普通钢管跟镀锌钢管喷塑有什么区别
没什么区别。。。。普通钢管喷涂后因管内无保护层,产品容易从管内开始生锈,
镀锌管,管内有锌层。。。有一定防护作用。。。
前处理符合后喷塑不会有异常,不需要做磷化等。。。
什么是喷涂环氧粉末?
喷涂环氧粉末是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料,应用最早,快速发展,由环氧树脂、颜填料、添加剂和固化剂组成。喷涂环氧粉末的品种主要有环氧有光粉末涂料、环氧亚光粉末、环氧无光粉末、环氧半光或平光粉末、环氧电泳粉末以及抗菌型、导电型、阻燃型、美术型等功能性环氧粉末。
喷涂环氧粉末用途:
在长输管道工程建设中,管线长效、安全、可靠的运行是必须着重考虑的问题。采用良好的环氧粉末喷涂可以使管道的使用寿命达到几十年甚至更长时间,同时能极大地减少管线的日常维修和维护,降低运行费用。
喷涂环氧粉末的特点如下:
① 喷涂环氧粉末的附着力强,特别是对金属;
②喷涂环氧粉末的漆膜机械性能好,硬度高,耐划伤,耐腐蚀;
③喷涂环氧粉末熔融粘度低,流平性好,涂膜基本无针孔和缩孔等缺陷;
④喷涂环氧粉末花色品种多,可配制无光、有光、花纹、锤纹等;
⑤喷涂环氧粉末一次涂装其涂膜厚度可达50-300 μm,对于未涂覆的粉末,可再回收利用;
⑥喷涂环氧粉末的涂装设备要求高、投资大,需要复杂而精密的设备。
喷涂环氧粉末机理:
环氧粉末喷涂是通过高压静电电位差实现的。钢管经过中频炉预热后,粉末在熔融的状态下开始胶化,在钢管表面形成环氧涂层。此涂层固化完全,不含溶剂,涂层表面封闭完好,同时与基体粘结强度高,与钢管的热变形系数接近,防腐性能极佳。
不锈钢喷塑是为了工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。
不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;
不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子。
它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过加热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
扩展资料
各产品由于用途的不同,其加工工艺和原料的品质要求也不同。一般来说不锈钢制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二类餐具和保温杯等,厚度公差一般要求较高,为-3~5%,而一类餐具厚度公差一般要求-5%,钢管类要求-10%,宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%,经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。
同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高,而内销企业对厚度公差要求相对较低(大多出于成本方面考虑),部分客户甚至要求-15%。
①DDQ(deepdrawing
quality)材:是指用于深拉(冲)用途的材料,也就是大家所说的的软料,这种材料的主要特点是延伸率较高(_53%),硬度较低(_170%),内部晶粒等级在7.0~8.0之间,深冲性能极佳。
许多生产保温瓶、锅类的企业,其产品的加工比(BLANKING
SIZE/制品直径)一般都比较高,它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品,当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。
如果原料延伸方面达不到的话,在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象,影响成品合格率,当然也就加大了厂家的成本;
②一般材:主要用于除了DDQ用途外的材料,这种材料的特点是延伸率相对较低(_45%),而硬度相对较高(_180HB),内部晶粒度等级在8.0~9.0间。
与DDQ用材比较,它的深冲性能相对稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与DDQ材相比有一个优点,就是BQ性相对较好,这主要是由于它的硬度稍高的缘故。
参考资料来源:百度百科-不锈钢
参考资料来源:百度百科-喷塑
大批量需要使用自动线自动完成。
可参照中邦静电喷塑设备网中有关知识
多数镀锌钢板表面一般已经做过钝化处理,但肉眼很难分辨是否经过处理过。通常要求经碱洗后喷塑。但经碱洗后的钝化膜去喷塑后附着力会降低,遇到这种情况建议在没有油污的情况下水洗干燥后去喷塑即可。
也有少数镀锌板表面涂了防锈油。这种板必须经过碱洗后去做喷塑,附着力还可以。
塑钢管件主要用于U-PVC管材的配套与连接,连接方式有橡胶圈、法兰、插口式三种方法。