pvdc是什么材料
pvdc是塑料材料。PVDC塑料是一种软化温度为160-200℃,应用于蒸煮袋、医用包装的塑料产品。
PVDC又称聚偏二氯乙烯。它是偏二氯乙烯的均聚物。这种材料最常用于生产铝箔包装膜,这样的包装是为了产品隔绝水、氧气和香气的形成有效的屏障。
此外,PVDC 对碱、酸等具有优异的耐化学性,还有PVDC 不溶于油和有机溶剂,它具有非常低的回潮率,并且不受霉菌形成、细菌和昆虫损害的影响。
但是这种 PVDC 材料可溶于极性溶剂,并在高温下,PVDC 会分解形成 HCl结构。一般与其余复合物复合成5层以上满足各类需求的复合膜。
PVDC 凭借其卓越的高阻隔特性,有许多应用;用作包装材料,作为其他塑料薄膜的水性涂料,用于清洁布、过滤器、屏幕、胶带等,生产娃娃毛、填充动物、织物、渔网、鞋垫等。
主要应用领域:奶酪、汤、零食、蒸煮袋、医用包装、干式食品包装、饼干及谷类食品、宠物食品、拉伸上下膜、酱料、肉制品、液体包装、豆制品包装、电子产品包装、化工包装等领域。可耐125℃/30min蒸煮。
PVDC,学名“聚偏二氯乙烯”,是一种软化温度在160-200℃的热塑性聚合物,具有头尾相连的线性聚合链结构。分子结构对称,结晶度高。
PVDc水性涂料是由偏氯乙烯乳液和防锈颜填料、锈转移剂等组成,具有对金属底材的酸化钝化作用,其50微米厚的漆膜耐盐雾性能可达1000小时,是一种耐耐雾性能非常优异的单涂层涂料。
PVDC主要由聚偏二氯乙烯共聚物,纯PVDC难以加工应用,由于均聚物一直无法实现工业化。 20世纪30年代,美国DOW化学公司研制成功VDC-VC共聚物,并命名为“SARAN”,80年代推出的VDC-MA系列,所谓的PVDC行业也指为主要VDC共聚物高分子工业。
PVDC行业和国外垄断的发展
PVDC工业的发展主要是与技术的发展及其应用的发展。最初的PVDC行业,其产品专为军队的防潮包装。 50年代中期,由美国民用DOW公司推出的,因为只有12微米厚的吹膜技术及其自粘性,为美国家庭主妇接受为食品保鲜膜,直到今天的解决方案仍然盛行不衰,具有单膜复合,涂布复合,肠衣膜,共挤薄膜技术的发展,在军事,医药,食品包装行业更广泛的发展。特别是随着现代包装技术和现代生活的节奏加快,很多开发冷冻保鲜包装,革命性的微波炊具,食品,药品,延长保质期,所以PVDC的应用更为普遍。几十年来,高阻隔性包装材料作为其霸主地位从未动摇过。 20世纪80年代的新的阻隔材料EVOH,因为其可回收性能,PVDC一度威胁的发展,但急剧下降,高湿度,并可能进一步发展,包括双向拉伸尼龙膜的EVOH阻隔功能,它们不能取代各种PVDC的优良特性。
PVDC产业起源于美国DOW化学公司,早与“二战”不谋而合,主要用于军品包装,这就给PVDC工业技术蒙上了神秘的一层,再加上它的高高科技公司多年,并成为陶氏没有解密,产业技术的不搭调。 20世纪60年代,与日本,朝日在日本吴羽事业部和一个制作公司PVDC合作与发展才能在市场竞争与陶氏。鉴于美国DOW PVDC乳胶乳胶生产的数量和人口转移DOW汉普郡美国公司在最近几年,由于乳胶涂层,1998年开发并回收产品。
国际市场和
状态PVDC的发展
PVDC两种类型的工业树脂,乳胶产品,开发于80年代中期至17万吨的峰值/年,后来由于EVOH的出现和双向拉伸尼龙薄膜的发展,
PVDC产品已经减少至90,000吨/年。据了解,由于特殊性不能更换,和现代包装技术的发展和军品包装PYDC近年来的高要求,并上升到13万吨/年。海湾战争在20世纪90年代初,美国军方,因为它的光,在沙漠战争中,军队PVDC软包装所有的食物,速度快,而且要保证食物的色,香,味的味道,所以后战争中美军的包装提出了进一步的保质期应达到3在这个苛刻的要求,可以保证做到这一点只有PVDC。 PVDC市场竞争,白色污染EVOH的宣传和生产不是因为近年来,而是与开拓发展的应用而变化。
据统计,美洲,欧洲PVDC市场分布基本相同,虽然区域不是很大,但能力和美洲,非洲几乎是空的。我相信,随着人民生活水平的提高和进一步追求生活品质,PVDC有更大的发展在亚洲,非洲更大的潜力。从图
目的点,PVDC,可分为以下类型:
1用PVDC树脂自粘(单层膜)
保存:军工,食品
复合膜,食品包装袋(单层膜)br :食品,军工
多层共挤薄膜:食品,医药,军工,包装,饮料
肠衣膜:食品包装,火腿,火腿和其他各方
>
2涂以PVDC树脂溶液型
特殊的涂层,银色敏感涂料,胶粘剂容器喷涂
3。纤维PVDC树脂
网丝,阻燃织物,人造草坪
4.PVDC乳胶
复合膜,食品包装,军品包装,双涂覆膜,香烟包装,硬片复合膜,药品泡罩包装,铝塑,特殊药品,设备,包装,纸涂料,食品和防潮包装中。
PVDC的发展问题,并期望
1。技术问题。 PVDC是一种高科技新产品,技术含量高,难度大,无论是在聚合过程中,或塑料加工,我们需要有一个大的投资。隔夜来搞幼稚的想法是徒劳的现代高科技产品,国产吹膜机就是一个例子,现在有几个在山东的维护。中国塑料加工行业,主要集中在“二轻系统”,财力有限,技术力量薄弱,又是手工作坊式的管理,所以厂家弹丸注入的唯一主意,看看PVDC处理显然是失败的。市场经济的发展,领导者需要注意项目的这一方面,以确保能站立,站立不稳的作业,作业必须有科学的管理机制。
2。环境问题。 20世纪80年代,世界绿色使者与环保组织展开了大规模的反白色污染活动,特别是含氯塑料险被判刑,美国曾经是麦当劳快餐纸盒代替塑料盒,丹麦,荷兰,瑞典国家公布不使用PVC,但总体而言,氯化塑料仍处于发展阶段,PVDC仍然在增加日本2%的速度。据统计,PVDC只有0.5%的城市的废塑料,致癌二恶英焚烧,Dloxin非常有限,远不如有毒物质和车辆排放和落叶植物燃烧堆制作,无锡轻工学院,副院长,PVDC包装专家黎哩陶朱之文教授曾要求一个全面的评估,评估PVDC适当地环境污染问题。黎哩陶教授认为,“如果我们今天再造纸,木材代替传统的塑料包装或其他材料,就会使包装废弃物增加了4倍,体积增加2.5倍,总的能源和包装的总成本将增加2倍,可以通过42%的总能量消耗,空气污染由90%降至63%至73%,水污染-70%减少使用塑料袋,该材料的总重量减少了75% “因此,我们可以说,有些想当然的结论不一定科学,污染,严格来说,聚偏二氯乙烯是可以忽略不计。
3。概念和规定。 PVDC为广大消费者都非常奇怪,即使是专家的情况下的某些方面,因而其阻隔性能对食品包装保管知之甚少的优势,加上我们长期生活水准较低,物资匮乏,所以人们对“保质期”的基本思路是不是,不要求新鲜食品,宁可多花少五分钱买奶粉PE包装也不肯花更多的钱去买第五PVDC包装牛奶,似乎味道酸味食物是正常的。至于那些谁喜欢花更多的香烟几美分买了包香烟罚款,但它并不重要,因此,PVDC包装很容易打到香烟包装,食品包装生产企业很少回头客。当然,随着改革开放,生活质量的提高,保鲜,保味,食物的味道的人将进一步追求。但必须有法律,法规予以保护,如味道相应的改善,食物的味道变得负责退货和索赔,保质期某些食物等,必须确保使用适当的包装材料。我们期待着改善食品的销售管理规定,被期待着PVDC市场的稳定和有序的发展!
GSSORB®UV-1用于聚氨酯制品如微孔泡沫、整皮泡沫、传统的硬泡、半硬泡、软泡、织物涂层、某些胶黏剂、密封胶和弹性体以及聚氯乙烯、丙烯酸树脂等聚合物中。在聚氨酯中的正常用量范围在0.2%~1.0%。
GSSORB®UV-571 广泛用于热塑性PUR涂料和整体泡沫塑料,硬质增塑的聚氯乙 烯,PVB,PMMA,PVDC,EVOH, EVA,,高温固化不饱和聚酯以及PA, PET,PUR和PP光纤的纺丝助剂中.在聚氨酯中的用量在0.2%~0.5%之间
GSSORB®UV-531 用于各种塑料,特别,是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂、聚碳酸 酯、聚氯乙与树脂的相容性好, 挥发性小。一般用量为0.1%~1%,与少量 4 ,4-硫 代双(6-叔丁基对甲酚)并拥有良好的协同效应。
GSSORB®UV-1130 应用广泛的液体苯并三氮唑类紫外线吸收剂。用量范围为0.15%~1% 它也可与其他稳定剂如HALS、受阻酚抗氧剂或助稳定剂结合使用
2.塑料类包装材料:塑料是应用最广的一种包装材料。
3.常用于包装的塑料主要有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、尼龙(PA)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯(PVDC)等十几种。
4.塑料包装的形式是多种多样的,如塑料瓶、袋、箱、吸塑包装、贴体包装、热成型包装、真空包装、充气包装、泡沫塑料容器等。
5.金属包装容器:销售包装主要用铝罐、马口铁涂料罐、镀铬铁罐。
6.运输包装常用镀锌铁皮的大桶等。
7.复合包装材料:复合材料是由纸/塑料、塑料/塑料、塑料/铝箔/塑料等多层材料复合起来制成。
8.对产品的保护功能远好于单层材料。
9.例如保质期长的牛奶包装盒(利乐包装盒)就是用57层的塑料、铝箔、纸板等制成的。
10.玻璃包装容器:玻璃包装是最原始最安全的包装材料。
11.主要有一般的玻璃容器和经过特殊处理的高强度薄壁轻瓶。
12.对紫外线敏感的产品应该用深色玻璃包装容器。
电影,电影一个熔化的塑料制品,各种各样的生活是一般较短,回收,循环利用的主要品种之一,下使用,形式简介实例。
(1)农用薄膜,农用薄膜塑料薄膜和薄膜,薄膜,PE薄膜,PE,PE / EVA,PVC的电影制片厂模具回收PE和PVC膜应区分农用薄膜一般都很肮脏,而且往往夹带的泥土,碎石,基层,铁钉,电线等,以消除铁杂质并清洗,回收造粒机,手工分拣的洗涤条件,经过清洗,干燥后的废膜可以直接用热挤压方法生产塑料制品的,如盆,桶,塑料法兰。
的废旧农膜再生骨料的用途如下
1,PE再生集料,PE再生骨料,可用于生产的塑料布也被用来制造化肥包装袋,垃圾袋,农用再生水管,栅栏,支撑树,盆,桶,垃圾箱,土工材料。
2,PVC再生集料,PVC再生骨料,可用于生产重包装袋,农用水管,鞋底,和其他包装膜,包装膜材料的玻璃纸(赛璐玢),PE,PVC,PP,EVA,PVDC, PA,PET,以及各种复合薄膜。单分子膜的材料制成的包装薄膜,在排序之后,清洗后,如农用薄膜直接由塑料制成的或造粒制成的各种物品。的复合膜包括不同的塑料复合膜和塑料和纸,铝箔,回收后的再生处理是复杂的,例如制成的薄膜的其它物质,如:多层塑料复合膜,该复合膜的多层塑料PE / PP,PE / EVA / PE,PE /粘合剂/ PA /粘合剂/ PE-PP / PVDC等,回收之前,第一个不同的材料分离。分离可用溶剂分离法。之前首先需要分离的第一纸张和塑料再循环,这是纸 - 塑料的分离,分离的电加热设备的具有镀铬的中空圆筒和桶内置用刀片的空心缸筒的
优先显示塑料膜,塑料薄膜和空心圆筒,在相反的方向旋转,破碎的纸和塑料的混合物加入到桶的底部上的枪管在镜筒材料的混合物通过加热熔融的塑料,空心汽缸中的空气将废气带走。
铝塑复合膜,铝塑复合膜BOPP /铝,PE /铝等,用于各种食品包装,铝塑复合软包装袋使用的是实际上是一个混合废料,回收利用较为困难。主要的外国垃圾焚烧余热回收的处理方法。焚烧取铝和粉碎加入填料制成的低档粗制品在中国的方法,而且效果不是很理想。这里铝的导电性,制造抗静电功能材料的例子,过程如下:铝塑复合废料 - 清洗 - 粉碎 - 过筛 - 团粒 - 铝粉 - 助剂 - 挤出 - 半成品 - 挤出 - 成品。铝塑复合废料清理过筛子筛选,筛选10,则聚集,这个过程可以使用的北京塑料机械厂颗粒饲料机。喷雾聚合条件为:95度水0.8升,加料时间:3分钟抽时间5min,研磨时间为10min,治疗15公斤。聚合材料重复使用挤压机挤压成半成品,这种半成品添加加入20%铝粉,阻燃剂,相容性和其他添加剂,片可以作为导电材料的选择挤压产品。
3。 PET薄膜,在塑料工业中,PET主要用作薄膜和瓶,可以用作包装,装饰,录音带基或电容器绝缘PET片材也可用于作为照相基底和膜,PET也使用广泛用于纤维,薄膜和纤维的物理性能,粘度的PET瓶PET纸相比。因此,回收利用也稍有不同。的
PET薄膜和纤维生产厂废料可以用来等待聚酯/环氧粉末涂料,一般这些下脚料的相对分子??质量约为20000,熔点为260度或更多,是由一个单一的线性PET。在250-260度多元醇醇相对分子质量约2000-5000低熔点齐聚聚酯废料。齐聚聚酯缩聚二元酸酐和酯化剂中加入,在200至220度的,具有的酸值为约3。 05毫克KOH /克,软化点为约85至105度,并在玻璃化转变温度低于或等于50度,使聚酯/环氧粉末涂料使用此产品的产品。
聚酯/环氧粉末涂料聚酯配方
723.6克二元酸酐0.98mol
PET废料的材料使用量的原料二元醇1.71mol催化剂0.1% />PET工业废料也可作为粘合剂使用。在大阪市立工业研究所,日本富士胶片公司,与PET工业废料与甘油粘合剂,用于金属粘接的反应产物。 PET工业废物与酸或二乙二醇改性的,也可以通过热熔粘接剂接合的柔性材料,如布,皮革,纸,塑料,铝,等制备。聚酯/环氧粉末涂料的性能
指数的名称的名称技术标准指标的技术标准
外观平整,光滑,允许有轻微桔皮光泽/%>85
细度/网格>180灵活/分钟1
固化时间/(分钟/ OC)一百八十○分之二十硬度>2H
水平的流量/的毫米(oc.min)] 25/180-5耐潮湿。 (40℃+ -2业主立案法团,RH95%+ _3%)/ D 21
酸浸25%H2SO4室温为90天漆膜完好
/千牛/厘米冲击强度的50 25%,碱浸会NaOH4室温下90天涂层完好的
附着力(级)1-2耐盐水浸10NaCL室温为90天的涂膜完好的
废料PET膜,片材或纤维加丙二醇,苯乙烯,丙三醇,邻苯二甲酸邻苯二甲酸酐,马来酸酐,氢醌的反应和催化剂,可以制备得不饱和聚酯,用于制造人工复理石。回收废PET膜的方法,也可以指的PET瓶的回收方法。
材料粘接强度材料
聚酯的粘合性能的热熔粘接剂的接合强度的
剪切强度/ MPa撕裂强度撕裂强度(N/25mm)剪切强度/兆帕/(力N/25mm)
棉布(平纹)
3.07①2.10①聚酯2.93①①112.0 PET薄膜3.05的
撕裂皮革(打毛)2。 27②100铝箔12.90④126
磁带(雨衣)2.83①---- 8.83①
帆布(帐篷)20.13 7.60 73.0铝箔133
卡夫1.93③12.2马口铁11.85 70.3
①材料的断裂值,结合位点未开裂③②皮质撕裂的纸层④板样品测试值
2。清凉的饮料瓶瓶回收
瓶,矿泉水瓶,液体食品瓶,化妆品瓶,和其他材料是聚乙烯(PE),聚氯乙烯(PVC),聚对苯二甲酸乙二醇酯聚对苯二甲酸乙二醇酯(聚酯)(PET)。通常情况下,生产矿泉水瓶用PVC或PET碳酸饮料瓶用PET制造,清凉饮料瓶,液体食品瓶用PVC,PE制造,洗涤剂瓶,化妆品瓶,奶瓶,大部分的乳酸菌饮料的制造与PE 。
各种瓶的回收一般是首先由人工分拣,然后不同的材料进行回收,目前,有很多的技术和设备,回收
(1)PET瓶回收各种瓶,PET瓶大量的可口可乐,百事可乐,雪碧等碳酸饮料,目前大部分的PET瓶和HDPE底部的瓶盖材料HDPE,商标双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜,EVA胶粘剂的方式,坚持瓶子,PET瓶回收后使用再生造粒机。醇解和其他这样的方法。不管采用什么方法,第一PET瓶及其他瓶您要分离,也需要分离的聚酯瓶的底部的瓶子。
①分离:混合产生额外的瓶子由传送带进入粉碎机粉碎,再经密度分离。
②再生造粒回收造粒挤出机。分离的PET碎料由挤出机挤出造粒,造粒,避免挤压吸湿使粘度的物理性能下降,在挤出之前,应进行干燥。 PET粒料用于以下用途:
重新制造的PET瓶,再生骨料??不能与食品的场合中使用的直接接触,但也可以用于在中间层的三层的PET瓶,然后碳酸饮料瓶。
B?。纺丝制造纤维,再生PET材料材料可用于纺成纤维,用作枕头,床垫,睡袋,毛毯。
C。玻璃纤维增??强材料,PET具有良好的耐热性和机械强度的玻璃纤维增??强的再生,可用于汽车零部件,如耐热汽车轮毂盖,热变形温度高达240度。弯曲弹性模量9500MPa,弯曲强度214兆帕,的冲击强度15kf/m2
D。变形例中,回收的PET材料的材料可以由各种改性材料制备,如改进的冲击性能与其它聚合物共混,可以得到与PE共混物,聚酯共混物,PE:PET是(10?50):(90?50) :再加入少量的聚丙烯,共混物的稳定性的大小将获得显着的改善。由于PE和PET的差别较大的极性,因此,在该共混物中的时候,需要兼容的处理,通常用的接枝改性聚烯烃,以改善的相容性。
③废PET的醇溶液中的碱性催化剂的存在下,醇解,然后添加二元酸酐等缩聚,酸值大于12的产物,用水稀释,过滤,并添加适当量的催化剂,可以通过以下来制备的醇酸树脂涂料。下面的配方表。反应温度为80?85度,并将该反应4?5小时
PET废钢醇解系统
涂料配方中的材料的加入量/%的材料的量添加到/%
PET材料25 N- (羟甲基)丙烯酰胺2
三甘醇和23的非离子乳化剂0.9
邻苯二甲酸二丁酯18阴离子乳化剂1.1
乙酸乙烯酯24的过硫酸盐引发剂1.4?1.6
7α-甲基苯乙烯,水130
甲基丙烯酸酯1
另一个例子是在220?250℃,PET废料和多元醇的反应,溶剂化物制备的三维网状结构的绝缘漆,以满足要求的质量的GB6109③其他,PET瓶,也可被用来使增塑剂:对苯二甲酸2 - 乙基己基丙烯酸酯(对苯二甲酸二辛酯),增塑效果是类似ò邻苯二甲酸二辛酯(DOP),电性能,低温柔韧性,比DOP稍好。废弃的PET瓶可以用类似的方法制造的,与废PET膜成的粘接剂和不饱和聚酯
(2)的PVC瓶征收附加费PVC回收步骤如下。
PVC瓶清洗粉碎细磨再生产品分拣
PVC瓶,然后用蒸汽和碱液清洗和去除的商标,点的机械和手工分拣PVC瓶时间和破灭,并最终一个细度在500?1200微米粉末回收的产品,纯度为99.98%??
(3)材料作为PE瓶的PE瓶,HDPE,乳制品瓶,食品瓶,化妆品瓶,排序, HDPE回收瓶清洗后,经粉碎用于以下用途的材料的选择:
①花色素可乐瓶底
②管共挤中间核心层
③填充滑石粉或玻璃纤维制造花茶杯或注射成型产品。
④纤维复合材料,人造木材,因为木材纤维和HDPE的相容性差,因此需要添加适当的耦合剂或活化木纤维。
⑤制造的人造石中,HDPE瓶粉碎成细片或造粒,然后,胶水,砾石等的金属或类似物制成的,表面纱,然后混合与混凝土或在民用建筑材料的沥青。
3。泡沫塑料回收
有用的聚苯乙烯泡沫可以发生在模制的聚苯乙烯珠。用于家用电器和其他包装或冷冻食品包装泡沫,少数方便面碗注射成型发泡聚苯乙烯珠。这些庞大的塑料制品,学费和杂费的大量的其回收利用在中国受到特别关注。
聚苯乙烯泡沫塑料回收主要的方法:容积减少造粒,粉碎并用于各种填充材料,裂解油或回收苯乙烯和其他。
(1)量减少,造粒,聚苯乙烯泡沫塑料熔融挤出造粒制成再生骨料,但因为笨重的粪便运输的需要,通常第一次的回收量减少。该方法具有的机械法,溶剂的方法和加热的方法。
(2)作为填料使用,粉碎聚苯乙烯泡沫产品可以用来作为填充物,粉碎并制成各种产品。如①重新塑造成泡沫产品
(2)混凝土复合板产品
③三明治砖石膏
⑤④增强沥青作为土壤改良剂
(3)裂解油或回收苯乙烯的废聚苯乙烯泡沫塑料裂解油的移动设备的方法,该方法是如下的
废聚苯乙烯泡沫塑料热处理前的体积减少催化裂化蒸馏苯乙烯
(4)其他,废物在油漆和粘合剂的制造和使用的聚苯乙烯泡沫等
①油漆,添加适当的溶剂中可以制成的涂料可以由聚苯乙烯泡沫塑料粉碎过程
以下的填料,着色剂
PS ,乙酸乙酯反研地面到收率
乙醇,二丁基环应该研磨过滤的产物过滤
氧树脂高压釜中,
②胶粘剂丁腈橡胶高压釜中,混合溶剂的酯和苯添加废聚苯乙烯泡沫,防沉降剂,增塑剂,酚醛树脂和其它添加剂,可制成用于水泥,钢铁,木材和油漆。的
③溴化溴化聚苯乙烯阻燃剂,使用二氯化铝作为催化剂,废聚苯乙烯与溴的亲电取代反应溴化聚苯乙烯,溴含量高达60-70%,分别为PET,ABS,和尼龙和其他热塑性塑料的阻燃剂。溴化聚苯乙烯低廉,阻燃效果和良好的热稳定性,为5份(质量)的量可以有显着的阻燃效果。三氧化锑,具有良好的阻燃协同效应。
4。塑料鞋类
塑料鞋,包括泡沫,泡沫凉鞋和拖鞋,以及各种塑料鞋底,材料,如PVC,PE,PE / EVA。回收主体分离之前,一般人工分拣排序后根据以被利用的材料的类型的鞋类再生废物。
(1)支付的额外费用PVC塑料鞋,PVC塑料鞋是再造粒方法,分类洗废旧PVC鞋料在双辊炼塑机上混炼,它是特定的废物源,质量,加入各种优良添加剂的薄膜过滤后充分混合,造粒,挤出和再生骨料。
辅助添加剂决定的废料PVC鞋,你也不需要添加剂厂废料只要与新材料混合,加入一定比例的角材料与新材料所占比例高达1对1甚至更高,发泡PVC废料,混炼温度是适当增加搅拌时间,还需要适当延长,以摆脱的气泡。
质量较差的废旧PVC鞋料,补充各种添加剂,并希望各种杂质除去挤压过滤器。公式来确定增塑剂的添加量是:的
B?C1K1 C2K2B?
=甲(A1 + A2 + ...)×(1 +)
100 + B 100 + C1K1 100 + C2K2 100
A = A1 + A2 + ...
其中:X - 再生成分需要添加的增塑剂公斤的质量
A1 A2 A - 可再生成分,废塑料总质量,公斤... - 一些废塑料回收加工质量kg
B - 可再生的生料,增塑剂的质量比的要求,%
C1 C2 ... - 质量比原来的配方中的增塑剂的再现处理的一定的废塑料,%
K1 K2 ... - 再生处理,通常根据经验来判断某种废旧塑料的增塑剂的保留因子。的
原则,其它添加剂,如稳定剂,润滑剂等,也可利用上述公式和经验来确定。
废PVC塑料薄膜,工人膜用于鞋的PVC再生材料,通常PVC膜增塑剂含量约42多种成分,真正的意志(使用工厂的PVC泡沫下脚料比率)。
公式(1)
工厂废料PVC薄膜PVC发泡鞋料废料10千克25千克
新材料粉末10公斤
新材料粉末配方如下:两个基本的铅亚磷酸2.0
DBP 60在接触黄浆中的
PVC(XO-4)100(质量分数)的二元硫酸铅??5.0
DOP 35 1.0
25氧化铁红髓混合酯2.2
硬脂酸钡3.5炭黑浆0.14
配方②在
工厂PVC泡沫废料30公斤新材料粉菜10公斤
废料PVC薄膜5公斤
新材料粉末配方如下。
PVC(XO 4)100(质量部分)DOP三盐基硫酸铅(粉)0.5 DBP 30
硬脂酸钡0.7
25(2)PE PE / EVA鞋料回收,PE,PE / EVA鞋材料通常是发泡制品。工厂废料破碎造粒。加入新的化合物,可用于农具,栅栏等废物收集的社会。
5。复杂的聚氨酯回收的
聚氨酯类型,其产品有软,硬泡沫塑料,热塑性弹性体和工业产品,广泛应用于汽车,家电,化工,家电等领域。回收可能分别占总种数。
(1)的聚氨酯软泡沫回收,柔性聚氨酯泡沫机械回收的方法可以使用??。 ①涂有粘合剂的塑料压力重用②低包装回收
(2)的反应注射成型聚氨酯①用作玻璃纤维增??强RIM-PUR填料的回收。 ②聚丙烯共混物。废物RIM-PUR粉碎料可制得PP合作的具体柔韧性的PP弹性体。方法(1),活化处理2,添加相容剂3,添加无机填料。 (3)直接压缩可压缩塑料的各种产品,而无需添加粘合剂塑料回收RIM-PUR回收材料粉碎磨细粉末。 ④一??些回收的热降解程度捏造和PU的分子链中的材料的局部剖开的退化,质的变化的材料制成的硬软塑性状态,然后重新添加到捏合机中,RIM-PUR废料被加热异氰酸酯,从而使PU分子链交联,硬质材料,车载套件和等要求高强度,高硬度的材料降解。
6。酚醛树脂的废物回收
酚醛树脂主要填充物的酚醛树脂中添加废酚醛树脂材料的整体性能下降,尤其是缺口冲击强度,即使只有5%的添加量,没有浪费酚醛树脂颗粒缺口冲击强度甚至可以减少35%,加大对性能的影响,通常是小颗粒废酚醛树脂提高了材料。添加杀醛塑料材料的缺口冲击强度增加的弯曲特性,介电强度,吸水率,和热变形温度是基本上保持不变。废弃酚醛树脂的再生材料酚醛树脂高性能材料弯曲强度/ MPa拉伸强度/ MPa缺口冲击强度/(J/M2)缺口冲击强度/(J/M2)热变形温度度/℃
酚醛树脂85.5 46.7 752 3154 115
酚醛树脂+5%大料直径再生材料+5%81.2 40.6 1135 2039 107
酚醛树脂+5%小颗粒的大小回收料79.1 74.0 23.1 904 1955 110
酚醛树脂颗粒大小修磨379672376109的
酚醛树脂颗粒大小修磨80.5 +10% - 736 2039 107
酚醛树脂颗粒大小的15%的再生材料78.8 - 820 2018 111
酚醛树脂+20%颗粒大小再研磨77.0 - 749 1998 109
降解塑料的定义,分类,并使用
定义
降解塑料是一类的产品性能能满足要求,同样表现在的保鲜期,在自然环境条件下能降解成对环境无害的塑料物质,因此,它也被称为可环境降解塑料。
聚合物的降解是指断裂过程中由于化学和物理因素引起锭的聚合物大分子。聚合物暴露于氧气,水,热,光,射线,化学品,污染物质,机械力。大分子链断裂的环境条件下,如昆虫和其他动物,和微生物降解的过程被称为“环境退化。降解的聚合物的分子量降低,聚合物材料被减少,直到可以是使用聚合材料的损失,这种现象也被称为为降解的聚合物材料的老化。
无论是天然聚合物和合成聚合物降解,暴露于环境条件下,然而,在相同的环境条件下,各种聚合物,特别是合成聚合物,灵敏度非常不同的降解,因此,可解性的各种聚合物也是不同的,例如,聚丙烯,在环境条件下的光学氧气容易降解,而聚苯乙烯是很难在相同的环境条件下退化的聚乙烯醇在某些微生物的存在下的环境条件相对容易降解,而聚乙烯,聚丙烯,聚苯乙烯,在相同的环境条件下,很难退化。
环境降解塑料的降解过程主要涉及生物降解,??光降解和化学降解三种主要降解过程之间的协同,协作和协调的作用。例如,光降解氧化降解,同时促进彼此可生物降解的光降解过程之后更容易。的老化退化和聚合物的高分子的
稳定性有着直接的关系。老化的聚合物降解的塑料的使用寿命缩短。出于这个原因,塑料问世以来,具有专用于这种材料的抗老化,稳定化的研究,高稳定性的聚合物材料,和科学家的国家正在利用的老化退化的科学家聚合物竞争的发展环境降解塑料的行为。
的类别
环境降解塑料是一种新型的塑料品种
国外的开发环境降解塑料在20世纪70年代开始,主要开发光降解塑料,目的在于解决塑料废弃物,尤其是环境问题造成污染的一次性塑料包装制品上世纪80年代,研究和发展转向生物降解塑料的,也有过无油可再生资源,如植物淀粉和纤维素,动物甲壳类优质原料生产生物降解塑料。此外,微生物发酵法生产的生物降解塑料的发展。医用塑料
类的活体,如聚乳酸的降解长期以来一直是临床应用也吸引了人们的关注,希望用它来解决塑料污染问题,但对于这种类型的塑料被归类为可降解塑料有不同的看法,可降解塑料的意见,不能归入环境降解塑料。从降解塑料是一种新型的塑料的角度来看,也可以包括可生物降解的塑料,并从使用分类降解塑料和生物降解塑料(环境),它可能会对降解塑料分为环境(自然的)。后者已被用于在医疗手术缝合线,人造骨??。
可降解塑料的研究和发展是基本与世界同步。然而,降解塑料的研究开发始于农用地膜。中国是一个农业大国,占世界总消费量的塑料薄膜,,解决累积农田残留地膜对植物根系发育造成的危害和影响作物的产量,以及塑料薄膜阻碍了在20世纪70年代开始对农业机耕操作光降解塑料薄膜的发展,1990年前后,出现了淀粉填充于通用塑料的生物降解塑料,光降解塑料的基础上开发同时填充淀粉的光降解和生物降解功能覆盖。不同类型的可降解塑料薄膜的应用和示范仍处于推广阶段。近年来,中国人民的生活水平的提高,一次性塑料包装制品带来的环境污染问题日趋严重,也正在积极开发用于包装,主要是一次性可降解塑料包装制品,如垃圾袋,购物袋,饭盒,等等。
使用
使用可降解塑料主要有两个方面:第一,原来使用普通塑料的领域。在这些领域,使用或消费的塑料制品难于收集回对环境的破坏,如农用地膜和一次性塑料包装是塑料代替其他材料的领域。可降解塑料可用于在这些领域带来方便,如高尔夫球场球钉,热带雨林造林苗木固定材料。具体的应用领域如下:
农业,林业和渔业,地膜,保水材料,育苗钵,苗床,绳网,农药和农用化肥缓释材料。
2。包装业,购物袋,垃圾袋,堆肥袋,一次性饭盒,方便面碗,缓冲包装材料
杂货,一次性餐具(刀,叉,筷子)玩具,一次性手套,一次性使用的床单。
4。体育用品,高尔夫球场发球和发球
卫生用品,妇女卫生用品,婴儿尿布,医用床垫,一次性剃须刀。
6。医药木材,绷带,夹子,棉签用小棒,手套,药物输送材料,以及外科手术的缝合线和骨折内固定材料。
遇热变软,具有可塑性的高分子化合物的统称。一般是无定形固体或半固体。分为天然树脂和合成树脂两大类。松香、安息香等是天然树脂,酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等是合成树脂。树脂是制造塑料的主要原料,也用来制涂料、黏合剂、绝缘材料等。
树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。
丙烯腈-苯乙烯树脂
〔参考〕
常用化工英文缩写与中文名对照
A/MMA:丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物
AA:丙烯酸
AAS:丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物
ABFN:偶氮(二)甲酰胺
ABN:偶氮(二)异丁腈
ABA:Acrylonitrile-butadiene-acrylate:丙烯腈/丁二烯/丙烯酸酯共聚物
ABS:Acrylonitrile-butadiene-styrene:丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物
AES:Acrylonitrile-ethylene-styrene:丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物
AMMA:Acrylonitrile/methyl Methacrylate:丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物
ARP:Aromatic polyester:聚芳香酯
AS:Acrylonitrile-styrene resin:丙烯腈-苯乙烯树脂
ASA:Acrylonitrile-styrene-acrylate:丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯共聚物
BAA:正丁醛苯胺缩合物
BAD:双水杨酸双酚A酯
BCD:β-环糊精
BE:丙烯酸乳胶外墙涂料
BFRM:硼纤维增强塑料
BLE:丙酮-二苯胺高温缩合物
BMA:甲基丙烯酸丁酯
BN:氮化硼
BNE:新型环氧树脂
BNS:β-萘磺酸甲醛低缩合物
BOPP:双轴向聚丙烯
BPMC:2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯
BPTP:聚对苯二甲酸丁二醇酯
BR:丁二烯橡胶
BROC:二溴(代)甲酚环氧丙基醚
BS:丁二烯-苯乙烯共聚物
BT:聚丁烯-1热塑性塑料
BTX:苯-甲苯-二甲苯混合物
CA:Cellulose acetate:醋酸纤维塑料
CAB:Cellulose acetate butyrate:醋酸-丁酸纤维素塑料
CAP:Cellulose acetate propionate:醋酸-丙酸纤维素
CE:"Cellulose plastics, general":通用纤维素塑料
CF:Cresol-formaldehyde:甲酚-甲醛树脂
CMC:Carboxymethyl cellulose:羧甲基纤维素
CN:Cellulose nitrate:硝酸纤维素
CP:Cellulose propionate:丙酸纤维素
CPE:Chlorinated polyethylene:氯化聚乙烯
CPVC:Chlorinated poly(vinyl chloride):氯化聚氯乙烯
CS:Casein:酪蛋白
CTA:Cellulose triacetate:三醋酸纤维素
CA:醋酸纤维素
CAB:醋酸-丁酸纤维素
CAN:醋酸-硝酸纤维素
CAP:醋酸-丙酸纤维素
CBA:化学发泡剂
CDP:磷酸甲酚二苯酯
CF:甲醛-甲酚树脂,碳纤维
CFE:氯氟乙烯
CFM:碳纤维密封填料
CFRP:碳纤维增强塑料
CLF:含氯纤维
CMC:羧甲基纤维素
CMCNa:羧甲基纤维素钠
CMD:代尼尔纤维
CMS:羧甲基淀粉
E/EA:乙烯/丙烯酸乙酯共聚物
E/P:乙烯/丙烯共聚物
E/P/D:乙烯/丙烯/二烯三元共聚物
E/TEE:乙烯/四氟乙烯共聚物
E/VAC:乙烯/醋酸乙烯酯共聚物
E/VAL:乙烯/乙烯醇共聚物
EAA:乙烯-丙烯酸共聚物
EBM:挤出吹塑模塑
EC:乙基纤维素
ECB:乙烯共聚物和沥青的共混物
ECD:环氧氯丙烷橡胶
ECTEE:聚(乙烯-三氟氯乙烯)
ED-3:环氧酯
EEA:乙烯-醋酸丙烯共聚物
EC:Ethyl cellulose:乙烷纤维素
EEA:Ethylene/ethyl acrylate:乙烯/丙烯酸乙酯共聚物
EMA:Ethylene/methacrylic acid:乙烯/甲基丙烯酸共聚物
EP:"Epoxy, epoxide":环氧树脂
EPD:Ethylene-propylene-diene:乙烯-丙烯-二烯三元共聚物
EPM:Ethylene-propylene polymer:乙烯-丙烯共聚物
EPS:Expanded polystyrene:发泡聚苯乙烯
ETFE:Ethylene-tetrafluoroethylene:乙烯-四氟乙烯共聚物
EVA:Ethylene/vinyl acetate:乙烯-醋酸乙烯共聚物
EVAL:Ethylene-vinyl alcohol:乙烯-乙烯醇共聚物
EO:环氧乙烷
EOT:聚乙烯硫醚
EP:环氧树脂
EPI:环氧氯丙烷
EPM:乙烯-丙烯共聚物
EPOR:三元乙丙橡胶
EPR:乙丙橡胶
EPS:可发性聚苯乙烯
EPSAN:乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物
EPT:乙烯丙烯三元共聚物
EPVC:乳液法聚氯乙烯
EU:聚醚型聚氨酯
EVA:乙烯-醋酸乙烯共聚物
EVE:乙烯基乙基醚
EXP:醋酸乙烯-乙烯-丙烯酸酯三元共聚乳液
F/VAL:乙烯/乙烯醇共聚物
F-23:四氟乙烯-偏氯乙烯共聚物
F-30:三氟氯乙烯-乙烯共聚物
F-40:四氟氯乙烯-乙烯共聚物
FEP:全氟(乙烯-丙烯)共聚物
FNG:耐水硅胶
FPM:氟橡胶
FRA:纤维增强丙烯酸酯
FRC:阻燃粘胶纤维
FRP:纤维增强塑料
FRPA-101:玻璃纤维增强聚癸二酸癸胺(玻璃纤维增强尼龙1010树脂)
FRPA-610:玻璃纤维增强聚癸二酰乙二胺(玻璃纤维增强尼龙610树脂)
GF:玻璃纤维
GFRP:玻璃纤维增强塑料
GFRTP:玻璃纤维增强热塑性塑料促进剂
GOF:石英光纤
GPS:通用聚苯乙烯
GR-1:异丁橡胶
GR-N:丁腈橡胶
GR-S:丁苯橡胶
GRTP:玻璃纤维增强热塑性塑料
GUV:紫外光固化硅橡胶涂料
GY:厌氧胶
HDPE:低压聚乙烯(高密度)
HIPS:高抗冲聚苯乙烯
HLA:天然聚合物透明质胶
HLD:树脂性氯丁胶
HM:高甲氧基果胶
HMC:高强度模塑料
HOPP:均聚聚丙烯
HPC:羟丙基纤维素
HPMC:羟丙基甲基纤维素
HPMCP:羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯
HTPS:高冲击聚苯乙烯
IEN:互贯网络弹性体
IHPN:互贯网络均聚物
IIR:异丁烯-异戊二烯橡胶
IR:异戊二烯橡胶
IVE:异丁基乙烯基醚
JSF:聚乙烯醇缩醛胶
KSG:空分硅胶
LDN:氯丁胶粘剂
LDPE:高压聚乙烯(低密度)
LDR:氯丁橡胶
LHPC:低替代度羟丙基纤维素
LIPN:乳胶互贯网络聚合物
LJ:接体型氯丁橡胶
LLDPE:线性低密度聚乙烯
LM:低甲氧基果胶
LMWPE:低分子量聚乙稀
LSR:羧基氯丁乳胶
FEP:Perfluoro(ethylene-propylene):全氟(乙烯-丙烯)塑料
HDPE:High-density polyethylene plastics:高密度聚乙烯塑料
HIPS:High impact polystyrene:高冲聚苯乙烯
IPS:Impact-resistant polystyre ne:耐冲击聚苯乙烯
LCP:Liquid crystal polymer:液晶聚合物
LDPE:Low-density polyethylene plastics:低密度聚乙烯塑料
LLDPE:Linear low-density polyethylene:线性低密聚乙烯
LMDPE:Linear medium-density polyethylene:线性中密聚乙烯
MBS:Methacrylate-butadiene-styrene:甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物
MC:Methyl cellulose:甲基纤维素
MDPE:Medium-density polyethylene:中密聚乙烯
MF:Melamine-formaldehyde resin:密胺-甲醛树脂
MPF:Melamine/phenol-formaldehyde:密胺/酚醛树脂
PA:Polyamide (nylon):聚酰胺(尼龙)
PAA:Poly(acrylic acid):聚丙烯酸
PADC:Poly(allyl diglycol carbonate):碳酸-二乙二醇酯• 烯丙醇酯树脂
PAE:Polyarylether:聚芳醚
PAEK:Polyaryletherketone:聚芳醚酮
PAI:Polyamide-imide:聚酰胺-酰亚胺
PAK:Polyester alkyd:聚酯树脂
PAN:Polyacrylonitrile:聚丙烯腈
PARA:Polyaryl amide:聚芳酰胺
PASU:Polyarylsulfone:聚芳砜
PAT:Polyarylate:聚芳酯
PAUR:Poly(ester urethane):聚酯型聚氨酯
PB:Polybutene-1:聚丁烯-[1]
PBA:Poly(butyl acrylate):聚丙烯酸丁酯
PBAN:Polybutadiene-acrylonitrile:聚丁二烯-丙烯腈
PBS:Polybutadiene-styrene:聚丁二烯-苯乙烯
PBT:Poly(butylene terephthalate):聚对苯二酸丁二酯
PC:Polycarbonate:聚碳酸酯
PCTFE:Polychlorotrifluoroethylene:聚氯三氟乙烯
PDAP:Poly(diallyl phthalate):聚对苯二甲酸二烯丙酯
PE:Polyethylene:聚乙烯
PEBA:Polyether block amide:聚醚嵌段酰胺
PEBA:Thermoplastic elastomer polyether:聚酯热塑弹性体
PEEK:Polyetheretherketone:聚醚醚酮
PEI:Poly(etherimide):聚醚酰亚胺
PEK:Polyether ketone:聚醚酮
PEO:Poly(ethylene oxide):聚环氧乙烷
PES:Poly(ether sulfone):聚醚砜
PET:Poly(ethylene terephthalate):聚对苯二甲酸乙二酯
PEUR:Poly(ether urethane):聚醚型聚氨酯
PF:Phenol-formaldehyde resin:酚醛树脂
PFA:Perfluoro(alkoxy alkane):全氟烷氧基树脂
PFF:Phenol-furfural resin:酚呋喃树脂
PI:Polyimide:聚酰亚胺
PIB:Polyisobutylene:聚异丁烯
PISU:Polyimidesulfone:聚酰亚胺砜
PMCA:Poly(methyl-alpha-chloroacrylate):聚α-氯代丙烯酸甲酯
PMMA:Poly(methyl methacrylate):聚甲基丙烯酸甲酯
PMP:Poly(4-methylpentene-1):聚4-甲基戊烯-1
PMS:Poly(alpha-methylstyrene):聚α-甲基苯乙烯
POM:"Polyoxymethylene, polyacetal":聚甲醛
PP:Polypropylene:聚丙烯
PPA:Polyphthalamide:聚邻苯二甲酰胺
PPE:Poly(phenylene ether):聚苯醚
PPO:Poly(phenylene oxide) deprecated:聚苯醚
PPOX:Poly(propylene oxide):聚环氧(丙)烷
PPS:Poly(phenylene sulfide):聚苯硫 醚
PPSU:Poly(phenylene sulfone):聚苯砜
PS:Polystyrene:聚苯乙烯
PSU:Polysulfone:聚砜
PTFE:Polytetrafluoroethylene:聚四氟乙烯
PUR:Polyurethane:聚氨酯
PVAC:Poly(vinyl acetate):聚醋酸乙烯
PVAL:Poly(vinyl alcohol):聚乙烯醇
PVB:Poly(vinyl butyral):聚乙烯醇缩丁醛
PVC:Poly(vinyl chloride):聚氯乙烯
PVCA:Poly(vinyl chloride-acetate):聚氯乙烯醋酸乙烯酯
PVCC:chlorinated poly(vinyl chloride)(*CPVC):氯化聚氯乙烯
PVI:poly(vinyl isobutyl ether):聚(乙烯基异丁基醚)
PVM:poly(vinyl chloride vinyl methyl ether):聚(氯乙烯-甲基乙烯基醚)
RF:resorcinol-formaldehyde resin:甲苯二酚-甲醛树脂
RIM:reaction injection molding:反应注射模塑
RP:reinforced plastics:增强塑料
RTP:reinforced thermoplastics:增强热塑性塑料
S/AN:styrene-acryonitrile copolymer:苯乙烯-丙烯腈共聚物
SBS:styrene-butadiene block copolymer:苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物
SI:silicone:聚硅氧烷
SMC:sheet molding compound:片状模塑料
S/MS:styrene-α-methylstyrene copolymer:苯乙烯-α-甲基苯乙烯共聚物
TMC:thick molding compound:厚片模塑料
TPE:thermoplastic elastomer:热塑性弹性体
TPS:toughened polystyrene:韧性聚苯乙烯
TPU:thermoplastic urethanes:热塑性聚氨酯
TPX:ploymethylpentene:聚-4-甲基-1戊烯
VG/E:vinylchloride-ethylene copolymer:聚乙烯-乙烯共聚物
VC/E/MA:vinylchloride-ethylene-methylacrylate copolymer:聚乙烯-乙烯-丙烯酸甲酯共 聚物
VC/E/VCA:vinylchloride-ethylene-vinylacetate copolymer:氯乙烯-乙烯-醋酸乙烯酯共 聚物
PVDC:Poly(vinylidene chloride):聚(偏二氯乙烯)
PVDF:Poly(vinylidene fluoride):聚(偏二氟乙烯)
PVF:Poly(vinyl fluoride):聚氟乙烯
PVFM:Poly(vinyl formal):聚乙烯醇缩甲醛
PVK:Polyvinylcarbazole:聚乙烯咔唑
PVP:Polyvinylpyrrolidone:聚乙烯吡咯烷酮
S/MA:Styrene-maleic anhydride plastic:苯乙烯-马来酐塑料
SAN:Styrene-acrylonitrile plastic:苯乙烯-丙烯腈塑料
SB:Styrene-butadiene plastic:苯乙烯-丁二烯塑料
Si:Silicone plastics:有机硅塑料
SMS:Styrene/alpha-methylstyrene plastic:苯乙烯-α-甲基苯乙烯塑料
SP:Saturated polyester plastic:饱和聚酯塑料
SRP:Styrene-rubber plastics:聚苯乙烯橡胶改性塑料
TEEE:"Thermoplastic Elastomer,Ether-Ester":醚酯型热塑弹性体
TEO:"Thermoplastic Elastomer, Olefinic":聚烯烃热塑弹性体
TES:"Thermoplastic Elastomer, Styrenic":苯乙烯热塑性弹性体
TPEL:Thermoplastic elastomer:热塑(性)弹性体
TPES:Thermoplastic polyester:热塑性聚酯
TPUR:Thermoplastic polyurethane:热塑性聚氨酯
TSUR:Thermoset polyurethane:热固聚氨酯
UF:Urea-formaldehyde resin:脲甲醛树脂
UHMWPE:Ultra-high molecular weight PE:超高分子量聚乙烯
UP:Unsaturated polyester:不饱和聚酯
VCE:Vinyl chloride-ethylene resin:氯乙烯/乙烯树脂
VCEV:Vinyl chloride-ethylene-vinyl:氯乙烯/乙烯/醋酸乙烯共聚物
VCMA:Vinyl chloride-methyl acrylate:氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物
VCMMA:Vinyl chloride-methylmethacrylate:氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物
VCOA:Vinyl chloride-octyl acrylate resin:氯乙烯/丙烯酸辛酯树脂
VCVAC:Vinyl chloride-vinyl acetate resin:氯乙烯/醋酸乙烯树脂
VCVDC:Vinyl chloride-vinylidene chloride:氯乙烯/偏氯乙烯共聚物