开个木托盘厂要什么设备

一：从外观，外形判断，一般进口铣刨机造型比较考究，比较注重细节设计，每一处设计都具有其功能性以及美观性。二：机器自重。一般要用于高标号混凝土的铣刨机，其自身重量肯定要达标，以一般铣刨深度可以达到13MM的机器为例，机器自重达220KG。 铣刨深度达20MM的机器，自重达600KG。三：发动机功率，发动机功率越大，转速就越快，输出到铣鼓能量越大，才能铣刨更深，速度更快。四：轴承直径，如果使用于高标号混凝土，轴承直径最好大于18MM，否则容易断裂 弯曲。五：皮带，最好是采用同步带，和汽车上相同技术，这样动力输出不会损失。六： 铣刨机刀片材质，普通国内刀片为板材一次性压制而成，其使用面积根本不足以应付大面积的铣刨任务，而德国进口刀片为特殊材质配合德国特有的六点分区焊接技术制成，一副进口刀片在C50混凝土上可以使用12000平方以上。

第一节：工程概况

忽略，以实际情况而定。。。

第二节：模板方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。

6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下1种模板及其支架方案：

木模板支撑。

第三节：材料选择

按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。

梁板模板(木支撑)

梁、板底采用50mm×80mm方木支撑。承重架采用木支撑，立杆采用小头直径为Ф70mm 圆木，帽木采用50mm×80mm方木，斜撑采用50mm×80mm方木组成。

第四节：模板安装

1、模板安装的一般要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

2、模板安装要求

（1）柱模板安装顺序

柱模板安装顺序

模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模

（2）楼板模板安装顺序

主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序

4、模板组拼

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：

1、两块模板之间拼缝 ≤1

2、相邻模板之间高低差 ≤1

3、模板平整度 ≤2

4、模板平面尺寸偏差 ±3

5、模板定位

混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。

首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。

6、模板的支设

模板支设前将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。

7、楼板模板

板模板(木支撑)

1、楼板模板施工时注意以下几点：

（1）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；

（2）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：＜4 开间不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；

（3）模板支设，下部支撑用木支撑下垫垫板。再铺顶板纵横格栅。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体"吃模"，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。

第五节：模板拆除

1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。

2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。

3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。

（1）柱模板拆除

柱模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在柱上乱撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土柱，尤其拆阴阳角模时不能用大锤砸模板。

（2） 楼板模板拆除

楼板模板拆除时，先拆顶部斜撑，向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板。拆除板模板时要保留板的养护支撑。

4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。

5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。

第六节：模板技术措施

1、进场模板质量标准

模板要求：

（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。

（2）外观质量检查标准（通过观察检验）

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2

（3）规格尺寸标准

厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。

2、模板安装质量要求

必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。

（1）主控项目

1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

检查数量：全数检查。

检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

（2） 一般项目

1）模板安装应满足下列要求：

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。

检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3 间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；

检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。

检验方法：钢尺检查。

（3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。

检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。）

（4）模板垂直度控制

1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。

2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；

3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。

（5）顶板模板标高控制

每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2800mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。

（6）模板的变形控制

1）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。

2）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；

3）浇筑前认真检查顶撑及斜撑等是否松动；

4）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。

（7）模板的拼缝、接头

模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。

（8）窗洞口模板

在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。

（9）清扫口的留置

楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50×100 洞，以便清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。

（10）跨度小于4m 不考虑，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。

（11）与安装配合

合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。

（12）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。

（13）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。

3、其他注意事项

在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。

（1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。

（2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。

（3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。

（4）墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。

（5）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。

4、脱模剂及模板堆放、维修

（1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂，机油:柴油＝2:8。

（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。

（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。

（4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。

第七节：安全、环保文明施工措施

（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。

（2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程相关安全操作规程等）。

（3）拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。

（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板的支撑是否松动，发现问题及时组织处理。

（5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。

（6）吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程，防止模板撞伤人.

7）模板堆放时，使模板向下倾斜30°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。

（8）大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。

（9）因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15℃时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。

（10）环保与文明施工

夜间22:00～6:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。

1）凡是刨掉的或者磨掉的都会留下痕迹，有的还很明显；

2）热镀锌去无缝化管都是6米，9米或12米定尺的，正品热镀锌无缝钢管定尺的十分少，因为定尺出厂要加价很多；

3）这种管子的厂家由于怕承担责任，他们的质量证明书上都是流体管而不敢说是无缝钢管；

4）看其壁厚是否均匀，由于无缝钢管是采用圆钢热轧穿孔制作而成，所以一般无缝钢管壁厚会有偏差（随着技术的不断提高无缝钢管的壁厚偏差越来越小，但还是有的），而焊管虽然经过焊筋处理或者热扩等程序，但是由于他的原材料是带钢，所以他的壁厚是非常的均匀。

如何从外观上辨别冷热镀锌钢管

大家有没有经常为分辨一些管件是冷镀锌还是热镀锌而烦恼呢？当然很多人会说送到质检机关不就清楚啦，但是我个人认为，传统的检查方式不仅浪费时间又浪费钱，

下面就为大家介绍一种辨别这两种管件的方法

1、区别如下：

外观：热镀锌看上去有凹凸外表稍暗；冷镀锌看上去光滑外表光亮；

厚度：热镀锌厚，冷镀锌薄；

内孔：热镀锌内孔都有镀层：冷镀锌内孔仅两头有；

耐蚀性：热镀锌高：冷镀锌低；

标识：热镀锌两端有蓝色油墨印的箍，通体有执行标准和规格型号：冷镀锌无。

2、冷镀锌的价格相应较低

这是个经验性的东西，不过观察镀锌层是否平整均匀是一个重要的项目，还有就是看一下质量

检测报告、出场说明书的证明文件，如果觉得文件无法说明，那么我建议用锤子之类的东西敲

打管道，看镀锌层是否会脱落，如果有脱落，那么十有八九是冷镀的。

真空覆膜机 | 贴纸机 | 包覆机 | 涂胶机 | 分切机 | 其它覆面机械 | 覆面机 | 其他 |

锯切机械

精密推台锯 | 往复锯 | 单片锯 | 多片锯 | 带锯机 | 圆锯机 | 线锯机 | 框锯机 | 刨锯机 | 钻锯机 | 框锯机 | 其它木工锯机 | 数控裁板锯 |

钻孔机械

单排钻 | 多排钻 | 双端排钻 | 多轴木工钻 | 台钻 | 多头钻 | 双端钻孔机 | 专用钻孔机 | 其它木工钻床 | 单轴钻孔机 |

封边机械

直线封边机 | 曲线封边机 | 后成型封边机 | T型封边机 | 热转印封边机 | 手动封边机 | 全自动封边机 | 半自动封边机 | 其它封边机 |

木工车床

仿型车床 | 圆棒车床 | 圆棒切断机 | 螺纹车床 | 背刀车床 | 其它木工车床 |

砂光机械

通用宽带砂光机 | 琴键式砂光机 | 底漆砂光机 | 水磨砂光机 | 振荡式砂光机 | 曲面砂光机 | 手压式砂光机 | 刨砂机 | 圆棒砂光机 | 气鼓砂光机 | 仿型砂光机 | 海绵砂光机 | 抛光机 | 多轴车积砂光机 | 小型砂带机 | 其它砂光机类 |

木工铣床

电脑雕刻机 | 木工镂铣机 | 专用雕刻机 | 数控镂铣机 | 其他 | 木工雕刻机 |

木机配套

木工刀具 | 木工锯片 | 木工钻头 | 木工工具 | 电器仪表 | 磨料磨具 | 机械零部件 | 损耗配件 | 其它木工机械配套 | 动力设备 |

木工压机

液压冷压机 | 丝杠冷压机 | 热压机 | 高频压机 | 预压机 | 其它压机 | 压机 | 空压机 |

刨削木机

压刨机 | 平刨机 | 双面刨 | 四面刨 | 刨切机 | 其它木工刨床 | 三面刨 |

切割机械

无卡轴旋切机 | 有卡轴旋切机 | 单板裁剪机 | 薄木剪切机 | 切角机 | 等离子切割机 | 其他 |

二手木工机械设备

广告雕刻机 | 木工雕刻机 | 木工镂铣机 | 雕刻刀具 | 其他 | 二手木工机械 |

进口木工

精密推台锯 | 合金锯片 | 木材防护 | 木工刀具 | 电磁设备 | 木业配件 | 木地板生产线 | 裁板/锯边机 | 其他 |

配套行业

家具生产设备 | 石墨布 | 热压板 | 人造板设备 | 除尘设备 | 干燥设备 | 导热油锅炉 | 不锈钢模板 | 烘干机 | 其他 |

其他木工

其他 | 包装机械 | 专用木工机械 | 其他木工机械 |

干燥除尘机械

干燥机械 | 除尘机械 |

铣削机械

榫眼机 | 榫头机 | 开榫机 | 圆棒截断机 | 圆棒机 | 单轴铣 | 多轴铣 | 双端铣 | 仿型铣 | 木工镂铣机 | 数控镂铣机 | 铣槽机 | 修边机 |

制板机械

分切机 | 粉碎机 | 搅拌机 | 旋切机 | 涂胶机 | 铣齿机 | 拼板机 | 拼缝机 | 齿接机 | 翻板机 | 单板剪切机 | 其他制版机械类 |

木材采伐机械

树木种子机械 | 林地整治机械 | 造林机械 | 林木抚育机械 | 采伐机械 | 木材集装机械 | 木材输运机械 | 其他木材采伐类机械 |

刃磨机械

直刀磨刀机 | 刀具研磨机 | 刀具仿型机 | 锯片研磨机 | 其他专用磨刀机 |

原木及板材

原木 | 人造板 | 藤材 | 竹材 | 地板 | 木制品 | 实木家具 | 整体橱柜 | 贴面板 | 木线条 |

信息服务

物流服务 | 租赁服务 | 合作代理 | 库存 |

木工机械配件

木工机械排钻配件 | 机用刀片 | 钻头 | 接头 | 机用锯片 | 手锯、木工锯 | 手轮 | 木工配件 | 镂铣 | 其他通用配件 | 机械配件铸件 |

数控机床

组合数控机床 | 进口数控机床 | 国内数控机床 | 济南数控机床 | 沈阳数控机床 | 数控铣床 |

其他

其他木工机械 | 其他木工机械配件 |

济南德佳公司拥有经验丰富、技术精湛的生产团队。我们视人才为根本、视技术为支撑。秉承为人至诚、为质至先、为技至精、为商至信的经营理念服务于广大客户。德佳机器真诚欢迎广大新老客户来电洽谈咨询。