管道切割工具有哪些，以及他们的使用方法？
您好，“管道切割工具有哪些，以及他们的使用方法？”管道切割工具一般分为金属管切割工具和塑料管切割工具。其中易沃克生产的金属管切割工具可以分为2寸以下金属切管机、旋转式切管刀、铰接式切管刀、爬管式管道切割坡口机和分瓣式坡口机；塑料管切割工具又可以分为旋转式PE管刮皮刀、PE管铡刀、旋转式塑料管切管机。对于他们的详细介绍以及具体使用方法操作步骤，下面易沃克就为您详细一一介绍下。
一、金属管切割刀2寸以下金属切管机
2寸以下金属切管机ECG2是E-WORK生产的一款可切割铸铁、碳钢、不锈钢管的专业冷切割工具。本机采用了弹簧导向架使得四个刀片走一条线，切割口笔直。薄而锋利的刀片由高强的工具钢材制成，使切割省力和快速，是目前市场上切割速度较快快的管道冷切割工具。由于刀片锋利，使得切割时更省力，所以切管机的手柄可设计得更短，十分适合狭小空间操作。
2寸以下金属切管机
操作步骤：
1、检查刀片，以确保刀片适合待切割的管道类型。
2、把切管机垂直架在管道上，两个弹性定位爪的四个触点应均匀接触在管道的表面。拧紧手柄使刀片垂直接触到管道上，此时吃刀深度可在0.5mm以内。
3、切管机轻转一圈后，确保切过的轨迹在一条圆周线上（否则松开重新定位）。
4、在90°至140°之间前后摆动切管机操作手柄，同时不断拧紧操作手柄以便进刀（只要可转动切管机，手柄拧得越紧越好）。
5、手柄前后摆动，不停进刀直至切断管道。
注：在切割管道时，在刀口位置添加润滑油即能够节省力又能延长刀片和设备的寿命。
旋转式切管刀
旋转式切管机系列产品是E-WORK生产的一系列可切割大管径碳钢、不锈钢、铸铁、球墨铸铁管的专业冷切割工具。超合理的机身设计，巧妙的结构设置，使切割管道更快、更省力!切割刀片由高强度工具钢制成，经过特殊热处理方式，使刀片的强度和韧度达到平衡，既保证了刀片切割快速，又经久耐磨。
旋转式切管刀
操作步骤：
1、检查刀片，以确保刀片适合待切割的管道类型。
2、确保螺栓连接的杆端处于适当位置，适合待切割的管道尺寸。应均衡地拧开螺丝扣，直到杆端环眼中心与螺丝扣一端之间的距离大约达到57毫米（2又1/4英寸）为止。解开释放销并将切管机紧贴在待切割的管道上。（如果管道周围的间隙极小，您可能必须解开2个销。）通过轭叉部分和杆端将释放销连接在适当的位置，把切管机的弹簧加载式导向器部分置于管道上方。用手匀力拧紧2个螺丝扣，直到4个刀轮都触及管道为止。切管机每转1/2周，拧紧一次螺丝扣。还可用螺丝扣围绕管道推动切管机。
3、在依然能够围绕管道推动切管机的同时，尽可能拧紧螺丝扣。（如果提供足够的张力，手柄杠杆可以轻松拧紧——螺丝扣的1/2转）
铰接式切管刀
铰接式切管机系列产品是E-WORK生产的一系列可切割碳钢、不锈钢、铸铁、球墨铸铁管的专业冷切割工具。超轻的机身设计，合理的结构设置，使切割性能更加优越。切割刀片由高强度工具钢制成，经过特殊热处理方式，使刀片的强度和韧度达到平衡，既保证了刀片切割快速，又经久耐磨。
铰接式切管刀
操作步骤：
1、检查刀片，以确保它们适合待切割的管道类型。
2、反复旋转切管机操作手柄，使进刀丝杠的杆端上行至适当位置，以切割管道的管径。
3、打开切管机自锁锁爪，打开下支撑刀架，将切管机卡在待切割管道上；锁紧自锁锁爪，然后调整切割机与管道的相对位置，使切管机导向器的四个顶端同时与管道表面接触，确保切管机刀片与待切管道垂直。
4、缓慢旋转切管机操作手柄，查看切过的轨迹是否在一条圆周线上（否则松开重新定位）。
5、在90°至110°之间前后摆动切管机操作手柄，同时不断拧紧操作手柄以便进刀（只要可转动切管机，手柄拧得越紧越好）。
6、前后摆动，不停进刀，直至切断管道。
注：在切割管道时，在刀口位置添加润滑油即能够节省力又能延长刀片和设备的寿命。
爬管式管道切割坡口机
爬管式管道切割坡口机设备是本公司根据管道类服务行业市场及前景，结合本公司技术力量自主研发的管道加工设备。产品集轻便、精确、效率高及模组化设计于一身，充分考虑用户的需求，是各种类型管道切割和坡口的理想选择。爬管式管道切割坡口机设备是一种以液压作为动力源，利用盘铣刀的切割原理，由液压驱动切割、坡口刀具，首先慢速通过螺纹丝杆进给把被切割管道切穿，通过远程控制切割机器人使其沿管道圆周爬行一圈，完成整个过程管道的切割和坡口的自动化设备，可以加工外径从6英寸(153mm)到72英寸(1829mm)不同类型的管道。
爬管式管道切割坡口机
操作步骤：
1.先在管道上划线、定位，确定具体的切割位置；
2.用叉车把小车吊起来放到被切割管道上，旋转刀具对准切割的划线位置；
3.调整好切割小车，张紧爬行链条张紧力为65 N.M；
4.液压泵站的液压管路通过快速接头连接到切割小车对应的位置；
5.液压泵站通电运行，把刀具调整到最高的位置，通过遥控器加一定的压力和流量；
6.启动小车上的运行按钮，让刀具以要求的转速运行；
7.调节刀具向下切割，缓慢把管道切透；
8.旋转小车上的行走旋钮，让小车逆时针以一定的速度切割行走一周；
9.管道切割完成。
分瓣式切割坡口机
分瓣式切割坡口设备是我易沃克公司根据市场需求，满足燃气、石油及石化等工矿企业用户需求，自行研制开发的的切管机，该设备满足相关行业要求，还符合燃气、石油及石化等公司的相关标准及规定。该设备适用于燃气、石油及石化等工矿企业的管道切割、坡口维护中，作为用户安装及抢修时必备设备，适合各种作业环境：沟槽、易燃易爆，禁止噪音等狭小空间。
分瓣式切割坡口机
操作步骤：
1．先把分瓣式切割坡口设备的上瓣和下瓣，通过插接块连接为一个整圆，用螺栓拉紧固定，确保定圈上的V形锁固定插接到位，无缝隙，安装好后确保管道处于设备的正中心且定圈的底侧面垂直于管道的外轮廓；
2．两个刀架通过定位螺栓柱安装到动圈指定位置，再用刀架压板压紧；
3．切断刀和坡口刀分别安装与刀架槽内，注意安装要求，具体见前面描述的注意事项中的内容；
4．拨刀装置安装到定圈的相应位置，用顶紧螺栓固定定位；
5．拔出上瓣和下瓣上的安装插销，手动旋转刀架，调整刀架底部飞轮与拨刀装置的配合，以拨刀装置顺利拨动飞轮不卡止为合格；
6．当需要切断刀和坡口刀同时安装时，注意切割过程中切断刀要先于坡口刀接触到被切割的管道，坡口刀要比切断刀沿迟2-3圈接触到管道；
7．动力源安装到指定位置，通过螺栓固定到位，送电，启动动力源，注意刀架的旋转方向以及动力源（液压）电机的旋转方向，与箭头旋转方向一致为合格；
8．测定刀架的旋转速度以17RPM为宜；
二、塑料管切割工具PE管铡刀
PE管铡刀系列产品是E-WORK生产的一系列可切割PE管道的专业切割工具。该铡刀结构设计合理、简单。机身采用高强度球墨铸铁铸造而成，具有强度大，延展性强的技术优势，既能在受力的情况下不易变形，又能防砸抗摔。刀片采用高强度工具钢，加上特殊热处理方式，使刀片的强度和韧度达到平衡。
另外，刀片表面镀有特氟龙涂层，既保证了刀片切割快速，又经久耐磨。是目前切割PE管道的适用切割工具。
PE管铡刀
操作步骤：
1、根据待切PE管管径选择合适的PE管铡刀型号。
2、打开铡刀底座放入待切割的PE管。
3、调整铡刀与PE管的相对位置，确保刀片与PE管垂直接触。
4、旋转铡刀操作手柄，使进刀丝杠缓慢前进，确保刀片垂直下行直至切断PE管。
5、反向旋转铡刀操作手柄，使进刀丝杠缓慢上行，直至复位。
6、打开底座，取下铡刀，并妥善放置。
旋转式塑料管切管机
旋转式塑料管切管机系列产品是E-WORK生产的一些了可切割PE管道的专业切割工具。该产品结构合理、简单，机身采用铝合金铸造而成，具有结构强度高，重量轻等技术优势。适合工作坑也适合地面上的切割，PVC或PE管周围只需要6~8寸的工作空间。滚轮帮助校正切管机，死切割笔直，切管机可同时在管口内外打15度坡口。
旋转式塑料管切管机
操作步骤：
1、检查刀片，以确保刀片无损伤。
2、确保剖口刀和切断刀缩回到刀架处，不会磕碰干涉待切断管道，旋转滚花弹簧座，调整过渡连接板，使旋转式切管机紧固到带切断管道上；旋转剖口刀刀片旋扭，使剖口刀到位，通过操作手柄旋转设备，对待切管道进行剖口处理，剖口完成后，旋转剖口刀刀片旋转使剖口刀回到原位；旋转切断刀刀片旋扭，使切断刀到切割位置，通过操作手柄旋转设备，对待切管道进行切断处理，回转一周后，重复以上操作，直至待切断管道被切断；再通过旋转切断刀刀片旋钮使切断刀回位；旋转滚花弹簧座把设备从被切管道拆卸下来。
3、切断后把设备放置到规定的箱子内，擦拭干净。
综上所述，大家对管道切割工具详细分类以及他们的使用方法、具体操作步骤应该比较清楚了吧，希望我的回答能让您满意，望采纳！
一个原因是材料问题，再一个是润滑问题。材料本身有问题，比如：管子不圆，不规整，套丝时的切削量大小不一，套丝就容易烂牙。套丝时，润滑油选泽的不对，套丝时也容易烂牙。套丝、攻丝时，一般使用豆油、菜油攻丝比较好，套出来的丝扣光洁度好，也不容易伤板牙。
同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却，等丝口加工到预先设定的长度时，板牙刀就会自动张开，丝口加工结束。关闭电源，撞开卡盘，取出管子。
扩展资料：
套丝机的型号：
2寸套丝机(50型),加工范围为:1/2"-2"(英寸) 另配板牙可扩大加工范围:1/4"-2"(英寸)
3寸套丝机(80型) 加工范围为:1/2"-3"(英寸)
4寸套丝机(100型)加工范围为:1/2"-4"(英寸)
6寸套丝机(150型)加工范围为:2 1/2"-6"(英寸)
2寸手持式电动套丝机 手持式电动套丝机 4分-1.2寸手持式电动套丝机4分-2寸手持式电动套丝机
6个头电动套丝机4分-2寸
4个头电动套丝机4分-1.2寸
规格；1/2寸-2寸（6个头）
材质；全铜线电机
功率:1800W
颜色；主色（红色）以实际库存为主
重量；机器6.5KG 4个头的全套重量16.5KG 6个头的全套重量是20KG
包装；吹塑盒包装
套丝机尺寸参照图：
尺寸
管内径尺寸
管外径尺寸
英制
4分
DN15
15
22
1/2
6分
DN20
20
27
3/4
1寸
DN25
25
34
1
1.2寸
DN32
32
42
1-1/4
1.5寸
DN40
40
48.3
1-1/2
2寸
DN50
50
60.3
2
产品特点：
1、手持式电动套丝机与台式电动套丝机相比，重量轻，主机仅重7公斤；
2、采用优质板牙头，寿命长，螺纹清，并可快速更换板牙头；操作省力、快捷，携带方便；
3、不受场地限制，在工地上或者非常规的场合均可灵活操作。
4、本产品适用于工矿企业、院校、家庭维修、中小型工程队，可用于对供热、自来水、暖气、燃气等施工时的操作。本产品支持采用标准管子。
5、能从五金市场方便买到通用的板牙头。
操作指南：
1、选择相应的板牙头，将卡簧拔正后，从右边安装在主机上。
2、夹正、夹紧管子，约与力臂等长（L2约与L1等长）。
3、将正反开关打在向下箭头位置，启动开关与辅助触点。
4、在套硬质管子如镀锌管、铜管时要及时加油，塑料管不用加油。
5、注意管子夹座右移过程中不能与主机接触，否则会伤到主机。
6、等机器停稳后，再拔反向开关向上箭头位置，退出管子。
7、GMTE-03（C）在套1／2＂ 1－1／4＂管子时先用适配器装在主机上再装上板牙头。
8、本产品支持采用标准管子。
客户必读使用注意事项:
（一）使用时插上电源后，光按开关是不通电的，开关边上侧面有个保险按钮一定要和开关一起按才能接通电源使用。
（二）如果刚刚切割断的管子不要急着马上套丝，要等管子冷却后在套（因管子切割时会产生高温，管子会膨胀，如果这个时候你马上套丝是不适合的）
（三）夹具一定要把管子夹牢，夹紧不可以有一点松动，手旋紧之后拿一根管子套住夹具杆在旋一圈紧，不然有松动套出来的螺纹不均匀，还会坏板牙，消耗板牙哦。
套丝机带有扳手，若套的丝偏小反时针调，偏大就正时针条，套出一个完整丝后用管箍试一下合适为好，直到调整到套出的丝合适固定即可。
镀锌钢管进场时详细检验，要求外观整齐、无锈斑、无变形；在堆放时要注意码放整齐，要求避雨措施，防止镀锌管“白化”。镀锌钢管套丝要求丝扣整齐，无断丝。卡箍连接的镀锌钢管要求用专用滚槽机滚槽，要求与卡箍相配合。
要车内螺纹，管子外径得比螺纹大径至少大2mm，管子内径小于等于螺纹小径。
要车外螺纹，管子内径得比螺纹小径至少小2mm，管子外径大于等于螺纹大径。
已M20X1.5为例，螺纹大径为20mm，小径为18.376mm，即车螺纹的管子大径最少为20mm，但内径至少也得比16mm小，才能加工的出来。
M33的螺纹大径33mm，小径30mm左右。所以这两个管子不能直接车螺纹连接。
如果管子不能变，建议将管二车成M33内螺纹，然后配一个焊接短管。这个焊接短管可用外径34mm，内径26mm，来做。一端M33外螺纹，同管二连接；另一端就和管一焊接在一起。
2、牙盘安装：
（1）把调整器先装上(左正螺纹右反螺纹),用大板手似的那个工具紧好.
（2）把右面牙盘插入,和对面的曲柄角度对好,如果有垫圈的话垫在左曲柄内.3.用像齿轮似的工具把左侧盖子锁紧4.然后紧左曲柄根上的2颗螺丝,SHIMANO的给防脱落的一个垫片被螺丝穿过,然后按入,之后锁进2颗螺丝,要注意的是2颗螺丝要交替的锁紧,不能一次锁紧一颗后再锁另一颗.
