无缝钢管的热处理过程是什么?
1、无缝钢管热处理过程:加热--达到温度后保温(晶粒组织转变)--缓慢降温(晶粒组织均匀化,恢复钢材塑性)--出炉(钢材回复到理想的常态组织及需要的机械性能);
2、不同钢号的钢材或不同的性能要求,其保温温度均有不同,热处理一般有去应力退火、不完全退火、完全退火及正火几种方式。
钢铁,钢管,无缝钢管,精密钢管等 常用的5种热处理工艺如下:
钢铁钢号众多,钢管,无缝钢管,精密钢管 品种众多,所使用的钢级(种)也不尽相同,同一品种的钢管其化学成分也可能存在一定差异,但经过热处理后钢管都能达到相关技术要求。
所以,钢制 钢管热处理工艺主要有以下5类:
1、淬火+高温回火(又称调质处理)
将钢管加热至淬火温度,使钢管内部组织转变为奥氏体,再以大于临界淬火速度快速冷却,使钢管内部组织转变为马氏体,再配合高温回火,最终使钢管组织转变为均匀的回火索氏体组织。
该工艺不仅可以提高钢管的强度和硬度,还可以将钢管的强度、塑性、韧性有机结合起来。
2、正火(又称常化)
将钢管加热到正火温度,使钢管内部组织完全转变为奥氏体组织之后,以空气为介质进行冷却的热处理工艺。正火后可得到不同的金属组织,如珠光体、贝氏体、马氏体或者它们的混合组织⋯。
该工艺不仅可以细化晶粒、均匀成分、消除应力,还可以提高钢管的硬度并改善其切削性能。
3、正火+回火
将钢管加热至正火温度,使钢管内部组织完全转变为奥氏体组织之后,在空气中冷却,再配合以回火工艺。钢管组织为回火铁素体+珠光体,或铁素体+贝氏体,或回火贝氏体,或回火马氏体,或回火索氏体。
该工艺可以稳定钢管内部组织,提高钢管塑性和韧性。
4、退火
将钢管加热到退火温度并保温一定时间以后,随炉缓慢冷却到一定温度后再出炉冷却的一种热处理工艺。
该工艺作用:
①降低钢管的硬度,提高其塑性,以方便后续的切削加工或冷变形加工;
②细化晶粒,消除组织缺陷,均匀内部组织和成分,改善钢管的性能或为后续工序做准备;
③消除钢管的内应力,以防止变形或开裂。
5、固溶处理
将钢管加热到固溶温度,使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中,再快速冷却,使碳和合金元素来不及析出,获得单一奥氏体组织的热处理工艺。
该工艺作用:
①均匀钢管的内部组织,均匀钢管的成分;
②消除加工过程中的硬化,以方便后续的冷变形加工;
③恢复不锈钢的耐腐蚀性能。
还有其它的热处理方式 因为不是太常用 所以就不在此处列出来了,如果有要补充的,欢迎给我留言讨论。
钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
一 退火:把工件加热到Ac1以下或以上温度,保温一定时间然后随炉冷却获得平衡组织的过程。分类:完全退火,不完全退火,球化退火,扩散退火,再结晶退火及去应力退火。
二 正火:将钢加热到Ac3或Accm以上,保温后在空气中冷却得到细片状的珠光体的过程。与退火的区别:1,冷却速度较退火快 2,正火与退火的组织都是P类组织,正火态为伪P,退火态为平衡组织 3.正火的粒状珠光体组织比退火的细。
三 淬火:将钢加热到Ac1或Ac3以上保温一定时间后,快速冷却(通常大于临界冷却速度Vc),以得到马氏体(或下贝氏体)组织的热处理工艺。淬火的必要条件:1,必须将钢件加热到Ac1或Ac3以上保温一定时间以获得A组织 2,冷却速度必须大于临界冷却速度Vc,以免A高温分解3,得到马氏体(或下贝氏体)组织,这是淬火的本质。
四 回火:将淬火零件重新加热到低于临界点A1某一温度加热保温,是淬火雅文组织发生转变为稳定的回火组织,并以适当的冷却速度冷却到室温的热处理工艺过程。分为低温回火,中温回火,高温回火。
金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。
钢铁是工业上应用最广的金属,而且钢铁显微组织也最为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,获得需要的金相组织,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
扩展资料:
热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。
早在公元前770至前222年,中国人在生产实践中就已发现,钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。
参考资料:
百度百科-热处理