模切机的种类
1、圆压圆模切机
一个滚筒相当于压印滚筒,模切时施加压力;另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类,前者主要模切很厚的瓦楞纸板,后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模,主要用于不干胶标签及商标的模切。
2、圆压平模切机
圆压平模切机在市场上的应用很少,国内没有专业生产厂家。
3、平压平模切机
平压平模切机是目前应用最广泛的最普遍的类型,也是国内外生产厂家最多的机型。国内的有上海亚华、唐山玉印、信川机械、北人集团公司、河南新机集团、北京胜利伟业印刷机械有限公司等生产厂家。
扩展资料
模切机相关术语介绍
1、模切刀
也叫啤刀,也可以叫压痕刀;是指有钢制成,顶端有刃的排制模切版的片状材料。
模切刀性能要求钢材质地均匀、刀身与刀锋的硬度组合适当、规格准确、刀锋经淬火处理等。优质的模切刀其刀锋硬度通常明显高于刀身硬度,这样既便于成型,又提供了较长的模切寿命。
2、压痕
压痕是指利用钢线,通过压印,在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。利用钢刀、钢线排列成模板,在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕迹。
参考资料来源:百度百科——模切机
参考资料来源:百度百科——模切刀
参考资料来源:百度百科——压痕
模切机的种类有:圆压圆、圆压平、平压平三种类型。
模切机根据压印形式的不同,主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种。根据自动化程度手动(半自动)和自动两种。从功能上讲,除了模切之外,还有烫金功能,称做烫印模切机,有的带有自动清废功能,称做清废模切机。
圆压圆模切机的特点是线接触、模切压力小、生产效率高,可以与胶印机、柔印机、凹印机等印刷设备连在一起进行联线模切,应用范围比较广。
平压平模切机是目前应用最广泛的最普遍的类型,也是国内外生产厂家最多的机型。平压平模切机可以用于各种类型的模切,既能人工续纸半自动模切,也能全自动高速联动模切;既能模切瓦楞纸板、卡纸、不干胶,又能模切橡胶、海绵、金属板材等。
立式平压平模切机在结构上主要分为机身和压架两大部分,模切版台装在机身上。按照其动作方式有两种类型:单摆式和双摆式。单摆式使用越来越少,慢慢淘汰了。双摆式是指模切时,机身和压架都有动作,接触之前压架平版和版台是平行的,之间的接触形式是平行移动,因此压力大而均匀。目前生产的立式平压平模切机大部分属于此种类型。
d型管作为现在很多建筑工程当中都在使用的一种材料,有着自己独有的优势,为大家提供了可靠的保障。现在市面上所涌现的d型管生产厂家有很多,到底哪家企业的产品更加优良?服务更为周到呢?小编针对该市场做了一系列调查,总结了几家口碑不错、信誉度良好、产品较为齐全的d型管生产厂家推荐给消费者群体,希望能够帮助大家在选择的过程当中拥有一个参考标准,并且做出正确可靠的决定。
天津钜宝升钢铁有限公司
天津钜宝升钢铁有限公司独家创造了小型及大型两种异形管成型机,填补了国内市场的空白,并可独立生产各种金属类异型管,三角钢管/八角钢管马蹄管/巨钢定做异形管/猫脸异型钢管/D字钢管/D三角钢管 八角钢管供应三角钢管八角钢管马蹄管/巨钢定做异形管/猫脸异型钢管/D字钢管/D三角钢管八角钢管供应三角钢管八角钢管马蹄管/巨钢定做异形管/猫脸异型钢管/D字钢管我公司专业生产各种异形钢管,以上规格公司内有现成的模具,没有得规格公司可以先做模具。
天津泰斗钢铁进出口有限公司
天津泰斗钢铁进出口有限公司致力于钢管产业的发展,以:多品种,小批量,高精度,交货快的宗旨服务于新老客户。公司位于天津市北辰工业园区双辰前路18号,占地5000平方米,年产钢管50000余吨,公司分为内贸部和外贸部两个部门负责销售,主要经营直缝焊管,方矩管,镀锌管,公司引进欧洲高新技术设备,生产加工各种异型管,产品有∶椭圆管、D形管、护栏管、凹槽管,元宝管,面包管,扇形管,家具管,三角管,六角管,八角管,P形管,梅花管,等各种异型管,而且可根据客户的需求,根据图纸定做加工异型管。
天津百耀钢管有限公司
天津百耀钢管有限公司专业生产各种异形钢管,公司配备冷挤压设备5条生产线,冷拔10条生产线,全天24小时三班倒,为客户生产优质理想的异形钢管,产品有:椭圆管,三角管,菱形管,凸形管,凹形管,梅花管,元宝管,D型管,T型管,P型管,8字管,花生管,护栏管,扶手管,暖气管,装修管,五角管,六角管,八角管及各种多边形异型截面管。
现在针对不同的施工工程,d型管都发挥了自己关键的效用,想要获得优质的管材产品,那么首先挑选一家专业正规的d型管生产厂家成为了最为关键的步骤。以上三家d型管具备了雄厚的技术力量以及完善的产品质量管理体系,整体产品规格比较齐全,为客户提供了自由挑选的余地。希望通过以上简单介绍,能够帮助大家在选择过程当中,作出更加正确的决定,挑选到品质优良、性能卓越的d型管产品。
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今天我们就来系统的解答一下这个问题:
本文介绍了无缝钢管厂的生产工艺流程及设备无缝钢管为用穿孔等方法生产周边无接缝的钢管或其他金属管和合金管。无缝管的外径范围为 0.1~1425mm,壁厚为0.01~200mm。除圆形管外,还有各种异形断面管和交断面管。
关键字:生产工艺,设备,轧管,穿孔机....
生产方法 无缝管的生产方法很多。无缝钢管根据交货要求,可用热轧(约占80~90%)或冷轧、冷拔(约占10~20%)方法生产。热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯,管坯质量对管材质量有直接的影响。
热轧管有三个基本工序:
①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管;
②在延伸机上将毛管轧薄,延伸成为接近成壁厚的荒管;
③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的最大外径来表示(见轧机)。
无缝钢管生产方法见表:
(1) 自动轧管生产生产无缝钢管的方式之一。生产设备由穿孔机、自动轧管机、均整机、定径机和减径机等组成。其生产工艺流程见图。
(2) 连续轧管生产 生产设备由穿孔机、连续轧管机、张力减径机组成。圆坯穿成毛管后插入芯棒,通过7~9架轧辊轴线互呈90°配置的二辊式轧机连轧。轧后抽芯棒,经再加热后进行张力减径,可轧成长达165m的钢管。140mm连续轧管机组年产40~60万吨,为自动轧管机组的2~4倍。这种机组的特点是适于生产外径168mm以下钢管,设备投资大,装机容量大,芯棒长达30m,加工制造复杂。70年代后期出现的限动芯棒连续轧管机(MPM),轧制时外力强制芯棒以小于钢管速度运动,可改善金属流动条件,用短芯棒轧制长管和大口径钢管
(3)周期轧管生产以多边形和圆形钢锭或连铸坯作原料,加热后经水压穿孔成杯形毛坯,再经二辊斜轧延伸机轧成毛管,然后在带有变直径孔槽的周期轧管机上,轧辊转一圈轧出一段钢管。周期轧管机又称皮尔格尔(Pilger)轧管机。周期轧管生产是用钢锭作原料,宜于轧制大直径的厚壁钢管和变断面管。
(4)三辊轧管生产主要用于生产尺寸精度高的厚壁管。这种方法生产的管材,壁厚精度达到±5%,比用其他方法生产的管材精度高一倍左右。工艺流程见图4。60年代由于新型三辊斜轧机(称Transval轧机)的发明,这种方法得到迅速发展。新轧机特点是轧到尾部时迅速转动入口回转机架来改变辗轧角,从而防止尾部产生三角形,使生产品种的外径与壁厚之比,从12扩大到35,不仅可生产薄壁管,还提高了生产能力
(5)顶管生产 传统的方法是方坯经水压穿孔和斜轧延伸成杯形毛管,由推杆将长芯棒插入毛管杯底,顺序通过一系列孔槽逐渐减小的辊式模架,顶轧成管。这种生产方法设备投资少,可用连铸坯,能生产直径达1070mm、壁厚到200mm的特大特厚的管,但生产效率低,壁厚比较厚,管长比效短。出现CPE法的新工艺后,管坯经斜轧穿孔成荒管,收口后顶轧延伸成管,克服了传统方法的一些缺点,已成为无缝管生产中经济效益较好的方法。
(6)挤压管生产 首先将剥皮圆坯进行穿孔或扩孔,再经感应加热或盐浴加热,并在内表面涂敷润滑剂送入挤压机,金属通过模孔和芯棒之间环状间隙被挤成管材(图5)。主要用于生产低塑性的高温合金管、异型管及复合管、有色金属管等。这种方法生产范围广,但产量低。近年来,由于模具材料、润滑剂、挤压速度等得到改进,挤压管生产也有所发展。
(7)导盘轧管生产 又称狄塞耳(Diessel)法。穿孔后带长芯棒的毛管在导盘轧管机上轧成薄壁管材。轧机类似二辊斜轧穿孔机,只是固定导板改成主动导盘。由于用长芯棒生产,管材内壁光滑,且无刮伤;但工具费用大,调整复杂。主要用于生产外径 150mm以下普通用途的碳素钢管。目前使用较少,也无很大的发展前景。
(8)旋压管生产 将平板或空心毛坯在旋压机上经一次或多次旋压加工成薄壁管材。管子精度高,机械性能好,尺寸范围广,但生产效率低。主要用于生产有色金属管材,但也越来越多地用于生产钢管。旋压管材除用于生产生活器具、化工容器和机器零件外,多用于军事工业。
70年代,采用强力旋压法已能生产管径达6000mm、直径与壁厚之比达 10000以上的大直径极薄圆管和异形管件。
(9)冷轧、冷拔管生产 用于生产小口径薄壁、精密和异形管材。生产特点是多工序循环工艺。用周期式冷轧管机冷轧,其延伸率可达6~8(图6)。60年代开始向高速、多线、长行程、长管坯方向发展。此外,小辊式冷轧管机也得到发展。主要用于生产壁厚小于1mm极薄精密管材,冷轧设备复杂,工具加工困难,品种规格变换不灵活;通常采用冷轧、冷拔联合工艺,即先以冷轧减壁,获得大变形量,然后以冷拔获得多种规格。
无缝钢管的生产设备:穿孔机 常用的二辊斜轧穿孔过程见图。圆管坯穿轧成空心的厚壁管(毛管),两个轧辊的轴线与轧制线构成一个倾斜角。近年来倾斜角已由6°~12°增至13°~17°,使穿孔速度加快。生产直径250mm以上钢管,采用二次穿孔,以减少毛管的壁厚。带主动旋转导盘穿孔、带后推力穿孔、轴向出料和循环顶焊等新工艺也取得一定的发展,从而强化了穿孔过程,改进了毛管质量。
自动轧管机 把厚壁毛管轧成薄壁荒管。一般经2~3道次,轧制到成品壁厚,总延伸率约为1.8~2.2。70年代以来,用单孔槽轧辊、双机架串列轧机、双槽跟踪轧制和球形顶头等技术,都提高了生产效率,实现了轧管机械化。
均整机 结构与穿孔机相似。均整的目的在于消除内外表面缺陷和荒管的椭圆度,减少横向壁厚不均匀。近年采用三辊均整机,提高了均整机变形量和均整效率。
定径机 由3~12架组成,减径机由 12~24架组成,减径率约达3~28%。50年代出现的张力减径机,在调整辊速和减径的同时,以适当的张力控制壁厚。新型张力减径机一般用三辊式,有18~28架,最大减径率达80%,减壁率达44%,出口速度达每秒18mm。张力减径机有两端增厚的缺点,可用“头尾端部突加电气控制”或微张力减径消除。
自动轧管机组 常用系列有外径为100mm、140mm、250mm和400mm四种,生产外径17~426mm钢管。机组的特点是在穿孔机上实现主要变形,规格变化较灵活,生产品种范围较广。由于连续轧管技术的发展,已不再建造140mm以下的机组。
参考文献
(1) 韩观昌,小型无缝钢管生产。北京冶金工业出版社,1999
(2) 李国祯,现代钢管轧制与工具设计原理,北京;冶金工业出版社,2006
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(4)天钢集团,无缝钢管生产培训教材,2010
(5)刘涛,《最新无缝钢管生产新工艺新技术与质量控制检验实用手册》,2006
(6)孙茂森 ,《冷热轧钢生产工艺技术手册》,2009
(7)双远华,现代无缝钢管生产技术,化学工业出版社.2008
(8)金如崧,无缝钢管百年史话,冶金工业出版社,2008
(9)史宸兴, 实用连铸冶金技术,北京,冶金工业出版社,2008
(10)张小平,梁爱生,近终形连铸技术,北京,冶金工业出版社,2001
更详细的了解,请下载下面的PDF文件,280的学习资料 让你好好的详细的了解无缝钢管的生产设备:
最新无缝钢管生产设备(pdf文件,280页,详细的解说了国内外常用的无缝钢管的生产设备)
以上内容引用自:无缝管生产设备有哪些?请看:无缝管生产及其设备!!!一文。
如下:
1、折弯前要把要折弯处的钢管内灌满沙子(只是把折弯处灌满),然后两头用棉丝或废报纸堵严,以避免折弯时钢管塌瘪。沙子灌得越密实,折出的弯越圆滑。
2、把钢管夹持住或压住,用粗钢棍插进钢管内当做杠杆进行折弯。
3、如要想让所折的弯为一定的R弧,应找个相同R弧的圆体当模具。
镀锌钢管弯曲的方法:要使用液压弯管机弯曲,在弯曲前,要考虑弯头的长度先套丝后弯曲,镀锌钢管必须是国标的,否则很容易瘪掉的。
镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管,冷镀锌钢管已被禁用,后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代,国际上发达国家开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。
中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管作为供水管,新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了,有些小区的热水管使用的是镀锌管。
人工弯圆管的方法有以下几个步骤:
一、在折弯钢管前,我们需要准备一些砂子,还有两个堵头。先用一个堵头封堵住管子的一头,再往钢管里面灌满细砂,再用堵头把钢管另一头封堵住。
二、在折弯前,把管子要折弯的地方在燃气灶上烧一会儿,让管子硬度降低变得软一些,更容易折弯。烧的时候要转动,确保管子一圈都烧软
三、根据钢管要折弯的形状尺寸准备滚轮,把轮固定案板上,一手拿住钢管的一端,另一只手握住另一端,要折弯的部位靠在滚轮上,用力轻轻的折弯,就可以很轻松的弯成我们需要的弧度了。
异型钢管,顾名思义就是和平常多见到的圆形钢管不同截面形状的钢管,异型钢管按照截面形状尺寸的不同也有不同的分类,一般来说可以氛围等壁厚异型无缝钢管、不等壁厚异型无缝钢管、变直径异型无缝钢管,相比起圆形钢管来说,异型钢管有更大的抗弯抗扭能力,在使用过程中可以大大地减轻结构重量,节省材料,那么今天我们就为大家介绍异型钢管的厂家信息。
聊城市佳沐钢管制造厂
聊城市佳沐钢管制造厂成立于2014年,地处聊城市经济开发区,交通便利。是一家专业致力于优质碳素无缝钢管,精密无缝钢管,各种复杂截面异型钢管生产和销售的现代化企业。制造工艺涵盖了热轧,冷轧和冷弯成型三种制造工艺,生产的材质包括了Q235B,10#,20#.45#.Q345B,20cr,40cr,20G,27SIMN等市场普遍应用的材料,亦可也能根据客户要求生产高性能特殊用途的产品。公司秉承“诚、信、勤、学”的发展理念,立足中国,翘楚国际。
无锡华顺通特钢有限公司
无锡华顺通特钢有限公司主要销售:精密钢管、厚壁方管、光亮方管、光亮焊管、椭圆钢管、锥形钢管、精密光亮管等各种异型钢管,无缝钢管。公司位于风光秀丽的太湖之滨—无锡市,地理位置优越,交通快速便利。专业销售精密钢管,光亮方管,冷拔方矩管,异型钢管。公司销售的产品精密度可控制在0.05毫米之内,产品精度高、公差小、光洁度好,可替代珩磨管使用。公司销售的光亮管系外表光滑、壁厚均匀、无氧化层、精密度高。钢管内孔可分为圆型、花键型、梅花型等广泛应用于汽车、摩托车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、医疗器械、健身器械等行业,并可根据用户需求定做各种国标非标的精密管。
聊城皓哲管业有限公司
聊城皓哲管业有限公司(异型钢管厂家)主要生产:异型钢管、异径管材、椭圆管、冷拔异型钢管、精密异型管、异型无缝管、无缝方矩管,非标方管,非标规格的钢管等,正常异型钢管库存模具有:小规格异型管、P型钢管、三角钢管、D型钢管、H型钢管、T型钢管、8字钢管,半圆钢管、方管、无缝方矩管,精密光亮管冷拔异型钢管辊压异型钢管等,车间拥有5台冷拔生产设备40吨50吨80吨冷拔机组可以生产各种规格的异型管,冷拔异型钢管,精密异型钢管、椭圆管、平椭管,D型管、半圆管、六角管、蘑菇管、面包管、元宝管、T型管、H型管、三角管。
拥有4台小型异型管辊压设备,1台大型异型管生产辊压设备,可以生产各种辊压异型钢材管材等普通用到的有电动车用扇形钢管,电车车架用8字钢管电车用P型钢管,薄壁椭圆型钢管,薄壁半圆管,规格齐全也可以根据客户的需求来定做各种规格异型管。
在上文中,我们为大家介绍了有关生产和批发异型钢管的厂家的一些信息,在全文中我们一共为大家介绍了三家生产异型钢管的厂家,它们分别是聊城市佳沐钢管制造厂、无锡华顺通特钢有限公司以及聊城皓哲管业有限公司,我们知道,异型钢管一般被用于各种结构件、工具和机械零部件的制造上,所以大家在选购的时候可以参考我们文章中的厂家进行批发购买。
如图:
3PE钢管结构图
3PE防腐一般由3层结构组成:
第一层环氧粉末(FBE>100um)
第二层胶粘剂(AD)170~250um
第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。
3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。
三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果最好、性能最佳的管道防腐涂层,从而被应用在诸多的工程当中。
3PE钢管实物图
文章中的内容引用自:
【钢管3PE防腐详解,不懂的速看!-钢铁知识-】http://www.josen.net/Steel-Knowledge/ggpeffxjbddsk.html
如果还有不懂,可以给我留言哦(´-ω-`)。