因生产安全事故所致的赔偿责任，可以要求法院强制执行吗？
某钢管厂成立于2008年，近些年由于吊装设备操作平台老化，存在安全隐患，但由于当前钢铁行业不景气，吊装设备更新提案暂时被搁置。2015年2月，在三号车间吊装一批钢管时，中途出现吊装操作失灵现象，使起吊的钢管与吊车旁的承重石柱子相撞，导致钢管脱落，造成吊装指挥人员李师傅受重伤。钢管厂负责人立即组织了救援，并将有关情况报告给了县级安全生产监督管理部门。安全生产监督管理部门接到报告后，责任人等立即赶往了事故现场。后，李师傅的爱人向钢管厂提起了损害赔偿诉讼，经开庭审理，法庭支持了李师傅爱人的全部诉讼请求。但是钢管厂相关负责人接到判决书后，仍然拒绝履行赔偿义务，李师傅的爱人可以要求法院强制执行吗？
钢管厂相关负责人接到判决书后，拒绝履行赔偿义务，李师傅的爱人可以要求法院强制执行。《安全生产法》第一百一十一条明确规定:“生产经营单位发生生产安全事故造成人员伤亡、他人财产损失的，应当依法承担赔偿责任拒不承担或者其负责人逃匿的，由人民法院依法强制执行。生产安全事故的责任人未依法承担赔偿责任，经人民法院依法采取执行措施后，仍不能对受害人给予足额赔偿的，应当继续履行赔偿义务受害人发现责任人有其他财产的，可以随时请求人民法院执行。”因此，案例中李师傅的爱人可以要求法院强制执行，以维护自身合法权益。
《中华人民共和国安全生产法》
第一百一十一条 生产经营单位发生生产安全事故造成人员伤亡、他人财产损失的，应当依法承担赔偿责任拒不承担或者其负责人逃匿的，由人民法院依法强制执行。
生产安全事故的责任人未依法承担赔偿责任，经人民法院依法采取执行措施后，仍不能对受害人给予足额赔偿的，应当继续履行赔偿义务受害人发现责任人有其他财产的，可以随时请求人民法院执行。
法院判决书一经生效确定，相关义务人就应该自动全面履行判决书中确定的义务，如拒不履行，权利人可以通过向法院申请强制执行的方式，以国家强制的力量促使义务人履行义务，充分维护权利人的合法权益。
宝山钢铁股份有限公司（简称“宝钢股份”）是中国最大、最现代化的钢铁联合企业。宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。在汽车制造、家电生产、石油开采、油气输送、压力容器、集装箱用材等领域，宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时，产品出口日本、韩国、欧美等多个国家和地区。
宝钢股份宝钢分公司钢管厂主体设备由德国曼内斯曼公司引进，并随后引进德国、美国等先进设备，年产80万吨无缝钢管。2005年又引进并投产一套ERWф610直缝焊管机组，该生产线是当今世界上第一条集先进成型技术，大功率焊接、功能齐全的无损探伤技术、焊缝双重热处理和全管体热处理设备、全过程的计算机料流跟踪系统于一体的中口径直缝焊管生产设备，是世界上装备最先进的焊管生产线之一，主体设备由德国SMS MEER等世界上最先进的直缝焊管设备制造商提供，可以年产30万吨管线管、套管、结构管（圆管、方矩管）等直缝焊管产品。钢管厂以先进技术、设备、管理、良好的信誉，保证提供高质量的产品和服务，令客户满意。我公司已贯彻了行之有效的质量控制和质量保证体系，长远规划、保持、控制并改进产品的质量。
一、管理体系
宝钢股份宝钢分公司钢管厂以“落实100%措施，确保100%质量为理念，打造宝钢钢管精品品牌，先后取得了国内外诸多认证公司和权威机构的认证证书，使钢管质量管理与国际要求接轨。自1992年起，陆续获得API（美国石油协会）颁发的5CT和5L的会标使用许可证，并顺利通过历次复证。1998年，获得了国家质量监督检验检疫总局颁发的完善计量检测体系证书。1994年，获得世界权威认证机构—英国BSI公司颁发的质量、安全、环保的IMS综合管理体系证书。（TS16949、ISO14001、OHSAS18001）2006年，通过了GB/T9711.2焊管的生产许可证认证。
二、一贯制管理
宝钢1580、2050等热轧生产线，拥有多年的X52、X60和X65抗H2S腐蚀管线钢系列和X42~X80管线钢系列产品的研发和应用经验，X系列管线钢已先后出口十余个国家和地区，这都为ERW原料的质量保证和原料供应提供保障。
三、在线检测技术
焊管生产线配备了具有耦合性能好，缺陷检出完整，误检率低的进口先进探伤设备和其它在线检测手段。
板探：用于检测分层缺陷和纵向长缺陷。针对快速生产速度，配置缺陷跟踪喷漆装置，保证对板材缺陷的100%检测、跟踪和切除。在线焊缝超声波探伤：焊缝纵横向缺陷检测，热影响区分层检测和内毛刺高度控制、主要用于生产过程控制。针对快速生产速度，配置缺陷跟踪喷漆装置，保证对焊缝和内毛刺等缺陷100%的检测、跟踪和切除。在线压扁：根据原料和生产特点，取样做焊缝与压力方向成00和900压扁试验，保障焊管的基本性能要求。水压试验：对每根钢管的母材和焊缝提供密实性保障。
离线焊缝超声波探伤：用于焊缝纵横向缺陷检测、焊缝两侧分层检测和管端母材分层检测。根据用户要求和标准检测，执行产品放行关，确保合格钢管的质量。
管端及坡口面磁粉探伤和管端手工超声波探伤：检测管端母材和焊缝材料分层和裂痕及纵横向缺陷。
成品检验：为用户提供尺寸符合合同规范的钢管。
四、离线检测技术
配备世界先进的理化检测设备和高素质技术人员，具有测试HIC、SSCC等其他标准要求的检测项目。为产品按API和DNV海洋管线管等国内外标准生产奠定基础。
设备
试验项目
数量
拉伸测试机
拉伸试验
5
冲击试验机
冲击试验
2
压扁试验机
压扁试验
2
硬度试验机
维氏、洛氏和布氏
3
落锤试验机
DWTT试验
1
光学显微镜
高倍和低倍分析
3
硫化物应力腐蚀仪
SSCC分析
1
氢致开裂试验机
HIC分析
1
直读光谱仪
化学分析
2
红外碳硫分析仪
化学分析
1
氧氮氢联测仪
化学分析
1
生产工艺特点：
先进的板带成型技术，可有效减少带钢成型后的错边及边缘波浪等缺陷，在生产薄壁管和高钢级厚壁管时优势明显。配备全管体热处理生产线，可满足生产高钢级套管的需要。
采用世界领先的计算机料流跟踪技术。
采用全规格感应焊和全规格接触焊的超全配置，其中高频感应焊设备功率可达1800KW，可生产壁厚达20mm的焊接钢管。拥有专业焊管研发人员，高频焊接和热处理模拟装置的配置，为现场的产品生产工艺提供保障。
采用焊接双重热处理装置，其中频感应装置的功率可达2400KW，可对焊缝实行正火、淬火和回火等多种热处理工艺，使焊缝的金相组织和力学性能与母材一致，实现焊接管“无缝化”。
产品特点：
ERW焊管管径和椭圆度等几何尺寸控制精度高，表面光洁，外形美观。
ERW焊管同心度高，壁厚均匀。焊缝经热处理后， 金相组织均匀，具有较高的抗挤溃能力。
材质成分由于控制碳、 磷和硫的低含量，材料和焊缝的冲击韧性高，能保证ERW产品质量和防腐及现场对口组装焊接的质量。
由于ERW焊管的稳定性、安全性和使用性高，可以用于地形和环境较复杂的地区，这在国外管线工程的设计和使用中，已显现了直缝高频电阻焊钢管大量应用的发展趋势。
ERW焊管的焊缝内外毛刺均刮除至母材表面平齐，在输送介质时，可以减少管道内壁的磨损，提高管道输送能力和使用寿命。
产品类型：
一、管线管
产品标准
API SPEC 5L：美国石油协会标准
GB/T9711.1和GB/T9711.2：中国国家标准
产品用途
陆上和海底石油、天然气长输送管道工程和煤浆、矿浆等浆体输送管道工程。
产品规格：
备注：1、符号△表示适用X80及X80以下钢级生产规格尺寸；符号●表示适用X70及X70以下钢级生产规格尺寸；符号▲表示适用X60及X60以下钢级生产规格尺寸。
2、经供需双方协商，也可供应中间规格尺寸。
外径尺寸公差
备注：表中D表示规定外径，L表示钢管长度
壁厚尺寸公差：
产品力学性能：
下表备注：
1、注：括号内为横向冲击功最小平均值的要求，括号外围纵向冲击功最小平均值的要求，且单个试样的最小值不得低于相应平均值的75%。
2、注：括号内为每炉批的最低平均值要求，括号外为所有炉批的最低平均值要求。
3、延伸率标距：API SPEC 5L为50.8，公式e=1944A0.2/U0.9(A：拉伸试样横截面积，U：规定抗拉强度最小值），GB/T9711.1,GB/T9711.2为5.65×试样截面面积1/2；
4、若考虑API 5L标准中的补充断裂韧性，则要求PSL2产品规范钢级X80的0℃的全尺寸横向冲击功≥80J；X80钢级以下的要求≥40J。
化学分析（%）
二，套管
产品标准
API 5CT:美国石油协会套管和油管标准。
产品用途
用于石油天然气开采。
产品规格
备注：
1、规格：供订货时识别用；
2、P=平端光管（PE），S=短圆螺纹（STC），L=长圆螺纹（LC），B=偏梯形螺纹(BC)；
3、M65钢级管子应配L80-1钢级接箍；
4、16英寸以上焊管不作整管热处理；
5、不适用于N80-1钢级
产品尺寸公差：
产品性能
备注：
1、延伸率查API 5CT的表C7或E7，拉伸试样为平面试样，标距段宽度为38mm。
2、冲击功：第一位，T：横向试样；L：纵向试样。第二位，全尺寸试样。第三位，冲击功。
3、P110钢级的屈服强度对应的标距长度上产生0.6%的总伸长，其它钢级则对应产生的总伸长为0.5%。
化学分析（%）
三、圆形ERW结构管和低压流体输送钢管
产品用途
适用于各种受力及承压结构件、零件和低压输送流体管道以及其他用途。
产品标准
GB/T6725:冷弯型钢（GB/T6728:结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差）；
SY/T5768：一般结构用焊接钢管；
GB/T3091：低压流体输送用焊接钢管；
ASTMA53M：无镀层及热浸镀锌焊接与无缝公称钢管；
产品钢级
钢级的最大屈服强度≤400MPa，如GB/T700-Q235系列；GB/T1591-Q345系列；ASTM A53M-A、B等等，也可经供需双方协议，采用其他易焊接的材质。
产品规格
备注: 根据用户需要,经供需双方协议,可以提供中间规格。
产品尺寸公差
外径尺寸公差表：
备注：钢管外径公差控制精度级别有三组供用户选择，且应在订货合同中注明，如表。
壁厚公差表：
备注：钢管壁厚公差控制精度级别有多组供用户选择，且应在订货合同中注明，如表。
产品性能
备注：
1、伸长率公式e=1944A0.2/U0.9（标距长度为50.8mm，A:拉伸试样横截面积，U：规定抗拉强度最小值）。
2、GB/T3091、GB/T6725、SY/T5768、GB/T13793标准使用的材质符合相应的材料标准和产品标准。
化学成分（%）
备注：
1、元素含量单值均为最大值，双值均为范围值。
2、GB/T301、GB/T6725、SY/T5768、GB/T13793标准使用的材质符合相应的材料标准和产品标准。
3、铌含量不得小于0.015%，且不得不大于0.060%。
圆结构管截面特性和允许偏差（采用GB/T6728)
圆形ERW结构管截面尺寸、允许偏差、截面面积、理论重量及截面特征
四、方矩形结构管
产品标准
JIS G 3466：碳钢方矩形结构钢管
GB/T6725：冷弯型钢（GB/T6728:结构用冷弯空心型钢尺寸，外形，重量及允许偏差）
产品用途
建筑结构用，不适用承压等机械结构用零件。
产品钢级
钢级的屈服强度≤400MPa，如GB/T700-Q235系列；GB/T1591-Q345系列等，也可经供需双方协议，采用其他焊接的材质。
产品规格
备注：表中符号●:适用于最大屈服强度≤400MPa；★：适用于最大屈服强度≤380MPa；◆：适用于最大屈服强度≤340MPa；▲：适用于最大屈服强度≤320MPa。
产品尺寸公差
几何尺寸公差表1：
几何尺寸公差表2
备注：B为方矩管边长，L为钢管长度，t为钢管壁厚。
产品性能
化学分析（%）
方矩形ERW结构钢截面尺寸、允许偏差、截面面积、理论重量及截面特征
