新中国成立以后钢铁工业发展情况
从建国初期,国家以重点发展重工业以尽快实现社会主义工业化时起,钢铁工业即被作为重工业的代表而得到了中央政府的高度的重视,从而有了从几乎是空白建立起一个强大的钢铁产业的可能。从一五计划时起,国家就不断地从农业和其他产业上为钢铁产业的发展筹集了大量的资金,并不惜花很大的代价用于技术的开发和创新。同时,钢铁工业作为中国最重要的基础原材料产业之一,与国家改革开放、经济发展与社会进步的步伐息息相关。经过近六十年的发展,中国钢铁产业取得了举世瞩目的成就,逐步步入了成熟的发展阶段。
从1949年新中国成立到现在,已经整整60年了。在60年中,新中国的钢铁工业在战争废墟上艰苦创业,既有顺利发展的机遇,也有探索前进的挑战;有过三年“大跃进”全民大炼钢铁的沉痛教训,也遭遇过10年“文化大革命”的严重干扰和挫折。尽管如此,中国钢铁工业仍克服重重困难,艰难前行,取得了令世人瞩目的辉煌成就。
改革开放后中国钢铁工业走上快速发展的道路,特别是进入新世纪以来中国钢铁工业进入新的发展阶段。我国钢铁行业在党中央、国务院的亲切关怀和正确领导下,以科学发展观为指针,坚持走新型工业化道路,积极满足下游产业发展的需要,在钢铁产量快速增长的同时,加强技术进步和节能减排,不断改善品种质量,国际竞争力明显增强,作为基础原材料工业,钢铁工业为国民经济持续健康发展做出了重要贡献,实现了前人的跻身于世界钢铁大国的梦想。2008年中国粗钢产量超过5亿吨,是1949年新中国成立的时粗钢产量的3164倍,钢产量占到全球的38.2%。
一、新中国钢铁工业发展的历程
回顾新中国现代钢铁工业的崛起、壮大,大体经历了改革开放之前的高度集中的计划经济时期(1949~1978年)、改革开放初期(1978~1992年,计划经济向市场经济的过渡期)、社会主义市场经济初期(1993~2000年)和深化改革扩大开放国民经济高速增长时期(2001年以来)四个发展阶段。
(一)第一阶段(1949~1978年)
在改革开放前的30年中,中国钢铁工业的发展经历了“一次重大转变”、“两个黄金发展期”、“三次基本建设高潮”和“一段坎坷、曲折路”。
1.一次重大转变
从建国初期到第一个五年计划,中国钢铁工业的发展是在前苏联大力支援下开展的,几乎全盘照搬苏联的模式。1956年毛泽东同志发表《论十大关系》之后,中国钢铁工业的发展在认真总结学习苏联经验教训基础上,转变到从中国国情实际出发,充分发挥中央和地方两个积极性,走大、中、小相结合之路。这一转变,对中国钢铁工业的崛起、壮大具有重要意义。
2.两个黄金发展期
第一个黄金发展期是第一个五年计划期间(1953~1957年),年均增钢80万吨,年均增长31.6%,到1957年达到了535万吨。
第二个黄金发展期是国民经济调整期间(1963~1965年),年均增钢185万吨,年均增长22.4%,到1965年达到了1223万吨。
3.三次基本建设高潮
第—次是第一个五年计划,实施苏联156个援建项目中的八大钢铁项目的建设,包括新建武钢、包钢、北满钢厂、吉林铁合金厂、吉林炭素厂、热河钒钛厂,改扩建了鞍钢和本钢等。同时还进行了大冶钢厂、太钢、唐钢等近20个企业改扩建工程。
第二次是1956年规划并开始建设的“三大、五中、十八小”。三大是继续进行鞍钢、武钢、包钢三个大型钢铁基地建设;五中是扩建、新建五个中型钢铁企业,即扩建太钢、重钢、马钢、石景山钢铁厂,新建湘钢;十八小是新建十八个小型钢厂,即邯钢、济钢、临钢、新余、南钢、柳钢、广钢、三明、合钢、长特、新疆八一、杭钢、鄂钢、涟钢、安钢、兰钢、贵钢、通钢等。
第三次是1964年开始的三线建设,主要是新建了攀钢、长城特钢、峨嵋铁合金厂、水城钢铁厂、遵义金属制品厂、乐山轧辊厂等:恢复建设了酒钢、兰钢、略钢;扩建了成都无缝钢管厂、重钢、重特、昆钢、贵钢、遵义铁合金厂,还有鞍钢援建宁夏石嘴山钢绳厂。这三次基本建设高潮的开展,为新中国钢铁工业日后发展打下了重要基础。
4.一段坎坷、曲折路
1958年“大跃进”的高指标、大办钢铁、浮夸风,“文化大革命”中的破坏、整顿、再破坏,以及其后的“闹翻番”、“洋跃进”等脱离实际、违背钢铁工业发展规律的行为,使中国钢铁工业在十几年的时间里,走了一段三起三落的坎坷、曲折路程,使中国钢铁工业付出了沉重的代价。
改革开放前的近30年中,国家对钢铁工业的总投资为615.28亿元,其中基本建设投资526.46亿元,占85.6%;更新改造投资88.8亿元,占14.4%。中国钢铁工业在跌宕起伏中,经过数百万钢铁人的顽强拼搏,初步建立起了包括采矿、选矿、烧结、炼铁、炼钢、轧材、焦化、耐材、铁合金、碳素等要素结构比较完善,地质勘探、工程设计、建设施工、设备修造、科学研究、冶金教育等门类比较齐全,以大型企业为骨干、大中小相结合,具有3500万吨钢生产能力的新中国冶金工业体系。钢产量由1949年的15.8万吨增加到1978年的3178万吨,年均增钢100万吨;钢材板管带比由1952年的12.3%提高到1978年的32.3%;低合金钢、合金钢比由1962年的10.1%提高到1978年的16%;钢材自给率由1953年的61.25%提高到1978年的72.66%;吨钢综合能耗下降到2.54吨标煤。这30年取得的成果,为后30年中国钢铁工业的持续、稳定、快速发展打下了基础。
(二)第二阶段(1978~1992年)
在1978~1992年的14年中,中国钢铁工业对外开放取得了显著成效。钢铁工业从国外引进了700多项先进技术,利用外资60多亿美元。特别是引进国外先进技术装备新建了宝钢、天津无缝钢管公司两座现代化大钢厂,并对老钢厂实施了一系列重点改造项目,使中国钢铁工业的技术结构发生了明显变化,缩小了与世界先进水平的差距。
在发展钢铁工业生产规模上,除新建上海宝钢、天津无缝钢管公司以及一些乡镇钢铁企业外,主要是抓现有钢铁企业的技术改造。在抓老企业技术改造、走内涵式扩大再生产方面,迈出了三大步:第一步:“立足现有企业,走挖潜、改造、配套、扩建的路子。”第二步:重点解决发展速度(数量)、品种结构、产品质量都不适应国民经济和国防军工需要的“三个不适应”问题。第三步:钢铁工业要上“四个新台阶”:上品种质量水平的新台阶,上现代化工艺装备水平的新台阶,上集约经营和规模经济的新台阶,上综合经济效益的新台阶,以增强钢铁工业的发展活力。
在这十几年中,随着改革开放的逐步深入,现有企业技术改造的不断推进,使钢铁工业实现了持续、稳定、健康发展。1978~1992年,钢铁工业固定资产投资共计1465.43亿元,其中基本建设投资759.72亿元,占51.8%,更新改造投资705.71亿元,占48.2%。建成投产了上海宝山钢铁总厂一、二期和天津无缝钢管公司。1983年钢产量突破4000万吨,1986年突破5000万吨,1989年突破6000万吨,1991年突破7000万吨,1992年达到了8093万吨。1978年到1992年,钢材板管带比由32.3%提高到37.4%,连铸比由3.5%提高到30%,合金钢、低合金钢比由16%提高到21.6%,钢材自给率由72.7%提高94.7%,吨钢综合能耗由2.54吨标煤降低到1.57吨标煤。
(三)第三阶段(1993~2000年)
从党的十四大到2000年,是中国初步建立社会主义市场经济体制的阶段。这个时期中国钢铁工业发展的突出特点是着力“一个适应”,实施“二个转变”,即着力适应社会主义市场经济的要求;由发展数量规模为主向调整、优化结构为主转变,由钢铁产品长期数量短缺向控制总量转变。这个时期中国钢铁工业是深化内涵式扩大生产的阶段。
这一时期钢铁行业坚持以市场需求为导向,实施调整、优化结构,推进和实现了两个重大转变,促进钢铁工业生产力的发展。
第一个转变:由长期规模扩张为主转向调整优化结构为主,提高综合竞争力,提出把“结构优化作为钢铁工业发展的中心环节”,主要是优化产品结构和工艺技术结构,同时优化企业组织结构,大力推进淘汰落后,采用新技术对老企业进行技术改造,实现工艺技术现代化。由此拉开了采用高炉喷煤粉、连续铸钢、溅渣护炉、热装热送等六大共性先进技术改造老企业、优化品种结构和工艺技术结构的大幕。
第二个转变:钢铁产品由长期数量短缺转向阶段性、结构性过剩,开始实行总量控制。1993年到1998年期间,由于低水平重复建设形成了大量过剩的生产能力,从而提出“控制总量,优化结构,大力提高冶金工业发展的质量和效益”的方针,并在全行业特别是大中型钢铁企业中展开了压缩生产总量的工作。
1993~2000年,中国钢铁工业固定资产投资达3476.06亿元,其中基本建设投资为1446.14亿元,占41.6%,更新改造投资2029.87亿元,占58.4%;钢产量由1993年的8954万吨增加到1996年10124万吨,2000年钢产量达到了12850万吨,成为世界最大的产钢国和消费国:钢材板管带比由1993年的36.7%提高到2000年的41.7%,低合金钢、合金钢比由22.8%提高30.9%,连铸比由33.9%提高到82.5%,平炉钢比下降到0.9%,转炉钢比提高到87.5%:钢材自给率达到93.1%;吨钢综合能耗下降到1.18吨标煤;加速了淘汰小高炉、小转炉、小电炉、平炉、化铁炼钢、多火成材、横列式和复二重轧机的进程,大大缩小了中国钢铁工业与国际先进水平的差距。
(四)第四阶段(2001~2008)
2001年以来,中国改革开放进入了新的历史阶段,钢铁工业发展的外部环境陆续出现了一系列的新情况、新问题、新变化。
在这一阶段中,中国钢铁工业按照科学发展观的要求,坚持走新型工业化道路,努力满足相关行业快速发展的要求,积极应对新挑战,不断解决新问题,实现了跨越式发展,取得了举世瞩目的辉煌成就。
产业规模迅速扩大,钢产量连续跨越2亿吨、3亿吨、4亿吨的台阶,2008年粗钢产量超过5亿吨。2001~2008年期间,钢产量年均增长率达到20%,占全球钢产量的比重从17.8%提高到38.2%,在世界钢铁业的地位显著提升;钢铁产品的进出口格局发生了根本性逆转,彻底结束了中国钢铁材料供给不足的历史。见表1。
技术装备国产化、现代化取得重大进展,品种质量得到优化。鞍钢、武钢、首钢、马钢、太钢、济钢、莱钢、安钢等大型老企业的现代化技术改造,广泛采用了高效铁矿采选技术,钢铁冶炼技术、轧钢技术、高端产品开发、大型冶金成套技术集成、节能节水技术和资源综合利用技术:鞍钢、武钢、太钢、马钢、邯钢、包钢等大型老企业的现代化新区、新基地的建设和相继投产;鞍钢营口鲅鱼圈沿海钢铁基地项目、首钢与唐钢集团合作的河北曹妃甸沿海钢铁基地项目也于2008年和2009年投产;正在开展前期工作的宝钢集团的广东湛江项目和武钢集团的广西防城港项目等一批沿海的现代化钢铁基地正在筹建之中。
节能减排取得巨大进步。全国重点大中型钢铁企业的吨钢综合能耗由876千克标煤降到628千克标煤,这一指标意味着目前冶炼1吨钢的综合能耗仅相当于改革开放前1978年的1/4,吨钢耗新水下降到5.31吨,SO2、COD、工业粉类排放均大幅下降;使钢材品种与质量显著改善,国内市场占有率大幅提升,2007年22类钢材中有18类钢材的自给率超过100%。
产业组织结构得到优化。2008年,全球年产钢2000万吨以上的企业有12家,其中中国占5家。2008年与2001年相比,年产钢500万吨以上的企业从4家增加到24家;此间,唐钢整合宣钢和承钢,唐钢集团与邯钢集团组建为河北钢铁集团;济钢与莱钢组建为山东钢铁集团;宝钢重组新疆八钢和控股广东钢铁集团;武钢重组鄂钢、昆钢和控股广西钢铁集团;马钢重组合钢;沙钢重组淮钢、江苏永钢和河南安阳永钢等等。钢铁企业联合重组的步伐逐步呈现加快之势,适应国际化竞争的能力增强,中国钢铁工业整体素质提高。2009年《财富》世界500强企业中,宝钢、河北钢铁、江苏沙钢等三家中国大陆钢铁生产企业上榜,分列第220、375、444位,其中宝钢已经连续5年入围,并由2005年的第309位跃升至2009年的第220位。
二、我国钢铁工业近年来取得的成就
新中国成立60年来,为适应国民经济发展的需要,经过几代钢铁人的艰苦创业、顽强拼搏和自主创新,有效地满足了国民经济快速发展对钢铁材料的旺盛需求,有效地支撑了中国工业化和城镇化的发展进程,有效地支撑了国民经济主要用钢产业国际竞争力的提高,为国民经济的发展创造和积累了大量财富,创造了旷世空前的发展纪录,铸就了钢铁大国,取得了举世瞩目的辉煌成就。
(一)为适应我国国民经济需要钢产量不断增加,自1996年以来钢产量一直居世界第一
特别是改革开放30年间,中国钢铁工业顺应国民经济发展对钢材的旺盛需求,继1996年钢产量首次突破1亿吨并一举成为世界最大产钢国后,自2003年以来,钢产量又连续跨越2亿吨、3亿吨、4亿吨、5亿吨的台阶,并在2005年结束了自建国以来连续57年净进口钢的历史,彻底扭转了钢总体生产能力不足的状况。进入新世纪以来,中国钢铁工业在发展速度方面和发展规模方面均创造了世界钢铁发展史上的奇迹。
(二)中国钢铁产业国际竞争力明显增强
进入新世纪以来,中国钢铁工业的发展速度大大高于全球平均水平,已成为世界最大的钢铁生产、消费和出口国。中国钢产量占全球的比重从2001年的17.8%跃升至2008年的38.2%。
2008年我国钢产量超过世界排名第二至第八位的日本、美国、俄罗斯、印度、韩国、德国、乌克兰之和。
2003年我国钢产量比2002年增加了3997万吨、2004年比2003年增加6057万吨、2005年比2004年增加7033万吨、2006年比2005年增加6591万吨、2007年比2006年增加7014万吨。从2004年开始,中国钢材市场供不应求向供求平衡转变,钢材进口大幅下降,出口持续增加。
到2006年,中国钢铁产品对外贸易格局发生了历史性转变,钢坯和钢材均实现了净出口,净出口钢材2450万吨、净出口钢坯(锭)867万吨,坯材合计折合粗钢净出口3463万吨。
到2007年,中国钢铁产品出口进一步扩大,出口量跃居世界首位,共出口钢材6265万吨、出口钢坯(锭)645万吨,钢材和钢坯合计折粗钢出口7310万吨;净出口钢材4578万吨、净出口钢坯(锭)606万吨,坯材合计折合粗钢净出口5476万吨。
(三)钢铁工业装备现代化取得重大进展
进入新世纪以来,中国钢铁工业进一步加大投资的力度,整体实力明显增强,整体装备水平迅速提高,依托自身技术实力,在部分引进国外高端技术的基础上,实现了技术装备设计和制造的自主集成与创新,主要装备的国产化率进一步提高,有些先进技术装备已达到国际领先水平。如鞍钢不仅实现了自主集成单条生产线——中国第一条拥有自主知识产权,具有国际先进水平的1700中薄板坯连铸连轧带钢生产线(ASP),并实现了向济钢的技术输出:首钢自主设计建造了世界首座全干法除尘的5500立方米特大型现代化高炉;太钢自主集成与创新建成了世界最大的不锈钢生产企业。
2001~2008年,中国钢铁工业固定资产投资总额从505.6亿元增加到3903.3亿元,年均增长30%以上,累计投资16329.58亿元。大量的投资不仅使钢铁工业的生产能力快速增加,更使以装备大型化、自动化、连续化为代表的冶金工艺技术装备现代化、国产化取得了重大进展。
在炼焦方面,2001年与2007年相比,重点大中型钢铁企业机械化焦炉从193座增加到291座,年产能从5128万吨上升到9961万吨,每座焦炉的年平均生产能力从26.6万吨上升到34.3万吨。
在烧结方面,2001年与2007年相比,重点大中型钢铁企业烧结机的年产能从7184万吨增加到45404万吨,其中130m2及以上烧结机35台增加到125台,占重点大中型钢铁企业年产能的比重从38.5%提高到52.3%。
在炼铁方面,2001年与2007年相比,重点大中型钢铁企业炼铁高炉的年产能从12152万吨增加到36629万吨,其中1000m3及以上高炉50座增加到120座,增长了1.40倍,而1000m3及以上高炉的年产能从6433万吨增加到19118万吨,增长了1.97倍。
中国钢铁行业的高炉在大型化的同时,还广泛采用了炼铁先进技术,高风温热风炉、无料钟高压炉顶、富氧大喷煤、高炉长寿、自动控制、节能、余能余热回收利用和环境保护等先进技术得到普遍推广应用;攀钢高钛型钒钛磁铁矿高炉强化冶炼技术和宝钢高喷煤比达到世界领先水平。
在炼钢方面,中国炼钢工艺装备围绕以连铸为中心,包括铁水预处理、大转炉、精炼、连铸,工艺配备基本实现了现代化、高效化、自动化炼钢生产的模式。转炉炼钢和50吨以上电炉炼钢己基本实现了炼钢一精炼一连铸一对一的最佳经济规模的工艺装备配置。2002年,中国钢铁工业彻底淘汰了平炉炼钢。
2007年与2001年相比,重点大中型钢铁企业炼钢转炉的年产能从11803万吨增加到38749万吨,增长了2.28倍。其中100吨及以上转炉从30座增加到140座,增长了3.67倍,而100吨及以上转炉的年产能从3602万吨增加到19875万吨,增长了5.49倍;占重点企业转炉钢年产能的比重从30.5%上升到51.3%。
2007年与2001年相比,重点大中型钢铁企业炼钢电炉的年产能从2574万吨增加到4764万吨,增长了0.85倍。其中100吨及以上电炉从11座增加到21座,增长了0.91倍,而100吨及以上电炉的年产能从727万吨增加到2012万吨,增长了1.77倍;占重点企业电炉钢年产能的比重从28.2%上升到42.2%。
中国100t以上转炉和50t以上超高功率大电炉基本达到国外同类装备的先进水平,并成为中国炼钢生产的主体设备,宝钢、武钢、鞍钢和国内大企业新建的大型化装备已达到国际领先水平。
(四)钢铁产品品种优化,质量明显改善
30年来特别是进入新世纪以来,钢铁工业根据我国钢材消费结构及其变化大力调整产品结构,改善产品质量,开发具有自主知识产权的短缺品种。板管带材比例从1978年的32.3%提高到2007年的50.6%:合金和低合金比从1978年的14.6%提高到2007年的36.3%。目前我国大多数钢材品种的自给率超过了100%,净进口的钢材只剩下冷轧薄板带、电工钢等少量高附加值品种,而这些品种的增长很快,预计不久也能实现自给。目前我国机械、汽车、造船、家电、石油、电力、铁路等行业使用的钢材绝大多数是国产的,其质量能够满足这些行业的基本需要,其中部分品种达到了国际先进水平。近几年来,我国开发的船用高强度宽厚板、高强度海洋结构用钢板、高档汽车用板和汽车零部件用钢、工程机械和高层建筑用高强度厚钢板、X80以上高等级管线钢板、百米在线热处理钢轨和时速350公里高速铁路钢轨、高速动车组用钢、高端压力容器用钢板、高牌号取向和无取向硅钢、高档不锈钢新品种、高强度角型钢等均实现了重大的突破,有力地支撑了国家经济建设、工业化、城镇化进程和机电产品出口对钢铁材料的需求。我国出口钢材结构也从以长材为主逐步变为以高附加值的板材和管材为主,说明我国钢铁产品的质量和成本竞争力有了显著提高。
(五)技术进步成效显著,技术经济指标明显改善
随着技术装备水平提高,工艺优化,企业技术创新和管理创新,钢铁工业各项技术经济指标有了很大改善,与发达产钢国的距离大大缩小,大中型企业的很多指标已经接近、达到甚至超过发达产钢国的水平。如大中型企业的高炉利用系数从1978年的1.43吨/m3·天提高到2007年的2.74吨/m3·天,高炉入炉焦比从600千克/吨左右降低到397千克/吨:转炉钢铁料从1184千克/吨降低到1085千克/吨:轧钢综合成材率从74.8%提高到95%以上;吨钢综合能耗从2.52吨标准煤降低到632千克标准烷吨钢耗新水从2000年的25吨以上降低到5.3吨;钢铁职工实物劳动生产率从33吨/年·人提高到370吨/年·人。
(六)钢铁工业的经营规模和经济效益明显提高
1978年钢铁行业利润只有34亿元,此后虽有增长但最好的年份也没有超过300亿元;1997~1999年受亚洲金融危机和国内市场不景气的影响,全行业利润很少;进入新世纪后经营规模迅速扩大,经济效益明显改善。2007年与2001年相比,大中型企业的主营业务收入从3793亿元提高到20700亿元,增长4.5倍;实现利润从163.8亿元提高到1599.6亿元,增长8.8倍:销售收入利润率从4.32%提高到7.73%。
目前中国钢铁行业正以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,深入贯彻落实科学发展观,按照保增长、扩内需、调结构的总体要求,努力统筹国内外两个市场,坚持以控制总量、淘汰落后、企业重组、技术改造、优化布局为重点,积极推动钢铁产业结构调整和优化升级,进一步增强企业素质和国际竞争力,加快推动钢铁产业由大到强的转变,为早日实现钢铁强国的梦想而拚搏努力。
成都的地理位置优越,位于平原地区,交通便利;且成都是四川省省会,政治条件优越,国家对成都有许多扶持性政策,间接拉升成都的经济发展速度。
众所周知,古时的四川被称为“天府之国”,实际上,这天府之国主要指的是成都平原地区。当然,四川省境内还有其他的小平原地区,但规模比成都差的不是一丁半点。一个地方要发展,首先就要有过得去的交通,交通过关了,才会吸引客商考察投资。如果投资商连路都找不到,何谈来投资?成都平原地区比起山区、盆地,无论是气候还是交通都要好很多。
除了交通便利和平原的优势以外,成都市作为四川省的标杆城市,自然会有“政治加成”。纵观世界各国,我们不难发现,一个国家的首都或省会城市的发展普遍优于同级城市,这是因为“大树底下好乘凉”。处于上级政府的眼皮子底下,这些城市的发展自然是重中之重,会有很多的政策扶持及资金注入。特别是中国前些年提出的“西部大开发战略”,把重庆和成都作为西部大开发的中心枢纽。
在党中央和国务院的设想中,西部要建成以成都和重庆为中心的西部经济带,全面盘活西部经济。在这样的政策扶持下,成都想不发展都难。至于除了成都以外的四川其他城市,确实没有什么拿得出手的亮点。以我曾经待过的绵阳和内江为例,绵阳的高新电子产业确实比较发达,但缺少客源。内江曾经是“甜城”,盛产甘蔗和甜食,时至今日却没有多少甘蔗和甜食出产,成了名不副实的一个城市。
缺少标杆的其他城市自然无法和蒸蒸日上的成都相比较,这也就造成了成都一家独大的局面。
321理论源自于各路房产大神们对于成渝房价未来的展望共识,即内环核心上3,外环上1,但最先兑现的不是重庆,而是成都。从春节到成都的踩盘观察来看,完美兑现了这个神预期:成都三环以内二手均价达到建面15000,一环核心的锦江区普遍30000+,二环内20000+,即便是不搭上学区,品牌光环的普盘,占据地段之势,也能轻松在20000关口成交,既有量,也有价。
从1月成都二手房价和成交量来看,均价站稳15000已经是板上钉钉,这几乎是我之前推荐的核心网红盘的均价。实际踩盘来看,这个价格非常真实,就连我以前住过的西二环的蔚蓝天地成交都在18000左右,房龄超过10年,没有品牌,学区,顶级商业加持。
而重庆的数据不容乐观,1月平均成交价被甩开30%,最近三个月的成交量也比成都少了一半以上,可谓价量皆输。
我们不禁要问,限购如此之严的成都,房价涨得比重庆快,成交量比重庆大,重庆不限购,门槛低,反而价量低迷,重庆到底这些年经历了什么?听我这个成渝地产老司机慢慢给你摆!
成都借限购提升和保护本地房价,重庆任由全国人民割韭菜
实际上,仔细分析中国各大城市的限购限贷政策,核心目的就是拉高房价,而非打压房价。但这个拉高也是有技术含量的,它建立在本地居民建仓完成之后,通常是对一个高房价区域先行限购,然后慢慢推开,由中心高房价产生集聚效应,然后外溢到低房价区域,最后实现普涨。
成都执行的限购政策堪称中国城市限购史上“教科书级的表演”。首先是2016年房价飙涨到20000后,对高新区和天府新区率先限购,许多原属于双流县后划入天府新区的屌丝盘瞬间凤变冰,一年不到,涨幅超过100%。这次限购在高位回收了流动性,防止了外来资金高位出逃,有效防范了金融系统性风险的发生。接下来,成都陆续实施了限贷,限价,限捂盘,可以说集齐了北上广深经常在玩的限购套路。
但是这些传统调控工具还远远不够,在2017下半年,成都网红盘冲击20000高点失利的情况下,成都成功祭出了人才落户这个大杀器,这也被行业人士认为是“变相打开限购”。事情绝非这样简单。人才落户一经推出,从北上广等一二线回流的购房人群突然增加了一倍,天府新区,高新区两大房价高地的人才中心居然排起了长队,一下子,20000这个高点非常轻松的突破。2017年12月,部分网红盘如龙湖晶蓝半岛等成交价已突破25000.
此举现在看来是成都在全球范围内寻找阶段性高位的接盘侠,由于通过学历落户购房的太多,成都后来又缩紧了政策,高新区等热门区域即使有户籍,还必须要求连续两年社保才有购房资格。政策大开大合,但每一次都体现了成都精致利民而又步步紧逼的智慧。
成都一直是走强省会,藏富于民的路线,尽管多年在民间落得一个“吸血省会”的臭名声,但阻止不了全川9000多万人口对于成都置业的热情,现在看来还变成了一个梦想。成都还趁势推出了“蓉漂人才公寓”概念,做出了房价比肩北上广深的实锤。成都不是简单地限购“赶人”,也紧跟流行趋势吸引需要的人才,这种意识和执行力在西部城市首屈一指,连成都的劲敌-西安最近官方上都在大兴学习成都之风。
反观重庆,在地形多山地城建成本高的前提下,这十年都还是坚持多中心摊大饼的模式,目前房价在全国的位置连前二十都进不了。重庆部分经济弱区,大渡口,巴南,沙坪坝均价比不上四川一个二级城市绵阳的房价,根本没有限购的基础。而在2016年江北嘴猛涨后,重庆没有学习成都即时推出限购,错过了这一副好牌,重庆到现在为止都没有一个拿得出的房价中心实现集聚。而且没有明确的有力度的人才政策,无视市场规律,坚持收三无人员税和高档住宅税,削弱了大量潜在的想在重庆安家置业的人才。
重庆的超低房价过去十年都给重庆人民带来了苦难,不仅全面跑输全国大盘,未能享受到应有的财产性收益,而且未富先老,祖孙三代都只能被钉在重庆。卖掉一套重庆房(非网红盘),只能去三四线城市。另外遇上生疮害病,房产无法起到家庭安全器的作用。市民收入来源单一,无法从房产上获得投资机会。不管是从家庭资产升值角度,还是投资机会的均等性,在大城市体系里已经是公认的韭菜基地。
房价低一定是经济出了问题,唯GDP模式既不健康也不利民
尽管2017重庆的GDP差一点就进了2万亿俱乐部,但是这十年来,重庆高速的GDP增长,人民的财富,收入增长却没有跟上步伐。
据不完全统计,重庆600多万常住人口中,只有10%的人的收入年薪达到十万(非家庭收入),有很多家庭总收入都没十万。重庆的人均存款收入更是惨不忍睹。下图是全国29城2017年的人均存款,重庆排倒数第二位,人均存款比成都少了20%。当然这里面有水分是,重庆是一个省的人口体量,而成都是一个市,2017年重庆还有14个国家级贫困县。
不少专家以及民间智库也开始意识到,重庆通过增加债务规模来做大GDP的方式透支了未来的发展。因为在新的经济周期,粗放型的人口红利增长模式正在被抛弃,另外由于国家对于环保的日趋重视,许多落后产能面临直接淘汰。
而重庆是一个国有经济主导的体制,国企贡献了80%以上的GDP增长,而重庆大部分国企都是做劳动密集型工业出身,去产能的大刀首先就要砍在这些国企头上。首当其冲地就是濒临破产的重庆钢铁,尽管年年亏损,但政府却在年年补贴,一些重钢工人表示有半年发不出工资,别说买房,就是平时吃饭都要靠父母救济。这也是我一直不看好大渡口的原因。房价收入比研究重庆楼市特别有效。
传统的重工业走向没路,重庆的支柱产业-汽车制造业也好不到哪里去。从今年长安股份一月公布的数据看,福特车型的销量下滑了30%。重庆政府马上补助了几个亿。颇有些东三省的作风。轻研发重生产,且未根据市场需求还在生产大量低端车型,是长安销量大幅下滑的主要原因,这也是重庆许多国企的通病:官僚风盛行,不尊重市场,用行政替代市场之手配置资源,当然会受到市场惩罚。
在金融市场,重庆国企的表现也差强人意。成都银行已在A股上市,重庆银行IPO计划仍然无限期Delay,一个重要原因是财表过不了关,几项核心指标尤其是ROE (银行净资产收益率)下降,且利润增长过于依赖于政府平台。三驾金融马车中的另外一驾-重庆农村商业银行,在更早以前,因为职工应付薪酬增长过快影响净利润增长遭到了当时负责审计的四大会计师事务所的警告,尽管早在香港上市,但农商行的股价过去长期低迷。
在新经济时代,房价成为了大城市经济的晴雨表。经济不好的城市,一般房价也表现平平。尽管这个逻辑关系在书本上是没有的,也没有官方承认,但摆在眼前的事实告诉我们:重庆还是一个典型的计划经济体,虽然国家给予了“内陆开放高地”的定位,但重庆的产业招商,布局,资源配置,城市规划,融资等都需要行政资源来保障和执行。
成都显然依靠高房价的魔力,率先完成了产业升级。成都并不是个例,以房价作为抓手,助推产业升级,是各大二三线城市的法宝。武汉,合肥也是这样操作的。你无法指望产业等着国家补贴来升级,缺乏自我造血功能的企业,和沿街乞讨的乞丐没什么区别,靠天吃饭,哪天城市升级赶你走饭碗就没了。
成都东进西控南拓北改超前规划,值得重庆学习
比起重庆乱成一锅粥的规划,成都于2017年7月推出的东西南北中战略规划,又给本就火爆的楼市“浇了一桶油”。
成都之前从来没有这样的规划,传统的城市格局是“东穷西贵,南富北乱”,地区之间的贫富差距较大。这项规划一出台,成华区受益最大。这个区域有点类似于重庆的西区:沙坪坝大渡口九龙坡区的合体,过去一直属于成都富人不怎么去的工业区。我们所熟知的网红店钢管厂五区小郡肝就是从这里出来的。
成华区以前的穷不亚于重庆的西区,万象城入驻其实也没多大改观。真正的改观是2016年成都突然打出了“天府门廊-攀成钢”的概念,成华区获得了“攀成钢”这个新富人区的房价外溢。攀成钢本来是无缝钢管厂的地盘,按理说和大渡口一样属于不毛之地,2012年成都市拿出壮士断腕的决心,直接把这个规模庞大的厂区拆了,规划为高品质的富人区,一时间也引起了民间的争议。但不管如何非议,政府规划大过天,五年间,大牌开发商云集,先后有九龙仓,仁恒,新鸿基,新加坡吉宝,绿地等高价拿地,如今,攀成钢的楼盘全是30000+的明星盘,房价让普通成都老百姓既难以理解,也无力购买。
虽然攀成钢板块行政上属于锦江区,成华区在经济上得到了助力,过去的房价洼地也开始起飞。1月龙湖三千里的成交价已超过25000,按照2008年8000多购入的成本价,溢价已超过300%,回收现金超过140W,卖掉到重庆完全可以全款一套渝中区的明星盘万科锦程,面积还比之前大。
通过合理的城市战略规划+富人区的外溢效应,成华区可谓是完成了一次“凤变冰”,城市面貌,居民生活水平得到了非常大的改观。这种改变就好像是大渡口区变成了渝北区,走在接近三环的塔子山,曾经的城乡结合部,无法想象塔子山公园变得那么漂亮,周围是一大堆30000+的高端网红盘。
成都东进来势凶猛,2倍虹吸魔咒初现,重庆的机会在哪里?
攀成钢外延一直是成都之痛,因为受制于龙泉山脉的阻隔,也导致成都东进困难重重。但在成渝新高铁修通后,成都虹吸效应得到增强。
2倍虹吸魔咒,指的是当中心城市房价是外围2倍时,资金会加速往中心聚集,这也是我们常常说的虹吸。这个资金不仅仅是购房的资金,也包含其他的民间投资,政府投资等热钱,它会让中心房价越来越高,经济越来越强,外围中小城镇房价越来越低,青壮年人口流失,老龄化加剧,经济越来越弱。
在2008周期,成都就抓了一把这样的行情。我所居住的小区房价高达8000+,重庆的龙湖紫都城等品质楼盘套内才4000多,换算成建面价格,其实那时候的价差比现在还大。现在比较让人担心的是,重庆对于“西进”似乎并不感冒,而且从实际操作来看,几乎已是不可能完成的任务。因为要腾挪西区落后的高污染产业,需要付出极大的拆迁成本,现在搞西进为时已晚。除非跨过中梁山,再造一个高品质的新城出来,也精心打造一个类似于攀成钢的富人区,以我的脑洞,无论如何也想象不出来。
目前还有一丝喘息机会是:1、成渝高铁还跑不出350的理论速度,据说没有使用最先进的复兴号,只要跑不进一个,成渝同城化的经济协同效应就不明显,虹吸缺乏硬件支撑;二是成都主城均价对重庆主城均价分化比还没达到2倍,对于资金来说无法构成戴维斯预期;三是成都四限+摇号,门槛较高,外来投资者无法进场随意扫货,反倒是成都人到重庆来低价抢筹。
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建筑钢材:今日国内建筑钢材市场价格继续上涨。据兰格钢铁信息研究中心市场监测显示,国内重点城市Ф25mm螺纹钢平均价格3553元,比昨天上涨17元,重点中心城市价格中北京、天津、沈阳和上海分别上涨50元和20元,其它市场价格维持稳定;国内重点城市Ф6.5mm高线平均价格3556元,比昨天涨27元,重点城市中北京、天津、上海和沈阳分别上涨80元、70元、70元和50元。今天国内建筑钢材市场价格继续小幅上涨,线材市场上涨幅度依然比较大。由于市场资源偏少,加上部分资源的短缺,价格继续上拉,商家的心态有所稳定。由于下周面临钢厂出台价格政策,以及月底市场资金压力的影响,价格上涨的动力比较弱,后期市场不排除在钢厂出台价格政策时打压价格,政策出台后价格继续上涨的现象。
热卷:今日国内中心城市热轧板卷价格仍有较大幅度的上扬,国内重点中心城市5.5mm热轧卷板的平均价格为3262元,比昨日涨62元,其中天津、北京、沈阳、郑州涨幅在100-150元间,武汉、广州各涨50元,上海、杭州、成都、西安等市场维持平稳。经过近一周的连续上涨后,本日华东市场趋于稳定,其他市场仍有所上涨,尤以华北市场涨势迅猛。政策的鼓励加上资源紧张助推商家拉涨心理,不过资源短缺也仅是暂时的现象,后期钢厂库存仍有向市场释放的需求,另外国内外环境仍没有明显改变,终端需求没有放量的迹象,而本日上海大宗热轧远期盘亦处于震荡下滑的阶段,可见经过此次累计涨幅相对较大的行情过后,市场价挨个亦有平稳调整的需要,商家操作还需更加理智。预计近几日国内热轧价格上涨将遇到一定阻力,后期仍有下调的可能。
冷板:今日开盘,国内冷轧板卷继续上涨行情,主流市场幅涨稍有放缓,但整体市场表现依然强劲。据兰格钢铁信息研究中心市场监测显示,国内重点中心城市1.0mm冷板的平均价格为4080元,较上昨日上涨30元。其中郑州上涨100元,上海、北京、天津、武汉涨幅均为50元。资源方面,由于钢厂减产及部分抵押货物不能及时发货,导致市场流通资源出现萎缩,故当前市场库存依然低位运行,大部分商家手中资源较少。钢厂方面,包钢今日出台11月份的结算价格及12月份订货价格,DC01冷卷1.0mm11月份结算价格为3800元,12月份订货价格为4300元。唐钢昨晚关停冷轧罩退生产线开始检修,为期五天,共影响产量1万吨左右。另悉,宝钢即将出台最新的价格政策,对12月份订货价格还将进行大幅调整,有消息称宝钢就12月订货价格原先降900元,本次再降970元,共降1870元,同时原先的数量补偿取消。针对10月、11月CQ、DQ级材料的订单,给于1000元的价格补偿。如消息属实,其它钢厂将面临较大压力,现货市场也存在变数。
中板:今日国内中厚板市场价格小幅上升,据兰格钢铁信息研究中心市场监测显示,国内重点城市20mm中板平均价格3527元,较昨天上涨20元。沈阳涨100元,天津、北京涨50元。 北方市场出现了价格虚高的显现,所以会挂牌价格要高出实际成交价格这么多,一方面是受卷板价格升温的影响,另一方面就是钢厂有意要提高下旬的的出厂价格,为下一步棋打下基础。本周整体市场成交很难有所好转,就目前天津、上海等中心城市行情看,整体行情走势仍不容乐观,后市很有可能会持续小幅走低走势。南方市场市场中厚板价格维持平稳,成交情况一般。近期市场中厚板到货较少,主导钢厂仍在减产检修,商家库存维持低水平。随着热板卷价格大幅上涨,中厚板商家仍在谨慎观望,由于价格上涨并没有带动市场需求,商家普遍认为此轮上涨行情不会持续太久。另外,电子盘热卷价格连续几天上涨后,今天已经开始整体回落,市场恐慌心理已经有所显现,短暂调整过后,南方市场中厚板价格仍有下跌可能。
镀锌板:今日国内中心城市镀锌板市场价格暂稳。据兰格钢铁信息研究中心市场监测显示,国内重点中心城市1.0mm镀锌板平均价格是4221元,与昨日价格持平。近期国内镀锌板价格反弹走稳,主要是受到整体板材价格上涨的拉动。从上周至今,国内板材产品特别是热卷价格的强劲反弹,使市场感受到行情出现触底反弹的契机,很大程度上提振了下游需求用户的信心。对镀锌板市场也形成了利好的影响。就在上周,国内部分地区一些鞍、本钢镀锌板经销商还处在甩货状态,进入本周市场资源迅速变得紧张起来。不过大户方面则因为缺货,不愿过高拉涨市场价格,以求得到厂家方面更多的优惠。预计12月初鞍钢、本钢资源会大量发到市场,届时也就是市场价格出现大幅上涨的时刻。
彩涂板:今日国内中心城市彩涂板市场价格小幅上涨。据兰格钢铁信息研究中心市场监测显示,国内重点中心城市0.47mm彩涂板平均价格5450元,比昨日下跌了10元,其中上海市场下跌了150元,博兴市场上涨了50元。近期国家一系列扩大内需措施和关税调整的利好消息对市场信心鼓舞作用巨大。在热卷电子盘连续涨停引导下,上海等市场冷热轧产品价格大幅上扬,成交放大。受之影响,镀锌板价格小有反弹后趋稳,彩涂板价格也逐渐走强。
热轧带钢:今日开盘,国内部分城市带钢价格开始小幅上扬。据兰格钢铁信息研究中心市场监测显示,唐山市场,2.5*(145-355)带钢现金含税价格为3250元(吨价,下同),2.5*520带钢现金价格为3200元,较昨日持平。霸州市场,2.5*(183-355)带钢现金价格为3350元,较昨日涨50元。上海市场,2.5*232的带钢现金价格为3300元,较昨日涨100元;5.0*685带钢现金价格为3080元,较昨日涨50元。今日,唐山市场钢坯价格继续小幅上扬,普碳150*150钢坯现金主流价格为3000元,部分厂家报到3050元。在原材料价格上涨后,霸州地区主导钢厂开始小幅上调带钢价格。但由于唐山各厂对当前市场形势存在疑虑,因此价格基本挂稳,仍以出货为主。今日,上海热卷再次走高,5.5mm热卷市场主流价格达到3300元的高位,这使得华东部分带钢经销商在资源不多的情况下,试探性上拉出货价格。但从今日起,上海电子盘由红转绿,故厂商不应盲目乐观,后期操作应保持谨慎。
焊管:今日国内中心城市焊管价格基本平稳,据兰格钢铁信息研究中心市场监测显示:国内重点中心城市4寸(3.75mm)焊管的平均价格为3849元,各地价格均与昨天持平。受热轧板卷价格大幅上涨的带动,近期带钢价格一直保持坚挺,今天河北、天津地区部分带钢厂窄带价格有所上调,焊管市场的成本支撑较强。目前,华北焊管企业出厂价格继续基本平稳,管厂价格表有所下调,但实际经销商提货价格没有变化,管厂出货仍维持正常水平。市场方面,华北、华东、华南地区焊管成交基本正常,东北、西北地区已进入冬储状态,商家对后市看法谨慎,市场库存量都维持在较低水平。考虑到原料方面价格坚挺,焊管与带钢差价也较为合理,后期焊管市场仍将保持平稳运行。
无缝管:今日开盘,在上游原料管坯的企稳之际,且山东、天津地区出现50元反弹,今日开市,国内无缝管市场企稳,但成交依旧不见向好。在目前市场库存处于偏低,甚至断档的局面下,商家心态明显好转,处于理性观望的态势,采购谨慎,快进快出,前期盲目低价抛货、相互压价的现象大减。总体来看,短期无缝管价格反弹的迹象基本不存在,中小口径将是探底徘徊走势,受天管12月份出厂指导价格迟迟不出的的情况下,大口径管大多地区市场报价依旧高企,也抑制了下游用户采购的用量,基本是随用随购的策略。据兰格钢铁信息研究中心监测显示,全国重点城市159*6mm均价5055元,与昨日持平。11月18日,攀钢成无出厂价格:Φ273mm以下出厂价格下调900元;Φ273-325出厂价格下调600元;Φ351-426mm出厂价格保持不变;Φ426-480mm出厂价格下调600元;Φ480mm以上系列产品价格下调1000元;Φ219以上、Φ273mm组距,壁厚大于等于32mm规格产品下调100-400元吨。
型材:今日国内部分中心城市型材市场价格稳中趋弱。据兰格钢铁信息研究中心市场监测显示,国内重点中心城市25#工字钢的平均价格是4070元, 25#槽钢平均价格是4141元,均与昨日价格持平;5#角钢平均价格是3762元,比昨日价格下跌6元,其中北京市场价格下跌60元。出货情况依然维持不温不火的状态,不过有低库存做支撑价格并不具备大幅下跌的条件。随着冬季的到来,下游钢材需求普遍萎缩,市场交易活跃度进一步减弱,型材市场出货也同时受阻。由于国家宏观政策依旧不明朗,且商家对于后期走势普遍看淡,因此虽然在当前低价位,市场仍旧不敢轻易囤货。鉴于当前的市场状况,预计短期内市场价格仍以弱势盘整为主。
【特钢综述】碳合结钢:今日国内碳合结钢市场行情走势呈显出平稳的表现,续昨日苏杭一带地区报价混乱后,商家调整心态今日报价呈显平稳走势,而西南地区市场则受市场逐渐进入冬季的影响需求有所减弱行情影响继续以小幅下跌的情况为主。据兰格钢铁信息研究中心市场监测显示,45#碳结钢:湘钢产Φ80mm为3450元,承钢产3550元,杭钢产Φ60mm为3500元,鄂钢产Φ50mm为3450元,南钢产Φ80为3650元;40Cr合结钢方面首钢产Φ20mm为4050元,Φ110mm为4150元,本钢产Φ180mm为5200元。受前期市场库存消耗较快的影响,国内结构钢整体行情开始趋于混乱,商家根据自身库存情况上调或下调市场报价,其中以上海、杭州地区市场较为突出,而北方市场受地区差异今日行情仍然处于一个相当比较平稳的行情。此外由于现在贸易商所销售的货都是手里的原有库存,当前市场大跌的时候,贸易商的想法就是想把库存清零,杀跌出货并拉高出货的目的。但目的都是统一的就是出货,尽量降低库存压力以规避风险。贸易商卖出去的货基本都是手里的现货主要是前期快速下跌过程中已经构成企稳的条件,加之钢厂方面的减产保价措施已经进入实质性阶段等利好因素影响,导致近几日市场行情出现止跌回稳了。而华北地区价格也开始停止继续下跌的行情,商家观望钢厂近期即将出台的价格信息,以应对未来市场走势。预计当前市场价格止跌过程是市场快速下跌后的调整期,未来市场仍将继续保持下跌过程,行业内的供求关系尚未改变。
不锈钢:今日国内不锈钢市场行情呈显小幅阴跌的表现,主要是受国际原料价格的持续下跌给国内不锈钢市场未来走势蒙上了一层阴影,加之近期国内市场需求的减弱给不锈钢成交都带来了困难。据兰格钢铁信息研究中心市场监测显示,国内市场报价为:张浦产:冷卷304/2B 0.8mm为18400元,2.0mm为17200元;太钢产304/2B 2.0mm为17000元;热轧304/No.1 平板4.0-6.0mm为15800元,同规格张浦产为16100元,304/NO.1 卷板太钢产3.0mm为16800元。由于近期国际原料市场的低迷给国内原料市场也带来了巨大冲击,近日金川对其镍价进行下调从96000元下调至90000元,幅度达到6000元,也是国内原料市场长期以来受采购低迷导致库存积压严重,以及钢厂方面的减产措施都对原料市场刺激。而不锈钢市场的成交虽然本月情况较上月相比有所好转,但与历年同期相比还是相差甚远。而由于市场需求低迷导致许多贸易以外的大量囤货销售情况有所改观,均减低自身库存量多以现货交易为主,加快资金回流速度以及规避风险等因素作用。而对国内不锈钢市场调查得知现在市场库存大幅减少,部分型号已经出现缺货的情况,一个由于钢厂减产所致,另一因素是贸易商本身存在炒货嫌疑。市场贸易商坦言现在市场观望心态较重,钢厂方面也控制市场实际流通量的方式来继续刺激市场行情继续拉涨。虽然今日市场成交价格开始仍然下滑但钢厂的减产措施刺激下市场企稳气氛越来越浓。
【炉料动态】11月20日国内炉料市场成交量不大,整体走势较稳。具体情况如下:
钢坯市场:今日国内钢坯市场继续以平稳运行为主,局部地区价格小幅拉升。据了解,下游带钢、型材以及线螺等产品成交有所回暖,钢坯需求有所放量;另外,经过前期钢坯价格大幅下跌,当前基本已经处于低位,部分调坯扎材企业也都纷纷开始采购,带动钢坯市场稳中向好发展。但也有厂家表示,虽然出现该状况是好事,但涨价的动力不足,稍有涨价,出货量就会受到明显影响,预计近期钢坯市场将保持平稳盘整运行。据兰格钢铁信息研究中心市场监测显示:邯郸地区普碳150方坯价格在3050元,低合金150方坯价格在3150元,较昨日均涨50元;石家庄地区普碳150方坯价格在3080元,低合金150方坯价格在3180元,均涨80元;其它地区价格保持稳定。唐山地区普碳150*150方坯主流市场承兑含税价在3050元,普碳165*225矩形坯主流市场承兑含税价在3100元,低合金150方坯价格在3150元;山西地区普碳150方坯价格在3000元,低合金150方坯价格在3150元;河南地区普碳150方坯价格在3150元,低合金150方坯价格在3250元;山东淄博地区普碳150方坯价格在3100元,低合金150方坯价格在3200元;辽宁辽阳地区普碳150方坯价格在3200元,低合金150方坯价格在3300元;上海地区普碳150方坯价格在3200元,低合金150方坯价格在3300元。
铁精粉市场:铁精粉整体运行较为平稳。河北及山东地区市场活跃度有所增加,但市场价格上调略显吃力。今日邯邢地区部分钢厂上调精粉采购价格,以提高精粉资源的上货量,而小幅的调整,对市场的刺激作用并不明显。新抚钢近日有下调铁精粉的采购价格20元的打算,目前尚未实行。近日国内钢材市场的动荡走势,始终无法对铁精粉市场起到利好作用,短期内国产矿市场将处于盘整状态。据兰格钢铁信息研究中心市场监测显示:唐山地区66%酸粉湿基不含税市场价格在600-630元。武安地区64%碱粉湿基不含税出厂价格在650-680元。山西地区65%酸粉湿基不含税出厂价格在580-620元。北票地区66%酸粉湿基不含税市场价格在540元左右。辽阳地区66%酸粉湿基不含税出厂价格在520元左右。
生铁市场:生铁市场略显波动。目前大部分钢厂炼钢铁库存逐渐消耗殆尽,对市场行情发展的关注程度明显增大,钢厂前期关停的高炉复产迹象有所增多。但是,这种复苏还没有波及到炼钢生铁的市场成交,个别恢复采购的钢厂也是采取短距离采购或与长期合作伙伴交易,炼钢生铁市场供需双涨还只停留在潜在层面,并未转化成实际成交增加量,铸造铁市场下行压力较大,整体市场观望气氛依然浓重。据兰格钢铁信息研究中心市场监测显示:唐山地区炼钢铁市场现金价格在2300-2350元。武安地区炼钢铁市场价格在2350元左右,铸造铁市场价格在2900元左右。翼城地区炼钢铁市场报价在2400元左右,铸造铁市场价格在2900元左右,下调100元。淄博地区炼钢铁市场价格在2250-2350元。哈尔滨地区炼钢铁现款报价在2450元左右,铸造铁价格在2900元左右。
废钢市场:今日废钢市场基本稳定,部分地区小幅上涨。兴澄特钢为提高自身的日上货量,三天内两次上调废钢的采购价格,每次上调50元,累计上调了100元,调整后精炉料价格执行2450元。由此带动周边地区废钢价格小幅上扬。主流钢厂依然限产、减产,对废钢还是处于停采阶段,部分地区废钢价格的上升无法拉动整体市场,故废钢市场短期内基本表现为维稳态势。据兰格钢铁信息研究中心市场监测显示:北京地区重废市场报价在1800元左右;唐山地区重废市场价格在2100元左右;南京地区重废市场价格在2380元左右,上调60元;大连地区重废市场价格在1900元左右;安阳地区重废市场价格在2000元左右;佛山地区重废市场价格在1950元左右;江阴地区重废市场价格在2330元左右,上调30元;临沂地区重废市场价格在2150元左右;上海地区重废市场价格在2200元左右,上调50元;石家庄地区重废市场价格在2130元左右;西安地区重废市场价格在1800元左右;徐州地区重废市场价格在2250元左右,上调50元国内其他地区市场基本保持平稳。
焦炭市场:今日国内焦炭市场大体走稳,由于钢材市场低迷,钢厂不断减产计划实施,焦炭的需求不旺盛众所周知,短时间内好转的有利因素没有显现,当前市场成交仍较清淡;而近期焦炭市场一路下跌,价格基本触底,目前市场逐步趋于稳定。另外,从山西焦化行业协会获悉,山西焦协对行业企业在11月焦炭市场的指导意见是,在原来限产40%~50%的基础上继续加大限产力度达到60%~70%,企业可根据本企业的实际情况最大幅度地限产。除必须保证城镇居民煤气供应的生产企业之外,有条件的企业可以停产炉体保温,限产及有条件停产的时间暂定到2009年6月。据兰格钢铁信息研究中心市场监测显示:太原地区二级冶金焦出厂价格在1100元,临汾地区二级冶金焦出厂价格在1100元,唐山地区二级冶金焦出厂价格在1400元,邯郸地区二级冶金焦出厂价格在1300元,上海地区二级冶金焦出厂价格在1600元,淄博地区二级冶金焦出厂价格在1400元,淮南地区二级冶金焦出厂价格在1450元,淮北地区二级冶金焦出厂价格在1350元,平顶山地区二级冶金焦出厂价格在1200元,七台河地区二级冶金焦出厂价格在1300元,六盘水地区二级冶金焦出厂价格在1300元。
【钢厂资讯】主导钢厂调价:18日宝钢再度调整12月份部分产品订货价格,热轧酸洗、热镀锌和电镀锌普遍下调1000元,普冷下调970元,镀铝锌下调1200元。在原已公布10月份和11月份价格表基础上,对热轧酸洗、普冷、热镀锌和电镀锌给予1000元的优惠,对镀铝锌给予1000元优惠。
钢厂调价:20日福建三宝螺纹钢出厂价格上调80元;20日厦门众达高线、螺纹钢出厂价格上调40元;20日在南昌钢厂建筑钢材价格上调100元;20日河北前进带钢价格上调50元;20日霸州宏升热带上调50元;20日霸州新亚带钢上调50元;20日包钢出台12月价格政策,普通材质无缝管Φ60mm-Φ325mm规格下调500元,Φ351mm-Φ426mm规格下调600元,特殊材质蓄能器管、高压气瓶管产品下调800元,成品石油套管和石油套管料P110钢级下调500元,其他钢级下调900元,接箍料产品下调1000元。
钢厂动态:新兴铸管集团公司与浙江省政府签订战略合作协议;陕西龙钢新建1280立高炉成功烘炉;首钢京唐钢铁联合有限责任公司2#连退机组、3#/4#热镀锌机组设备合同签约;邯钢集团邯宝钢铁有限公司二冷轧项目1#/2#热镀锌机组设备合同签约;宝钢特钢成功试制高温合金阀门盘条;济钢中板厂成功生产2.3米宽钢板;宝钢特殊钢钢管厂创新工艺延长轧辊寿命;日钢集团成功轧制HRB400Φ12mm直条二级螺纹钢;重钢4100mm宽厚板项目精轧机牌坊按期成功组装;烟宝钢管进入全面施工阶段。
【国际动态】国际焦点:美国对中国管线用管征收36%~40%反补贴关税:路透社报道,美国商务部11月18日决定对中国管线用管最终征收36%~40%的进口关税,声称抵制中国不公平补贴。管线用管主要用于运输石油和天然气。2005年美国从中国进口钢管总额2510万美元,2007年飙升至2.561亿美元。泰国部分矿业项目停工:据泰《世界日报》11月18日报道,泰国矿业协会日前正对3500家会员企业进行调查,了解各企业在当前低迷的经济形势下的经营状况。据悉,大多数石矿项目由于民间和政府投资减少都已经放慢实施进度,部分项目已被暂停。若明年政府的大型投资项目仍无法落实,将严重冲击到矿业生产。全球最大钢材供应商米塔尔减产风暴:作为全球最大的钢材供应商,米塔尔加大减产的决定更让钢铁业同行们不寒而栗:今年四季度计划在美洲减产35%以上、欧洲和亚非减产30%以上。预计减产很有可能要持续到2009年。虽然米塔尔依然是一家很赚钱的公司,三季度销售收入上升38%,达到352亿美元,净利润增长29%,到38亿美元,但低于之前业内估计的388亿美元销售收入、59亿美元净利润。力拓公司证实已收到欧盟反对必和必拓收购的声明:力拓公司表示,他们已经收到了欧盟竞争官员的一封信,反对必和必拓公司对其收购。力拓拒绝对此信函的内容发表评论。欧盟今年早些时候提出担心这笔交易可能导致更高的价格,并减少欧盟客户的选择权。这次审查预计将集中于铁矿石。澳大利亚铁矿石对华出口暂停:据日本媒体报道,必和必拓和力拓公司对华出口铁矿石暂停。原因是由于签订了长期订货合同的中国钢铁企业因需求减少通知澳方延期履行合同。媒体预计,铁矿石的过剩将对澳洲公司与中国和日本钢企2009年的价格谈判造成影响。
国际行情:美国粗钢周产量统计:根据美国钢铁协会公布的数据,2008年11月15日结束的一周中,美国生产粗钢140万短吨,产能利用率为58.7%。该产量同比降低33.7%(2007年11月15日结束的一周中,粗钢产量为211万短吨,产能利用率88.5%),周环比降低10.1%(2008年11月8日结束的一周中,粗钢产量为155.6万短吨,产能利用率65.2%)。印度决定对钢铁产品重新征收5%的进口税:印度政府18日晚决定对生铁、钢半成品、扁钢和长材的进口征收5%的从价税;对原豆油征收20%的进口税,并立即生效。印度国内钢铁行业之前曾游说政府对相关钢铁产品征收10%的进口税,以抑制进口和对下降的国内钢铁价格提供帮助。之前,铁矿石和如生铁、长材等钢铁产品以及原豆油的进口都是完全免税的。今年1至9月中国成为马来西亚第二大钢铁产品进口来源地:由于市场需求强劲,今年1至9月马来西亚钢铁产品进口总额为219.3亿马币(约62.7亿美元),比2007年全年的188亿马币进口额增加16.7%。马来西亚钢铁产品的主要进口来源地是日本48.1亿马币(13.7亿美元)、中国30.1亿马币(8.6亿美元)和韩国21.7亿马币(6.2亿美元);中国成为马来西亚钢铁产品第二大进口来源地。2009年第一季度日本热卷价格700美元左右:2009年第一季度日产热轧卷板价格可能是700美元左右。今年日本钢铁价格上涨了2倍,但是由于金融危机和由此带来的经济低迷,日本钢厂要下调价格,日本钢厂认为明年的热轧卷板价格可能是700-800美元。
常用结构圆钢根据规格大小用途不同,小的用于装饰构件、拼装屋架、支撑构件、网架及管桁架等,大的可用于重钢厂房钢管混凝土钢柱、大型体育场管桁架等;圆钢另一主要用途是工艺管道,但一般有特殊的材质和防腐要求。
从1949年新中国成立到现在,已经整整60年了。在60年中,新中国的钢铁工业在战争废墟上艰苦创业,既有顺利发展的机遇,也有探索前进的挑战;有过三年“大跃进”全民大炼钢铁的沉痛教训,也遭遇过10年“文化大革命”的严重干扰和挫折。尽管如此,中国钢铁工业仍克服重重困难,艰难前行,取得了令世人瞩目的辉煌成就。
改革开放后中国钢铁工业走上快速发展的道路,特别是进入新世纪以来中国钢铁工业进入新的发展阶段。我国钢铁行业在党中央、国务院的亲切关怀和正确领导下,以科学发展观为指针,坚持走新型工业化道路,积极满足下游产业发展的需要,在钢铁产量快速增长的同时,加强技术进步和节能减排,不断改善品种质量,国际竞争力明显增强,作为基础原材料工业,钢铁工业为国民经济持续健康发展做出了重要贡献,实现了前人的跻身于世界钢铁大国的梦想。2008年中国粗钢产量超过5亿吨,是1949年新中国成立的时粗钢产量的3164倍,钢产量占到全球的38.2%。
一、新中国钢铁工业发展的历程
回顾新中国现代钢铁工业的崛起、壮大,大体经历了改革开放之前的高度集中的计划经济时期(1949~1978年)、改革开放初期(1978~1992年,计划经济向市场经济的过渡期)、社会主义市场经济初期(1993~2000年)和深化改革扩大开放国民经济高速增长时期(2001年以来)四个发展阶段。
(一)第一阶段(1949~1978年)
在改革开放前的30年中,中国钢铁工业的发展经历了“一次重大转变”、“两个黄金发展期”、“三次基本建设高潮”和“一段坎坷、曲折路”。
1.一次重大转变
从建国初期到第一个五年计划,中国钢铁工业的发展是在前苏联大力支援下开展的,几乎全盘照搬苏联的模式。1956年毛泽东同志发表《论十大关系》之后,中国钢铁工业的发展在认真总结学习苏联经验教训基础上,转变到从中国国情实际出发,充分发挥中央和地方两个积极性,走大、中、小相结合之路。这一转变,对中国钢铁工业的崛起、壮大具有重要意义。
2.两个黄金发展期
第一个黄金发展期是第一个五年计划期间(1953~1957年),年均增钢80万吨,年均增长31.6%,到1957年达到了535万吨。
第二个黄金发展期是国民经济调整期间(1963~1965年),年均增钢185万吨,年均增长22.4%,到1965年达到了1223万吨。
3.三次基本建设高潮
第—次是第一个五年计划,实施苏联156个援建项目中的八大钢铁项目的建设,包括新建武钢、包钢、北满钢厂、吉林铁合金厂、吉林炭素厂、热河钒钛厂,改扩建了鞍钢和本钢等。同时还进行了大冶钢厂、太钢、唐钢等近20个企业改扩建工程。
第二次是1956年规划并开始建设的“三大、五中、十八小”。三大是继续进行鞍钢、武钢、包钢三个大型钢铁基地建设;五中是扩建、新建五个中型钢铁企业,即扩建太钢、重钢、马钢、石景山钢铁厂,新建湘钢;十八小是新建十八个小型钢厂,即邯钢、济钢、临钢、新余、南钢、柳钢、广钢、三明、合钢、长特、新疆八一、杭钢、鄂钢、涟钢、安钢、兰钢、贵钢、通钢等。
第三次是1964年开始的三线建设,主要是新建了攀钢、长城特钢、峨嵋铁合金厂、水城钢铁厂、遵义金属制品厂、乐山轧辊厂等:恢复建设了酒钢、兰钢、略钢;扩建了成都无缝钢管厂、重钢、重特、昆钢、贵钢、遵义铁合金厂,还有鞍钢援建宁夏石嘴山钢绳厂。这三次基本建设高潮的开展,为新中国钢铁工业日后发展打下了重要基础。
4.一段坎坷、曲折路
1958年“大跃进”的高指标、大办钢铁、浮夸风,“文化大革命”中的破坏、整顿、再破坏,以及其后的“闹翻番”、“洋跃进”等脱离实际、违背钢铁工业发展规律的行为,使中国钢铁工业在十几年的时间里,走了一段三起三落的坎坷、曲折路程,使中国钢铁工业付出了沉重的代价。
改革开放前的近30年中,国家对钢铁工业的总投资为615.28亿元,其中基本建设投资526.46亿元,占85.6%;更新改造投资88.8亿元,占14.4%。中国钢铁工业在跌宕起伏中,经过数百万钢铁人的顽强拼搏,初步建立起了包括采矿、选矿、烧结、炼铁、炼钢、轧材、焦化、耐材、铁合金、碳素等要素结构比较完善,地质勘探、工程设计、建设施工、设备修造、科学研究、冶金教育等门类比较齐全,以大型企业为骨干、大中小相结合,具有3500万吨钢生产能力的新中国冶金工业体系。钢产量由1949年的15.8万吨增加到1978年的3178万吨,年均增钢100万吨;钢材板管带比由1952年的12.3%提高到1978年的32.3%;低合金钢、合金钢比由1962年的10.1%提高到1978年的16%;钢材自给率由1953年的61.25%提高到1978年的72.66%;吨钢综合能耗下降到2.54吨标煤。这30年取得的成果,为后30年中国钢铁工业的持续、稳定、快速发展打下了基础。
(二)第二阶段(1978~1992年)
在1978~1992年的14年中,中国钢铁工业对外开放取得了显著成效。钢铁工业从国外引进了700多项先进技术,利用外资60多亿美元。特别是引进国外先进技术装备新建了宝钢、天津无缝钢管公司两座现代化大钢厂,并对老钢厂实施了一系列重点改造项目,使中国钢铁工业的技术结构发生了明显变化,缩小了与世界先进水平的差距。
在发展钢铁工业生产规模上,除新建上海宝钢、天津无缝钢管公司以及一些乡镇钢铁企业外,主要是抓现有钢铁企业的技术改造。在抓老企业技术改造、走内涵式扩大再生产方面,迈出了三大步:第一步:“立足现有企业,走挖潜、改造、配套、扩建的路子。”第二步:重点解决发展速度(数量)、品种结构、产品质量都不适应国民经济和国防军工需要的“三个不适应”问题。第三步:钢铁工业要上“四个新台阶”:上品种质量水平的新台阶,上现代化工艺装备水平的新台阶,上集约经营和规模经济的新台阶,上综合经济效益的新台阶,以增强钢铁工业的发展活力。
在这十几年中,随着改革开放的逐步深入,现有企业技术改造的不断推进,使钢铁工业实现了持续、稳定、健康发展。1978~1992年,钢铁工业固定资产投资共计1465.43亿元,其中基本建设投资759.72亿元,占51.8%,更新改造投资705.71亿元,占48.2%。建成投产了上海宝山钢铁总厂一、二期和天津无缝钢管公司。1983年钢产量突破4000万吨,1986年突破5000万吨,1989年突破6000万吨,1991年突破7000万吨,1992年达到了8093万吨。1978年到1992年,钢材板管带比由32.3%提高到37.4%,连铸比由3.5%提高到30%,合金钢、低合金钢比由16%提高到21.6%,钢材自给率由72.7%提高94.7%,吨钢综合能耗由2.54吨标煤降低到1.57吨标煤。
(三)第三阶段(1993~2000年)
从党的十四大到2000年,是中国初步建立社会主义市场经济体制的阶段。这个时期中国钢铁工业发展的突出特点是着力“一个适应”,实施“二个转变”,即着力适应社会主义市场经济的要求;由发展数量规模为主向调整、优化结构为主转变,由钢铁产品长期数量短缺向控制总量转变。这个时期中国钢铁工业是深化内涵式扩大生产的阶段。
这一时期钢铁行业坚持以市场需求为导向,实施调整、优化结构,推进和实现了两个重大转变,促进钢铁工业生产力的发展。
第一个转变:由长期规模扩张为主转向调整优化结构为主,提高综合竞争力,提出把“结构优化作为钢铁工业发展的中心环节”,主要是优化产品结构和工艺技术结构,同时优化企业组织结构,大力推进淘汰落后,采用新技术对老企业进行技术改造,实现工艺技术现代化。由此拉开了采用高炉喷煤粉、连续铸钢、溅渣护炉、热装热送等六大共性先进技术改造老企业、优化品种结构和工艺技术结构的大幕。
第二个转变:钢铁产品由长期数量短缺转向阶段性、结构性过剩,开始实行总量控制。1993年到1998年期间,由于低水平重复建设形成了大量过剩的生产能力,从而提出“控制总量,优化结构,大力提高冶金工业发展的质量和效益”的方针,并在全行业特别是大中型钢铁企业中展开了压缩生产总量的工作。
1993~2000年,中国钢铁工业固定资产投资达3476.06亿元,其中基本建设投资为1446.14亿元,占41.6%,更新改造投资2029.87亿元,占58.4%;钢产量由1993年的8954万吨增加到1996年10124万吨,2000年钢产量达到了12850万吨,成为世界最大的产钢国和消费国:钢材板管带比由1993年的36.7%提高到2000年的41.7%,低合金钢、合金钢比由22.8%提高30.9%,连铸比由33.9%提高到82.5%,平炉钢比下降到0.9%,转炉钢比提高到87.5%:钢材自给率达到93.1%;吨钢综合能耗下降到1.18吨标煤;加速了淘汰小高炉、小转炉、小电炉、平炉、化铁炼钢、多火成材、横列式和复二重轧机的进程,大大缩小了中国钢铁工业与国际先进水平的差距。
(四)第四阶段(2001~2008)
2001年以来,中国改革开放进入了新的历史阶段,钢铁工业发展的外部环境陆续出现了一系列的新情况、新问题、新变化。
在这一阶段中,中国钢铁工业按照科学发展观的要求,坚持走新型工业化道路,努力满足相关行业快速发展的要求,积极应对新挑战,不断解决新问题,实现了跨越式发展,取得了举世瞩目的辉煌成就。
产业规模迅速扩大,钢产量连续跨越2亿吨、3亿吨、4亿吨的台阶,2008年粗钢产量超过5亿吨。2001~2008年期间,钢产量年均增长率达到20%,占全球钢产量的比重从17.8%提高到38.2%,在世界钢铁业的地位显著提升;钢铁产品的进出口格局发生了根本性逆转,彻底结束了中国钢铁材料供给不足的历史。见表1。
技术装备国产化、现代化取得重大进展,品种质量得到优化。鞍钢、武钢、首钢、马钢、太钢、济钢、莱钢、安钢等大型老企业的现代化技术改造,广泛采用了高效铁矿采选技术,钢铁冶炼技术、轧钢技术、高端产品开发、大型冶金成套技术集成、节能节水技术和资源综合利用技术:鞍钢、武钢、太钢、马钢、邯钢、包钢等大型老企业的现代化新区、新基地的建设和相继投产;鞍钢营口鲅鱼圈沿海钢铁基地项目、首钢与唐钢集团合作的河北曹妃甸沿海钢铁基地项目也于2008年和2009年投产;正在开展前期工作的宝钢集团的广东湛江项目和武钢集团的广西防城港项目等一批沿海的现代化钢铁基地正在筹建之中。
节能减排取得巨大进步。全国重点大中型钢铁企业的吨钢综合能耗由876千克标煤降到628千克标煤,这一指标意味着目前冶炼1吨钢的综合能耗仅相当于改革开放前1978年的1/4,吨钢耗新水下降到5.31吨,SO2、COD、工业粉类排放均大幅下降;使钢材品种与质量显著改善,国内市场占有率大幅提升,2007年22类钢材中有18类钢材的自给率超过100%。
产业组织结构得到优化。2008年,全球年产钢2000万吨以上的企业有12家,其中中国占5家。2008年与2001年相比,年产钢500万吨以上的企业从4家增加到24家;此间,唐钢整合宣钢和承钢,唐钢集团与邯钢集团组建为河北钢铁集团;济钢与莱钢组建为山东钢铁集团;宝钢重组新疆八钢和控股广东钢铁集团;武钢重组鄂钢、昆钢和控股广西钢铁集团;马钢重组合钢;沙钢重组淮钢、江苏永钢和河南安阳永钢等等。钢铁企业联合重组的步伐逐步呈现加快之势,适应国际化竞争的能力增强,中国钢铁工业整体素质提高。2009年《财富》世界500强企业中,宝钢、河北钢铁、江苏沙钢等三家中国大陆钢铁生产企业上榜,分列第220、375、444位,其中宝钢已经连续5年入围,并由2005年的第309位跃升至2009年的第220位。
二、我国钢铁工业近年来取得的成就
新中国成立60年来,为适应国民经济发展的需要,经过几代钢铁人的艰苦创业、顽强拼搏和自主创新,有效地满足了国民经济快速发展对钢铁材料的旺盛需求,有效地支撑了中国工业化和城镇化的发展进程,有效地支撑了国民经济主要用钢产业国际竞争力的提高,为国民经济的发展创造和积累了大量财富,创造了旷世空前的发展纪录,铸就了钢铁大国,取得了举世瞩目的辉煌成就。
(一)为适应我国国民经济需要钢产量不断增加,自1996年以来钢产量一直居世界第一
特别是改革开放30年间,中国钢铁工业顺应国民经济发展对钢材的旺盛需求,继1996年钢产量首次突破1亿吨并一举成为世界最大产钢国后,自2003年以来,钢产量又连续跨越2亿吨、3亿吨、4亿吨、5亿吨的台阶,并在2005年结束了自建国以来连续57年净进口钢的历史,彻底扭转了钢总体生产能力不足的状况。进入新世纪以来,中国钢铁工业在发展速度方面和发展规模方面均创造了世界钢铁发展史上的奇迹。
(二)中国钢铁产业国际竞争力明显增强
进入新世纪以来,中国钢铁工业的发展速度大大高于全球平均水平,已成为世界最大的钢铁生产、消费和出口国。中国钢产量占全球的比重从2001年的17.8%跃升至2008年的38.2%。
2008年我国钢产量超过世界排名第二至第八位的日本、美国、俄罗斯、印度、韩国、德国、乌克兰之和。
2003年我国钢产量比2002年增加了3997万吨、2004年比2003年增加6057万吨、2005年比2004年增加7033万吨、2006年比2005年增加6591万吨、2007年比2006年增加7014万吨。从2004年开始,中国钢材市场供不应求向供求平衡转变,钢材进口大幅下降,出口持续增加。
到2006年,中国钢铁产品对外贸易格局发生了历史性转变,钢坯和钢材均实现了净出口,净出口钢材2450万吨、净出口钢坯(锭)867万吨,坯材合计折合粗钢净出口3463万吨。
到2007年,中国钢铁产品出口进一步扩大,出口量跃居世界首位,共出口钢材6265万吨、出口钢坯(锭)645万吨,钢材和钢坯合计折粗钢出口7310万吨;净出口钢材4578万吨、净出口钢坯(锭)606万吨,坯材合计折合粗钢净出口5476万吨。
(三)钢铁工业装备现代化取得重大进展
进入新世纪以来,中国钢铁工业进一步加大投资的力度,整体实力明显增强,整体装备水平迅速提高,依托自身技术实力,在部分引进国外高端技术的基础上,实现了技术装备设计和制造的自主集成与创新,主要装备的国产化率进一步提高,有些先进技术装备已达到国际领先水平。如鞍钢不仅实现了自主集成单条生产线——中国第一条拥有自主知识产权,具有国际先进水平的1700中薄板坯连铸连轧带钢生产线(ASP),并实现了向济钢的技术输出:首钢自主设计建造了世界首座全干法除尘的5500立方米特大型现代化高炉;太钢自主集成与创新建成了世界最大的不锈钢生产企业。
2001~2008年,中国钢铁工业固定资产投资总额从505.6亿元增加到3903.3亿元,年均增长30%以上,累计投资16329.58亿元。大量的投资不仅使钢铁工业的生产能力快速增加,更使以装备大型化、自动化、连续化为代表的冶金工艺技术装备现代化、国产化取得了重大进展。
在炼焦方面,2001年与2007年相比,重点大中型钢铁企业机械化焦炉从193座增加到291座,年产能从5128万吨上升到9961万吨,每座焦炉的年平均生产能力从26.6万吨上升到34.3万吨。
在烧结方面,2001年与2007年相比,重点大中型钢铁企业烧结机的年产能从7184万吨增加到45404万吨,其中130m2及以上烧结机35台增加到125台,占重点大中型钢铁企业年产能的比重从38.5%提高到52.3%。
在炼铁方面,2001年与2007年相比,重点大中型钢铁企业炼铁高炉的年产能从12152万吨增加到36629万吨,其中1000m3及以上高炉50座增加到120座,增长了1.40倍,而1000m3及以上高炉的年产能从6433万吨增加到19118万吨,增长了1.97倍。
中国钢铁行业的高炉在大型化的同时,还广泛采用了炼铁先进技术,高风温热风炉、无料钟高压炉顶、富氧大喷煤、高炉长寿、自动控制、节能、余能余热回收利用和环境保护等先进技术得到普遍推广应用;攀钢高钛型钒钛磁铁矿高炉强化冶炼技术和宝钢高喷煤比达到世界领先水平。
在炼钢方面,中国炼钢工艺装备围绕以连铸为中心,包括铁水预处理、大转炉、精炼、连铸,工艺配备基本实现了现代化、高效化、自动化炼钢生产的模式。转炉炼钢和50吨以上电炉炼钢己基本实现了炼钢一精炼一连铸一对一的最佳经济规模的工艺装备配置。2002年,中国钢铁工业彻底淘汰了平炉炼钢。
2007年与2001年相比,重点大中型钢铁企业炼钢转炉的年产能从11803万吨增加到38749万吨,增长了2.28倍。其中100吨及以上转炉从30座增加到140座,增长了3.67倍,而100吨及以上转炉的年产能从3602万吨增加到19875万吨,增长了5.49倍;占重点企业转炉钢年产能的比重从30.5%上升到51.3%。
2007年与2001年相比,重点大中型钢铁企业炼钢电炉的年产能从2574万吨增加到4764万吨,增长了0.85倍。其中100吨及以上电炉从11座增加到21座,增长了0.91倍,而100吨及以上电炉的年产能从727万吨增加到2012万吨,增长了1.77倍;占重点企业电炉钢年产能的比重从28.2%上升到42.2%。
中国100t以上转炉和50t以上超高功率大电炉基本达到国外同类装备的先进水平,并成为中国炼钢生产的主体设备,宝钢、武钢、鞍钢和国内大企业新建的大型化装备已达到国际领先水平。
(四)钢铁产品品种优化,质量明显改善
30年来特别是进入新世纪以来,钢铁工业根据我国钢材消费结构及其变化大力调整产品结构,改善产品质量,开发具有自主知识产权的短缺品种。板管带材比例从1978年的32.3%提高到2007年的50.6%:合金和低合金比从1978年的14.6%提高到2007年的36.3%。目前我国大多数钢材品种的自给率超过了100%,净进口的钢材只剩下冷轧薄板带、电工钢等少量高附加值品种,而这些品种的增长很快,预计不久也能实耿常钝端墁得惰全伐户现自给。目前我国机械、汽车、造船、家电、石油、电力、铁路等行业使用的钢材绝大多数是国产的,其质量能够满足这些行业的基本需要,其中部分品种达到了国际先进水平。近几年来,我国开发的船用高强度宽厚板、高强度海洋结构用钢板、高档汽车用板和汽车零部件用钢、工程机械和高层建筑用高强度厚钢板、X80以上高等级管线钢板、百米在线热处理钢轨和时速350公里高速铁路钢轨、高速动车组用钢、高端压力容器用钢板、高牌号取向和无取向硅钢、高档不锈钢新品种、高强度角型钢等均实现了重大的突破,有力地支撑了国家经济建设、工业化、城镇化进程和机电产品出口对钢铁材料的需求。我国出口钢材结构也从以长材为主逐步变为以高附加值的板材和管材为主,说明我国钢铁产品的质量和成本竞争力有了显著提高。
(五)技术进步成效显著,技术经济指标明显改善
随着技术装备水平提高,工艺优化,企业技术创新和管理创新,钢铁工业各项技术经济指标有了很大改善,与发达产钢国的距离大大缩小,大中型企业的很多指标已经接近、达到甚至超过发达产钢国的水平。如大中型企业的高炉利用系数从1978年的1.43吨/m3·天提高到2007年的2.74吨/m3·天,高炉入炉焦比从600千克/吨左右降低到397千克/吨:转炉钢铁料从1184千克/吨降低到1085千克/吨:轧钢综合成材率从74.8%提高到95%以上;吨钢综合能耗从2.52吨标准煤降低到632千克标准烷吨钢耗新水从2000年的25吨以上降低到5.3吨;钢铁职工实物劳动生产率从33吨/年·人提高到370吨/年·人。
(六)钢铁工业的经营规模和经济效益明显提高
1978年钢铁行业利润只有34亿元,此后虽有增长但最好的年份也没有超过300亿元;1997~1999年受亚洲金融危机和国内市场不景气的影响,全行业利润很少;进入新世纪后经营规模迅速扩大,经济效益明显改善。2007年与2001年相比,大中型企业的主营业务收入从3793亿元提高到20700亿元,增长4.5倍;实现利润从163.8亿元提高到1599.6亿元,增长8.8倍:销售收入利润率从4.32%提高到7.73%。
目前中国钢铁行业正以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,深入贯彻落实科学发展观,按照保增长、扩内需、调结构的总体要求,努力统筹国内外两个市场,坚持以控制总量、淘汰落后、企业重组、技术改造、优化布局为重点,积极推动钢铁产业结构调整和优化升级,进一步增强企业素质和国际竞争力,加快推动钢铁产业由大到强的转变,为早日实现钢铁强国的梦想而拚搏努力。