新兴铸管前景如何

我国铸造行业未来将迎来较大发展前景

经过多年来的快速发展，我国已经成为全球制造业的中心和五金铸造模具业的制造大国。虽然我国五金铸造模具业市场兴旺发达，然而，在质量、粗糙度、精度还是结构等方面都与国际一流产品有着较大的距离。经过多年来的快速发展，我国已经成为全球制造业的中心和五金铸造模具业的制造大国。虽然我国五金铸造模具业市场兴旺发达，然而，在质量、粗糙度、精度还是结构等方面都与国际一流产品有着较大的距离。

多年来，我国铸造模具业一直在稳步发展中，虽然较之于国际水平还有一定差距，但是随着我国经济实力的不断发展，赶超国际水平指日可待。

模具制造业经历多年发展，模具行业生产周期高于国际水平，但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。当下，我国铸造模具企业技术人员比例低，水平也较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。

随着我国经济保持持续增长，铸造产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业的发展，铸造模具市场异常活跃，由于我国模具生产成本较低，随着模具铸造技术的完善和质量的提高。不仅可以减少模具的进口，而且有可能逐步打开国外市场，模具出口将会有很大的发展。

各种现象表明，在政策的指引下，在我国发展铸造业的大的方向下，我国的中小铸造模具民营企业如雨后春笋般茁壮的成长起来，中小企业对社会的贡献日益凸显，再加上我国铸造企业自身的不断创新改进，我国铸造行业将迎来较大发展前景。

需要明确使用环境才能说哪种管材好！

1、球墨铸铁管的好处是便宜，耐腐蚀，不足是韧性差、不易加工；

2、变通无缝钢管好处是韧性好，好加工，不如球墨铸铁耐腐蚀，价格稍高；

综上所述，如果要求不高，使用环境稳定，压力及震动不大的场所建议用球墨铸铁管；如果是要求比较高的重要设施或使用场所条件恶劣，异常情况多，震动及受冲击的可能比较大，建议用普通无缝钢管。

我国球墨铸铁管生产在满足国内需求的同时，每年还出口相当部分的球墨铸铁管，2003年出口管材、管件30万吨，2004年出口约46万吨，预计今年出口量将继续增加，达到70万吨。

3）、产能扩张速度较快

由于铸管产品市场前景较好，国内原铸管企业不断加大投资力度、扩大规模，一些钢铁和铸造企业也投资建设球墨铸铁管生产线，导致国内企业的产能扩张速度过快，据调查仅2005年新兴、北台、永通、川建等几家生产企业的产能扩张就高达100万吨，占2004年总产量的50%。预计2006年国内球墨铸铁管产能将超过300万吨，若考虑到出口70万吨，则市场需要消化230万吨左右，而国内的需求预计在200万吨左右，将会出现行业产能过剩。另外，有意向扩产或进入本行业的企业也不下十家，若这些产能得以实现并释放，今后几年全国产能将超过400万吨，因此未来几年我国球墨铸铁管市场竞争将日趋激烈，企业竞争压力将会加大。

4）、国际球墨铸铁管制造中心正在向中国转移

与许多制造行业一样，国际球墨铸铁管制造中心也在向中国转移，一些国外领先厂家如莫桑桥公司，已在国内布点生产，其2004年产量已达22万吨。而且国外用户也在不断增加在中国的采购量。

2.3需求量概况

1.全球总需求量概况及市场分布

由于离心球墨铸铁管比传统灰铸铁管有诸多的优势，工业发达国家从60年代起纷纷改用球墨铸铁管，在70年代就已完成了由灰铁管向球铁管、连铸管向离心铸管的两个转变。据统计，2003年世界球墨铸铁管总需求量在650万吨以上，且近十年来一直保持3%左右的速度递增，按此比例计算，2005年球墨铸铁管需求量在690万吨左右。

球墨铸铁管在国外的主要市场有中东、东南亚、非洲、美洲等国家和地区，2003年需求量的地理分布大体为：中东70万吨、东南亚40万吨、中国约为160万吨、日本约为70万吨、德国约为30万吨、其他欧洲国家约为40万吨、美国约为150万吨左右，非洲30万吨、其他美洲国家约为60万吨。

2.国内需求量概况

随着经济的发展和公用设施投入的加大，中西部地区使用球墨铸铁管数量增加很快。根据有关资料分析，2004年我国离心球墨铸铁管市场年需求量达到180万吨，并且显现出较高的需求增长势头。据相关资料预测，2005年至2010年中国球墨铸铁管的需求量复合年增长率为10.08%。

3球墨铸铁管行业发展经验、路径及趋势

3.1发达国家行业发展经验

由于球墨铸铁管的韧性、耐腐蚀性等方面的特性，从一开始出现就奠定了其将替代灰口铁管、钢管成为供水管网、燃气管网建设中的重要管材，在西方发达国家，球墨铸铁管已成为供水管网建设的主要管材，如在日本东京，有90%的管网使用的是球墨铸铁管，在美国新增的供水管网中，有44.7%的管网使用的是球墨铸铁管，而我国球墨铸铁管的采用率也在不断上升。发达国家经验表明，球墨铸铁管将成为我国供水、燃气管道建设中的主要管材。

3.2球墨铸铁管发展路径

西方的行业演进经验表明，球墨铸铁管连铸生产技术一问世，就取得一定成效，紧接着是离心制造技术出现，使球墨铸铁管快速取代灰口铁管成为可能；同时，球墨铸铁管的生产对象由管道扩大到管件，球墨铸铁管的发展路径走的是一条生产技术从连铸生产到离心生产升级，生产对象由单纯管材生产到管材、管件生产并重的技术更新、整体配套的发展路径。

3.3球墨铸铁管的发展趋势

为适应用户的特殊需要，以及饮用水标准的提高，一些地区开始注意新内衬复合管的应用，开发特种复合管，如内衬聚氨酯、内衬环氧陶瓷的球墨铸铁管，将成为行业发展趋势。

4球墨铸铁管行业概况结论

球墨铸铁管与传统灰铁管、钢管相比，其性能特点、价格上的优势，使其成为传统灰铁管、钢管换代产品，迅速在西方发达国家成为主要的供水、燃气管材之一；

目前全球球墨铸铁管年需求量约为690万吨，且以3%的年增长率递增；国内年球墨铸铁管需求量约为180万吨，年增长率约为10%；国内产能达到300余万吨，扣除出口因素，产能也为过剩。

球墨铸铁管将成为国内供水、燃气管网的主要管材，球墨铸铁管的发展路径是技术更新、注重配套，球墨铸铁管内衬由水泥沙衬向内衬聚氨酯、内衬环氧陶瓷发展。

从图1－1可看出，球墨铸铁管在DN100～DN500的规格中，除DN100以外，单位长度的球墨铸铁管价格均低于钢管价格，且随着管径的增大，与钢管的价格差距越大；球墨铸铁管在DN100～DN500的规格中，价格均比灰口铁管高，但随着管径的增大，球墨铸铁管与灰口铁管的价格差距在缩小。

球墨铸铁管的优缺点：

球墨铸铁管主要通过中频炉加温退火然后做内衬水泥外壁防腐生产而成，机制铸铁管不做内衬水泥。

球墨铸铁管单支长度6米，壁厚较大；机制铸铁管单支长度3米，壁厚较薄。

球墨铸铁管广泛用途市政供排水，农村饮水及室外消防工程；机制铸铁管主要用途市内高层排水下水。

球墨铸铁管常见的是柔性密封圈滑入式连接；机制排水管主要是是W型和B型，卡箍连接和机械连接，内垫密封圈。

球墨铸铁的强度高，塑性强。球墨铸铁的抗拉强度是灰铸铁的一倍，屈服强度甚至超过铸钢。所以，球墨铸铁排水管的抗压强度远高于铸铁排水管，埋在地下，不容易被汽车压破。

与国外比仍存在差距 未来呈专业化发展

虽然以我国压铸行业现在的发展状况来看，已经处于较好水平，但与国外发到国家相比，还存在一定差距，我国的压铸企业整体技术水平与国外先进企业之间仍存在一定差距，主要表现在：

在装备能力上，我国的小型压铸机和中小型磨具以国产设备为主，大型压铸机则以进口为主在研发能力上，一些大型压铸企业建立了压铸工程技术研发中心，配备相关软硬件、测试仪器，进行新技术、新工艺、新产品开发。但是，大部分中小压铸企业的机械化、自动化程度偏低，因此工艺规范性差，质量稳定性差。研发投入较少，开发新产品能力弱，产品档次低，附加值和效益较低。

总体而言，我国压铸行业虽然产量较大，但与发达国家及地区相比总体技术水平偏低，大型压铸设备少、自动化程度低、研发能力弱，只有少数大型压铸企业能够达到或接近国际先进水平，所以，专业技术水平有待提升。

自压铸行业在我国出现到如今形成大规模，行业不断完善，未来也会向更好的方向进化和发展，发展方向主要会体现在四个方面：为了与其它下游产业更加契合，产品会逐渐集中化和区域化为满足更高技术的要求，产品也会更加高端化为更好地满足客户需求，企业会参与客户研发体系，进行有针对性的开发为适应行业的快速发展需求，会努力实现模块化生产。

——以上数据来源参考前瞻产业研究院发布的《中国压铸行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》。

铸铁管(Cast Iron Pipe)，用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。其中，柔性铸铁管用橡胶圈密封；法兰接口铸铁管用法兰固定，内垫橡胶法兰垫片密封；刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后，用水泥密封，此工艺现已基本淘汰。

钢管（Steel pipe）生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。