钢管p4.oc12so是什么意思
可以参考《典管2000》|GD2000火力发电厂典型汽水管道标示编码
序号：55
标识编码：P4.0C12SO
压力MPa：4.0
温度℃：200
材料：20#
适用范围：
用途：普通。
可以参考《典管2000》|GD2000火力发电厂典型汽水管道标示编码
序号：55
标识编码：P4.0C12SO
压力MPa：4.0
温度℃：200
材料：20#
适用范围：
用途：普通。
序 号 项 目 内 容
1 工程名称 中国红场2#楼工程
2 施工单位 中国航空港建设总公司
3 质量目标 合格率100%，优良率90%以上。
4 结构类型 框架结构
5 抗震等级 抗震设防烈度8级
二、外脚手架施工要点
1、根据本工程的设计特点和现场条件，外脚手架采用ф48钢管双排脚手架，立杆纵距1.5m，横距1.05m，内立杆距离建筑物外立面0.30m，立杆步距为1.8m ；四层屋面上立杆间距为1.5m×1.5m，在距屋面200mm处及以上每隔1.8m将所有的钢管用ф48钢管联成一整体，并采用剪刀撑加固，并利用6m斜杆将该处架子与原外架及原建筑的连墙件相连，按满堂架形式保证其整体性。
2、大横杆位于立杆内侧，其长度不小于3跨，外架内侧的大横杆的竖向间距为1.8m，外侧的大横杆的竖向间距为0.9m，即在外立杆内侧每步的中间高度处另加一根大横杆，以作防护栏杆。
3、小横杆间距1.5m，紧靠在大横杆之下，靠墙一侧外伸长度不应大于500。
4、立杆与大横杆的连接：立杆除顶层顶步可采用搭接，且搭接长度不小于1米、采用不少于2个旋转扣件、扣件端部距连接杆端不小于100外，其余均应采用对接扣件连接，接头应错开不在同步内，错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不宜大于600。
5、大横杆的连接宜对接扣件连接，也可采用搭接，接头应错开在不同步、不同跨内，错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不宜大于500，搭接长度不小于1米，应等间距采用3个旋转扣件予以固定，扣件端部距连接杆端不小于100。
6、落地式脚手架底部设槽钢。立杆底部应设纵横向扫地杆，纵向扫地杆离地不大于200，纵向扫地杆紧贴在横向扫地杆之下。
7、剪刀撑设置：纵向剪刀撑应在外立面连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨、不大于6跨，且与地面成45°～60°角，每个交叉点均应用旋转扣件将剪刀撑斜杆与立杆或小横杆伸出端固定，接头中心至主节点的距离不宜大于150，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接连接，接头要求与立杆搭接接头要求相同，转角处和中间每6跨设一道横向剪刀撑，由底至顶在同一件间呈“之”字型连续布置，斜杆采用不少于2个旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端，各接头中心至主节点的距离不宜大于150。
8、连墙点设置：从底层第一步大横杆处开始，脚手架的每步架均与原外架相连，并在原外架二步三跨设置建筑拉接点处进行直接连接。
9、此外脚手架为附属满堂架，严禁承载施工荷载。
八、外脚手架施工安全技术要求
1、所用脚手架钢管与扣件由外租借，应出厂合格证和质检报告，并经过严格筛选，确保材料上满足质量要求。凡是有严重锈蚀、严重弯曲、变形、裂缝、钢管薄壁、扣件螺纹（螺丝）已损坏等外观缺陷的，均不得采用。严禁将外径48的与其它不同直径的钢管混用。
2、安全防护：
在工作面及每隔二步架满铺钢筋网片一层作为隔离层，不得留有掉杂物的空档。隔离层上在2根大横杆之间增设一根大横杆，架外侧围护采用密目安全网完全封闭。
3、各杆的间距、接头位置、垂直度、水平偏差等均应符合规范要求。搭设时有适时校正立杆的垂直度与横杆的水平，立杆的垂直偏差应不大于1/400，且全高偏斜不大于100mm，同一排横杆的水平偏差应不大于1/3000，且不大于50mm，立杆与大小横杆的接头要注意错开1.5米以上，且接头不得在同一步架内。
4、扣件的紧固力距应达到40～60N.M，不得超过65N.M，并应定期检查紧固程度。
5、高空作业人员及搭设高空作业安全设施的有关人员，必须经过技术培训及考试合格后持证上岗，并定期进行身体检查。
6、高空作业必须有安全技术措施及交底，落实所用安全技术措施和人身防护用品。
7、遇到雨天、雾天、六级以上大风时应停止高空作业，雨天后进行高空作业时，必须采取可靠的防滑措施，凡水、雾均应及时清除，遇到暴雨，过后对高空作业设施进行全面检查、修复和完善。
8、高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。传递物件时禁止抛掷。
9、对收工前未搭设完的脚手架及所准备用的材料，均应放置平稳，不得妨碍通行和其它作业，且收工时以及支架与模板安装后，均应认真检查连接与固定质量，确保其处于安全状态，只有确定安全可靠后，才能进行下道工序。
10、按工程进展实际情况及时做好划分和调整安全区域的工作，区域的安全性质用安全标志牌说明，施工安全区分三类：
A、人行安全区域：除环境本身较安全外，应设有足够的防护设施，一般人员的正常活动不会发生危险。
B、作业区域：有正常的防护设施，作业人员应各自带好安全防护用品，作业时可以保证安全。
C、警戒区域：监护区域存在较多不安全因素，作业人员在监护下工作，非工作人员不得进入该区域。在脚手架的吊运、安装及拆除时，应设置警戒区，悬挂明显的警示标志，地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在塔吊的起重臂或正在安装的构件下停留或通过。同时派专人监护，严禁同时上下施工。
11、外架按后安先拆的顺序进行，拆前应将隔离层和安全网上的杂物清理干净，拆一步清一步。材料用人力传送到地面并分类别堆放整齐，传递时双方要互相配合，协调一致，互为关照，确保脚手架拆除的顺利和安全。拆除的模板、木方、脚手架等材料，临时堆放处距离楼层边缘不小于1米，堆放高度不得超过1米，楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放各种拆除物件。
12、木方、脚手架钢管等材料的垂直运输，必须按类别、长度成捆吊运，一般吊索成三角式，两点起吊。对零星物件及小物件必须装箱或装袋吊运，防止散落。
13、钢管脚手架均安装防雷、避雷接地设施。竖向接地钢管，接地电阻值在6Ω以内。在塔吊拆除前，将塔身与主体结构的避雷系统用金属进行连接，用以防雷。
14、各种电线不得直接在钢管上缠绕，必须接触时，应增加绝缘措施。
15、脚手架分层设置数量足够的消防器材。
17、架子须与运输机械脱开。
18、坚持执行安全技术交底制度、架子的管理与验收程序，脚手架搭设完并经验收合格后，方允许使用。
19、钢管脚手架在使用过程中仍需定期检查，尤其是在砼浇注期间，更应派足够的专人看护脚手架，一旦发现脚手架出现松动、响声等异常情况，应立即停止脚手架的使用、砼浇注，待查明原因、并经妥善处理后，方可继续施工。
九、外脚手架使用过程中的安全监控及修整措施
1、外脚手架在使用过程中应化分好安全监控责任区，并派专职人员对外架进行监控，发现安全隐患，应及时上报。
2、项目部指定应急预案，指导外架发生的安全事故时的应急处理。
3、项目部成立的安全文明施工检查小组，定期对外架进行安全大检查，如发现安全隐患，及时进行处理解决。
4、外脚手架监控责任人应同时承担对外架的维修责任，发现外架的横立杆及钢丝绳等出现问题，应及时进行修整，并将修整结果上报项目部。
5、外架监控责任人，应担任外架上安全施工的责任，对不按要求在外架上野蛮作业的行为，要严格制止，同时还要制止在施工班组在外架上乱堆乱放，及倒运材料的不安全行为。
十、计算书：
普通型钢悬挑脚手架计算书
一、参数信息：
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为27m；
双排脚手架搭设起始高程为20m；
纵距为1.5m；
横距为0.85 m；
步距为1.8m；
内排架距离墙长度为0.3m；
钢管Φ48X3.5mm；
钢管I：11.36cm4
钢管W：4.73cm3
连墙件布置取二步三跨；
连墙件连接方式为双扣件连接，扣件抗滑承载力系数为0.8；
；
2.荷载参数
施工均布活荷载标准值:3kN/m2；
本工程地处江西景德镇市，基本风压为0.35kN/m2；
风荷载高度变化系数μz为1.82；
风荷载体型系数μs为0.58；�
每米立杆承受的结构自重标准值:0.1248kN/m2；�
脚手板自重标准值:0.3kN/m2；
栏杆挡脚板自重标准值:0.15kN/m2
安全设施与安全网:0.005kN/m2；�
每米脚手架钢管自重标准值:0.038kN/m2；
同时施工层数:2 层；�
3.水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，
悬挑段长度：1.5m
内锚固段长度：1.0m
支座卡环直径：22mm
支座卡环抗拉强度：50N/mm2
4.拉绳参数
钢丝绳安全系数取:8；
钢丝绳的抗拉强度：1400N/mm2
层高:3m；
拉绳拉环直径：16.5mm
拉绳拉环抗拉强度：50N/mm2
二、纵向杆的计算:
1.均布荷载值计算
纵向杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m；
脚手板的自重标准值:P2=0.3×0.85/3=0.09kN/m；
活荷载标准值: Q=3×0.85/3=0.85kN/m；
静荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.09=0.15 kN/m；
活荷载的设计值: q2=1.4×0.85=1.19kN/m；
设计值：q=q1+q2=0.15+1.19=1.34 kN/m；
纵向杆计算简图
2.强度验算
Mmax=0.1×q×l2
Mmax=0.1×1.34×1.52=0.30kN.m；
σ=Mmax/W=0.30×106/(4.73×103)=63.42N/mm2 ；
[f]=205 N/mm2 ；
"满足要求"
3.挠度验算:
计算公式如下：v=0.677q1l4/100EI <[v]
静荷载标准值: q1=0.038+0.09=0.12kN/m；
活荷载标准值: q2=0.85kN/m；
标准值：
q=q1+q2=0.12+0.85=0.97kN/m；
最大挠度计算值为：
V = 0.677×0.97×1500.004/(100×210000.000×113600.00)=1.39mm；
[v]=1500.00/150=10.00mm
"满足要求！"
三、横向杆的计算:
1.荷载值计算
纵向杆跨中的自重标准值: p1=0.038×1.5=0.06kN；
横向杆跨中的自重标准值: p2=0.038×0.85/3=0.01kN；
脚手板跨中的自重标准值：p3=0.3×0.85×1.5/3=0.13kN；�
跨中活荷载标准值: p4=3×0.85×1.5/3=1.27kN；�
跨中集中荷载的设计值: P1=1.2×(0.06+0.13+0.01)+1.4×1.27 = 2.02kN；
横向杆悬臂的自重标准值: p5=0.038×0.3/2=0.01kN；
脚手板悬臂的自重标准值：p6=0.3×0.3×1.5/2=0.07kN；�
悬臂活荷载标准值: p7 = 3×0.3×1.5/2=0.68kN；�
悬臂集中荷载的设计值: P2=1.2×(0.01+0.07)+1.4×0.68=1.05kN；
2.强度验算
跨中最大弯矩计算: M1=P1B/3-P2a/3
M=2.02×0.85/3-1.05×0.3/3=0.47kN.m；
支座最大弯矩计算:M2=P2a/2=1.05×0.3/2=0.16kN.m；
最大应力计算值σ=0.47×106/(4.73×103)=99.37N/mm2 ；
[f]=205 N/mm2 ；
"满足要求"
3.挠度验算
横向杆跨中荷载标准值:P1=0.06+0.13+1.27=1.46kN
支座最大弯矩计算:M2=0.16kN.m
跨中最大挠度计算:
V=23P1B3/648EI-M2B2/16EI
=23×1460.00×850.003/(648×210000×113600.00)-160000.00×850.002/(16×210000×113600.00)=1.03mm
[v]=850.00/150=5.67mm
"满足要求！"
四、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤Rc
其中：
Rc-- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
纵向杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.5×4/2= 0.11 kN；�
横向杆的自重标准值: P2 = 0.038×(0.85/2+0.3)=0.03 kN；
脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×1.5×(0.85/2+0.3) = 0.33 kN；
活荷载标准值: Q = 3×1.5×(0.85/2+0.3)= 3.26 kN；
荷载的设计值: R = 1.2×(0.11+0.03+0.33)+1.4×3.26 = 5.13kN；
"双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求"
五、脚手架立杆荷载的计算:
1.静荷载计算
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)
NG1=0.1248×27=3.37kN；�
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)
NG2=0.3×2×1.5×(0.85+0.3)/2=0.52kN；�
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；
NG3=0.15×2×1.5/2=0.22kN；
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；
NG4=0.005×1.5×27=0.20kN；�
经计算得到，静荷载标准值
NG=3.37+0.52+0.22+0.20=4.31kN；
2. 活荷载计算
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ=3×(0.85+0.3)×1.5×2/2=5.18kN；�
3.风荷载计算
风荷载标准值按照以下公式计算
其中：
Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Wo = 0.35 kN/m2；
Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Uz = 1.82；
Us -- 风荷载体型系数：取值为0.58；
经计算得到，风荷载标准值
Wk=0.7×0.35×1.82×0.58=0.26kN/m2；
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=1.2×4.31+1.4×5.18=12.42kN；
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×4.31+0.85×1.4×5.18=11.33kN；
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 Mw为
Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.26×1.5×1.82/10=0.15kN.m；�
六、立杆的稳定性计算:
1.不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
立杆的轴向压力设计值 ：N = 12.42 kN；
i --- 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i=1.59cm
A --- 立杆净截面面积 (cm2)； A=4.5cm2
φ---轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；
σ--- 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；
[f] --- 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00 N/mm2；
l0 --- 计算长度 (m)；
如果完全参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》由公式(1)计算
(1) l0 = k1uh
K1---计算长度附加系数，取值为K1=1.16；
u---计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3，u=1.50；
公式(1)的计算结果：
l0 =1.16×1.50×1.8=3.13m；
l0/i=196；
φ=0.188；
σ=12420.00/(0.188×450.00)=146.81N/mm2；
"满足要求!"
2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值 ：N = 11.33kN；
i --- 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i=1.59cm
W --- 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W =4.73 cm3
A --- 立杆净截面面积 (cm2)； A=4.5cm2
φ---轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；
σ--- 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；
[f] --- 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00 N/mm2；
l0 --- 计算长度 (m)；
如果完全参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》由公式(1)计算
(1) l0 = k1uh
K1---计算长度附加系数，取值为K1=1.16 ；
u---计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3，u=1.50；
公式(1)的计算结果：
l0 =1.16×1.50×1.8=3.13m；
l0/i=196；
φ=0.188；
σ=11330.00/(0.188×450.00)+150000.00/4730.00=165.64N/mm2；
"满足要求!"
1. 什么叫焊接材料？包括哪些内容？答：焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。
2.什么叫焊丝？答：焊接时作为填充金属，同时用来导电的金属丝—叫焊丝。分实心焊丝和药芯焊丝两种。
常用的实心焊丝型号：ER50-6（牌号：H08Mn2SiA）。3.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高？答：MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。
CO2焊活性气体为100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山神钢MG-51T焊丝（相当于ER50-6）其常温冲击韧性值：MAG: 160JCO2: 110J。
4.什么叫药芯焊丝？答：由薄钢带卷成圆形钢管，同时在其中填满一定成分的药粉，经拉制而成的一种焊丝。5.为什么药芯焊丝用CO2气体保护？答：按保护方式区分药芯焊丝有两种类型：药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。
药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝成形好，综合机械性能高。6.为什么药芯焊丝焊缝表面会出压痕气孔？答：因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝，属于有缝焊丝；空气中的水分会通过缝隙侵入药芯，焊药潮湿（无法烘干），造成焊缝有压痕气孔。
7.为什么对CO2气体纯度有技术要求？答：一般CO2气体是化工生产的副产品，纯度仅为99.6%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊缝带来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的气体，焊缝气孔少，含氢量低，抗裂性好。
8.为什么对氩气纯度有较高技术要求？答：目前市场上有三种氩气：普氩（纯度99.6%左右）、纯氩（纯度99.9%左右）、高纯氩（纯度99.99%），前两种可焊接碳钢和不锈钢；焊接铝及铝合金、钛及钛合金等有色金属一定要选用高纯氩；避免焊缝及热影响区被氧化无法进行焊接。9.为什么TIG焊喷嘴有大小多种规格？答：有4—8﹟五种规格喷嘴，焊接碳钢可选用4—5﹟喷嘴，焊接不锈钢和铝及铝合金应选用6—7﹟大喷嘴，以加强焊缝及热影响区的保护范围。
焊接钛及钛合金等有色金属应选用7—8﹟更大的喷嘴，才能防止焊缝及热影响区被氧化。10.什么叫酸性焊条？答：药皮中含有多量酸性氧化物的焊条，如结422(E4303)、结502(E5003)等交直流两用电焊条。
11.什么叫碱性焊条？答：药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条，如结507(E5015)、结506(E5016)等电焊条。12.什么叫纤维素型（下向立焊专用）焊条？答：药皮中含有多量有机物的焊条，管道及薄板结构下向立焊专用。
〈1〉如E6010（相当于E4310、J425G）适用于打底焊、热焊、填充焊。〈2〉E8010（相当于E5511、J555）适用于热焊、填充焊、盖面焊层。
一般用低氢下向焊条盖面焊； E7048（相当于J506X）焊缝外形整洁、美观。13.为什么焊前焊条要严格烘干？答：焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。
因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。
焊接，，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。
适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。
焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
2.电焊基础知识有哪些
原发布者：小符08
焊接基础知识主讲人：符辰坚第一节：概述一、焊接的定义及分类1.焊接的定义可拆卸连接（螺栓连接、键连接等）金属连接永久性连接焊接铆接焊接—通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。加热实现方式加压第1页2.焊接的分类将焊件接头加热至熔化状态，然后冷却结晶成一体的方法。对焊件施加压力（加热或不加热），压焊以完成焊接的方法。（锻焊、电阻焊、摩擦焊和气压焊、冷压焊、爆炸焊等）采用熔点低于焊件（母材）的钎料与焊熔化焊焊接的分类钎焊件一起加热，使钎料熔化（焊件不熔化）后，依靠钎料的流动充填接头预留空隙中，并与固态的母材相互扩散、溶解，冷却后实现焊接的方法。第2页第3页第3页二、焊接的特点1.优点1）焊接可节省金属材料，接头强度高与铆接相比，焊接可以节省金属材料，从而减轻了结构的重量；与粘接相比，焊接具有较高的强度，焊接接头的承载能力可以达到与焊件材料相同的水平。2）焊接工艺过程比较简单，生产率高焊接既不需像铸造那样要进行制作木型、造砂型、熔炼、浇铸等一系列工序，也不像铆接那样要开孔、制造铆钉并加热等，因而缩短了生产周期。第4页•3）焊接接头质量好焊接接头不仅强度高，而且其它性能（物理性能、耐热性能、耐腐蚀性能及密封性）都能够与焊件材料相匹配。4）焊接方法利用率高焊接可以化大为小，并能将不同材料连接成整体
3.电焊操作的基本常识
原发布者：wanilu1
电焊操作基本知识手工电弧焊（简称手弧焊）是以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极，利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。一、手工电弧焊原理焊接过程：手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路，焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧，然后提起焊条并保持一定距离，在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧，产生高温，焊条和焊件局部加热到融化状态。焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起，形成熔池。在焊接中，电弧随焊条移动，熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊缝，两焊件被焊接在一起。在焊接中，焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡，同时焊条涂层产生一定量气体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围，隔绝空气。液态熔渣比液态金属密度小，浮在熔池上面，从而起到保护熔池作用。熔池内金属冷却凝固时熔渣也随之凝固形成焊渣覆盖在焊缝表面，防止高温的焊缝金属被氧化，并且降低焊缝的冷却速度。在焊接过程中，液态金属与液态熔渣和气体间进行脱氧、去硫、去磷、去氢等复杂的冶金反应，从而使焊缝金属获得合适的化学成分和组织。二、电弧引燃方法接触短路引弧法，用于手工电弧焊中，接触短路引弧法的过程见下图。
4.电焊技巧
最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>原发布者：779691606 焊条电弧焊的操作和技巧1.设备的使用技巧5L!p6J5J.H/~弧焊设备是一种为电弧提供电能的设备，简称为电焊机。
1）检查接线是否正确，设备外壳必须接地，遇到焊工触电时，应先断电源再进行抢救。2)!v5|*^7J7?焊接电缆不准放在焊机附近或炙热的金属焊缝上，也要避免碰撞和磨损。9p*y/S&L%}3y'J@}2.停止工作时应及时断电，户外工作时要遮盖好设备。
^焊接材料的选用/m6v(a4m*N焊条的选用原则是等强度原则、等同性原则、等条件原则。3.焊接电流的选择（f%c(1)实际生产过程中焊工都是根据试焊的试验结果，并根据自己的实践经验选择焊接电流的。
O(K'h3_)Q$g7k"Y*t0u52）电流太小，很难引弧，焊条容易粘在焊件上，鱼鳞纹粗，两侧融合不好。-V1q&Q6?2A'B7x:C(?"O)`+O2y3）电流太大，焊接时飞溅和烟雾大，焊条发红，熔池表面很亮，容易烧穿、咬边。
.j"L8d%@/]4P%F&l%Z|&J$l!t/C8J6o(I4)电流合适，容易引弧电弧稳定，飞溅很小，能听到均匀的劈啪声，焊缝两侧圆滑的过渡到母材，表面鱼鳞纹很细，焊渣容易敲掉。P4.电弧电压的选择2.Z'E5u:{4Q3I,S8jpS8\电弧电压主要影响焊缝的宽窄。
焊条电弧焊时，主要靠焊条的横向摆动来控制，因此电弧电压的影响并不大。）m6{1F5_.o5Q@6Q。
5.电焊工知识
1.什么叫焊接？ 答：两种或两种以上材质（同种或异种），通过加热或加压或 二者并用，来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接. 2.什么叫电弧？ 答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。
〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。 〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。
〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。 3.什么叫母材？ 答：被焊接的金属---叫做母材。
4.什么叫熔滴？ 答： 焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。 5.什么叫熔池？ 答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。
6.什么叫焊缝？ 答：焊接后焊件中所形成的结合部分。 7.什么叫焊缝金属？ 答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。
8.什么叫保护气体？ 答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的气体---保护气体。 9.什么叫焊接技术？ 答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。
10.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？ 答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
11.什么叫CO2焊接？ 答：用纯度>99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。 12.什么叫MAG焊接？ 答：用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ，（标准配比：80%Ar + 20%CO2 ）做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。
13.什么叫MIG焊接？ 答： 〈1〉用高纯度氩气Ar≥ 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属； 〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。 〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。
14.什么叫TIG（钨极氩弧焊）焊接？ 答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊。 15.什么叫SMAW（焊条电弧焊）焊接？ 答：用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
16.什么叫碳弧气刨？ 答：使用碳棒作为电极，与工件间产生电弧，用压缩空气（压力0.5—0.7Mpa）将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。
二、焊接材料 1. 什么叫焊接材料？包括哪些内容？ 答：焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。 2.什么叫焊丝？ 答：焊接时作为填充金属，同时用来导电的金属丝—叫焊丝。
分实心焊丝和药芯焊丝两种。常用的实心焊丝型号：ER50-6（牌号：H08Mn2SiA）。
3.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高？ 答：MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。
如唐山神钢MG-51T焊丝（相当于ER50-6）其常温冲击韧性值：MAG: 160JCO2: 110J。 4.什么叫药芯焊丝？ 答：由薄钢带卷成圆形钢管，同时在其中填满一定成分的药粉，经拉制而成的一种焊丝。
5.为什么药芯焊丝用CO2气体保护？ 答：按保护方式区分药芯焊丝有两种类型：药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝成形好，综合机械性能高。
6.为什么药芯焊丝焊缝表面会出压痕气孔？ 答：因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝，属于有缝焊丝；空气中的水分会通过缝隙侵入药芯，焊药潮湿（无法烘干），造成焊缝有压痕气孔。 7.为什么对CO2气体纯度有技术要求？ 答：一般CO2气体是化工生产的副产品，纯度仅为99.6%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊缝带来气孔等缺陷。
焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的气体，焊缝气孔少，含氢量低，抗裂性好。 8.为什么对氩气纯度有较高技术要求？ 答：目前市场上有三种氩气：普氩（纯度99.6%左右）、纯氩（纯度99.9%左右）、高纯氩（纯度99.99%），前两种可焊接碳钢和不锈钢；焊接铝及铝合金、钛及钛合金等有色金属一定要选用高纯氩；避免焊缝及热，影响区被氧化。
6.电焊的基础和技巧有哪些
做一名好焊工需要细心，稳重，眼疾手快，认真！多实习 多练习。
下面介绍一些相关知识给您： 1：氩弧焊电弧温度一般介于等离子电弧和手工电弧焊电弧之间，电弧温度为9000-10000K，等离子弧为16000-32000K，手工电弧为5000-6000K，熔化极氩弧焊电弧温度为10000-14000K，氧乙炔焰为3100-3200K 主要是焊接粉尘造成呼吸道感染、肺部感染；电焊弧光造成眼睛近视；噪音造成听力下降。 2：电焊是工件和焊条接电源的不同极（正极或负极），焊条与工件瞬间接触使空气电离产生电弧，电弧具有很高的温度，约5000-6000K，使工件表面熔化形成熔池，焊条金属熔化后涂敷在工件表面形成冶金结合 3：“氧炔焰”是指乙炔（乙炔俗称电石气，是用碳化钙跟水反应而产生的）在氧气中燃烧的火焰，其反应文字表达式为：乙炔 + 氧气 二氧化碳 + 水。
在此反应中放出大量的热，使氧炔焰的温度可达3000℃以上， 钢铁接触到氧炔焰很快就会熔化。利用这一性质，生产上常用氧炔焰来焊接或切割金属，通常称作气焊和气割。
气焊；是利用氧炔焰的高温将两块金属熔接在一起，关键是要使高温下的金属不被空气中的氧气氧化， 为此，必须控制氧气的用量，可使乙炔燃烧不充分。这样，火焰中因含有乙炔不完全燃烧生成的一氧化碳和氢气而具有还原性。
这种火焰使待焊接的金属件及焊条熔化时不致于被氧化而改变成分，焊缝也不致被氧化物沾…… 4：水焊应该是特种条件下的一种焊接技术吧 5：氢氧焰的温度可高达2500~3000℃，就连熔点很高的石英（熔点在1715℃）也能在氢氧焰灼烧下熔融。因此，氢氧焰可以用来加工石英制品。
C2H2焰和HO焰的适用场合是不一样的，HO焰的O具有强氧化性，有些情况下为了防止金属在焊接时被氧化是不用HO焰的。相反，C2H2中-1价的C具有还原性，用C2H2焰不但可以焊接金属，还可以用C2H2做保护气，防止空气中的O氧化被焊接的金属 焊条：常用的有E43和E50系列 焊机：普通电焊机的工作原理和变压器相似，是一个降压变压器。
在齿及线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。 电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。
在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压也是急剧下降。这种现象产生的原因，是电焊变压器的铁芯特性产生的。
电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯的进入多少，就分流磁路，进入越多，焊接电压越低。 工作原理图和变压器相似，在这里也画不出来。
成为好焊工的建议： 1。首先说焊接有一百多种焊接方式，主要有手工电焊（就是烧焊条的那种）；有电阻碰焊；气保熔接焊（二氧化碳和氩弧焊等）；火焰焊；超声波焊，摩擦焊等。
2比较常用的焊接技术是：氩弧焊，二氧化碳焊接和手工电焊。都需要经过正规的焊接培训后取得焊工证方可上岗操作。
3。因为有一定的技术性和技能要求，不同水平的焊工所焊接产品的效果和质量区别较大。
真正高水平的焊工（国家一级）工资是很高的。一般水平的焊工在广东地区的最低收入在1500元左右，如果是记件工资可能会更高些。
4焊工在操作中需有很好的专业防护手段，如手套，面罩，皮鞋，围裙和衣裤眼镜等。所以不必担心有危险的。
只要按照规程操作是很安全的。 焊工是门很好的技术，但要成为好焊工的确需要勤学苦练。
7.电焊有哪些技巧
电焊有哪些技巧：焊接有以下技巧： 1.首先说焊接有一百多种焊接方式，主要有手工电焊（就是烧焊条的那种）；有电阻碰焊；气保熔接焊（二氧化碳和氩弧焊等）；火焰焊；超声波焊，摩擦焊等。
2.比较常用的焊接技术是：氩弧焊，二氧化碳焊接和手工电焊。都需要经过正规的焊接培训后取得焊工证方可上岗操作。
3.因为有一定的技术性和技能要求，不同水平的焊工所焊接产品的效果和质量区别较大。真正高水平的焊工（国家一级）工资是很高的。
4·电焊是看着简单做起来难。炼习应该从平焊开始，平角焊，立焊，立角焊，仰焊一步步来。
在焊的时候心要平静手不要抖先蹲着焊身体稳手才稳，仔细感觉手不动的时候能感觉到焊条在减短。焊东西一定要烧透，不然会开焊的多练练一般都是45度夹焊接条，带着面罩焊也看不见具体喊道好坏，只有敲开药皮才知道好坏，感觉很重要。
先找板子点焊跑焊忘前送焊条往后拉焊条焊透气自己看找感觉。 焊工是门很好的技术，但要成为好焊工的确需要勤学苦练。
多向有经验的师傅请教。
8.焊工的考试内容
电焊工 技术等级标准 一、职业定义使用电焊设备和工具，利用焊接材料对工件进行焊接、切割、碳弧气刨等加工。
二、适用范围手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子弧切割、碳弧气刨、铸件焊补等。 三、技术等级线初、中、高三级 初级 电焊工 一、知识要求： 1. 自用设备 的 名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方法。
2. 自用仪器、仪表 的 名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。 3. 自用工、夹、量具和防护用具 的 名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
4. 常用金属材料 的 种类、牌号、力学性能和焊接性能。金属热处理基本知识。
5. 使用焊条、焊丝、焊剂、钨极 的 种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。 6. 常用焊接保护气体（氩气、二氧化碳） 的 性质和纯度对焊接质量 的 影响。
7. 机械识图 的 基本知识和焊缝符号与坡口形式 的 表示方法及意义。 8. 常用数学计算知识。
9. 常用焊接方法 的 种类、特点、适用范围和操作方法。 10. 正接法、反接法 的 适用范围和连接方法。
11. 焊接工艺参数 的 基本概念。 12. 常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料 的 焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择 的 知识。
13. 常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等 的 大小及其对焊接变形和焊接质量 的 影响。 14. 碳弧气刨 的 基本原理，所用工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范围。
15. 一般焊件 的 焊接工艺过程及焊接缺陷返修 的 方法。 16. 常见焊接、碳弧气刨缺陷 的 种类、产生原因、危害和防止方法。
17. 高空、狭窄室内或容器内作业 的 基本知识。 18. 安全技术规程。
二、技能要求： 1. 自用焊接设备和辅助设备 的 使用和维护保养。 2. 自用工、夹、胎、量具及保护 的 使用和维护保养，并对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪等进行修理和更换。
3. 常用仪表、气瓶 的 使用和保管。 4. 焊接材料 的 烘焙、使用和保管。
5. 看懂焊接零件图及简单部件图。 6. 选择焊接、气刨工艺参数，做好焊前 的 准备工作。
7. 焊接低碳钢、低合金钢 的 一般焊件， 使用碳弧气刨清理焊根。 8. 对焊件进行正确 的 预热与温度测量。
9. 检查焊缝外观质量，识别焊缝表面焊接缺陷，测量坡口及焊缝外形尺寸。 10. 平焊和横焊位置 的 手弧焊和气体保护焊焊接。
11. 正确执行安全技术操作规程。 12. 做到岗位责任制和文明生产 的 各项要求。
三、工作实例： 1. 板厚为10—14mm低碳钢板 的 对接焊缝，在平焊、横焊位置进行手弧焊，要求开V形坡口，单面焊双面成形。 2. 板厚为7—12mm低碳钢板 的 对接焊缝，平焊或横焊位置 的 手工钨极氩弧焊或二氧化碳气体保护焊，要求开V形坡口。
3. 平焊或横焊位置低碳钢板角焊缝（焊脚尺寸6mm） 的 手弧焊和气体保护焊，平焊位置低碳钢板角焊缝（焊脚尺寸10mm） 的 埋弧焊和二氧化碳气体保护焊。 4. 直径大于89mm、壁厚小于12mm 的 低碳钢管对接水平转动 的 手弧焊。
5. 梁和柱 的 焊接。 中级 电焊工 一、知识要求： 1. 常用焊接设备 的 种类、型号、性能、结构、使用规则和调整方法。
2. 修理常用工具、夹具、胎具、保护用具 的 基本知识。 3. 钢材焊接性 的 估算方法及不同自然条件对焊接性影响 的 一般知识。
4. 焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极、保护气体 的 主要化学成分、作用及选用焊条、焊丝和焊剂 的 原则。 5. 常用合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料 的 焊接性能、焊接方法、焊接工艺参数和焊接材料 的 选择知识。
6. 常用焊接工艺参数，各参数间 的 关系及其对焊接质量 的 影响，编制工艺规程 的 基本知识。 7. 焊前预热、层间保温、焊后缓冷、后热、焊后热处理 的 概念及目 的 。
8. 焊接接头 的 组成、特点，热影响区 的 组织、力学性能 的 变化及影响因素。 9. 坡口形式选择 的 原则、加工方法及质量要求。
10. 焊接变形与应力 的 基本概念，各种焊接变形与应力 的 产生原因、危害性及控制方法。 11. 等离子弧焊接与切割 的 基本原理、种类、用途、操作方法及工艺参数对质量 的 影响。
12. 堆焊 的 用途及操作方法，焊接缺陷产生 的 原因及防止、修补 的 方法。 13. 常用焊接检验 的 方法，焊接缺陷 的 识别及评定 的 一般知识。
14. 焊接缺陷 的 防止和返修方法。 15. 机械加工常识和焊工电工基础知识。
16. 编制工艺规程 的 基本知识。 17. 生产技术管理知识。
二、技能要求： 1. 常用焊接设备 的 检查、调整及故障处理。 2. 常用焊接设备、及辅助设备 的 正确使用和维护保养。
3. 修理、改进自用 的 工、夹具。 4. 看懂焊接部件图，绘制一般零件草图。
5. 焊条工艺性能试验。 6. 圆筒件内、外环缝及纵缝 的 焊接。
7. 高压容器和承受冲击力 的 产品部件平、立、横焊位置 的 焊接。 8. 有色金属、合金钢 的 焊接。
9. 根据射线探伤 的 底片判断焊接缺陷（裂纹、夹渣、气孔、未焊透等） 的 位置及程度。 10. 分析焊接缺陷产生 的 原因并返修至合格。
三、工作实例： 1. 板厚为10—16mm 的 中碳钢板及低合金强度钢板 的 对接焊缝，平、立、横焊位置 的 手工电弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。 2. 直径为273—362mm、壁厚为30—50mm 的 低合金钢管，开U形坡口，采用对接接头。
9.电焊的基础和技巧有哪些
原发布者：极光770130nice
我也是电工，改行焊工，焊工太累，但很充实，电工有时闲的蛋疼，想学电焊，我给说诀窍，我最烦的就是会焊他还 *** ，要么不说。。要说就不要误人子弟，这是人平问题。刚学--就点焊，点焊电流大点，条电流技巧，，就以电流中间数为数比如最大400安。交流焊机---你调到中间在往上摇一半（大概也就300安左右，摇到头也能点）就好了点焊这个电流通吃，，除非薄铁皮，我说的是4个的焊条，3.2的中间往回摇点，焊机不一样电流也不一样，点焊的时间，一般自己默数3下，，3秒也可以，，看电流大小了。我点焊什么电流都可以但就是不能小，电流如果大的很就2秒就可以，刚开始点一个点敲开看看，在点下一个。点完在收的时候把头挑一下火风让火风把焊渣吹到上边，，一般最后一秒才挑，在平焊的时候时不时的动一下手腕向上挑火风，高手焊一般不动手腕，他在看到焊渣留到铁水前面的时候或者手腕时间太长想动一动的时候才挑一下，人都懒！看个人习惯，直流焊机--点焊电流4个焊条200就可以了时间3秒300安在大就2秒，不用抬手吹火风，直流焊机有2个调节按钮，，上面的或第一个，是挑电流的，地2个是调火风大小，也就是火风大小，你把他挑到0或者挑到最大你比较一下就明白了，他的作用就是吹渣子，一般半新的直流焊机他的这个功能就不可以调节了，也就是没用，，刚学要知道的。平焊为什么手把要斜45度，，那就是为了吹火风方便，不用你一挑一挑的，刚开始还是挑挑，跳跳更健康。平焊的时候随着焊条融化随着走，不
