22米跨度的梁用方管怎么制作
1、首先,了解梁用方管的制作过程。
2、其次,计算力学和承载,将预制22米跨度的方钢管与外层高性能砼模板整浇在一起形成组合梁的永久模板。
3、最后,在方管的上端安装有传动结构,即可。
20米跨钢管拱梁用拱脚水平推力谁承担
管桁架必须相应资质设计相资质施工企业承包管桁架每节点焊接质量难于通探伤检验
看楼主追问知道楼主题目错说拱梁实街巷尾铁作坊臆想桁架
别玩笑吧dn40镀锌钢管做弦、φ18带肋钢筋做腹杆保证扭曲垮塌
焊接H钢梁可以通过把腹板下料成所需要的弧形来完成弧形大梁的制作。
钢管桁架可以通把冷弯或者热弯下下弦管来完成弧形大梁的制作。
钢结构设计3d建模操作顺序
一 、选择材料库,即构件截面和配件库,包括钢管截面库、球库、锥头库、封板库、螺栓库等;
二 、使用结构编辑中的新建网架网壳菜单,快速生成网架模型(如图一) ;生成的模型的高度方向为世界坐标系的z方向;
三 、利用 ACAD 的命令和 3D3S 提供的起坡、移动节点到直线、曲线、圆弧等命令,对网架进行编辑,形成异型模型 ;
四 、使用结构编辑—添加杆件菜单,在已有模型基础上添加其它构件,比如添加柱;在直接画杆件前双击列表中的截面名称,柱截面定义为矩形截面;构件全部添加完成后使用“删除重复单元节点”命令;
五 、使用构件属性-支座边界菜单,定义网架下弦周边点为铰接支座(X、Y、Z 约束) ,柱底节点刚接(X、Y、Z、绕x、绕y、绕z约束);
六 、转换到 XZ 视图,使用部分显示命令,显示上弦平面所有杆件(如图五) ;
七 、使用荷载-添加杆件导荷载命令,双击输入恒载面荷载(工况 0) 、活载面荷载(工况 1) ,选择双向导到节点;选择受荷范围按钮,在屏幕中选择当前显示的上弦平面的所有杆件后,关闭退出;
八 、荷载—生成封闭面,在封闭面已生成后按继续执行自动导荷载;使用显示查询-按工况号显示导荷载菜单, 在屏幕中可以显示出面荷载作用的所有封闭面, 可以使用 ACAD 的 SHADE 命令来进行消隐观察(如图六) ;点击取消附加信息显示和全部显示开关,恢复整体模型的显示;
九 、使用显示查询-按显示节点荷载菜单,在屏幕中可以显示出最终作用的所有节点荷载;
十 、结构编辑—结构体系菜单,把默认的空间桁架修改为空间框架,使用构件属性-单元释放菜单,把网架部分的所有构件绕 2、3 轴转动释放;
十一 、使用构件属性—选择柱构件,把材性设定为混凝土 C30;
十二 、地震荷载输入:荷载—地震荷载参数,选择七度区;
十 三 、分析内容选择和计算,选中地震计算和线性分析,确定后进行地震荷载计算和结构线性内力计算:
十 四 、选择规范,选择所有网架构件为网架规范,设计验算中选中所有网架构件,使用构件优选;
十 五 、节点设计—焊接球设计,选择网架部分的所有节点进行焊接球设计;
十 六 、施工图—网架三维实体图,显示已经设计完成的网架和焊接球;
十 七 、施工图—进行球节点详图、网架布置图和材料表绘制。
现有大型塑料温室的拱形梁主要由钢制成。由于温室内的湿度很高,特别是在温室的空气中,盐很生锈,影响了使用寿命和钢拱形梁。成本也更高。
另一种类型的拱形梁是通过向玻璃纤维中加入氯氧镁水泥制成的。虽然成本大大降低,但在潮湿的环境中容易粉碎,潮湿和抗卤素,并且其强度降低,并且可能发生突然破裂,导致突然塌陷。安全风险。
为了解决这些技术问题,已经进行了一些有用的探索。例如,CN101305680B中公开的中国实用新型专利“新型防水温室支架及其制造方法”公开了一种将玻璃纤维网逐渐拉入PVC中的技术方案。管子同时充满氯氧镁水泥,4-7小时后固化。
然而,由于玻璃纤维网进入PVC管,管中褶皱的分布是随机的和不可控制的,特别是当PVC管的下弦向弯曲时,即当拱形梁按原样制造时,玻璃纤维网将在弯曲的下弦和其他部分密集,导致整个拱形梁的强度在各处都不一致,并且在弱的地方很容易断裂同时,由于PVC管中的填充物大多是用氯氧镁水泥填充的,因此成品非常重,不利于运输和施工还因为PVC管中的填充物仅由氯氧化镁水泥和玻璃纤维网构成。
为了满足对压缩抗拉强度要求较高的大型塑料大棚的应用中的强度要求,必须增加横截面尺寸,这进一步增加了运输,运输和施工的成本和浪费。
扩展资料:
本发明涉及一种建筑材料及其制造方法,由两个单半径单梁,连接梁箍和不锈钢螺钉组成,单梁包括圆形矩形管壳和含壳填料。材料,填充材料由氯化镁水泥和骨料组成。骨料从外到内依次包括玻璃纤维网布和竹片,骨料从外到内依次包括玻璃纤维网布,竹片和泡沫塑料板。
生产方法包括制备材料,填充,固化和组装的步骤。与现有技术相比,增加了温室拱形梁的抗拉强度和抗压强度,减小了温室拱形梁的总重量操作方便简单,减少了腔体等质量缺陷,质量轻松。
参考资料:
百度百科 钢管参考资料:
百度百科 拱形桥1、控制找坡层最薄处厚度的计算方法
公式:找坡层工程量(V)=屋面面积(S)×平均厚度(H)
平均序度(H)=坡(L)×坡度系数(I)×1/2+最薄处厚
2、控制最厚处厚度的屋面找坡层计算方法
公式:找坡层工程量(V)=屋面面积(S)×平均厚度(H)
平均厚度(H)=坡宽(L)×坡度系数(I)×1/2+最薄处厚+最厚处厚-坡度×坡度系数
我们现在做一些抗击爆炸的墙体用到的龙骨方管也是1.5个厚的!如果阁楼的平面面积较大的话需要设置竖向支撑或者方管角撑来增加隔断屋面的承重力。
所以一般性储物或者居住,是没有问题的。
做法标准:
1、弹线控制主筋与箍筋的间距;
2、底部采用水泥垫块,梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度;
3、绑扎丝朝向梁内侧弯曲。
质量标准:
1、钢筋规格、数量符合设计要求;
2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内;排距允许偏差±5mm之内;箍筋间距允许偏差±20mm之内;保护层厚度允许偏差±5mm之内;
3、绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。
底板钢筋绑扎样板:
做法标准:
1、在地面上弹线控制主筋的间距。
质量标准:
1、钢筋规格、数量、间距符合设计要求;
2、保护层厚度偏差不得大于±10mm,钢筋不得与底板或侧模接触,防止渗水锈蚀;
3、受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm之内;网眼尺寸允许偏差±20mm之内;箍筋间距允许误差±20mm之内;
4、用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm/2m,保证钢筋保护层厚度;
5、绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。
钢筋套筒连接样板:
做法标准:
1、钢筋下料采用无齿锯切割,端面平直;
2、钢筋套筒合格,钢筋螺纹加工牙形饱满,无断牙秃牙等缺陷;螺纹加工完毕,应套保护盖保护;
3、套筒连接采用扭矩扳手连接,拧紧力矩值符合规范要求;
4、逐一检查,合格后点油漆标明。
质量标准:
1、钢筋端头应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲;
2、扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求,力矩扳手的精度为±15%;
3、连接后每端外露不能超过一个完整丝;
4、两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。
二、模板工程
木模板安装样板:
做法标准:
1、模板接缝不应漏浆;采用硬拼缝;
2、模板使用前应涂刷隔离剂;
3、模板安装的偏差应符合规范规定。
质量标准:
1、全数检查模板接缝和隔离剂涂刷情况;
2、模板安装后检查模板允许偏差:轴线位置5mm之内;截面尺寸:+4mm到-5mm;
3、相邻模板表面高低差允许偏差2mm以内;表面平整度不能大于5mm;
4、顶板模板需按照跨度的1/1000~3/1000起拱。
模板底部支撑样板:
做法标准:
1、所用钢管扣件必须有质量合格证;
2、模板底部主次龙骨规格、间距符合设计要求;
3、顶板立杆要保持在同一条直线上;
4、支设立杆时,为防止把下层楼面混凝土压伤,立杆底部必须垫方木垫块;
5、立杆和水平杆要符合设计要求。
质量标准:
1、各种钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管并有质量合格证;
2、使用的钢管不得有变形、开焊、裂纹等缺陷,并做防锈处理;
3、使用的扣件需进行全数检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷并有质量合格证;
4、底层扫地杆距地面一般控制在500mm以内,上部设置上横杆,中部设置腰杆,以防立杆失稳;
5、根据计算结果,在跨度较大或主梁部位,为防止局部失稳,应设置剪刀撑;
6、立杆底部垫块采用50mm×100mm的短木方,长度大于20cm。
三、混凝土工程
钢筋混凝土梁柱节点样板:
做法标准:
1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求;
2、结构尺寸必须与设计图纸及变更洽商一致;
3、用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合规范。
质量标准:
1、混凝土外观无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、外形缺陷等质量问题;
2、结构尺寸允许偏差:轴线:5mm;垂直度:≦5m的8mm;>5m的10mm;标高:±10mm。
钢筋混凝土剪力墙样板:
做法标准:
1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求;
2、结构尺寸必须与设计图纸及变更洽商一致;
3、用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合规范。
质量标准:
1、混凝土外观无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、外形缺陷等质量问题;
2、结构尺寸允许偏差:轴线:5mm;垂直度:≦5m允许偏差8mm;垂直度>5m允许偏差10mm;标高:±10mm。
四、地下室卷材防水
地下室卷材防水样板:
做法标准:
1、基层处理、涂刷底子油;
2、按规范要求设置附加层;
3、卷材铺粘;
4、卷材铺贴完毕,及时进行保护层浇筑,保证成品质量。
质量标准:
1、基层牢固、平整、无浮尘、底子油涂刷均匀,无流淌和露底;
2、附加层宽度≥50cm;设置在阴阳角及管根部位;
3、卷材长短边搭接长度≥10cm;搭接缝严密,无皱折、翘边和空鼓;
4、保护层厚度符合设计要求。
五、砌体结构
加气混凝土砌块墙样板:
做法标准:
1、砌筑之前,各种砖材需按相应要求提前用水湿润;
2、弹线控制砌体位置;用皮数杆控制砌块层数;
3、砌体灰缝饱满,顶部斜砖密实;
4、底部坎台用烧结普通砖或多孔砖砌筑,卫生间、厨房等有防水要求的房间底部坎台需用混凝土浇筑。
质量标准:
1、砌体轴线位移允许偏差:10mm;砌体垂直度允许偏差:5mm;表面平整度允许偏差:8mm;
2、砂浆饱满度:水平缝:≥90%;
3、灰缝宽度:8mm~12mm;加压蒸汽块灰缝:水平:15mm;竖向:20mm;
4、坎台高度不宜小于200mm;
5、墙体拉结筋伸入墙体不应小于1000mm。
构造柱样板:
做法标准:
1、构造柱留置位置、钢筋规格、间距等满足设计要求;
2、构造柱应浇筑密实,强度达到规范要求;
3、构造柱砖砌体应按规定要求设置马牙槎。
质量标准:
1、构造柱位置墙体退槎尺寸为6cm;
2、支护构造柱模板,应沿马牙槎位置粘贴双面胶带,防止漏浆;构造柱模板支护,应在构造柱处采用拉杆连接,禁止砌体开洞;
3、构造柱混凝土表面无露筋、蜂窝麻面等质量缺陷。
预制过梁样板:
做法标准:
1、预制过梁长度、截面尺寸及钢筋规格、间距等应满足设计要求;
2、预制过梁应浇筑密实,强度达到规范要求;
3、过梁安装时应控制控制定位。
质量标准:
1、过梁安装前应检测其强度是否达到设计要求;
2、运输过梁时两端应加设垫木,防止构件损坏;
3、安装过梁时,在过梁两端弹线控制定位尺寸,两端支承点的长度应一致,并满足设计要求;
4、安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫。
大部分桁架结构中的杆件均在节点处采用焊接连接,而在焊接之前,需预先按将要焊接的各杆件焊缝形状进行腹杆及弦杆的下料切割,这就需要对腹杆端头进行相贯线切割及弦杆的开槽切割。由于桁架结构中各杆件与杆件之间是以相贯线型式相交,杆件端头断面形状比较复杂,因此在实际切割加工中一般采用机械自动切割加工和人工手工切割加工两种方法进行加工。
48×2.5的是脚手架钢管,材质Q235
,抗弯强度设计值205Mpa
.抗弯模量3.87×10³
mm³,
能承担的弯矩设计值为M=3870×205=793350(N-mm),即0.793KN·m。
设未均布荷载q,则q=0.793×8/1.2²=4.406(KN/m)。(约440kg/m)
答:能承重线均布荷载设计值4.406KN/m(包钢管自重在内)。