公路两边透水钢管叫什么

1、工具与材料准备

根据大棚规格，准备足够的钢管和薄膜，钢管选用壁较厚，抗折力强的。薄膜可以根据自身条件，选用普通薄膜、防雾膜、多功能长寿膜等多种薄膜。

2、确定大棚位置及规格

一般在小型大棚，长度在50m左右，宽度为6～12米，高度为3m左右，用皮尺量出距离，用石灰画出大棚的位置。

3、栽埋钢管

根据大棚走向，每隔1米一根钢管，先定出每根钢管的位置，大棚左右两边尽量准确一直，防止误差太大导致的大棚扭曲变形。再用专业的打孔工具按照每个点的位置打洞，洞的深度一般50cm，如果土壤较松软，可适当增加深度。洞全部打好以后，把钢管用力插进每个孔。最后再把左右对应的钢管用铅丝扎牢，高度控制在3m左右，为保证大棚牢固，宽度大的棚体可以隔几米加一道米字横梁，用作支撑杆。

4、覆盖薄膜

先沿大棚两侧钢管脚边沿挖两条15cm深的沟，左右各一条。把薄膜小心的覆盖在钢管大棚上，薄膜边沿埋于沟内，用土夯实，注意不要刮破薄膜，如有破损，使用胶带纸粘住，两边加通风口的话可从地下钢管往上一米左右的位置加盖防虫网 围膜和卷膜器，用作通风口，最后用大棚压膜线加以固定。

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现代高层建筑施工技术越来越先进，而地下车库技术也运用得越来越广泛，为保证其施工质量，后浇带施工技术开始受到了普遍重视。

一、工程概况

某住宅区二期工程10#、11#、12#楼，地上为3栋18跃19层住宅，地下为连通1层地下室，框剪结构。建筑面积约36562m2，其中地下室面积占11131m2，长度为134.4m，宽度为84m。根据主楼位置、使用功能将地下室用后浇带分割成10个区。

地下室底板、墙板和顶板贯通后浇带宽为800mm，全长约900m。后浇带钢筋贯通，并配置加强筋。

二、筏板后浇带的施工控制措施

「2.1」后浇带模板设计

根据该工程的施工特点，筏板后浇带构造比相邻基础下沉600mm，两侧基础为外企口形式。企口上部300mm，预留800mm宽用于浇筑后浇带，企口下部600mm随基础筏板施工。在浇筑两侧混凝土前支设疏筋模板，并严格按事先的策划方案要求模板加固施工。

「2.2」后浇带混凝土浇筑

后浇带混凝土浇筑过程中应注意以下几点：

①、严格控制后浇带混凝土每次浇筑的厚度和振捣棒的作业范围，避免浇筑过程中产生的内收缩应力过大和减小对疏筋模板的侧压力而引起的向外涨模；

②、对混凝土的塌落度把握要适当。塌落度过大，易引起混凝土离析；塌落度过小，会加大施工泵送困难；

③、为防止钢丝网模板在浇筑过程中产生尺寸偏差，可以用Ф16钢筋做横竖楞绑扎在筏板钢筋网片中，用来抵抗混凝土的侧向压力。钢丝网模板上用木方拉线收口，保证后浇带浇筑后的边缘整齐、观感平顺；

④、为保证微膨胀混凝土与老结构的有效结合，宜在浇筑前，铺一道同配比去石子水泥砂浆50mm的结合层；

⑤、后浇带微混凝土强度等级要比同层筏板高一个等级，并且采用掺加了10%~12%的微膨胀剂UEA补偿收缩混凝土。使用补偿收缩混凝土后，可连续浇筑后浇带，从而大大缩短后浇带浇筑的施工工期。

「2.3」浇筑混凝土前垂直施工缝的处理

垂直施工缝的处理应做到以下几点：

①、用疏筋木模板支设剪力墙垂直施工缝，应尽早拆模并及时用人工凿毛；

②、如果现场用钢丝网外用木方充当主楞模板支设垂直施工缝，也应尽早拆模并及时对钢丝网进行拆除处理。钢丝网的外露会形成渗水通道，对后浇带的防水质量产生很大的隐患。

③、对于有些需要后期处理且已终凝的混凝土表面，切要进行毛化处理。加强微膨胀混凝土对两侧混凝土的有效应力机制。

「2.4」后浇带的成品保护措施

为防止施工过程中上部结构掉落混凝土对后浇带钢筋的污染和防坠落伤害，后浇带在浇筑前顶部用木模板条或整板封盖，四周设临时栏杆围护，并设置禁止通行标示。

「2.5」防止后浇带内积水措施

为防止后浇带内积水，可采取如下措施：

①、后浇带如果和塔吊基坑相连，可在基坑四周临时砌挡水砖墙200mm高。挡水坎外抹掺防水粉的水泥砂浆，防止积水渗透到后浇带内；

②、为有效阻挡施工作业面周围的施工积水，可在后浇带两侧用水泥砂浆做10cm的挡水带。

三、墙板后浇带的施工措施

墙板后浇带采取的施工措施主要有：

①、地下室墙板后浇带。施工缝采用疏筋木模板支设，800mm宽的后浇带内用泡沫板填充。防止后浇带两侧墙砼向内挤压造成的变形。

考虑到地下室外墙防水处理和后浇带浇筑的时间要求，墙板后浇带处模板可做成凹凸形：外墙向外凸200mm宽，后浇带两侧墙板可以连续浇筑，同时内凹后浇带部分可以在外墙回填土完毕后施工。

②、墙板后浇带浇筑混凝土前，要对填充泡沫进行人工剔除，并对两侧墙挡头作凿毛处理；

③、用高压水枪冲洗混凝土表面浮渣、松散石子后，再用微膨胀剂UEA补偿收缩混凝土浇筑。

四、地下室顶板后浇带的施工措施

地下室顶板后浇带所采取的施工措施如下：

①、顶板后浇带底模板采用独立支撑体系，后浇带区域与其他部分的支撑体系按“各成体系，互不影响”的原则搭设。后浇带处跨内的模板体系不能拆除，待主体结构与地下室车库施工完毕，沉降稳定后，方可拆除后浇带的模板体系；

②、浇筑混凝土前对下层支撑检查，发现不可靠的地方要及时处理，不可因为工作量小而轻视模板支撑的可靠性；

③、浇筑混凝土前，在后浇带两侧粘贴10mm宽的发泡塑料条，以保证接缝口处光滑平整，防止漏浆和烂根。

五、后浇带施工过程中存在的不足及处理措施

这一施工过程中存在的主要不足及相应改进措施如下：

①、浇筑混凝土前须检查疏筋模板的加固和支撑，如果支撑不到位，浇筑出来的混凝土观感不是歪七扭八，就是外涨内凹；

②、对施工后浇带的毛化处理，应派专人掌握初凝和终凝的时间，一般控制在3～4h为宜。切不可因忽视毛化处理工作而造成后浇带混凝土的渗漏隐患；

③、若冲毛局部不理想，可人工电镐凿毛，但要掌握混凝土的终凝时间，越早毛化处理，越省人工费用；

④、后浇带应使用微膨胀剂UEA补偿收缩混凝土灌实，以免新旧混凝土因收缩而开裂。