浅谈钢管技巧动作的主要特点

导语：涂塑钢管连接方式有哪些？涂塑钢管又有哪些常见的问题呢？对建筑一窍不通的人可能还不知道涂塑钢管是什么，更不用说是涂塑钢管的连接方式和常见问题有什么了。涂塑钢管是用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送的，听上去感觉就是涂塑钢管很牛逼很厉害。那么大家又了不了解涂塑钢管的链接方式和它常见的问题呢？

涂塑钢管的特性

涂塑钢管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。连接便捷、维修简便。

　　涂塑钢管的优点

1、适应埋地和潮湿环境，并可以耐高温和极低的温度。

2、抗干扰能力强，如果涂塑钢管作为电缆套管，可以有效屏蔽外界的信号干扰。

3、承受压力强度好，最大压强可达6Mpa。

4、绝缘性能好，作为电线的保护管永远不会发生漏电现象。

5、无毛刺、管壁光滑，适合施工的时候穿电线或电缆。

　　涂塑钢管安装注意事项

1、涂塑钢管应选用施工的机具切割应吴用金属锯.套丝应采用自动套丝机，压槽应采用专用滚槽机，弯管应采用弯管机冷弯。

2、管道与管件连接处须用生料带缠绕接口处 这 丰可保证整个钢塑复合管道均处于保护之中。

3、应使用配套的各种标准管件连接。

4、管道螺纹连接时，管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和四氟乙烯生料带缠绕螺纹.同时应用色笔在管上标记拧入深度。管道与配件应涂防锈密封.取用厌氧密封胶密封的管接头养护期不得少于2 4小时 其间不得试压。

5、内外涂塑钢塑复合管埋地敷设时，要埋在冰冻线下.埋地管道回填时，管顶上0-200mm以内填土不得有尖硬物.以免对涂塑层造成损伤。

涂塑钢管的连接方式

1、首先在钢管的两端焊接法兰，法兰应焊接牢固，再经聚乙烯涂敷。安装时，涂层复合管的两法兰之间添加装密封垫，用螺栓压紧。

2、为保证管道不会出现在压力作用或水锤作用下产生轴向窜动，应对其进行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定时应当确保在管道在压力作用下的发生摆动和挠曲等现象时不至于移位。

3、当用水泥或砖砌支墩等方法进行固定时，管道能够砌在支墩中。当采用支架、托架、吊架固定时，需要对管材或管件设置U形或其他类型管卡。由于管材的外表面光滑，为了防止管卡滑动，管材表面与管卡间要放置橡胶垫，并用螺丝将管卡上紧，防止其滑动，然后再将管卡通过螺栓等与支墩、托架、支架等连接牢固。

4、也可根据用户图纸安装，不能提供施工图纸时，可派人去现场测量，为用户设计和制作专用管道连接件与矿用管材连接或通过快速管卡与无缝钢管连接。

5、管道安装时必须保持管材上的警示线面向外侧，形成一条线，以示安全警示。

涂塑钢管连接的常见问题

涂塑钢管在进行连接时，应该充分考虑管件的材质。它虽然在外层或是内层上喷涂了聚乙烯，但是经过长期的污水腐蚀还是会产生一些影响的。

1、打孔时内衬塑料虽然比较软，但强行用刚性的钻头解决比较麻烦，衬塑复合管容易破坏原管道内的钢衬塑管，且边角不易齐整，建议结合美工刀进行开孔。

2、为涂塑管件连接各个部位时，我们还应该在细节上多加留意。尤其是在对接口与接口的连接上，不能疏忽大意，否则将造成无可挽回的损伤。开孔过程中内衬塑料残渣极易落入原管道之中，因此在操作过程中应多加注意，否则会造成末端用水点堵塞。打孔或安装分支管道不能采用电(气)焊工具，因为那样将破坏管道的内衬塑料，分支管的连接应采用沟槽专用管件连接。

看完这种高逼格的涂塑钢管的连接方式和常见问题之后，大家是不是不再像一开始那样迷茫呢？是否更深一步的了解到涂塑钢管的连接方式呢？无论你是熟练的工人还是建筑的初学者，小兔在这儿都提醒下大家，学会这个涂塑钢管的连接方式可是很有必要的哦！同时要尽量避免涂塑钢管在连接过程中容易出现的问题啦。

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1、运输车将钢管运到轨道车处，所述运输车上有升降装置，钢管位于升降装置上，运输车运输钢管至第一位置。

2、在该第一位置钢管与轨道车承载部垂直投影至少部分重合，所述升降装置降低将钢管放置在轨道车承载部上，在钢管的两侧分别设有所述承载部。

3、运输车退出第一位置，由所述轨道车将钢管运走，本发明采用轨道车与运输车的配合完成钢管运输，不需要吊点和吊车，可实现大吨位或狭小空间的钢管及类似构件的搬运，简单方便实用，成本低。

现在的房地产行业是最为火爆的，而大家都知道在房地产行业中钢管使用量是最为大的，而在众多钢管中202不锈钢钢管是使用最为广泛的，也是使用寿命最为长的，而且市场上对于202不锈钢管的需求量还在不断上升，因此有非常多的钢铁厂商都开始为人们制造非常高性能的202不锈钢钢管。那小编就跟大家说一说202不锈钢管的市场价格以及202不锈钢管的性能。

202不锈钢管价格

202不锈钢广泛应用于建筑装饰，市政工程、公路护栏、宾馆设施、商场、玻璃扶手、公共设施等场所。由高精度自动化制管设备，通过自身蚀溶焊接，翻卷成形，在无任何金属填充物下，充入气体保护(管子内外侧)焊接而成，焊接方式为TIG工艺，并作在线固溶涡流探伤，因此202不锈钢管销售非常火爆。而小编给大家介绍的202不锈钢管的价格为10元/公斤(来源网络，仅供参考)。

202不锈钢和304的区别

都属于奥氏体结构，不带磁。外表没有什么太大的区别，所以很多时候被用来坑害客户。202一般只有4个镍一下，304一般有8个镍左右，防锈性能当然是304强很多，价格也比202要贵。

202不锈钢管性能

物理性能

202与对应的300 系钢固溶处理状态下的物理性能，200 系和300 系物理性能没有多大差别，几乎是相当的。但是冷加工后的透磁率的变化不同，由于冷作时诱变马氏体程度不同，透磁率上升比200系比300系小。

机械性能

201、202 与其他200 系材料不同，与301，302 等一样都属于亚稳奥氏体系不锈钢，有着较大的加工硬化性。这些钢加工硬化曲线。201 与301 及 202 于302 有类似的硬化特性。201，301 加工硬化性大一些。马氏体的生成量，各牌号是不同的，202，304 马氏体生成的极少，加工硬化主要靠畸。204、204L 以下各钢种，加工硬化几乎都是靠畸变。CrMnN 系材料的机械性能和透磁率见表 5。这些钢种固溶处理状态硬度在HV250 左右，冷轧强化后强度更高，Hv 可达到 500，但在此状态下透磁率仍低于 1.005。

大家都知道中国是世界上发展最快的发展中国家，在短短的几年时间之中，我国就出现了非常多的国际化大都市，因此现在我国的房地产行业非常的火爆。而房地产对于建筑材料的选择是非常的重视的，只要选择材料出现问题就会大大的影响房子的使用寿命。而在建材钢管的选择中最为受房地产商喜欢的就是202不锈钢管。而小编给大家介绍的202不锈钢管的价格，希望可以帮助到大家。

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二步三跨是指连墙杆的设置间距为竖向两“层”横向三个立杆间距。

步距一般为1米8，跨距一般为1米5至1米8。

问题二：建筑施工中连墙件的两步三跨中的“步”和“跨”分别是指什么 所谓“步”是指脚手架上下水平横杆轴线间的距离。一般为1.8M。

所谓“跨”是指脚手架相邻立杆之间的轴线距离。一般为1.5M。

详JGJ130-2001 三步两跨就是指连墙件设置的方法，一般正常情况脚手架连墙件竖向是隔层设置（层高高的每层耽置），横向设置距离就是你三跨（具体距离还要根据工程情况定）。

问题三：脚手架立杆纵距是什么意思，请附示意图。另外，双立杆是什么意思（请不要解释为双排脚手架。）请附图 ：

双立杆：专业叫法双管立杆

问题四：外架的水平兜网可以用钢管在下部斜撑么?南京一个工地是这样做的 脚手架工程

脚手架案选择

1、选择原则

（1）工期要求及施工组织安排情况；

（2）工程结构形式及高度情况；

（3）架体结构选型力求做结构要安全靠造价经济合理；

（4）规定条件规定使用期限内能够充满足预期安全性耐久性；

（5）选用材料力求做见通用、周转利用便于保养维修；

（6）结构选型力求做受力明确构造措施位升降搭拆便便于检查验收；

（7）综合几点脚手架搭设必须符合《建筑施工安全检查标准》要求要符合省文明标化工关标准

2、架体选择

根据原则同结合本工程实际情况综合考虑往施工经验决定采用脚手架案：

13#、16#、17#楼及商业5#楼、部车库框架剪力墙高层结构考虑周材周转、场条件及施工部署要求层至二层采用双排落式钢管脚手架搭设高度9m三层至十层、十层至建筑顶部采用型钢悬挑双排钢管脚手架段搭设

3、脚手架材料选择

（1）钢管采用48mm×3.5mm焊接钢管钢材强度等级Q235-A钢管表面应平直光滑应裂纹、层、压痕、划道硬弯新用钢管要厂合格证脚手架施工前必须入场钢管取送相关家资质试验单位进行钢管抗弯、抗拉等力试验试验结满足设计要求施工使用

（2）脚手架搭设使用锻铸造扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85要求由扣件产许证产厂家提供裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷扣件规格应与钢管相匹配贴面应干整部位灵夹紧钢管口处距离于5mm钢管螺栓拧紧力矩达70N.m破坏使用旧扣件扣件必须取送相关家资质试验单位进行扣件抗滑力等试验试验结满足设计要求施工使用

（3）搭设架前应进行保养除锈并统涂色颜色力求环境美观脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统漆黄色剪刀撑统漆桔红色底排立杆、扫杆均漆红白相间色

（4）脚手板采用竹串片脚手板其厚度少于50mm,拼接螺栓间距于60mm螺栓孔径与螺栓应紧密配合

（5）安全网采用密目式安全网网目应满足2000目／100cm2做耐贯穿试验穿透1.6×1.8m单张网重量3kg颜色应满足环境效要求选用绿色要求阻燃使用安全网必须产品产许证质量合格证及由建筑安全监督管理部门发放准用证

（6）连墙件采用钢管其材质应符合现行家标准《碳素钢结构》（GB/T700）Q235A钢要求

（7）悬挑脚手架水平悬挑杆采用16a号槽钢总3m其锚固建筑物内度1.5m悬挑度1.4m钢丝绳采用直径18.5mm6×19钢丝绳预埋锚环采用直径16mm圆钢悬跳脚手架底层采用旧木模板进行封闭

（8）悬挑脚手架阳角型钢采用16a号槽钢度2.1m斜拉钢丝拉绳采用6×19型号直径14mm悬挑脚手架阳角型钢材质要求同悬挑脚手架型钢与建筑物预埋件焊接焊接焊缝必须饱满均匀焊缝宽度与厚度必须满足设计要求焊条选用T506焊条焊条必须厂合格证明使用焊条必须确存放使用谨防受潮焊条旦破裂继续使用斜拉钢丝绳部预埋锚环采用直径16mm圆钢

（9）卸料平台主梁采用18号槽钢梁采用10号槽钢钢材强度等级低于Q235其质量应符合现行家标准《碳素钢结构》（GB/T700）《低合金高强度结构钢》GB/T1591规定斜拉钢丝绳采用6×19型直径24.5mm部钢丝绳预埋锚环采用直径30mm圆钢部主梁预埋锚环采用直径20mm圆钢

二 脚手架搭设般要求

1、立杆构造要求

（1）脚手架底部立杆采用同度钢管参差布置两相邻立柱接高度向错距离应于500mm；各接距主节点距离应于步距1/3立柱搭接度应于1m少于两旋转扣件固定端部扣件盖板边缘至杆端距离应于100mm

立杆、横杆接位置

（2）立于面立杆应设置垫木并设置纵横向扫杆连接于立脚点杆离底座20cm左右

（3）立杆垂直偏差应控制于架高1／400

2......>>

问题五：我是一名做工地的钢管外架工，但是我觉得做一名外架工，高空操作真帅气，高空操作给我带来很大的好处 脚手架工程 一 脚手架方案选择 1、选择原则 （1）工期的要求及施工组织安排情况； （2）工程的结构形式及高度情况； （3）架体的结构选型，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理； （4）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性； （5）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修； （6）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； （7）综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 2、架体的选择 根据以上原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案： 13#、16#、17#楼及商业5#楼、部分地下车库为框架剪力墙高层结构，考虑周材的周转、场地条件以及施工部署的要求，在一层至二层采用双排落地式钢管脚手架，搭设高度9m。三层至十层、十一层至建筑顶部采用型钢悬挑双排钢管脚手架分段搭设。 3、脚手架材料选择 （1）钢管采用48mm×3.5mm焊接钢管，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 （2）脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 （3）搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪刀撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。 （4）脚手板采用竹串片脚手板，其厚度不得少于50mm,拼接螺栓的间距不得大于60mm，螺栓孔径与螺栓应紧密配合。 （5）安全中国采用密目式安全中国，中国目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验 *** 透，1.6×1.8m的单张中国重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全中国必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。 （6）连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。 （7）悬挑脚手架水平悬挑杆采用16a号槽钢，总长3m，其中锚固建筑物内的长度为1.5m，悬挑长度为1.4m。钢丝绳采用直径为18.5mm的6×19钢丝绳，预埋锚环采用直径为16mm的圆钢。悬跳脚手架的最底层采用旧木模板进行封闭。 （8）悬挑脚手架阳角型钢采用16a号槽钢，长度为2.1m。斜拉钢丝拉绳采用6×19型号，直径为14mm。悬挑脚手架阳角型钢的材质要求同悬挑脚手架。型钢与建筑物预埋件焊接，焊接焊缝必须饱满均匀，焊缝宽度与厚度必须满足设计要求，焊条选用T506以上焊条，焊条在必须有出厂合格证明方可使用。焊条必须正确存放和使用，谨防受潮，焊条一旦破裂，不得继续使用。斜拉钢丝绳上部的预埋锚环采用直径为16mm的圆钢。 （9）卸料平台主梁采用18号槽钢，次梁采用10号槽钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和......>>

问题六：谁能给我个简单一点的建筑施工方案？（实训作业） 大哥具体点说要什么的法案嘛！售楼部脚手架搭设施工方案一、 编制依据1、《长沙开福万达广场售楼部施工图纸》2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）3、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20054、相关法律、法规、地方性条文规定的内容5、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）8、《建筑施工手册》第四版二、工程概况长沙开福万达广场位于湖南省长沙市，东至福庆街、西长街，西至湘江大道，南至五一大道，北至潮宗街。分为A、B、C、D四个区，总建筑面积约100.5万平方米，其中地上建筑面积80万平方米、地下建筑面积20.5万平方米。地下室两层，地上最多48层，建筑物高度最高将近170米。售楼部工程为三层钢结构工程，建筑物高度17.4米，为方便售楼部外墙施工以及保证施工作业人员临边作业安全，拟在售楼部外侧搭设落地式双排脚手架到顶。通过对施工现场的查看，只能在售楼部外侧回填土上层处理后，放置通长垫木，售楼部落地式双排脚手架立杆基础坐落在通长垫木上。三、施工准备 1、技术准备⑴项目施工管理人员及劳务队伍施工管理人员必须认真熟悉施工图纸和施工专项方案，严格按照设计要求及国家现行安全规范进行脚手架搭设。⑵项目施工员组织操作人员进行本分项工程的详细技术交底、安全交底，明确施工过程中重点和难点以及注意事项，操作方法，缺陷处理、安全注意事项等内容，并让接受交底的每位操作人员签字确认。2、机具（材料）准备：采用3.5mm厚，直径48mm的标准钢管，进场时严格检查材料质量，壁厚不够的严禁用于现场施工。扣件采用1kg/个的标准扣件，十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。垫木：可采用40mm厚木跳板通长设置，或面积不小于0.15O厚度不小于30mm的木板进行铺垫。密目网：应使用新购进的绿色安全立网，对于破损、杂物残留或颜色不一致的密目网严禁用于外架立面防护。安全兜网：用于操作面下层的安全兜网规格为必须能够承受100kg重物10m高冲击荷载，出场合格证和质保证书齐全，并在进场后进行冲击试验，报监理业主审核合格后方可投入使用。竹跳板、竹胶板、木板等。其它机具材料准备如切割机、铁丝、扎丝、扳手、工具包及操作工人的安全“三宝”等合理配置。3、人力准备：劳务公司必须配备专业架子工班组，用于脚手架搭设，要求操作熟练、持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。架子工的数量不少于10人，以满足现场施工需求。同时，配备足够数量的普工，用于材料传递、清理等辅助工作。四、搭设方法：本售楼部工程采用落地式双排脚手架进行搭设。1、落地式双排脚手架搭设范围：落地式双排脚手架为整个售楼部建筑边线四周从现有地面一直到屋面顶标高上面1.2m。落地式双排脚手架搭设平面图示意如下：2、售楼部周边场地平整。因为售楼部建筑物周边均为回填土及建筑垃圾等，因此不能直接将落地式脚手架基础坐落其上。采取的处理方法为用挖机在建筑物外边缘2米范围内回填土上进行找平及往返碾压夯实，使其达到足够的平整度、强度及稳定性。3、垫木设置：在售楼部周边场地平整验收合格的前提下，应在建筑物外300mm及1200mm处通长设置两排垫木，保证其整体平整度。4、立杆定位：立杆必须坐落在建筑物外300mm及1200mm处通长设置的两排垫木上，第一排立杆距离建筑物外立面300mm，第二排立杆距离第一排立杆900mm，立杆横向间距1.2m，步距1.8m。立杆竖向接头采用对接接头，接头位置错开50%。5、扫地杆、水平杆......>>

什么是脚手架钢管?对于不搞建筑的人来说或许没法对其下一个具体的定义，但是我想在现代化都市中生活的人们肯定都有见到过，或是在装修的时候，或者是看到那些新增的楼层，工人们在周边施工时，为了保证工人的施工安全而搭建的高空作业的工具，这些高空安装构件组成的网状结构。就是脚手架。脚手架钢管规格有哪些呢?下面我来向你介绍一下!

脚手架钢管说白了就是搭架子，脚手架制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当范本使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。

脚手架钢管常见规格

Φ3.0, Φ2.75, Φ3.25, Φ2.5

脚手架钢管的长度一般是1-6米。半米一个规格那就是1.5 m 2m、2.5m、3m、3.5m、4m、4.5m、5m、5.5m、6m等等，为什么会设定这些规格，是按照什么样的原则来定的，我们都知道对于高空作业的那些工人们，什么最重要，当然是安全，把安全的因素考虑进去，

执行标准

SY/T5768-95 GB/T3091-2001

关于理论重量问题，只给您一个1M钢管的重量：0.00384吨

需要其他规格的可以自己合算，如果需要六米的理论重量的话，.00384*6=.02304

一、对于钢管脚手架材料的选择标准

1.钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

2.钢管脚手架选用外径48mm，壁厚3.25mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕等缺陷，搭设前进行保养，除锈并统一涂黄色油漆。

二、钢管脚手架立杆的基础

1.钢管脚手架基础平整夯实，采用100mm厚C20素砼硬化，

2.基础外侧设截面25×25cm的排水沟，并在外侧设80cm宽以上的砼路面。

建筑工程中，这些材料我们需要了解一些，当然专业人士或许更有权威来对此进行评估。为了施工安全，我想施工单位一般都会按照具体的标准进行的。

脚手架搭设规范包括钢管的材质及规格要求、扣件的材质及规格要求、脚手板材质及规格要求、安全网的安装要求等。

1、钢管的材质及规格要求

一般采用符合GBT00《普通碳素结构技术条件》技术要求的A3钢，外表平直光滑，无裂纹，分层，变形扭曲，打洞截口及锈蚀程度小于0.5mm的钢管，必须具有生产厂家的产品检验合格证或租赁单位的品质保证证明。

各扣件均应优先采用外径48mm，

2、扣件的材质及规格要求

扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行连接的，它有同转直角(十字)和对接(一字)三种形式，扣件应采用可锻铸铁制成，其技术要求应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定，严禁使用变形，裂纹，油丝，砂眼等弊病的扣件不许沿轴心方向承受拉力直角扣件不许沿十字轴方向承受扭力对接扣件不宜承受拉力，当用于竖向节点时，只允许承受压力，扣件螺栓的紧固力矩应控制在40-50nm之间，使用直角和回转扣件，紧固时，钢管端部，应伸出扣件盖板边缘，不小于100mm，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm，回转扣件的两端旋转面间隙要小于1mm.

3、脚手板材质及规格要求

木脚手板应使用厚度不小于50mm的松木或松木板，板宽应为200-300mm端部还应用10-14号镀锌铁丝绑扎，以防开裂，不得使用腐朽、虫蛀、扭曲、破裂和有大横透节的木板。

竹脚手板可分为竹笆脚手板和竹片脚手板，竹笆脚手板是用平放带常青春的竹片纵横编织而成，每根竹片宽度不小于30mm，厚度小于8mm，横筋一反一正边缘处纵横筋相交点，用铁丝扎紧，板长一般为2-2.5mm，宽为0.8-1.2m，竹片脚手板是用螺栓将侧立的竹片并拉连接而成，螺栓直径8-10mm，间距500-600mm，首只螺栓离板端200-250mm，板长一般为2-2.5mm，宽度为250mm，板厚一般不小于50mm.凡虫蛀、粘脆、松散的竹脚手板不得使用。

4、安全网的安装要求

(1)平网的宽度不得小于3m，立网的高度不得小于1.2m，

(2)安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物(架)靠紧，并用一根独立的系绳连拉，系结点沿网边均分布，其距离不得大于75cm，系结点应符合打结方便，连接的牢固而又容易拆开，受力后不会散脱的原则。

(3)安装平网时，需遵守下列规则

a.安装平网应与水平面平行或外高里低，一般以15゜为宜。

b.网负载高度一般不超过6m(含6m)因施工需要。允许超过6m，但最大不得超过10m，并须附架钢绳缓冲等。安全措施负载高5m(含5m)以下时，网应最少伸出建筑物(或最边缘作业点)2.5m，负载高度5m以上至10m时，应最少伸出3m.

c.网安装时不宜绷紧，推荐宽度3m和4m的网，安装后其宽度水准投影分别为2.5m和3.5m.

d.网与其下方物体表面的最小距离不得小于3m.

施工安全不容忽视，脚手架有关施工者的安全以及路人的安全，所以在安装的时候一定要慎重，容不得半点疏忽。

直缝焊管是直焊缝与钢管纵向平行的钢管，也被叫做直缝钢管，通过弯曲钢板或带钢然后焊接连接点而成。直缝焊管生产工艺简单、壁厚均匀、生产效率高、成本低、其规格调整灵活，可满足不同管径的要求，从而发展迅速，经常被用于各种工业生产和城市管道建设中。

1、锻钢：采用往复运动的锤的冲击力或压力机将坯料改成所需形状和尺寸的压力加工方法。

2、挤压：将金属放入封闭式挤压简中，在一端施加压力，从指定的模孔中挤压出金属，以获得相同形状和尺寸的成品的加工方法。它主要用于生产有色金属钢。

3、轧制：通过一对旋转辊的间隙（各种形状）使钢金属坯料通过的压力加工方法，由于辊的压缩，使材料截面减小，长度增加。

4、拉拔钢材：是将轧制的金属坯料（型材、管材、制品等）通过模孔拉拔成段以减少长度，主要用于冷加工。

根据直缝钢管的生产工艺，可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管两种：

1、埋弧焊

首先要对整个钢板进行超声波检查，然后通过铣床对钢板的两个边缘表面进行双面铣削，利用预弯机设备对板的边缘进行预弯，使板的边缘具有符合要求的曲率。在此之后，利用JCO成型机预弯曲钢板，将一半钢板压成J形，冲压后将另一半压成C形，最后形成一个开放的O形。

成型的直缝焊钢管采用气体保护焊（MAG）连续焊接，纵向多丝埋弧焊（至多四丝）焊接直缝钢管的内侧，纵向多丝埋弧焊用于埋弧焊钢管外侧面的焊接。

2、高频焊接

高频焊接是根据交流电荷、电磁感应原理在导体中的涡流热流效应和蒙皮效应，将焊缝边缘钢加热至熔化状态，然后采用辊挤压工艺实现对接焊缝的晶间组合，从而达到焊接目的。高频焊接属于感应焊接。也可称之为压力基焊，不需要焊接填充材料，焊接时无飞溅，焊接热影响面积窄，焊接后成形美观，焊接力学性能良好。

直缝焊管从原材料到焊接再到成品都会经过系统的检测，以确保每个环节的质量，钢管焊接后会依次进行第一次超声波探伤（主要是两侧焊缝和母材的探伤）、第一次X射线探伤（以保证探伤的灵敏度）、直径膨胀和水压试验（水压试验机会的自动记录保存）。加工合格的直缝钢管，会进行第二次超声波探伤、第二次X射线探伤、管子末端磁粉检验等检验过程，完成整个加工过程。

1、射线探伤：射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法，射线检验主要用于检验焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。

2、超声波探伤：在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以直缝焊管超声波探伤常与射线检验配合使用。

直缝焊管在日常当中，有着十分广泛的应用，如：自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设等领域。虽然大部分直缝焊管我们在生活中很少看见，但在工业和人们生活中，直缝焊管有着重要的角色：

1、输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等低压流体用途；

2、适用于建筑、机械、交通、航空、石油开采等行业的各种结构；

3、低合金高强度结构管适用于大型场馆、桥梁、电视塔、高层建筑、工业厂房等基础设施建设。

在城市化的快速发展下，直缝钢管占据着非常重要的位置，像在天然气、桥梁、海洋输出、打桩和钢结构等管道工程中都有着杰出的贡献，尤其是在钢结构中，在建筑工地、施工现场等方面发挥着不同的作用。

通过加强和加固建筑物的结构，因结构因素不同，使用不同，环境也不同，会有不一样的加固方法，小编总结3种常用墙面钢管加固方法，下面和小编一起了解一下。

墙面钢管加固结构中出现的内部深裂缝是灌浆和加固，水过滤泄漏。修复结构是不可或缺的，它也是应用于大型混凝土结构的复杂技能，例如池塘水坝和高层建筑。

目前，在浆料的处理最深裂纹为2μm，和钻芯的随机抽样表示混凝土结构的灌浆后资格紧凑性和强度。修正建筑物的结构和墙面钢管加固地基和基础的技能。部分或全部的偏差引起的各种因素(如沉降地基与基础结构)，消除应力，切割方法，升降装置等的方法使用信息反馈方法来实施更正。

它指的是支撑结构的功能转换最初受影响建筑物的使用和修改方法增强系统的建设强调。目的是获得更大的理想空间供其使用。用于墙面钢管加固的方法通常是更换钢板，更换钢筋混凝土和更换钢筋。

墙面钢管加固意味着无法阻止城市建筑的地铁或地下隧道穿过建筑物。为了避免拆除和重建，有必要更换地面上的高层建筑的基础。这种能力主要是为地下隧道穿过高空桩基础进行切割。首先，光束变换层靠近桩的顶部，以由所述地基桩的上部接收的负载转移到新基地桩在隧道的外部选择。更换由新梁和桩组成的支撑结构系统。

为了确保高层建筑不被损坏，如开裂，倾斜破碎后桩，许多专利技能，如堆叠的岩石钢管和联合接口技能是比较好的。

墙面钢管加固的方法根据建筑的不同会有多种方法，以上是小编总结的三点，希望大家有所了解。

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(一)纵向水平杆

纵向水平杆的构造应符合下列规定：(1)纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨.

(2)纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：①两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。②搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm.③当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm(图).

铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造

(二)横向水平杆

横向水平杆的构造应符合下列规定：(1)作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2.

(2)当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm.

(3)当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端应用直角扣件固定在立杆上，另一端插入墙内，插入长度不应小于180mm.

(4)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除.

(三)脚手板

脚手板的设置应符合下列规定：(1)作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实.(2)冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上.当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻.脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设.脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm[图(a)]；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm[图(b)]。

脚手板对接、搭接构造

(3)竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且应对接平铺，四个角应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上.

(4)作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上.

(四)立杆

每根立杆底部宜设置底座或垫板.脚手架必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上.横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m.靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(图).

纵、横向扫地杆构造

单、双排脚手架底层步距均不应大于2m.单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接.脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m.脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定：(1)当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3.

(2)当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定.端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.

(五)连墙件

脚手架连墙件设置的位置、数量应按专项施工方案确定.脚手架连墙件数量的设置除应满足？建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范？JGJ130—2011)的计算要求外，还应符合表1G1的规定.连墙件的布置应符合下列规定：(1)应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm.

(2)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定.

(3)应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置.开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m.连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接.连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造.对高度24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接.当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施.当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应为45皛60？连接点中心至主节点的距离不应大于300mm.抛撑应在连墙件搭设后再拆除.架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施.

(六)门洞

单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式(图)，斜杆与地面的倾角α应为45皛60？门洞桁架的形式宜按下列要求确定：(1)当步距(h)小于纵距(la)时，应采用A型.

(2)当步距(h)大于纵距(la)时，应采用B型，并应符合下列规定：①h=1.8m时，纵距不应大于1.5m；②h=2.0m时，纵距不应大于1.2m.

单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：(1)单排脚手架门洞处，应在平面桁架(图中ABCD)的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆(图中1—1、2—2、3—3剖面。

门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架

(2)斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.当斜腹杆在1跨内跨越2个步距(图A型)时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。

门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架

(3)斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接.

(4)单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆.

(5)门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1~2步.

(6)门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。