折叠浴桶十大品牌介绍

生产PVC压延膜，整条生产线需要:计量器具、碾磨机、捏合机、开炼机、三辊或四辊压延机等；

PVC即聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer, 简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。

1、PVC

优点：性能好，体积较轻，具有防雨，耐火，抗静电，易成型的特点。

缺点：耐高温性不好，容易在较热的环境中发生变形。

2、EVA

优点：耐酸碱，耐有机溶剂，易溶于芳烃和氯代烃；优良的电绝缘性，耐低温性；在低温下，保持很大的韧性。

缺点：容易被热分解，并且热性能差。表面硬度低，不易划伤。

3、TPU

优点：硬度高，有良好的弹性和耐磨性；机械强度高，抗冲击性强；耐寒性、耐油，水和霉菌。

缺点：成型性差，不耐水解，并且聚醚的耐候性差。

扩展资料

PVC的主要用途

1、聚氯乙烯异型材

型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域，约占PVC总消费量的25%左右，主要用于制作门窗和节能材料，其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。

2、聚氯乙烯管材

在众多的聚氯乙烯制品中，聚氯乙烯管道是其第二大消费领域，约占其消费量的20%。在我国，聚氯乙烯管较PE管和PP管开发早，品种多，性能优良，使用范围广，在市场上占有重要位置。

3、聚氯乙烯膜

PVC膜领域对PVC的消费位居第三，约占10%左右。PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。

参考资料来源：百度百科--聚氯乙烯

参考资料来源：百度百科--tpu

参考资料来源：百度百科--eva

PVC材料是塑料装饰材料的一种,是聚氯乙烯材料的简称，PVC（Polyvinyl Chloride，简称PVC）树脂是由氯乙烯单体（Vinyl Chloride Monomer，简称VCM）聚合而成的热塑高聚物。是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成. PVC属无定形聚合物，含结晶度5%--10%的微晶体（熔点175度）。PVC的分子量、结晶度、软化点等物理能随聚合反应条件（温度）而变。以PVC树脂为基料，与稳定剂、增塑剂、填料、着色剂及改剂等多种助剂混合经塑化、成型加工而成PVC树脂塑料。 PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰，被广泛运用于生产和生活中。譬如PVC水管、PVC塑料门窗，以及含有PVC的塑料玩具，电线电缆。由于它对于人体构成危害，欧洲、日韩等国家纷纷对以PVC为原料的产品加以限制.一般的PVC树脂塑料制品突出优点是难燃、耐磨、抗化学腐蚀、气体水汽低渗漏好。此外综合机械能、制品透明、电绝缘、隔热、消声、消震也好，是能价格比最为优越的通用型材料。缺陷是热稳定和抗冲击较差，无论是硬还是软质PVC使用过程中容易产生脆。一般PVC含有不被国家相关标准允许使用的二（2—乙基己基）己二酸酯（DEHA）增塑剂，DEHA在高温时（超过100摄氏度）容易释放出来，接触人体后危害身体健康。因为PVC是一种硬塑料，要将它变得柔软，必须要加入大量增塑剂，增塑剂在加热的环境下容易释放出来。若使用的是DEHA，它会干扰人体内分泌，引起妇女乳癌、新生儿先天缺陷、男精虫数减少，甚至精神疾病等。

制作软PVC时减少增塑剂的量可变硬。

PVC是无定型高聚物，没有明显的熔点，加热到120~150℃时具有可塑性。由于它热稳定性较差，在该温度下含有少量HCl放出，促使其进一步分解，故必须加入碱性的稳定剂和HCl而抑制其催化裂解反应。纯PVC是硬质制品，需加入适量的增塑剂才能使其柔软对于不同的制品还需加入诸如紫外线吸收剂、填充剂、润滑剂、颜料、防霉剂等助剂以臻善PVC制品的使用性能。与其它塑料一样，树脂的性能决定制品的质量及加工条件。对PVC而言，与加工有关的树脂性能有:颗粒大小、热稳定性、分子量、鱼眼、松密度、纯度和外来杂质、孔隙率。对PVC糊状还有糊料的粘度和胶化性能等，均应设法测定，便于掌握加工条件和制品质量。

软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰 膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。

塑料袋的材质

让我这做塑料袋的给你解释下吧，呵呵

我们常用的塑料袋有两种：

1.高密度聚乙烯，就是超市用的购物袋，摸起来很爽，很硬。不加颜色的时候，袋子很朦。

2.低密度聚乙烯，多用于包装食品，摸起来很软，透明的时候比较透。

还有一种是PP或OPP的，包面包和饼干什么的，材料很光滑，非常透明，但密封性不是很好，也没有拉力厂

再有就是一些复合材料的，比如包装非常精美的（装奶粉之类的）一般是OPP和尼龙复合的。

这种白色的塑料，具体是什么材料？

PC的吧，而且你确定这是塑料应该不是PE的

塑料袋一般都是什么材料做的？

聚乙烯（Polyethylene,PE），简称PE。是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料。无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能。素有“塑料之花”的美称。是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。 PVC--聚氯乙烯 聚氯乙烯简称PVC，分子式为（CH2—CH2CL）n,是乙烯基聚合物中最主要的一类，是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种。在国内的产量在塑料中则居首位。在印刷行业中，经常用聚氯乙烯彩色压延薄膜和透明上光薄膜制作书刊、文件夹、票证等封皮的包装装潢。 Shrinkfilm--收缩薄膜 收缩薄膜（Shrinkfilm）,是一种在生产过程中被拉伸定向，在使用过程中受到热空气处理或红外线照射便会收缩的热塑性塑料薄膜。热处理后，薄膜就紧裹在被包装物上，收缩力在冷却阶段达到最大值，并能长期保存。 LDPE--低密度聚乙烯 低密度聚乙烯，简称LDPE是各国塑料包装印刷工业中用量最大的品种。比重为0.92～0.93，能浮于水。结晶度低（60%），在压力1000～3000kg/C㎡进行本体聚合，故又称高压聚乙烯。在23℃时，密度在0.92左右。压延成型性差，适用吹塑法加工成管状薄膜。适用于食品包装、纤维制品包装、日化用品包装。 可降解塑料袋的标志

HDPE--高密度聚乙烯 高密度聚乙烯，简称HDPE。密度为0.941～0.965g/立方厘米。用低压聚合而成，故又称低压聚乙烯。呈乳白色，表明光泽较差。加工薄膜可用吹塑法和T模挤出工艺。耐热耐蒸煮，耐寒耐冷冻，防潮、防气、隔绝性能好，并不易破损，强度为LDPE的二倍。极易开口。拟纸性强，誉为“拟纸性塑料薄膜”。 BOPP--双向拉伸聚丙烯薄膜 双轴向拉伸聚丙烯薄膜，也称双向拉伸聚丙烯薄膜，英文缩写代码BOPP，其特点为拉伸分子定向，机械强度、对折强度、气密度、防潮阻隔性优于普通塑料薄膜。以单位面积和玻璃纸相比，单价低于玻璃纸。由于这种薄膜透明度极好，里印后再现色彩格外光亮美观，是塑料复合软包装的重要基材

塑料袋是什么材料做成的？

应该是PP材（粒），这是制作塑料的主要原材料

PE--聚乙烯

聚乙烯（Polyethylene,PE），简称PE。是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料。无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能。素有“塑料制花”的美称。是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。

PVC--聚氯乙烯

聚氯乙烯简称PVC，分子式为（CH—CH）n,是乙烯基聚合物中最主要的一类，是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种。在国内的产量在塑料中则居首位。在印刷行业中，经常用聚氯乙烯彩色压延薄膜和透明上光薄膜制作书刊、文件夹、票证等封皮的包装装潢。

Shrinkfilm--收缩薄膜

收缩薄膜（Shrinkfilm）,是一种在生产过程中被拉伸定向，在使用过程中受到热空气处理或红外线照射便会收缩的热塑性塑料薄膜。热处理后，薄膜就紧裹在被包装物上，收缩力在冷却阶段达到最大值，并能长期保存。

LDPE--低密度聚乙烯

低密度聚乙烯，简称LDPE是各国塑料包装印刷工业中用量最大的品种。比重为0.92～0.93，能浮于水。结晶度低（60%），在压力1000～3000kg/C㎡进行本体聚合，故又称高压聚乙烯。在23摄氏度时，密度在0.92左右。压延成型性差，适用吹塑法加工成管状薄膜。适用于食品包装、纤维制品包装、日化用品包装。

HDPE--高密度聚乙烯

高密度聚乙烯，简称HDPE。密度为0.941～0.965g/立方厘米。用低压聚合而成，故又称低压聚乙烯。呈乳白色，表明光泽较差。加工薄膜可用吹塑法和T模挤出工艺。耐热耐蒸煮，耐寒耐冷冻，防潮、防气、隔绝性能好，并不易破损，强度为LDPE的二倍。极易开口。拟纸性强，誉为“拟纸性塑料薄膜”。

BOPP--双向拉伸聚丙烯薄膜

双轴向拉伸聚丙烯薄膜，也称双向拉伸聚丙烯薄膜，英文缩写代码BOPP，其特点为拉伸分子定向，机械强度、对折强度、气密度、防潮阻隔性优于普通塑料薄膜。以单位面积和玻璃纸相比，单价低于玻璃纸。由于这种薄膜透明度极好，里印后再现色彩格外光亮美观，是塑料复合软包装的重要基材。

常见的塑料都是什么材料

常见塑料的相关工艺及性能。

（一储ABS（丙烯睛一丁二烯一苯乙烯共聚物

（二）PC（聚碳酸酯）

（三）尼龙66

（四）PS（聚苯已烯）

（五）PVC（聚氯乙烯）

塑料袋一般用什么材质

常用的食品塑料袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性。所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋[1] 均不宜用来盛装食品。如要鉴别聚氯乙烯塑料袋和聚乙烯塑料袋，可用下面简易法进行辨认[2] 。

聚乙烯薄膜（无毒性）

薄膜呈乳白色，半透明状（几层叠起来观察尤其明显），摸起来较润滑，好像表面上涂有蜡层，用力抖动，声音发脆，遇火易燃，火焰黄色，燃烧时有粘液滴落，并有蜡烛燃烧时的气味。

聚氯乙烯薄膜（一般有毒性）

如不加色素，为透明状，摸起来其表面有些发粘，用力抖动，声音低沉，遇火不易燃烧，离火焰即熄，火焰呈绿色。

楼主每种塑料袋温度的耐受度都不一样啊

白色塑料板什么材质便宜

pvc的最便宜

塑料袋是用什么材料做的？

从石油烯烃中制造塑料颗粒聚合反应这一步就不说了吧。主要是“齐格勒－纳塔”催化剂，发生烯烃的加聚反应成为高分子。

PE（聚乙烯）或者PVC（聚氯乙烯）塑料颗粒，加热融化成粘流体，进入加料斗并通过螺杆挤塑机的狭长缝隙挤出，为了防止变型应立刻进入冷却液（一般是水）中冷却成形，并用牵引的磙子一卷一卷卷起来成为“塑料纸”。

也有采用压延成形的方式，但是没有“聚塑”，因为不是很厚的塑料制品，不需要模具。

把大的塑料纸拆成小块，用热力封口机封住一端即可成塑料带了。

白色方形5L、10L、25L等塑料桶是什么材料做的，为什么没有塑料成份分级标志，可以反复长期装油装

是HDPE材料做的，全新HDPE料做的是纯白色的，一般塑料桶上面很少有标的，每个塑料容器都有一个“身份证”，一般就在塑料容器的底部。三角形里边有1～7数字，每个编号代表一种塑料容器。塑料制品回收标识，由美国塑料行业相关机构制定。这套标识将塑料材质辨识码打在容器或包装上，从1号到7号，让民众无需费心去学习各类塑料材质的异同，就可以简单地加入回收工作的行列。

第1号

PET（聚对苯二甲酸乙二醇脂），这种材料制作的容器，就是常见的装汽水的塑料瓶，也俗称“宝特瓶”。

常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等 。耐热至70℃易变形， 有对人体有害的物质融出。1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP。不能放在汽车内晒太阳；不要装酒、油等物质

第2号

HDPE（高密度聚乙烯），清洁剂、洗发精、沐浴乳、食用油、农药等等的容器多以HDPE制造。容器多半不透明，手感似腊。

常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器装其他物品。清洁不彻底，不要循环使用。

第3号

PVC（聚氯乙烯），多用以制造水管、雨衣、书包、建材、塑料膜、塑料盒等等器物。

常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，只能耐热81℃.高温时容易有不好的物质产生,很少被用于食品包装。难清洗易残留，不要循环使用。若装饮品不要购买。

第4号

LDPE（低密度聚乙烯），随处可见的塑料袋多以LDPE制造。

常见保鲜膜、塑料膜等 。 高温时有有害物质产生，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。 保鲜膜别进微波炉。

第5号

PP（聚丙烯），多用以制造水桶、垃圾桶、箩筐、篮子和微波炉用食物容器等等。

（常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒 。熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。需要注意，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以4号PE制造，由于PE不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。）

第6号

PS（聚苯乙烯），由于吸水性低，多用以制造建材、玩具、文具、滚轮，还有速食店盛饮料的杯盒或一次性餐具。

（常见碗装泡面盒、快餐盒 。不能放进微波炉中，以免因温度过高而释出化学物。装酸（如柳橙汁）、碱性物质后，会分解出致癌物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物。别用微波炉煮碗装方便面。）

第7号

其他。（常见PC类，如水壶、太空杯、 奶瓶。百货公司常用这样材质的水杯，PA类，即尼龙，多用于纤维纺织和一些家电等产品内部的制件。PC在高温情况下易释放出有毒的物质双酚A，对人体有害。使用时不要加热，不要在阳光下直晒。）

这种白色塑料材质的材料叫什么？多钱？

聚氯乙烯

CPE为氯化聚乙烯

不同的基材在复合薄膜中的作用不同，因而基材分为：

1.基层膜：主要赋予复合薄膜基本的包装要求的性能，如一定的阻隔性能、机械强度、透明性能等；

2.功能层膜：给予复合薄膜专门的功能，如气体选择性透过、高的阻隔性能等；

3.热封粘合层膜，使复合薄膜能够热封粘合。通常复合薄膜多以其基层膜来划分和称呼，加聚丙烯复合薄膜、聚酯复合薄膜、尼龙复合薄膜等。

几乎所有的塑料薄膜都可以用作包装材料，但用作复合薄膜基材的，则主要是量大的品种，如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、尼龙(PA-6，PA一66)等，以及功能(阻隔性等)优异的品种，如聚偏二氯乙烯共聚物(PVDC)。乙烯和乙烯酸共聚物(EVOH)、离聚体等。这些基材(塑料薄膜)可按成形工艺分为压延膜、吹塑膜、流延膜(CPE、CPP)、双向拉伸膜(BOPP，BOPET，BOPA)、共挤复合薄膜等；也可按阻隔性高低分为特高阻隔性的(如PVDC、EVOH)、阻隔优良的(如BOPA、BOPET，丙烯腈共聚物)、阻隔性一般的(如CPE、CPP、BOPP)等几类。

塑料制品行业共包括九个细分行业，具体分类如下：

（一）塑料薄膜制造。指用于农业覆盖，工业、商业及日用包装薄膜的制造。

—工业用薄膜：吹塑薄膜、压延薄膜、拉抻薄膜、流涎膜等

—农业用棚膜、地膜等—-包装用薄膜(包括*用包装复合膜、食品包装复合膜等)。

不包括：—-各种塑料复制品(如用塑料薄膜制成的雨衣等)的生产，列入(日用塑料杂品制造)—-塑料粒料的生产，列入(非金属废料和碎屑的加工处理)。

（二）塑料板、管、型材的制造。指各种塑料板、管及管件、棒材、薄片等的生产，以及以聚*乙烯为主要原料，经连续挤出成型的塑料异型材的生产。

—塑料板、片、箔及其他扁平形状材(硬板、软板、装饰板、发泡板、瓦楞板、中空格子板、薄片等)

—塑料类防水卷材

—塑料管材(硬管及管件、软管、波纹管、缠绕管、复合管等)及塑料制的管子附件

—塑料异型材(指以聚*乙烯为主要原料，经连续挤出成型的中空型材)

—塑料室内天花板、墙裙、塑料门、塑料窗、扶手及其框架和门槛等类似制成品。

（三）塑料丝、绳及编织品的制造

—塑料单丝、带、扁条等打包、捆扎用绳、绳缆等

—供运输、苫盖或包装用的塑料编织袋、塑料编织包、塑料编织布等

—塑料挤出网。

（四）泡沫塑料制造。指以合成树脂为主要原料，经发泡成型工艺加工制成内部具有微孔的塑料制品的生产。

—聚*乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯等泡沫塑料制品。

（五）塑料人造革、合成革制造。指外观和手感似皮革，其透气、透湿*虽然略逊*于天然革，但它具有优异的物理、机械*能，如强度和耐磨*等，并可代替天然革使用的塑料人造革的生产，以及模拟天然人造革的组成和结构，正反面都与皮革十分相似，比普通人造革更近似天然革，并可代用天然革的塑料合成革的生产。

—塑料人造革(通常以织物为底基，涂覆由合成树脂添加各种添加剂的配混料制成，广泛用于制作服装、鞋帽、箱包、家具、灯箱、棚布及各种工业配件等的聚*乙烯人造革、聚氨酯人造革、聚烯烃人造革等)

—塑料合成革(通常以经浸渍的无纺布的网状层、微孔聚氨酯层作为表面层结合而制成，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类的塑料合成革)。

（六）塑料包装箱及容器制造。指用吹塑或注塑工艺等制成的，可盛装各种物品或液体物质，以便于储存、运输等用途的塑料包装箱及塑料容器制品的生产。

—塑料包装箱、塑料周转箱、钙塑瓦楞箱

—塑料制囤、柜、罐、盒、瓶、罐、桶等

—塑料塞子、盖子及类似品。

（七）塑料零件制造。

—塑料密封件

—塑料制绝缘零件、机器和仪器塑料零件

—家具、车厢或类似品的塑料配件等

—塑料头带听筒

—电子产品用塑料零件

—灯具用塑料零件、照明设备用塑料零件。

（八）日用塑料制造。包括两个子行业：塑料鞋制造，指以聚*乙烯、聚乙烯、聚氨酯和乙烯醋*乙烯等树脂为原料生产塑料鞋类制品的活动日用塑料杂品制造。

塑料鞋制造包括：

—全塑凉鞋、拖鞋(包括发泡拖鞋)

—塑料鞋底、鞋帮等鞋的零部件

—其他特殊要求的塑料鞋类。

日用塑料杂品制造包括：

—塑料餐具及厨房用具，如碗、盘等

—塑料厨房用具及桌上用品

—塑料卫生设备及洁具，如浴缸、沐浴盆、盥洗盆、马桶座圈及盖等

—塑料地板革、塑料墙纸及类似塑料铺地、糊墙品

—-塑料制窗板、塑料百叶窗、塑料帘幕或类似制品及其零件

—塑料复制品，如用塑料薄膜制作塑料雨衣、塑料袋等

—非缝制，而只是热合在一起的塑料服装制作。

（九）其他塑料制品制造。

—增强塑料安全帽、塑料头盔及类似塑料帽

—塑料卷轴、纡子、筒管及类似品

—-医疗用塑料制品等。

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从事塑料制品行业的欢迎联系，多交流探讨行业知识。

首先，ST300爽滑粉解决了PVC有色薄膜行业普遍存在油墨附着力差、黄变、透明等问题，例如广告膜、水晶膜、片材、包装膜等。

其次，PVC压延薄膜是通过压延工艺制得的。

压延是将受热的聚氯乙烯塑料通过一对或多对相向旋转的水平辊筒的间隙，使物料承受挤压、延展作用，而成为具有一定厚度、宽度和表面光滑的薄型制品的过程。特点是产量高，质量好。但工艺设备复杂，投资较大。软质压延薄膜厚度一般在0.25mm以下，配方中增塑剂含量大于25phr。聚氯乙烯压延薄膜在塑料棚膜中占有重要的位置，此外其在盐田苫盖、工业包装、电工绝缘、充气膜制品、灯箱广告、工程防水、日用品包装等方面都有着广泛的应用。

吹塑：是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，

压延：是将熔融塑化的热塑性塑料通过两个以上的平行异向旋转辊筒间隙，使溶体受到辊筒挤压延展、拉伸而成为具有一定规格尺寸和符合质量要求的连续片状制品，最后经自然冷却成型的方法。

吹塑模：可以做形状比较多，中空的都可以

压延模：常用于塑料薄膜或片材的生产

二者，的本质却别在于成型力的来源不同