接头的施工
如何把各单元墙段连接起来，形成一道既防渗止水，又承受荷载的完整地下连续墙，特殊的接头工艺是技术关键。地下连续墙的接头分为两大类:施工接头和结构接头。施工接头是浇筑地下连续墙时横向连接两相邻单元墙段的接头结构接头是已竣工的地下连续墙在水平方向与其他构件(地下连续墙和内部结构如梁、柱、墙、板等)相连接的接头。
1.施工接头
施工接头是指单元墙段间的接头。它使地下连续墙成为一道完整的连续墙体，因此，要求连接部位既要防渗止水，又要承受荷载，同时便于施工。
常用的施工接头有以下几种(图4-10):
图4-10 地下连续墙施工接头
1)接头管式接头，又称锁口管接头，这是当前地下连续墙施工应用最多的一种。施工时，待一个单元槽段土方挖好后，于槽段端部放入接头管然后吊放钢筋笼并浇筑混凝土待混凝土强度达到0.05～0.20MPa时(一般在混凝土浇筑后3～5h，视气温而定)，开始用吊车或液压顶升机提拔接头管，上拔速度应与混凝土浇筑速度，混凝土强度增长速度相适应，一般为2～4m/h，应在混凝土浇筑结束后、8h以内将接头管全都拔出。接头管直径一般比墙厚小50mm，可根据需要分段接长。接头管拔出后，单元槽段的端部形成半圆形，继续施工即形成相邻两单元槽段的接头，它可以增强墙体的整体性和防渗能力，其施工过程如图4-11所示。接头管式接头的优点是接头刚性较大，可以承受较大的剪力，而且渗径也较长，抗渗性能较好。缺点是接头管须拔出，施工复杂，钢管的拔出时机难以掌握。
图4-11 接头管施工过程
2)工字钢式接头，优点是结构简单、施工方便、速度快。工字钢接头缺点是接头刚度比较小，不能承受过大的横向剪切力，而且渗径较短，抗渗性能较差。上海基础公司的十字钢板式接头，基本克服了工字钢式接头的缺点，但施工复杂，如图4-10所示。
3)接头孔式接头，因接头部位单独于邻近的墙体，故接头位置刚度较小，抗剪性能差，而且两端先施工槽段的端头位置难以保证垂直。接头结构与墙体之间可能存在渗水通道，其抗渗性能在以上几种接头形式中是最差的。优点是不必采用钢材。
4)V形接头，结合了工字钢式接头和接头管式接头的优点。具有接头刚度大，抗剪能力强，渗径比较长的特点，同时具备了工字钢式接头施工速度快、施工简便的优点，是一种较好的接头形式。
5)扩大式接头是在V形接头形式的基础上进一步扩大了接头位置的尺寸，从而加大接头位置的刚度和渗径，进一步提高接头位置的抗剪能力和抗渗能力。
2.结构接头
当地下连续墙作为主体结构时，地下连续墙与内部结构的楼板、柱、梁等进行连接，为保证地下结构的整体性，必须采用钢筋进行刚性连接，钢筋的连接可以用以下方式。
1)预埋钢筋方式:这种方式把预埋钢筋处的墙面混凝土凿掉，弯出预埋的钢筋，通过搭接方式与内部结构钢筋连接，连接钢筋直径宜小于22mm。
2)预埋中继钢板方式:把预埋在钢筋笼上的钢板凿露出来，使钢板与内部结构中的钢筋连在一起，从而使地下连续墙与内部结构连成一体。
3)预埋剪力连接件:把预埋在钢筋笼上的剪力连接件凿露出来，通过焊接的方式加以连接。施工中为保证混凝土易于流动，剪力件形状越简单越好，但承压面积要大。
除此之外，还可在墙体上预留或凿出槽孔，将预制构件插入孔洞内填筑干硬性混凝土，使墙体与内部结构连接在一起。
现场保温补口方案
施工方将钢管焊接完毕并探伤合格后，我公司将派遣驻现场售后服务队伍完
善保温管道最后一道也是最关键的一道工序，在第一时间配合施工方进行现场保
温钢管预留接头的现场保温发泡工作：同时现场接头部位必须具备以下条件，才
能进行接头保温：
1接头部位要挖工作坑，便于接头安装。
2要做好工作坑及时排水，以便工作人员安装操作。
3作为施工重要工序，必须留有足够的工期。具备独立电源。
4（带补偿）管道附件（补偿器、固定墩）处净间距最小150mm，以满足接头安装要求。
警告：每留一处接头必须100%合格，防止给整个管网留下安全隐患。
接头套+热缩带特点：不受规格限制，有通用性，密封性好。但不易操作，
不能承受轴向力，价格偏高。需要较大的操作空间。步骤如下:
安装热所带（套）
1清除安装热缩带部位，用纱布或手动工具大毛PE 处套管热缩部位。
2预先用喷枪将预安装热缩带部位至60 摄氏度左右。
3将热缩带在焊口处居中，胶层向内。
4将固定片放置在热缩带搭接处均匀加热。
5将固定片冷却后喷灯从外套管部位沿圆周方向均匀加热，使热缩带（套）
均匀收缩，边缘有热熔胶溢出为宜。
b.气密试验：压力0.02Mpa 时用肥皂进行检验，不漏气。
C.发泡：
1发泡前接头套管两端分别钻孔：一个浇注孔，另一个排气孔。
2组合聚醚与异氰酸酯的配比及注料量根据工程不同分别计算。聚氨酯注料
密度不低于70KG/m³。注料密实后用堵封住浇孔和排水孔。
现场
●聚氨酯电溶焊接特点：以电为能源的施工方法，工艺适应性高，便于野外
施工，主要材料为预制，方便快捷，有较高的轴向抗拉强度。价格适中，但对工作界面有严格的干燥要求。步骤如下：
a. 安装前对套管上电熔丝部位做彻底清理。用仪器测定电熔焊接头套管，
合格后方能施工。
b. 套管的安装
●首先将安装接头套管位置的PE 外套管清理干净去除尘土和油污。
●接头套管居中，用打包带将接头套管打牢。
●打一放气孔，兼做打压孔。
设定电熔时间，接通电源。
●切断电源。
C. 气密试验：向套管内打气0.02Mpa 焊口部位涂上肥皂进行检验，无泄漏
为合格。
b.聚氨酯发泡（接头发泡）
1、预制加工；
根据设计图,加工好各种钢管、支架、吊架、抱箍等铁件以及各种弯管。
2、切割加工；
钢管切割常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐。
3、丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装。
4、、管道螺纹连接一般采用圆锥形外螺纹连接，连接管接头填料采用麻丝加白铅油，麻丝为亚麻或线麻，也可用聚四氟乙烯生料带。装紧后应留有螺尾，一般应留出2-3牙螺纹。
镀锌钢管 表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。
扩展资料：
镀锌管的用途煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。
镀锌钢管的除锈方法：
1、首先利用溶剂清洗钢材表面，把表面的有机物去除，
2、然后使用工具除锈（钢丝刷）,去除松动或倾斜的规模，铁锈，焊渣等,
3、使用酸洗的方式。
参考资料来源：百度百科—镀锌钢管
1、地下连续墙中的接头管的作用是让相邻两槽端嵌接更完美,不出现渗水现象，是为了连续墙钢筋笼的稳定并保证混凝土扰流得到良好的控制。
2、地下连续墙最大的优点就在于，在地层条件不是很复杂的情况下，可以做到三墙合一，及防渗、支护、档土，三中作用与一身。但在设计时要对墙的厚度进行充分论证，一般厚度会大于等于600mm。
3、锁口管是基坑围护结构采用地下连续墙时，两个墙幅之间的一种连接形式。 锁口管属于柔性连接；另外还有刚性连接，比如工字钢接头。
地下连续墙是由许多墙段拼组而成，为保持墙段之间连续施工，接头采用锁口管工艺，即在灌注槽段混凝土前，在槽段的端部预插一根直径和槽宽相等的钢管，即锁口管，待混凝土初凝后将钢管徐徐拔出,使端部形成半凹榫状接状。
然后下副地墙钢筋笼的凸口放下衔接，然后浇筑混凝土就两幅地墙就形成一个整体了。
扩展资料：
地下连续墙施工方法：
测量放线
1、平面测量控制
根据业主提供的平面控制点，向基坑外围的布设一条闭合的平面导线。在地下连续墙的施工过程中，轴线投点采用极坐标法，根据基坑外围闭合导线及基准点，投放各主轴线控制点，然后用全站仪引测出各条轴线。 施工过程中，对导线、轴线基准控制点定期进行复测，特别是在基坑外围基准点可能因为连续墙位移而走动，挖土结束及底板浇筑完毕，必须根据业主提供的原点坐标对外围闭合导线、轴线基准控制点进行复核、调整，并在底板面布设轴线控制检测点。
2、高程测量
在围墙脚内侧布设一条闭合水准导线，并与已知高程点联测，再由水准点向基坑用吊钢尺法向下传递高程；沿连续墙墙面每隔30m设高程控制点，并用红油漆作出醒目标志。 定期对连续墙上的高程控制点进行复核。
3、测量精度保障措施
（1）平面测量控制：测角采用三测回，测距采用四次读数二测回。
（2）水准仪投点采用四个方向二测回。
（3）钢尺传递高程采用正反测各二测回。
（4）定期对测量仪器进行检校。
参考资料：
百度百科-地下连续墙
钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时 重量较轻，是一种经济截面钢材，普遍用于制造构造件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。 钢管还是各种常规武器不可短少的资料，枪管、 炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积外形的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面 积，用圆形管能够保送更多的流体。此外，圆环截面在接受内部或外部径向压力时，受力较平均 ，因而，绝大多数钢管是圆管。
