3型卡规格质量标准是什么

1、直接接触砼表面的板材，包括：竹胶板、多层板、预制钢板等；

2、固定板材材料:主、次龙骨（木方、槽钢、钢管)钢管顶柱

3 加固用辅材：对拉螺栓、3型卡、钢管连接卡、步步紧、由头等；

4零星辅材：铁丝、钉子、穿墙塑料管、水泥支撑等；

5、补缝辅材：胶带纸、双面胶；

6下料、加固用工具：圆盘踞、手电锯、手锯、羊角锤、钢卷尺、墨斗、红蓝笔、螺栓扳手、线坠等

模板的拆除注意事项根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求，模板的拆除应满足以下条件：在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板机时受损后方可拆除，通常情况下柱混凝土浇筑之后至少1天方可拆除其模板，悬挑构件混凝土强度达到100%时方可拆模。

模板的拆除顺序一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。遵循先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。

新型剪力墙模板加固体系优点：

特点一：龙骨严密灵活的连接方式不仅使操作简单易行，而且结构稳固；

特点二：可自由伸缩的龙骨能随意适应任何尺寸；

特点三：立柱与龙骨的巧妙连接不仅简单而且更结实。

扩展资料：

施工方法：

1、待钢筋绑扎、预埋件管道、人防门框、预埋件等隐蔽工程验收合格后，方可进行立模。支内外模用多层板和60×80 方木组合，再在外边采用Ф48×3.5 纵横钢管，用Ф14 螺杆（螺杆两头的丝扣长度不少于7cm）。

2、 型扣件固定坚固（3型卡采用厚壁、螺杆加双螺帽）整齐，墙厚采用焊钢筋限位的方法，水平每隔40 cm 设置一道螺杆，竖向间距为500 mm。墙体有预留洞时，预留洞水平方向长度≥800 mm 的支模时需考虑设置一块活动模板作为振动口，以确保预留洞底部墙体砼的密度。

3、地下室外墙穿墙螺栓采用φ14圆钢制成，中部焊止水片，止水片用50×50×4扁钢钻孔套至螺栓中间,双面满焊，在焊接过程中，要严格控制焊接质量，不得有漏焊和沙眼，保证起到止水作用。螺栓在内外二侧用40×40×20木垫片加短钢筋头与螺栓焊接作厚度的限位，待拆除后凿除木垫片用防水砂浆抹平。

4、双螺帽拧紧，全面检查，不得漏拧。用线锤吊垂直，拉通长线，对每轴进行校正，并检查承重架和支撑系统固定是否牢固。剪力墙支模允许偏差应控制在以下范围内：轴线位移2mm，截面尺寸控制在＋2，－3mm，每层垂直度2mm，预留洞：中心线位移5mm，截面内部尺寸+5，-0mm。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法。

山型卡的特点主要用途山型卡不但用以止水螺杆，一样用以一般 穿墙螺杆 ，它运用工装夹具契形插头扣紧支撑杆时造成的摩擦阻力将支撑杆锚住，拧紧效果非常的好，有利于支设，它是工程建筑挤出机螺杆普遍的零配件之一，缺一不可，它的不锈钢板材为不锈钢板材产品，牢固坚固，在工程施工时购置山型卡常依照净重开展挑选，一只有2两-3两的，也是有更重的，针对一些独特工程项目可适度应用关键的，山型卡配套设施工程建筑挤出机螺杆在现阶段的土建施工上，地底或地底新项目所有通用性，在建筑工程施工中全过程支模版卡无缝钢管，具有非常好拧紧功效，此外它还能够反复资金周转应用，因而它是十分性价比高经久耐用的。

模板的拆除注意事项根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求，模板的拆除应满足以下条件：在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板机时受损后方可拆除，通常情况下柱混凝土浇筑之后至少1天方可拆除其模板，悬挑构件混凝土强度达到100%时方可拆模。

模板的拆除顺序一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。遵循先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。

新型剪力墙模板加固体系优点：

特点一：龙骨严密灵活的连接方式不仅使操作简单易行，而且结构稳固；

特点二：可自由伸缩的龙骨能随意适应任何尺寸；

特点三：立柱与龙骨的巧妙连接不仅简单而且更结实。

扩展资料

剪力墙模板支撑组合结构，由墙体横杠、L型横杠、墙体竖杠、阳角锁具、洞口锁具等配件组成：

1、 墙体横杠由两根30mm×50mm，壁厚2.75mm矩形钢管及特制连接件组成。合模后，按图纸设计安装竖楞，穿对拉螺栓，然后将横杠水平方穿入对拉螺 栓中，放入特质钢垫片，带上螺母，校正垂直度、平整度，把螺母拧紧。墙体横杠，替代传统支护中的双钢管，用于剪力墙水平方向支撑，加大了与次龙骨的受力 面，克服自然涨模现象，规格统一，连接方便，且横杠是一体的，可提高工作效率。

2、L型横杠与横杠相同由30mm×50mm，壁厚2.75mm 的矩形钢管组成，角度为90°。将L型横杠的一侧穿在对拉螺栓上，另一侧紧贴竖杠，将对拉螺栓穿过L型的间隙，放上垫片，校正垂直平整，拧紧。L型横杠， 替代钢管，用于短支剪力墙阴角处的水平方向加固，预制90°角度，保证短支剪力墙的制作质量，而且操作简单快捷。

3、墙体竖杠。竖杠主体为 50mm×50mm，壁厚2.5mm的方钢管；伸缩节为40mm×40mm方钢管。根据图纸标高将竖杠调整到适合尺寸，合模后按设计图纸间距 （25mm－30mm）贴在木模板上，在竖杠预留钉子孔处钉上60mm的铁钉。

固定竖杠。墙体竖杠，替代传统支护中竖向使用的木方，支撑强度大大高于木方 强度，克服自然涨模现象。由于竖杠顶端加入40×40mm长500mm的方钢作为伸缩节，可自由调整长度，调整范围30㎝。可实现一定范围内不同标高的支撑。

4、阳角锁具。阳角挡片，小对拉螺栓，钩头螺栓，特质垫片。阳角处连接的两个横杠用对拉螺栓加固后，应将横杠与横杠的连接 处留出2mm间隙，当钩头螺栓加固后紧密间隙，更加牢固，不易变形，然后在带上阳角顶片，加固即可。阳角锁具，用于剪力墙阳角及洞口的加固，连接方便因为 横杠端头在同一水平面，所以加固后，保证了阳角的90°角。

5、洞口锁具。同横杠，再加上穿墙螺栓一起使用。横杠固定后，将洞口处放两棵竖杠，后将洞口锁具放入两棵横杠之间，用穿墙螺栓穿过洞口横杠，加螺母拧紧，再在横杠端头加上阳角锁具加固。洞口锁具，用于剪力墙洞口，连接方便，牢固。

参考资料来源：知网—从支模方案分析某项目剪力墙胀模原因及防治措施

参考资料来源：百度百科—剪力墙混凝土浇筑

1、开口上。

机械三通是在直管上开口，用机械三通卡住即可，主管是整段，支管是单根，工程量是一个三通(机械螺纹三通)，或1个三通+1个钢卡(机械卡箍三通)；沟槽式管件，是三个管段用沟槽三通相连；工程量有1个三通3个钢卡。

2、应用上。

机械三通与普通三通作用一致。它可用于直接在钢管上接出支管，在消防管道及喷淋管道的安装上有较多应用。在需要分流或合流的时候可以采用机械三通。 沟槽管件可用于消防水系统、空调冷热水系统、给水系统、石油化工管道系统、热电及军工管道系统、 污水处理管道系统等。

3、安装上。

机械三通，带有螺纹的三通在使用的时候是通过螺旋旋转链接上相应的管件口的。这种安装方式使用起来更牢固，效果更好，不管是用于物料的安装还是用于水管道之间的链接，密封效果更好，更牢固，使用起来也更加的持久。

沟槽式管件，这种管件相比机械三通管件使用起来便利，快捷安装链接仅仅需要几分钟就可以完成。成本低价格便宜，缺点是不如机械三通管件密封好。

扩展资料：

机械三通的安装方法：

首先在钢管上用开孔机开孔，然后将机械三通卡入孔洞，孔四周由密封圈沿管壁密封。

机械三通分丝接和沟槽式两种。机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于1m。

参考资料来源：百度百科-机械三通

参考资料来源：百度百科-沟槽管件

不能。

首先不知道不锈钢管的什毫米是指内径还是外径，如果是外径：答案很明显里放不进去的，如果是内径那也放不进去，四号毫米是标答案，不会考虑误差，四号毫米对4毫米也是进不去的，必须是包容者如被包容者有一定的问隙才能放进去，所以答案是放不进去。

钢珠中较广泛的产品为不锈钢丸，不锈钢丸俗称不锈钢丝切丸，采用拉丝、切割、抛圆等工艺精制而成，外观光亮无锈，圆珠状（切丸，圆柱状）。

镀锌无缝钢管在建筑装饰、机械制造等方面都有很多的应用。它主要有两种类型，第一类是冷镀锌无缝钢管，这种钢管的镀锌量比较少，耐腐蚀性也比较差，所以在新建住宅中，国家已经明令禁止将冷镀锌钢管作为给水管道。另一类是热镀锌无缝钢管，它是熔融的渡液和钢管基体产生了理化反应，从而形成耐腐蚀的结构比较紧密的锌铁合金层，合金层与纯锌层、钢管基体三者融为一体，因此，具有较强的抗腐蚀性。今天，小编就为大家介绍一些关于镀锌无缝钢管的内容，希望对大家有所帮助。

镀锌无缝钢管的安装方法:

在安装镀锌无缝钢管时，主要有四个步骤：第一是配管下料，首先要计算出配管的尺寸，然后使用专用的切管工具将钢管按照所需要的长度裁剪，注意在切割的时候应该保持管端和不锈钢管轴线保持垂直。第二步是清洁涂胶，将不锈钢管件的承口和薄壁不锈钢管端口的位置清理干净，并在距离端口五毫米的位置划线标记，然后再将厌氧胶均匀的涂抹在标记处。第三步是将不锈钢水管插入到管件的承接口底部并进行旋转，使胶水可以粘的更加均匀。最后一步是将钢管放入卡压模具里进行压接。

镀锌无缝钢管的生产厂家及价格

第一个生产厂家是重庆超宇物资有限公司:

这家公司是西南最大的无缝钢管、螺旋钢管、不锈钢板等管材制造生产销售公司。这家公司的地理位置十分优越，交通比较便利，而且公司的规模比较大，拥有现代化的大型露天库，储备现货3000余吨，产品种类多样。

第二个生产厂家为河北思泰欧管道制造有限公司:

这家公司集集加工配送，销售，进出口贸易为一体，是一家综合性的管道制造有限公司。这家公司制造的镀锌无缝钢管质量经过严格的把关，售后服务良好，受到广泛的好评。

第三家是沧州世翔钢管有限公司:

这家公司生产各种型号及标准的镀锌钢管，生产的产品采用优质的钢管和先进的工艺技术，不仅在国内小有名气，更是远销欧洲、非洲等地。这家公司生产的镀锌无缝钢管质量毋庸置疑。

以上就是小编给大家整理的镀锌无缝钢管的价格：

镀锌无缝钢管在我们的工业方面具有很重要的作用，所以在购买时，一定要正规的公司去购买。以上就是小编为大家介绍的镀锌无缝钢管的相关信息，希望对大家有所帮助。

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由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为 0.3mm。根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

基本介绍中文名 ： 无缝钢管 外文名 ：Seamless steel tube 作用 ： 输送流体 特点 ：表面上没有接缝 常备资源材质 ： 10#、20#、35#、45#、16Mn 分类 ：圆形和异形 学科 ：轧钢技术 分类,用途,生产工艺,力学性能指标,质量要求, 分类 沿其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，均有各自工艺规定。材质有普通和优质碳素结构钢（Q215-A～Q275-A和10～50号钢）、低合金钢（09MnV、16Mn等）、合金钢、不锈耐酸钢等。按用途分为一般用途的（用于输水、气管道和结构件、机械零件）和专用的（用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等）两类。 用途

无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。 无缝钢管 无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。 广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、脚踏车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。 生产工艺 ①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）： 管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库 ②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序： 坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验 一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有回响裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。 热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。 圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。 热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。 一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。 热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。 力学性能指标 钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。 ①抗拉强度（σb） 试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm 2 （MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。 ②屈服点（σs） 具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm 2 （MPa）。 上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。 屈服点的计算公式为： 式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm 2 。 ③断后伸长率（σ） 在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：σ=（Lh-Lo）/L0*100% 式中：Lh--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。 ④断面收缩率（ψ） 在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下： 式中：S0--试样原始横截面积，mm 2 ； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm 2 。 ⑤硬度指标 金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。 A、布氏硬度（HB） 用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm 2 （MPa）。 其计算公式为： 式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。 测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm 2 （MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。 举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm 2 （MPa）。 质量要求 （一） 质量要求 ①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。 a. 合金元素：有意加入，根据用途 b. 残余元素：炼钢带入，适当控制 c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O） 炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。 ②钢管几何尺寸精度和外形 a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。 外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外径mm Di：名义外径mm b. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关 壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上最大或最小壁厚 Si：名义壁厚mm C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。 d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差 e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度 f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度 g. 钢管端面坡口角度和钝边 5．钢管表面质量：表面光洁要求 a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。 b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。 产生原因： ① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。 ② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。 ③ 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。 6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。 7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。 8．钢管金相组织：低倍组织（巨观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S 9．钢管特殊要求：契约附属档案、技术协定。 （二）无缝钢管质量检验方法： 1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。 ①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。 ②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0仪：气体含量分析N、O 2．钢管几何尺寸及外形检查： ①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。 ②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。 ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。 ④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。 3．钢管表面质量检查：100% ①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。 ②无损探伤检查： a. 超音波探伤UT： 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。 标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级 b. 涡流探伤ET：（电磁感应） 主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004 级别：B级 c. 磁粉MT和漏磁探伤： 磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。 标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级 d. 电磁超音波探伤： 不需要耦合介质，可以套用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。 e. 渗透探伤： 萤光、着色、检测钢管表面缺陷。 4．钢管理化性能检验： ①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z） 纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5） 小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。 备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760 ②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm 2 标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm） ③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等 ④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D 5．钢管工艺性能检验过程： ①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D） L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08 ②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格 ③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60° ④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言） 6．钢管金相分析： ①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差 组织：M、B、S、T、P、F、A-S 脱碳层：内、外。 A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-矽酸盐 D-球状氧化 DS类。 ②低倍试验（巨观分析）：肉眼、放大镜10x以下。 a. 酸蚀检验法。 b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。 c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。 （三）中国现行无缝钢管标准： 1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项 2．常用标准： ① GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。 ② GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。 ③ GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管。 ④ GB 9948-2013 石油裂化用无缝钢管。 ⑤ GB 6479-2013 高压化肥设备用无缝钢管。 ⑥GB 18248-2008 气瓶用无缝钢管。