直管摩擦阻力的来源是什么,影响直管阻力的因素是什么
直管摩擦阻力的来源是流体的粘性流体在流动时的内摩擦。影响直管阻力的因素是管长、管径、速度、摩擦系数。根据化工原理的知识,直管摩擦阻力的来源是流体的粘性流体在流动时的内摩擦。根据直管阻力的公式,影响直管阻力的因素是管长、管径、速度、摩擦系数,直管阻力与摩擦系数、管长、速度的平方成正比,与管径成反比。
原因是因为管壁的不光滑。
计算比较复杂:根据流体的速度、流束的定型尺寸以及工作状态下的流体粘度确定雷诺系数,判断流动状态(层流、紊流),再根据不同个的公式计算阻力。
测量比较简单:同直径的管道,用压力表测量管道内不同位置的静压力即可。
管道阻力计算公式:R=(λ/D)*(ν^2*γ/2g)。ν-流速(m/s);λ-阻力系数;γ-密度(kg/m3);D-管道直径(m);P-压力(kgf/m2);R-沿程摩擦阻力(kgf/m2);L-管道长度(m);g-重力加速度=9.8。压力可以换算成Pa,方法如下:1帕=1/9.81(kgf/m2)。
管路内的流体阻力
流体在管路中流动时的阻力可分为摩擦阻力和局部阻力两种。摩擦阻力是流体流经一定管径的直管时,由于流体的内摩擦产生的阻力,又称为沿程阻力,以hf表示。局部阻力主要是由于流体流经管路中的管件、阀门以及管道截面的突然扩大或缩小等局部部位所引起的阻力,又称形体阻力,以hj表示。流体在管道内流动时的总阻力为Σh=hf+hj。
:流体阻力的类型如下:
由于空气的粘性作用,物体表面会产生与物面相切的摩擦力,全部摩擦力的合力称为摩擦阻力。与物面相垂直的气流压力合成的阻力称压差阻力。在不考虑粘性和没有尾涡(见举力线理论)的条件下,亚声速流动中物体的压差阻力为零(见达朗伯佯谬)。
在实际流体中,粘性作用下不仅会产生摩擦阻力,而且会使物面压强分布与理想流体中的分布有别,并产生压差阻力。对于具有良好流线形的物体,在未发生边界层分离的情形(见边界层),粘性引起的压差阻力比摩擦阻力小得多。
对于非流线形物体,边界层分离会造成很大的压差阻力,成为总阻力中的主要部分。当机翼或其他物体产生举力时,在物体后面形成沿流动方向的尾涡,与这种尾涡有关的阻力称为诱导阻力,其数值大致与举力的平方成正比。在跨声速(见跨声速流动)或超声速(见超声速流动)气流中会有激波产生,经过激波有机械能的损失,由此引起的阻力称为波阻,这是另一种形式的阻力。
作加速运动的物体会带动周围流体一起加速,产生一部分附加的阻力,通常用某个假想的附连质量与物体加速度的乘积表示。船舶在水面上航行时会产生水波,与此有关的阻力称为兴波阻力。
局部阻力是由管道附件(弯头,三通,阀等)形成的,它和局阻系数,动压成正比。局阻系数可以根据附件种类,开度大小通过查手册得出,动压和流速的平方成正比。
沿程阻力是比摩阻乘以管道长度,比摩阻由管道的管径,内壁粗糙度,流体流速确定。
具体数值计算请查阅工程手册。
摩擦阻力计算公式为:
根据流体力学原理,空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算:
ΔPm=λν2ρl/8Rs
对于圆形风管,摩擦阻力计算公式可改写为:
ΔPm=λν2ρl/2D
圆形风管单位长度的摩擦阻力(比摩阻)为:
Rs=λν2ρ/2D
以上各式中
λ————摩擦阻力系数
ν————风管内空气的平均流速,m/s
ρ————空气的密度,Kg/m3
l
————风管长度,m
Rs————风管的水力半径,m
Rs=f/P
f————管道中充满流体部分的横断面积,m2;
P————湿周,在通风、空调系统中既为风管的周长,m;
D————圆形风管直径,m。
矩形风管的摩擦阻力计算
我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的,为利用该图进行矩形风管计算,需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径,即折算成当量直径。再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种;
流速当量直径:Dv=2ab/(a+b)
流量当量直径:DL=1.3(ab)0.625/(a+b)0.2
正U形压差计用来测量层流管的阻力,他也可用倒U形压差计测量倒U型压差计用来测量孔板压差,直管阻力和局部阻力,各测压点均与面板后两个汇集管相连,常用化工管路主要由两部分组成:一种是直管,另一种是弯头、三通、阀门等管阀件。无论是直管或管阀件都对流动流体造成一定的阻力,消耗一定的机械能。直管造成的机械能损失称为直管阻力损失(也称沿程阻力损失);管阀件造成的机械能损失称为局部阻力损失。对阻力损失这种划分是因为两种阻力损失起因于不同的外部条件,也便于工程计算及研究,但这并不意味着两者有质的不同。这两种阻力损失的本质都是流动流体存在黏性和内摩擦力。
不能将水平管改为垂直或者倾斜放置,否则会影响流阻数据的真实性。如果竖直或倾斜放置时,实际测量的压差与直管阻力水平压差损失不同。
对于层流流动,可以严格地从理论推导出来。
对于紊流流动,工程上通过以下两种途径确定:一种是以紊流的半经验理论为基础,结合实验结果,整理成阻力系数的半经验公式;另一种是直接根据实验结果,综合成阻力系数的经验公式。前者具有更为普遍的意义。
扩展资料:
根据流体的速度、流束的定型尺寸以及工作状态下的流体粘度确定雷诺系数,判断流动状态(层流、紊流),再根据不同个的公式计算阻力。u为原来的4倍,由上式,流动阻力变为原来的16倍; 完全湍流区,即处于阻力平方区,则管路阻力只与流速有关,V不变,d减小一倍,则u变为原来的4倍,阻力与流速的平方成正比。
流动阻力的测定时,测量值与测压孔的大小无关,与测压管的粗细和长短无关,压力传播到传感器的感应面是压力波的形式,感受的是压强因此跟测压孔的大小和测压管的粗细无关,水中声波的速度为1440m\s,因此一般几米的测压管测量值的延迟是可以忽略的,如果关心摩擦阻力的话。
管阻力又称为沿程阻力,是流体沿直管流动时因内摩擦而产生的能量损失。流体在管路中流动的阻力分为直管阻力和局部阻力。
流体在直管中流动时,因流体与管壁之间以及各层流体之间的内摩擦力而产生的阻力 ,称为直管阻力或沿程阻力
重油阻力计算
油管用DN200mm的普通碳钢管子24小时输送5000立方米的重油、管道长度为100米、只考虑沿承阻力损失,需要多大的压力,管道和重油参数、温度按常规计算.
流量 Q = 5000/24/3600 = 0.0579 m^3/s
流速 V = 4Q/(3.14*D^2) = 4*0.0579/(3.14*0.2^2) = 1.84 m/s
取取沿程阻力系数 入=0.04,则需水头
H =(入L/D)V^2/2/g=(0.04*100/0.2)1.84^2/2/9.8 = 3.45 m
需要压力 P= pgH = 900*9.8*3.45 = 30429 Pa