片悬空，然后用木锤轻敲刀体，侧耳辩听刀体上发出的声音，如发出浊音的刀片，经验证明刀体往往已受外力冲撞破坏存在裂纹、损伤。这种刀片应立即禁止使用。禁止使用发出浊音的切脚机刀片！

2、刀片安装：刀片安装前，请事先仔细清扫切脚机转动轴承安装面上的粉尘、切屑及其它杂物，保持轴承安装面及切脚机的清洁干净。

2.1、将刀片小心平稳地置于轴承的安装面上，用手转动切脚机轴承使之与刀片中心自动找中对正。

2.2、装上压刀块在切脚机刀片上并使之螺栓孔与切脚机轴承上的螺栓孔对正。

2.3、装入内六角螺栓，用内六角扳手紧固螺钉把刀片牢固地安装在轴承上。

2.4、 刀片安装后，不能有松动及偏斜现象。

参考资料来源：百度百科-硬质合金刀片

套管的材质与类型应根据钻孔结构设计及工程需要来选择。深孔岩心钻探施工周期长,套管下入深度大,钻进中钻杆柱对套管的敲击、磨损严重,若孔内套管柱发生问题,将造成严重的孔内事故,甚至报废钻孔,所以钻孔套管柱质量必须满足如下要求。

1.材质要求

一般根据套管下入深度、质量等参数来选择无缝钢管的材质。套管材质钢级选择推荐表见表3-2。

表3-2 钻孔套管材质钢级选择推荐表

选择套管材质时,还应考虑套管柱的质量。套管下入质量≤10t时,可选普通低碳钢级10～20t时,应选DZ40～DZ50钢级≥20t时,选DZ50以上钢级。另外,套管接头材质应比套管体钢级要求高一级。

2.套管弯曲度要求

套管的弯曲度是指套管在长度方向上呈曲线状,用测得的套管最大弯曲处弧高来表示,分为局部弯曲度(mm/m)和全长弯曲度(%)。深孔钻探一般规定:套管直径≤Φ89mm,局部弯曲度应在1mm/1.5m范围内套管直径＞Φ89mm,局部弯曲度应在1mm/1m范围内。

3.套管椭圆度、壁厚不均度要求

套管横截面上最大外径与最小外径之差称之椭圆度(或不圆度),一般规定套管的椭圆度不超过外径公差的80%。套管直径≤Φ89mm,椭圆度控制在0.5mm以内套管直径＞Φ89mm,椭圆度控制在1.0mm以内。

套管横截面及纵向管体上的壁厚不等现象称为壁厚不均度。一般规定不超过管壁厚公差的80%。套管直径≤Φ89mm,壁厚不均度控制在0.3mm以内套管直径＞Φ89mm,壁厚不均度控制在0.5mm以内。

4.套管连接方式及加工质量要求

1)套管连接方式有直接连接、平接头连接和接箍连接三种方式,如图3-2所示。

图3-2 套管连接方式

(a)直接连接(b)平接头连接(c)接箍连接

一般情况下,套管质量≤10t时,采用直接连接或平接头连接方式套管质量＞10t时,采用接箍连接方式。

2)深孔用套管接头、接箍料应进行热处理,以增加其强度。

3)套管接头两端螺纹中心线应重合,其同轴性偏差在任一端面应不大于0.25mm。

4)套管及接头、接箍螺纹标准主要有地质岩心钻探标准和石油钻井标准。在深孔和大直径地质岩心钻探中往往也执行石油管材螺纹标准。地质岩心钻探及石油钻井套管及接头螺纹加工参考扣型和参数见图3-3、表3-3和图3-4、表3-4。

图3-3 地质套管及接头螺纹剖面

表3-3 地质套管及接头螺纹参数参考表

图3-4 石油套管(油管)和接箍螺纹剖面

表3-4 石油钻井套管及接头螺纹参数表

注:上表为我国石油套管螺纹标准,现多采用国际API标准。

5)套管及接头、接箍螺纹加工精度要严格按照相应的规范执行。

6)套管及接头、接箍加工成型后应用标准内径规进行通孔检查。

接箍螺纹齿高超差会有影响是螺纹塞规就是通端大加严，止端小加严。螺纹塞规重要的参数是中径和大径，且一般比较容易磨损超差切对工件影响最大的应该是中径。并且是通（T）段的中径。螺纹塞规的T是控制螺纹的最小尺寸，Z是控制螺纹的最大尺寸。如果T超正，Z超负，只是把工件螺纹中径的公差带给缩小了。

理解为“一端是接头，另一端是接箍”好像有点儿不太规范。

公扣（外螺纹）那端和“接头”还不是一回事儿。

接箍和接头不是一个范畴的概念。

“接箍”指管具母扣（内螺纹）那端的外径比管体大一些的部分。（多数可以从管具本体上拧下来）

接头：通过接合，将两个独立的传输媒介连接起来的装置。

比如两条液压管线要对接，应当每条管线的一段都有一个接头。

TBG是油管及接箍螺纹，是美国API标准中制定的专用螺纹。

基本牙型用螺纹尺寸见下图：

每种规格的具体尺寸请查：API 5B-2008 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范

标准编号:SY/T 6194-1996 标准名称:套管和油管 简介：本标准规定了钢管(套管、油管、平端套管衬管和短节)及附件的交货技术条件。本标准适用于符合ISO 10422或APl Spec 513的下列类型连接： ——短圆螺纹套管连接(STC)； ——长圆螺纹套管连接(LC)； ——偏梯形螺纹套管连接(BC)； ——直连型套管连接(XC)； ——不加厚油管连接(NU)； ——外加厚油管连接(EU)： ——整体连接油管连接(IJ)。对于这些连接，本标准规定了接箍和螺纹保护的交货技术条件。本标准规定了管子的规格、质量(重量)、壁厚、钢级和适用的管端加工。本标准还可适用于带有ISO／API标准未包括的连接的管子。 下载地址 http://www.csres.com/detail/22491.html http://ziliao.hopebook.net/ziliao-21791.htm 这些是要收费的，免费的还没找到。