包装物计入什么科目

属于。要素费用包括外购材料、外购动力、外购燃料和职工薪酬。钢管属于外购材料所以属于要素费用。外购材料是指企业为生产耗用而从外部购进的原材料、辅助材料、半成品、包装物、低值易耗品、修理用备件以及其他直接材料。

2、周转材料，是指企业能够多次使用、逐渐转移其价值但仍保持原有形态不确认为固定资产的材料，如包装物和低值易耗品。

3、周转材料具有以下特征：

(一)周转材料与低值易耗品相类似

周转材料与低值易耗品一样，在施工过程中起着劳动手段的作用，能多次使用而逐渐转移其价值。这些都与低值易耗品相类似。

(二)具有材料的通用性

周转材料一般都要安装后才能发挥其使用价值，未安装时形同材料，为避免混淆，一般应设专库保管。 此外，周转材料种类繁多，用量较大，价值较低，使用期短，收发频繁，易于损耗，经常需要补充和更换，因此将其列入流动资产进行管理。

基于周转材料的上述特征，在周转材料的管理与核算上，同用低值易耗品一样，应采用固定资产和材料的管理与核算相结合方法进行。

热缩套厂家www.zygfz.com

  热收缩套是高性能共聚物热熔胶做胶层，由辐射交联后的聚乙烯作为基材，在高温工艺情况下复合而成。再配合无溶剂环氧底漆适用于管道补口防腐，形成三层结构防腐层，有效保护钢管。而产品在使用的时候，也是需要有一些要求的，比如对于环境的要求，施工的要求等等，那么接下来我们就来简单的了解下吧。

施工环境：空气温度-10-+50度，钢管表面、干净、干燥、表面无焊糊毛刺等。

施工工具：液化气罐和喷枪，喷沙（机械除锈）器，表面测温仪，压辊，棉布等。

施工工艺：

除锈

a、参照SY/T0407的要求，清楚除锈机防腐部位的油污油脂和其它杂物。

b、天气潮湿时，先把钢管预热到50度再进行除锈。除锈级别达到：Sa2.5或St3.0级别。

c、将焊口两端的外防腐层修剪成斜坡，并用砂布或钢丝刷将搭接的部位打磨粗糙。

管体预热

a、把烤枪调到中火对钢体进行烘烤预热，预热要均匀，不可过急，保持钢管四周温度一致。

b、预热温度控制并保持到60—80度，一般预热时间不要低于五分钟，直径大的钢管时间更长。

c、用测温仪对钢体四周进行取样测温，测温时不要直接对裸钢进行测量，实测温度是要在裸钢上涂刷一点底漆测量底漆温度。

涂刷底漆

a、在钢体预热时开始调配底漆（一般配比A:B=4:1或A:B=5:1）。

b、混合底漆要均匀，冬季时底漆可以预热后再进行调配。

c、用专用刷子进行涂刷，要涂刷2到3遍，使厚度大于100微米。

烘烤

a、除去热收缩带上的包装物，用小火对热缩带有搭接线的一头胶面进行烘烤使胶面发亮即可。

b、把热收缩带烘烤好的一头平行与钢管搭接，搭接宽度要均匀，热缩带要实在的贴附到钢管上。

c、另一头用火烤胶面发亮后按搭接线进行搭接，并用压辊压实后用胶条封在对缝处。

d、用小火对胶条烘烤一下后把固定片敷在上边，要对称均匀。用中火对固定片胶面的边缘进行烘烤并用压辊压在热缩带上。

e、固定片安装完毕后两人（钢管直径超过1020时要用三人进行操作）开始用中火在热缩带的中间开始烘烤（两烤枪火焰不得碰到一起，要对称），烘烤时按管子的周向方向进行。从中间向两边慢慢的烘烤收缩，不要过快，等热缩带收缩完毕后再向前移动收缩（火焰不能停在一个位置，容易烤糊基材）。

f、等收缩完毕后，用小火（直径超过457钢管用中火）延钢管的轴向方向进行补火升温。温度升到200度左右（挪开喷枪三秒后的温度）和两边有胶溢出时停止烘烤。

g、用胶条敷在固定片两端，用小火烘烤一下用腻子刀铲平即可。打扫施工场地干净，操作完毕。

我们要注意在施工时风大于2级要安装挡风设施。气温比较低时，要加长烘烤时间和准备保温设备进行对烘烤完的补口处进行保温。毕竟不同的产品其优势特点也是不同的，但是如果想让产品发挥出它的效果的话，那么就要做好正确的处理工作才行。

(1)根据生产需要，及时、配套地提供适量和适用的各种周转材料。

(2)根据不同周转材料的特点建立相应的管理制度和办法，加速周转，以较少的投入发挥尽可能大的效能。

(3)加强维修保养，延长使用寿命，提高使用的经济效果。571．周转材料管理的内容包括哪些？

(1)使用。周转材料的使用是指为了保证施工生产正常进行或有助于产品的形成而对周转材料进行拼装、支搭以及拆除的作业过程。

(2)养护。是指例行养护，包括除去灰垢、涂刷防锈剂或隔离剂，使周转材料处于随时可投入使用的状态。

(3)维修。修复损坏的周转材料，使之恢复或部分恢复原有功能。

(4)改制。对损坏且不可修复的周转材料，按照使用和配套的要求进行大改小、长改短的作业。

(5)核算。包括会计核算、统计核算和业务核算三种核算方式。

施工现场周转材料管理制度有：

周转材料进场后，现场材料保管员要与工程劳务分包单位共同按进料单进行点验。

周转材料的使用一律实行指标承包管理，专案经理部应与使用单位签订指标承包合同，明确责任，实行节约奖励，丢失按原价赔偿，损失按损失价值赔偿，并负责使用后的清理和现场保养，赔偿费用从劳务费中扣除。

专案经理部设专人负责现场周转材料的使用和管理，对使用过程进行监督。

严禁在模板上任意打孔；严禁任意切割架子管；严禁在周转材料上焊接其他材料；严禁从高处向下抛物；严禁将周转材料垫路和挪作他用。

周转材料停止使用时，立即组织退场，清点数量；对损坏、丢失的周转材料应与租赁公司共同核对确认。

负责现场管理的材料人员应监督施工人员对施工垃圾的分拣，对外运的施工垃圾应进行检查。避免材料丢失。

存放堆放要规范，，各种周转材料都要分类按规范堆码整齐，符合现场管理要求。

维护保养要得当，应随拆、随整、随保养，大模板、支撑料具、组合模板及配件要及时清理、整修、刷油。组合钢模板现场只负责板面水泥清理和整平，不得随意焊接。

施工现场材料管理的内容有：

1、计划管理

计算材料用料数量及预算，制定用料计划表，作为采购部以后稽核采购及付款的依据之一。

2、采购申请

施工员根据各施工阶段的材料需求，填写材料申购单，经专案经理审批同意后，提交给采购部及采购员。

3、材料采购

采购员按照要求采购材料；满足要求的材料中选择价格最低的。

4、验收及入库

材料进场时必须根据已核准的申购单和送货单，进行材料的质量和数量验收，材料验收合格后，仓管员需根据实际入库数量填写《验收及入库单》。

5、储存及保管

做好仓库安全保卫、防火及卫生工作，保障在库物资的安全存放。

6、材料领发

施工员根据专案需要领用材料，领用材料时需填写《材料领用单》。

7、材料使用

专案经理、施工员和仓管员应对现场材料的使用进行监督检查，检查施工人员是否合理用料，是否做到工完料退库。

8、余料退库

要求施工人员将余料、边角料和废料退还给仓管员，由仓管员统一保管。

9、现场材料盘点

仓管员必须做到现场库存材料账实相符，每两周需盘点一次。

1、公司生产混凝土用原材料全部由商务部进行采购及管理，各部门应在商务部的统一管理下履行各自的原材料管理职责。 2、商务部根据混凝土生产计划制订使用计划，并负责水泥、粉煤灰及砂石材料的进货供应及出库耗用控制。 3、生产部在开具开盘通知单时一定要依据合同注明各原材料的品种及规格。生产部应建立水泥、粉煤灰等原材料的进货、出库记录，掌握各个筒仓的库存量。控制室操作员应配合作好水泥、粉煤灰材料的出库跟踪记录及损耗记录，为计算原材料耗用提供依据。 4、质控部负责原材料的进货检验并负责外加剂的进货供应及出库耗用控制，负责校核原材料的品种、规格与合同规定的一致性。质控部应建立砼用外加剂的进货、出库记录，掌握各种外加剂的库存量及需求量。 5、行政部负责建立原材料进出库台账。 6、砼生产过程中，商务部、生产部、质控部应根据砼生产进度，随时动态掌握各自分管范围内的原材料库存量及需求量变化，保障原材料供应连续、及时。 7、质控部负责收集、稽核厂家每批原材料的出厂质量证明，负责原材料质量复检工作。质控部对每个批号的水泥应进行复检，砂石料及粉煤灰应按规范要求检验，对砂石料的含水量测定每个班不得少于一次，雨天或天气变化较大时应加强检测。 8、水泥、粉煤灰材料的入库应由生产部对每车进行材料品种、等级验证及计量复核，计算每车实际的入库数量，以实际入库数量做为进库、结算依据。 9、生产部应合理调配各筒仓储存材料的使用时间与频率，要对筒仓进行定期清罐并确认。一般各筒仓库存材料时间不应超过45天，如超过该期限应对筒仓库存材料进行检验合格后再使用。 10、质控部应对每批砂石料进行进货前验证，当验证合格后才能运输进入公司贮料场。同一进货批次应基本保证为同一产地（或同一船）的材料。当不同批次的材料进货时不能混堆，应分开堆放，分开使用。生产部应对进场的卵石及时进行筛分，确保筛分料的储备量满足生产要求，对砂中的含泥块应安排人员进行清理。 11、原材料进场后应作好标识，生产部应对砂石堆料场进行堆场规范，质控部应对不同的外加剂进行分别标识堆放，粉状外加剂应作防雨防潮处理。对复检不合格的原材料应立即封存作废品处理并贴上禁用标签，严禁将不合格的原材料用于砼生产。 12、质控部应对水泥、粉煤灰、外加剂做好材料跟踪记录，对各个批号水泥、粉煤灰、外加剂的使用时间、使用部位进行详细记录。

建筑周转材料按其在施工生产过程中的用途不同，一般可分为下四类:

(一)模板

模板是指浇灌混凝土用的木模、钢模等，包括配合模板使用的支撑材料、滑膜材料和扣件等在内。按固定资产管理的固定钢模和现场使用固定大模板则不包括在内。

(二)挡板

挡板是指土方工程用的挡板等，包括用于挡板的支撑材料。

(三)架料

架料是指搭脚手架用的竹竿、木杆、竹木跳板、钢管及其扣件等。

(四)其他

其他是指除以上各类之外，作为流动资产管理的其他周转材料，如塔吊使用的轻轨、枕木(不包括附属于塔吊的钢轨)以及施工过程中使用的安全网等。

存货（Inventory）是指或商家在日常活动中持有以备出售的原料或产品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料、物料、销售存仓等，具体包括： 原材料指在生产过程中经加工改变其形态或性质并构成产品、主要实体的各种原...

属于周转材料的有包装物和低值易耗品；企业（建造承包商）的钢模板、木模板、脚手架和其他周转材料等；在建筑工程施工中可多次利用使用的材料，如钢架杆、扣件、模板、支架等。

周转材料，是指企业能够多次使用、逐渐转移其价值但仍保持原有形态不确认为固定资产的材料

建筑材料管理是建筑工程专案管理的重要组成部分，在工程建设过程中建筑材料的采购管理、质量控制、环保节能、现场管理、成本控制是建筑工程管理的重要环节。

搞好材料管理对于加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本、提高经济效益，具有十分重要的意义。

建筑材料管理主要包括以下三大部分：

一、建筑材料的采购管理

1.确定采购计划

专案部依据专案合同、设计档案、专案管理实施规划和有关采购管理制度编制采购计划。采购计划包括采购工作范围、内容及管理要求；采购资讯，包括产品或服务的数量、技术标准和质量要求；检验方式和标准；供应方资质审查要求；采购控制目标及措施。

2.市场调研、合理选择

一是稽核查验材料生产经营单位的各类生产经营手续是否完备齐全；二是实地考察企业的生产规模、诚信观念、销售业绩、售后服务等情况；三是重点考察企业的质量控制体系是否具有国家及行业的产品质量认证，以及材料质量在同类产品中的地位；四是从建筑业界同行中了解，获得更准确、更细致、更全面的资讯；五是组织对采购报价进行有关技术和商务的综合评审，并制定选择、评审和重新评审的准则。

3.材料价格的控制

对材料的采购价格进行控制。企业应通过市场调研或者通过咨询机构，了解材料的市场价格，在保证质量的前提下，货比三家，选择较低的材料采购价格。对材料采购时的运费进行控制。要合理地组织运输，材料采购进行价格比较时要把运输费用考虑在内。在材料价格相同时，就近购料，选用最经济的运输方法，以降低运输成本。要合理地确定进货的批次和批量，还要考虑资金的时间价值，确定经济批量。

4.材料的进场检验

建筑材料验收入库时必须向供应商索要国家规定的有关质量合格及生产许可证明。专案采用的装置、材料应经检验合格，并符合设计及相应现行标准要求。材料检验单位必须具备相应的检测条件和能力，经省级以上质量技术监督部门或者其授权的部门考核合格后，方可承担检验工作。采购产品在检验、运输、移交和保管等过程中，应按照职业健康安全和环境管理要求，避免对职业健康安全、环境造成影响。

二、建筑材料的现场管理

1.材料存放管理

建筑材料应根据材料的不同性质存放于符合要求的专门材料库房，应避免潮溼、雨淋，防爆、防腐蚀；一个建筑工地所用材料较多，同一种材料有诸多规格，比如钢材从直径几毫米到几十毫米有几十个品种；水泥有标号高低之分，品种不一，各种水电配件品种繁多，所以各种材料应标识清楚，分类存放。

2.材料发放管理

建立限额领料制度，对于材料的发放，不论是项经部、分公司还是专案部仓库物资的发放，都要实行“先进先出，推陈储新”的原则，专案部的物资耗用应结合分部、分项工程的核算，严格实行限额领料制度，在施工前必须由专案施工人员开签限额领料单，限额领料单必须按栏目要求填写，不可缺项。对贵重和用量较大的物品，可以根据使用情况，凭领料小票分多次发放。对易破损的物品，材料员在发放时需作较详细的验交，并由领用双方在凭证上签字认可。

3.施工中的组织管理

这是现场材料管理和管理目标的实施阶段，其主要内容如下：(1)现场材料平面布置规划，做好场地、仓库、道路等设施的准备。(2)履行供应合同，保证施工需要，合理安排材料进场，对现场材料进行验收。(3)掌握施工进度变化，及时调整材料配套供应计划。(4)加强现场物资保管，减少损失和浪费，防止物资丢失。(5)施工收尾阶段，组织多余料具退库，做好废旧物资的回收和利用。

三、建筑材料的成本管理

明确施工过程中工程成本控制的内容，有针对性地进行成本控制。在工程专案中，成本控制的内容一般包括制度控制、 *** 控制、主材控制、材料索赔控制。

1.制度控制

树立“先算后用，节约有奖，浪费扣罚”的风尚，建立限额领料制度、余料回收奖励制度，包括“金点子”和合理化建设节约提成的激励制度；强化现场工程材料预算、计划和进场验收制度，对商品砼、钢材、水泥、砂石料、干粉砂浆和砼砌块等大宗材料应有专门采购收料制度，确保质量合格和数量准确；建立常用小器具和废旧料管理制度，扶梯、栏杆、灯架、配电箱等各种常用材料应设专人保管，废钢材、废电线等可回收材料应建立收集和处理制度。

2.材料 *** 控制

施工专案的工程材料费一般要占工程总成本的60%左右，显然材料成本是成本控制的重头戏。材料控制主要靠改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用；采用精益的管理原则，合理堆放现场材料，减少二次搬运；对材料的领取做好管理工作，杜绝材料的浪费。坚持按定额确定的材料消费量，实行限额领料制度，施工人员只能在规定限额内分期分批领用，如超出限额领料，要分析原因，及时采取纠正措施；改进施工技术，推广使用降低材料用量的各种新技术、新工艺、新材料；加强现场管理，合理堆放，减少搬运，降低堆放、仓储损耗。

3.主材控制

1)加强商品砼的数量控制。目前商品砼的数量不足有两种情况：一是商品砼厂家提供数量不足；二是由于施工班组楼板厚度控制不好造成浪费。针对第一种情况，建议商品砼合同签订时结算数量按图纸结算，避免数量失控；针对第二种情况，建议楼板混凝土厚度控制标高在施工前降低5～10毫米，因为楼板的正常沉降在5～10毫米左右。

2)加强钢材用量的控制。目前钢筋存在超量问题，为了应付验收钢筋，钢筋工不懂规范只知道多放钢筋，造成超规范放置，这是因为班组结算时按吨位结算，多放钢筋对班组有利。针对钢筋用量严重超标现象，专案部应加强管理，要求钢筋工严格按照规范施工，按规范及图纸进行检查，多放要罚，同时合理利用钢筋的各类技术性能。如线材可进行工厂冷拔加工，增加长度、强度，现浇板采用冷轧扭钢筋，加强加工管理，合理配料。进料的长度，可根据配料单确定，减少钢筋损耗。施工员稽核翻样单或施工员翻样，严格按翻样单制作钢筋。钢筋接头Φ14以上钢筋均采用焊接接头，杜绝冷接接头。

3)模板的控制。现场要加强模板的进货数量、规格尺寸控制，不能依靠班组，班组要多少就进多少。应根据进度安排、房屋型别来配置模板，模板规格根据结构模数定，要进行模板翻样的稽核工作。考虑周转利用，旧模板可以制作成定型模板，进行重复利用。拆模后的模板及时清理并深脱模油，处理好模板安装与拆模的技巧，控制模板拆模的损耗。小而结构复杂的模板难拆处，尽可能用旧模板替代。

4.索赔控制

施工索赔是由于业主或其它方面的原因，致使施工单位在施工过程中付出了额外的费用或造成损失，施工单位通过合法途径和程式，要求业主偿还其施工中的费用损失。

关于材料常见的索赔内容有：由于业主和工程师方面的原因，引起施工临时中断和工效降低导致人工费、材料费、装置费增加而提出的索赔；业主和工程师释出加速指令，要求承包商投入更多资源，加班赶工来完成施工专案，导致工程成本的增加；业主材料质量问题或材料供应不及时引起的索赔。施工企业一定要增强索赔意识，加强索赔管理，做好索赔资料的收集、整理与储存工作。

绿色PET打包带用得人多，黑色PET打包带用得人少，几乎不常见，厂家为了推广黑色打包带，价格低也点也是情理之中。我觉得打包带好用就行，颜色无关紧要。PET打包带的优点：强度高、柔韧性好：PET打包带虽然是一种塑性带，但是它集钢带的强度和PP带的韧度于一身，PET打包带克服了传统的包装材料的强度不足或脆性大等缺点。长期保持5%的收紧力，不返松，受到强大外力撞击时还有5%缓冲伸长。其抗拉性为PP打包带的二倍。安全性高：PET打包带没有钢带锋利的边缘，不会划伤包装物更不会伤手，剪断时无需专用工具，即使捆得再紧，剪开时也不会伤人。PET打包带适应性好：因其采用优质高分子为原料，有着优越的耐气候性，在－50摄氏度至100摄氏度之间保持有良好的尺寸稳定性，熔点在260摄氏度。不仅耐高温、耐潮湿，更不像钢带受潮用生锈而损失抗拉性，捆包强度衰减小。