57头围戴59头围帽子合适吗?会不会很松？
要是全封款的帽子的话，不建议，我平时戴New Era 57.7或者58.7头围的全封帽，但是戴59.6的帽子就要大很多，非要戴的话也不是不可以，上某宝找帽贴，专门解决帽围大，头围小的方法，只不过帽子不是很贴服脑袋。一定要用厚海绵的帽贴，薄的贴上用处不大需要多贴好多。
下图这种厚的
1、现在钢质管道一般是做好3PE层出口，仅需要对端口部位做防腐，采用环氧漆，端口涂层厚度一般有80～120um即可。
2、如果是裸钢管，一般建议是拉到施工工地现场做防腐，在现场使用喷砂施工，再刷漆。（普通单层油漆，海上漂一两月，表面会锈，所以现场做比较划算！
3、也有的厂家出口，是采用：管道内壁喷油和喷防锈粉防锈，管道外面，包裹聚乙烯膜，端头用封头帽的方式。
4、最佳方案还是现场（在使用时进行除锈处理，因为钢管在自然界一直处于腐蚀状态）处理。
1、平顶：封顶形状是一个平面，外形简单，容易制作，适合搭配简约风格的服装。
2、椭圆顶：封顶形状是一个椭圆形，比较优雅，适合搭配正式的服装。
3、尖顶：封顶形状是一个尖锥形，比较时尚，适合搭配活泼的服装。
4、尖峰顶：封顶形状是一个尖峰形，比较复古，适合搭配复古风格的服装。
1.首先，您需要准备好所需的工具和材料，包括PVC排水管卡箍、PVC排水管、活塞、活塞头、活塞尾、活塞夹、活塞垫、活塞杆、活塞支架、活塞螺栓、活塞螺母、活塞螺母垫、活塞垫圈、活塞垫圈夹、活塞垫圈夹头、活塞垫圈夹尾、活塞垫圈夹杆、活塞垫圈夹支架、活塞垫圈夹螺栓、活塞垫圈夹螺母、活塞垫圈夹螺母垫等。
2.接下来，您需要将PVC排水管卡箍安装到PVC排水管上，这一步需要您将活塞夹安装到PVC排水管上，然后将活塞头和活塞尾安装到活塞夹上，并将活塞夹固定在PVC排水管上。
3.接下来，您需要将活塞安装到PVC排水管上，这一步需要您将活塞杆安装到活塞头上，然后将活塞支架安装到活塞杆上，并将活塞螺栓安装到活塞支架上，最后将活塞螺母安装到活塞螺栓上，并将活塞螺母垫安装到活塞螺母上。
4.最后，您需要将活塞垫圈安装到PVC排水管上，这一步需要您将活塞垫圈夹安装到PVC排水管上，然后将活塞垫圈夹头和活塞垫圈夹尾安装到活塞垫圈夹上，并将活塞垫圈夹杆安装到活塞垫圈夹头上，最后将活塞垫圈夹支架安装到活塞垫圈夹
阻燃型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电力电缆
1、ZR-表示阻燃型电缆，阻燃等级分A、B、C三类，其中A类阻燃等级最高；一般看到的ZR 就是ZRC；ZRC或ZR为阻燃C类，ZRB或ZB为阻燃B类，ZRA或ZA为阻燃A类；
2、YJ-交联聚乙烯绝缘
3、V-聚氯乙烯护套
扩展资料：
交联聚乙烯绝缘电缆是一种适用于配电网等领域的电缆，具有PVC绝缘电缆无法比拟的优点。它结构简单、重量轻、耐热好、负载能力强、不熔化、耐化学腐蚀，机械强度高。
交联聚乙烯绝缘电缆采用过氧化物交联的方法，使聚乙烯分子由线型分子结构变为三维网状结构，由热塑性材料变成热固性材料，工作温度从70℃提高到90℃，显著提高电缆的载流能力。交联聚乙烯绝缘电缆具有以下优点：
1、耐热性能：网状立体结构的XLPE具有十分优异的耐热性能。在300℃以下不会分解及碳化，长期工作温度可达90℃，热寿命可达40年。
2、绝缘性能：XLPE保持了PE原有的良好绝缘特性，且绝缘电阻进一步增大。其介质损耗角正切值很小，且受温度影响不大。
3、机械特性：由于在大分子间建立了新的化学键，XLPE的硬度、刚度、耐磨性和抗冲击性均有提高，从而弥补了PE易受环境应力而龟裂的缺点。
4、耐化学特性：XLPE具有较强的耐酸碱和耐油性，其燃烧产物主要为水和二氧化碳，对环境的危害较小，满足现代消防安全的要求、
交联聚乙烯绝缘电力电缆在敷设安装和运行时造成潮气或水分进入电缆绝缘内，主要有以下几种情况。
（1）电缆端部封帽的密封不严或在电缆运输、敷设过程中电缆端部封帽被外力损坏。
（2）在电缆运输或敷设过程中电缆护层被外力破坏。
（3）在电缆试验或运行时，电缆绝缘击穿破坏电缆护层。
（4）电缆附件（特别是在直埋敷设时的中间接头）密封不严。潮气或水分一旦从电缆端部或电缆外护层进入电缆绝缘后，就有可能从绝缘外铜丝屏蔽的间隙或从导体的间隙纵向渗透，危及整个电缆系统。受潮后的电缆在高电场作用下会产生“水树枝”现象，从而使交联聚乙烯绝缘性能下降，最终导致电缆绝缘击穿。因此，受潮后的电缆必须进行去潮处理。
参考资料：
百度百科-交联聚乙烯绝缘电缆
新型PP-R塑铝稳态复合管简介
1、产品结构及概念介绍
PP-R塑铝稳态复合管是一种五层结构的复合管材，是将PP-R管与铝层在高温下通过特制热熔胶有机结合，形成了聚丙烯-热熔胶-铝层-热熔胶-聚丙烯的特殊复合结构，内外层的PP-R材料可以保证材料在给水应用中的卫生性能，其中内层PP-R尺寸接近于普通PP-R管，是主要的承压体，而中间的铝层起加强保护作用，通过五层的有机结合达到稳定的物理力学性能，使复合管具有了高刚度、高耐温、高韧性、低线性膨胀系数的三高一低的特性。弥补了普通PP-R管道在立管、明装管和热水管应用中易变形等局限性，是普通PP-R管道一次重大的全面升级。
2、PP-R塑铝稳态复合管发展起因
PP-R塑铝稳态复合管发展的起因可从以下方面阐述：
2.1 输送领域对管道提出的高要求
当今世界上流体输送管道领域新产品不断推陈出新，新技术日新月异，极大的满足了人们不断追求更高的生活品质，更加可靠快捷的施工和使用要求。然而在一些特殊的、高要求的流体输送领域，我们的纯塑料管道依然面临着许多问题，如老化、透氧、变形等。
2.1.1 暖通领域
2.1.1.1 管道内冷热水温差较大，要求管路的线膨胀系数不宜过大，以免造成严重的翘曲变形；
2.1.1.2 要求管道在长期耐高温的情况下具有较高的耐压等级；
2.1.1.3 管路应具有优异的防渗氧能力，以尽量减少空气中的氧气渗透到管路中，进入暖通系统金属设备，造成昂贵的金属设备氧化腐蚀，减低使用寿命；
2.1.1.4 管路应耐腐蚀，且不易结垢，以免造成管道流通面积减少，使空调运行的效率大大降低，降低使用寿命，增加维修费用；
2.1.1.5 导热系数宜低不宜高，以免热量大量损失，造成能耗浪费。
2.1.2高温热水输送领域
2.1.2.1 管道需长期输送70℃乃至90℃以上的高温高压热水；
2.1.2.2 管道需具有优良的耐腐蚀，以免影响使用寿命，加大维修费用；
2.1.2.3 管道应不易结垢，以免污垢在管道内堆积，减小管道通径；
2.1.2.4 管道导热系数不宜过高，以免大量热量的无谓损失，造成能耗浪费。
2.1.3 户外明装热水输送领域
2.1.3.1 管道必须具备优异的抗紫外线能力，以防在太阳光的长期照射下，管道变色、变形、老化，降低使用寿命；
2.1.3.2 管道的线膨胀系数越小越好，以免外界气温，以及管道中水温的变化，造成管道明显变形，影响外观和使用；
2.1.3.3 管道应不易结垢，以免污垢在管道内堆积，减小管道同径，影响管道输送能力，导致系统效率低下；
2.1.3.4 管道导热系数不宜过高，以免大量热量的无谓损失，造成能耗浪费；
2.1.3.5 管道应具有良好的耐腐蚀性能，以免影响水质和使用寿命；
2.1.3.6 管道应具备优良的抗外力损伤能力。
2.2 传统输送管道的应用上存在问题
在暖通、高温热水、户外明装热水系统等领域，存在着诸多的问题，由于没有更好的选择管道，以往我们只能依赖传统的镀锌管或各种纯塑料管。虽然金属管道具有耐压性、尺寸稳定性、抗紫外线性能突出，但其存在易腐蚀、易污染、导热系数大、寿命短等致命缺陷。而纯塑料管道虽具有耐腐蚀、卫生、导热系数小等优点，但其尺寸稳定性、抗紫外线、防渗氧、透光性等性能不理想，因此难以满足以上各领域的需求。
综上所述，由于塑料和金属管本身的局限性，在应用中出现了许多不足的地方，不能满足各输送领域的需求，同时金属管道也由于存在耐腐蚀性能差等致命缺陷，逐渐淡出历史的舞台。于是各管道厂家为了弥补金属管和塑料管能够适应不同场合的使用，又纷纷推出了结构上刚柔相济，多种材料互补，工艺技术复合成型的一系列产品，如衬塑金属管，塑料管与其它材料的复合，如铜塑复合管、钢塑料复合管、铝塑料复合管等新型管材。而上述各种管道又或多或少存在加工工艺难以掌握、性能不稳定、防腐效果不理想，或接头连接方式不可靠等缺陷。在此基础上应运而生的PP-R塑铝稳态复合管巧妙的结合了诸多管道的优点，解决了普通塑料管道刚性不足，以及金属塑料复合管连接不可靠等缺点，获得了理想的物理力学性能，是塑料管道一次重大的技术革新。
3 产品性能特点
PP-R塑铝稳态复合管融普通PP-R管道和金属管道的优点于一体，同时兼具塑料管的卫生性、耐腐蚀性，以及金属管的防紫外线、不渗氧、明装不变形等特性，使之具有更高的强度和更稳定的机械性能，具有如下突出优点：
3.1 不渗氧，杜绝藻类生长——合金铝能阻隔氧气渗入，防止设备材料氧化，减轻散热片、锅炉等金属器件氧化腐蚀，提高系统供热效率，延长系统使用寿命。
3.2 膨胀系数小，明装不变形——管材膨胀系数小，接近于金属管，室内外明装不变形。
3.3 刚度高、韧性高、耐高温——兼具塑料管的卫生性和金属管的刚性。具有更高的强度和更好的耐高温性能。管网系统稳定性好，安装后一般无需维修。
3.4 抗紫外线，防止材料老化——铝层可有效阻隔紫外线，给管材提供一道紫外线保护屏障。户外安装不变色、不老化。
3.5 保温节能，更经济——导热系数为0.23-0.24 W/M.K，比钢管（43-52W/M.K）比铜管（383W/M.K）小得多，故可作为保温材料。
3.6 连接牢固、不渗漏、安装方便——PP-R稳态管仍然采用与普通PP-R管道同样的热熔承插连接方式，连接前用专用卷削工具剥去外覆铝塑复合层，然后与同材质的PP-R管件进行热熔连接，保证管材、件的一体化，杜绝连接部位的无渗漏之忧。
5 与普通铝塑PP-R复合管的区别
5.1 铝塑PP-R复合管
是众多铝塑复合管中的一类，性能上与普通铝塑复合管差不多，但又有区别，主要在结构方式上，PP-R铝塑管外层壁厚加厚，铝层在中间，内层为PE或PP。
其连接方式主要采用热熔连接将铝层同时熔进，在热熔连接前，需在管材端面加盖封帽，依靠帽内的橡胶圈密封防止水的渗入，以避免腐蚀铝箔。这种密封方式，一旦铝箔接触水即腐蚀，主要结构层将遭到破坏，容易出现爆管现象，管道系统的安全性得不到保证，且管道内径明显缩小，并容易出现“分层”现象，抗压强度降低。但其优点是施工方便。
在承压方面，管材是由PE、PP和铝材三种材料组成的多层管，在承受内压时和普通PP—R管不同，不能用标准尺寸比SDR值的大小来表征管材承受载荷的能力，也不能用管系列S来选用管材，确定管材的壁厚。该类管材的材料壁厚与压力等级之间的关系有待进一步确认。在使用寿命方面也比较模糊，目前尚未出台与之相应的技术规范等措施。
5.2 PP-R塑铝稳态复合管
由传统的PP-R管演变过来，内管为普通PP—R管材，外层为塑料保护层，中间为铝层，该管材同时兼容普通PP-R 管的耐腐蚀性和金属管的刚性，通过一体化的铝层达到稳定的机械性能，具有线性膨胀系数小、不渗氧、抗紫外线、高强度、高耐温性等极佳的综合物理性能。
产品结构方式上，内层为普通PP-R管材，完全符合GB18742.2中管系列S的标准，在其外层包敷铝层及塑料保护层，铝层和塑料层之间通过热熔胶连接，共分五层。
在承压方面，起主要承压作用的是内管中的PP—R层，这和普通的PP—R管相同，能用标准尺寸比SDR值大小来表征管材承受载荷的能力，能用管系列S来选用管材，确定管材的壁厚，使用寿命，能保证50年的使用寿命。由于外层还包覆了铝层和塑料层，其总壁厚明显高于同系列的普通PP-R管，所以安全可靠性在普通PP-R管道的基础上有了更加长足的提高。
在连接方式方面，其连接方式与普通PP-R管道一样，可与普通PP-R管件通过热熔承插连接，从而彻底杜绝了普通铝塑复合管、铝塑PP-R复合管等管道连接不可靠，接口易漏水的弊病。但PP-R塑铝稳态复合管在热熔承插焊接前，需先通过专用工具清除管材插口部分的铝层保护层。
6 应用领域
PP-R塑铝稳态复合管由于其特殊的结构，决定了其特殊的功能，其三高一低的特性是对PP-R管道系统的科学升级，弥补了普通PP-R管的局限性。由于这种管材是金属和塑料管材的完美结合, 集两种材料优点于一体，摒弃了各自的缺陷，显于出了优良的性能，大大扩展了PP-R管的应用领域。
PP-R塑铝稳态管除可广泛的应用于所有普通PP-R管道应用领域外，同时也是以下管道领域目前的最佳选择。
•高温热水、中央空调、暖气片采暖领域；
•室内外明装管道；
•太阳能加热、冷却装置；
•暖气管道、地板、墙壁取暖装置；
•北方建筑物化雪装置；
•热水循环系统。
7 结束语
综上所述PP-R塑铝稳态复合管材是一绿色节能的产品，同时兼具了塑料管道和金属管道的性能优点，避免了各自缺点，其性能特点非常契合中央空调和散热器采暖工程等领域的使用条件。随着我国经济地迅速发展，城市化进程地不断推进，尤其随着环保及“绿色”工程质量标准的实施， PP-R塑铝稳态复合管凭借其优异的综合性能已被越来越多的设计单位、用户、施工单位所了解和接受，并以惊人的速度，迅速抢占传统管道市场份额，是一种值得大力推广的新型高性能管道产品。
